CN115247230A - 一种基于风电法兰生产用热处理设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能制造装备产业技术领域，公开了一种基于风电法兰生产用热处理设备及其方法，包括炉体和水槽，所述水槽位于所述炉体一侧，该热处理设备包括：淬火过滤组件，所述淬火过滤组件用于对热处理之后的风电法兰进行淬火并对风电法兰淬火之后产生的残渣进行过滤；输送组件，所述输送组件用于使热处理之后的风电法兰更方便的输送到淬火过滤组件中；移动组件，所述移动组件用于淬火之后的风电法兰进行抓取和输送；本发明通过第三连接管连接外置的抽水泵输水，水流从喷水外壳上的喷头喷出，对过滤框底部的残渣进行清理，残渣从第一槽口处随着水流清理出去，避免淬火的时候繁琐的对淬火液体进行清理。
Description
技术领域
本发明属于智能制造装备产业技术领域，更具体地说，涉及一种基于风电法兰生产用热处理设备及其方法。
背景技术
风电法兰也叫做风塔法兰，主要用途为：连接塔筒各段或塔筒与轮毂、轮毂与叶片之间的结构件；通常采用螺栓连接，风电法兰在生产的时候需要对原坯进行热处理，风电法兰原坯进行热处理的时候需要使用到热处理设备；
为了方便过滤风电法兰原坯热处理淬火的时候产生的残渣，提出一种基于风电法兰生产用热处理设备及其方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于风电法兰生产用热处理设备及其方法，方便对淬火液体中的残渣进行清理。
本发明采取的技术方案具体如下：一种基于风电法兰生产用热处理设备，包括炉体和水槽，所述水槽位于所述炉体一侧，该热处理设备包括：
淬火过滤组件，所述淬火过滤组件用于对热处理之后的风电法兰进行淬火并对风电法兰淬火之后产生的残渣进行过滤；
输送组件，所述输送组件用于使热处理之后的风电法兰更方便的输送到淬火过滤组件中；
移动组件，所述移动组件用于淬火之后的风电法兰进行抓取和输送；
所述淬火过滤组件包括过滤框、滑动件、第一槽口、第二槽口、第三槽口、移动块、出水柱和斜出水口，所述过滤框活动安装于所述水槽内壁，所述滑动件固定安装于所述过滤框两侧，所述第一槽口、第二槽口和第三槽口开设于所述过滤框外壁，若干所述移动块固定安装于所述过滤框一侧，若干所述出水柱固定安装于所述过滤框内壁，若干所述斜出水口均匀开设于所述出水柱外壁。
可选的，所述第一槽口开设于所述过滤框一侧，所述第三槽口开设于所述过滤框另一侧，所述第二槽口开设于所述过滤框底端，所述第一槽口和第三槽口位置相对应，所述第二槽口和所述第三槽口槽壁固定安装有滤网。
可选的，所述水槽底端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端延伸至所述水槽内壁，所述第一电机输出端一端安装有第一螺杆，所述第一螺杆位于所述水槽内部，所述水槽底端固定安装有引导柱，所述引导柱位于所述第一螺杆一侧，其中一个所述移动块活动安装于所述第一螺杆外壁，另一个所述移动块滑动安装于所述引导柱外壁。
可选的，所述水槽一侧固定安装有泵体，所述泵体一侧固定安装有入水管，所述泵体一侧固定安装有第一连接管，所述水槽底端固定安装有连接框，所述连接框外壁固定安装有若干第二连接管，所述第二连接管一端均安装有电磁阀，所述电磁阀一端固定安装于所述水槽底端，所述水槽底端开设有若干通孔，所述电磁阀与所述通孔位置相对应，所述出水柱与所述通孔位置相对应。
可选的，所述水槽内壁两侧开设有滑槽，所述滑动件滑动安装于所述滑槽内部，所述水槽内壁一侧顶端固定安装有喷水外壳，所述喷水外壳一侧固定安装有若干喷头，所述喷水外壳一侧固定安装有第三连接管。
可选的，所述炉体内壁顶端固定安装有加热板，所述炉体外壁固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机输出端一端均固定安装有转轴，所述第一驱动电机一端的转轴外壁固定安装有第一挡板，所述第二驱动电机一端的转轴外壁固定安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板位于所述炉体内壁，且所述第一挡板和第二挡板位于所述加热板底端。
可选的，所述输送组件包括第三驱动电机、输送盘、输气槽、安装槽、滚筒、输气管和转动环，所述第三驱动电机固定安装于所述炉体外壁，所述第三驱动电机输出端延伸至所述炉体内壁，所述输送盘安装于所述第三驱动电机输出端一端，所述转动环固定安装于所述炉体内壁，所述转动环一端延伸至所述炉体外壁，所述输送盘转动安装于所述转动环一端，所述输气管固定安装于所述转动环另一端，若干所述输气槽开设于所述输送盘一端，若干所述安装槽开设于所述输送盘一端，所述滚筒转动安装于所述安装槽槽壁两侧。
可选的，所述炉体两侧顶端固定安装有固定架，所述固定架一侧固定安装有第二电机，所述第二电机一端固定安装有安装轴，所述安装轴外壁固定安装有输送板，所述炉体外壁底端开设有出口，所述出口一侧固定安装有斜板，所述输送板位于所述斜板上方，所述斜板位于所述水槽上方。
可选的，所述移动组件包括安装支架、滑动框、电动推杆、滑块和电磁铁，所述安装支架固定安装于所述水槽一侧，所述滑动框固定安装于所述安装支架一端，所述电动推杆固定安装于所述滑动框内壁，所述滑块固定安装于所述电动推杆一端，且所述滑块滑动安装于所述滑动框内壁，所述电磁铁固定安装于所述滑块底端。
可选的，一种基于风电法兰生产用热处理设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、需要热处理加工的风电法兰通过传输带运输到炉体上方，落入炉体中；
S2、加热板加热对内部的风电法兰进行热处理；
S3、加热之后的风电法兰通过斜板输送到过滤框内部进行淬火；
S4、第三连接管连接外置的抽水泵输水，水流从喷水外壳上的喷头喷出，对过滤框底部的残渣进行清理。
本发明取得的技术效果为：
（1）本方案风电法兰淬火时表面掉落的残渣落到过滤框底端，并通过过滤框底端的滤网将残渣过滤在过滤框的内部，需要对过滤框底部的残渣进行清理的时候，第一电机启动，带动过滤框向上移动，过滤框一侧的第三槽口移动至与喷水外壳同一水平的高度，通过第三连接管连接外置的抽水泵输水，水流从喷水外壳上的喷头喷出，对过滤框底部的残渣进行清理，残渣从第一槽口处随着水流清理出去，避免淬火的时候繁琐的对淬火液体进行清理；
（2）第三驱动电机启动带动输送盘向一侧方向抖动，同时输气管一端连接的风机送风，气流通过输气槽喷出，可以对加热后的风电法兰进行初步降温同时可以辅助风电法兰的输送，滚筒可以使加热之后的风电法兰更顺利的输送到斜板上，使加热之后的风电法兰运输更加快速，且在输送风电法兰的时候可以加速风电法兰的降温；
（3）风电法兰淬火完成之后，第一电机启动带动过滤框上升，电动推杆启动带动电磁铁移动到过滤框上方，电磁铁通电，将过滤框内部的风电法兰吸附出来，方便淬火之后风电法兰的取出；
（4）加热之后的风电法兰通过斜板输送到过滤框内部，水流从出水柱上的斜出水口喷出，搅动水槽中的水流动，可以加速加热的风电法兰冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明过滤框安装位置图；
图3为本发明水槽底部图；
图4为本发明喷水外壳安装图；
图5为本发明过滤框图；
图6为本发明输送盘图；
图7为本发明第一挡板和第二挡板安装图；
图8为本发明第一挡板侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、炉体；2、过滤框；3、滑动件；4、第一槽口；5、第二槽口；6、第三槽口；7、移动块；8、出水柱；9、斜出水口；10、第一电机；11、第一螺杆；12、引导柱；13、泵体；14、入水管；15、第一连接管；16、电磁阀；17、连接框；18、第二连接管；19、固定架；20、第二电机；21、安装轴；22、输送板；23、喷水外壳；24、斜板；25、加热板；26、第一挡板；27、第二挡板；28、第一驱动电机；29、第二驱动电机；30、第三驱动电机；31、输送盘；32、输气槽；33、安装槽；34、滚筒；35、输气管；36、水槽；37、安装支架；38、滑动框；39、电动推杆；40、滑块；41、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种基于风电法兰生产用热处理设备，包括炉体1和水槽36，水槽36位于炉体1一侧，该热处理设备包括：淬火过滤组件，淬火过滤组件用于对热处理之后的风电法兰进行淬火并对风电法兰淬火之后产生的残渣进行过滤；输送组件，输送组件用于使热处理之后的风电法兰更方便的输送到淬火过滤组件中；移动组件，移动组件用于淬火之后的风电法兰进行抓取和输送；淬火过滤组件包括过滤框2、滑动件3、第一槽口4、第二槽口5、第三槽口6、移动块7、出水柱8和斜出水口9，过滤框2活动安装于水槽36内壁，滑动件3固定安装于过滤框2两侧，第一槽口4、第二槽口5和第三槽口6开设于过滤框2外壁，若干移动块7固定安装于过滤框2一侧，若干出水柱8固定安装于过滤框2内壁，若干斜出水口9均匀开设于出水柱8外壁，第一槽口4开设于过滤框2一侧，第三槽口6开设于过滤框2另一侧，第二槽口5开设于过滤框2底端，第一槽口4和第三槽口6位置相对应，第二槽口5和第三槽口6槽壁固定安装有滤网，水槽36底端固定安装有第一电机10，第一电机10输出端延伸至水槽36内壁，第一电机10输出端一端安装有第一螺杆11，第一螺杆11位于水槽36内部，水槽36底端固定安装有引导柱12，引导柱12位于第一螺杆11一侧，移动块7在引导柱12外壁上下移动，引导柱12起到使移动块7移动更加稳定的作用，其中一个移动块7活动安装于第一螺杆11外壁，另一个移动块7滑动安装于引导柱12外壁；第一电机10用于带动第一螺杆11转动从而带动过滤框2在水槽36中上下移动，移动块7上开设有螺纹槽，第一螺杆11转动带动移动块7在第一螺杆11上上下移动，移动块7带动过滤框2移动，加热之后的风电法兰通过斜板24输送到过滤框2内部，水流从出水柱8上的斜出水口9喷出，搅动水槽36中的水流动，加速加热的风电法兰冷却，风电法兰淬火时表面掉落的残渣落到过滤框2底端，并通过过滤框2底端的滤网将残渣过滤在过滤框2的内部，需要对过滤框2底部的残渣进行清理的时候，第一电机10启动，带动过滤框2向上移动，过滤框2一侧的第三槽口6移动至与喷水外壳23同一水平的高度，通过第三连接管连接外置的抽水泵输水，水流从喷水外壳23上的喷头喷出，对过滤框2底部的残渣进行清理，残渣从第一槽口4处随着水流清理出去，避免淬火的时候繁琐的对淬火液体进行清理。
在一些实施例中，参阅图3，水槽36一侧固定安装有泵体13，泵体13一侧固定安装有入水管14，泵体13一侧固定安装有第一连接管15，水槽36底端固定安装有连接框17，连接框17外壁固定安装有若干第二连接管18，第二连接管18一端均安装有电磁阀16，电磁阀16一端固定安装于水槽36底端，水槽36底端开设有若干通孔，电磁阀16与通孔位置相对应，出水柱8与通孔位置相对应，水槽36内壁两侧开设有滑槽，滑动件3滑动安装于滑槽内部，水槽36内壁一侧顶端固定安装有喷水外壳23，喷水外壳23一侧固定安装有若干喷头，喷水外壳23一侧固定安装有第三连接管；电磁阀16起到对出水柱8供水进行控制的作用，入水管14一端连接有外置的水箱，通过泵体13进行送水，实现了对水箱进行供水的作用。
本实例中，可在水槽36一侧连接排水管，将水槽36中多余的水排出。
在一些实施例中，参阅图6、图7、图8，炉体1内壁顶端固定安装有加热板25，炉体1外壁固定安装有第一驱动电机28和第二驱动电机29，第一驱动电机28和第二驱动电机29输出端一端均固定安装有转轴，第一驱动电机28一端的转轴外壁固定安装有第一挡板26，第二驱动电机29一端的转轴外壁固定安装有第二挡板27，第一挡板26和第二挡板27位于炉体1内壁，且第一挡板26和第二挡板27位于加热板25底端，加热板25呈圆环形，内置若干加热丝，加热丝通电发热，对内部的风电法兰进行热处理，风电法兰加热完成之后，第一驱动电机28和第二驱动电机29启动控制第一挡板26和第二挡板27转动，第一挡板26和第二挡板27转动至垂直于炉体1底端取消对风电法兰的支撑，风电法兰落在输送盘31上，实现了对风电法兰原坯的加热。
在一些实施例中，参阅图6，输送组件包括第三驱动电机30、输送盘31、输气槽32、安装槽33、滚筒34、输气管35和转动环，第三驱动电机30固定安装于炉体1外壁，第三驱动电机30输出端延伸至炉体1内壁，输送盘31安装于第三驱动电机30输出端一端，转动环固定安装于炉体1内壁，转动环一端延伸至炉体1外壁，输送盘31转动安装于转动环一端，输气管35固定安装于转动环另一端，若干输气槽32开设于输送盘31一端，若干安装槽33开设于输送盘31一端，滚筒34转动安装于安装槽33槽壁两侧，炉体1两侧顶端固定安装有固定架19，固定架19一侧固定安装有第二电机20，第二电机20一端固定安装有安装轴21，安装轴21外壁固定安装有输送板22，炉体1外壁底端开设有出口，出口一侧固定安装有斜板24，输送板22位于斜板24上方，斜板24位于水槽36上方；加热完成的风电法兰落在输送盘31上，第三驱动电机30启动带动输送盘31向一侧方向抖动，同时输气管35一端连接的风机送风，气流通过输气槽32喷出，可以对加热后的风电法兰进行初步降温同时可以辅助风电法兰的输送，滚筒34可以使加热之后的风电法兰更顺利的输送到斜板24上，使加热之后的风电法兰运输更加快速，且在输送风电法兰的时候可以加速风电法兰的降温。
在一些实施例中，参阅图1，移动组件包括安装支架37、滑动框38、电动推杆39、滑块40和电磁铁41，安装支架37固定安装于水槽36一侧，滑动框38固定安装于安装支架37一端，电动推杆39固定安装于滑动框38内壁，滑块40固定安装于电动推杆39一端，且滑块40滑动安装于滑动框38内壁，电磁铁41固定安装于滑块40底端；风电法兰淬火完成之后，第一电机10启动带动过滤框2上升，电动推杆39启动带动电磁铁41移动到过滤框2上方，电磁铁41通电，将过滤框2内部的风电法兰吸附出来，方便淬火之后风电法兰的取出。
本实施例中所涉及的第一电机10、第二电机20、第一驱动电机28、第二驱动电机29、第三驱动电机30、电动推杆39、风机、泵体13和抽水泵可以根据实际应用场景自由配置，第一电机10、第二电机20、第一驱动电机28、第二驱动电机29、第三驱动电机30、电动推杆39、风机、泵体13和抽水泵工作采用现有技术中常用的方法。
本发明的工作流程及原理：需要热处理加工的风电法兰通过传输带运输到炉体1上方，落入炉体1中，加热板25加热对内部的风电法兰进行热处理，风电法兰加热完成之后，第一驱动电机28和第二驱动电机29启动控制第一挡板26和第二挡板27转动，第一挡板26和第二挡板27转动至垂直于炉体1底端取消对风电法兰的支撑，风电法兰落在输送盘31上，第三驱动电机30启动带动输送盘31向一侧方向抖动，同时输气管35一端连接的风机送风，气流通过输气槽32喷出，可以对加热后的风电法兰进行初步降温同时可以辅助风电法兰的输送，加热之后的风电法兰通过斜板24输送到过滤框2内部，水流从出水柱8上的斜出水口9喷出，搅动水槽36中的水流动，加速加热的风电法兰冷却，风电法兰淬火时表面掉落的残渣落到过滤框2底端，并通过过滤框2底端的滤网将残渣过滤在过滤框2的内部，需要对过滤框2底部的残渣进行清理的时候，第一电机10启动，带动过滤框2向上移动，过滤框2一侧的第三槽口6移动至与喷水外壳23同一水平的高度，通过第三连接管连接外置的抽水泵输水，水流从喷水外壳23上的喷头喷出，对过滤框2底部的残渣进行清理。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种基于风电法兰生产用热处理设备，应用于智能制造装备产业上，该热处理设备具有炉体（1）和水槽（36），所述水槽（36）位于所述炉体（1）一侧，其特征在于，该热处理设备包括：
淬火过滤组件，所述淬火过滤组件用于对热处理之后的风电法兰进行淬火并对风电法兰淬火之后产生的残渣进行过滤；
输送组件，所述输送组件用于使热处理之后的风电法兰更方便的输送到淬火过滤组件中；
移动组件，所述移动组件用于淬火之后的风电法兰进行抓取和输送；
所述淬火过滤组件包括过滤框（2）、滑动件（3）、第一槽口（4）、第二槽口（5）、第三槽口（6）、移动块（7）、出水柱（8）和斜出水口（9），所述过滤框（2）活动安装于所述水槽（36）内壁，所述滑动件（3）固定安装于所述过滤框（2）两侧，所述第一槽口（4）、第二槽口（5）和第三槽口（6）开设于所述过滤框（2）外壁，若干所述移动块（7）固定安装于所述过滤框（2）一侧，若干所述出水柱（8）固定安装于所述过滤框（2）内壁，若干所述斜出水口（9）均匀开设于所述出水柱（8）外壁。
2.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备，其特征在于：所述第一槽口（4）开设于所述过滤框（2）一侧，所述第三槽口（6）开设于所述过滤框（2）另一侧，所述第二槽口（5）开设于所述过滤框（2）底端，所述第一槽口（4）和第三槽口（6）位置相对应，所述第二槽口（5）和所述第三槽口（6）槽壁固定安装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备，其特征在于：所述水槽（36）底端固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端延伸至所述水槽（36）内壁，所述第一电机（10）输出端一端安装有第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）位于所述水槽（36）内部，所述水槽（36）底端固定安装有引导柱（12），所述引导柱（12）位于所述第一螺杆（11）一侧，其中一个所述移动块（7）活动安装于所述第一螺杆（11）外壁，另一个所述移动块（7）滑动安装于所述引导柱（12）外壁。
4.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备，其特征在于：所述水槽（36）一侧固定安装有泵体（13），所述泵体（13）一侧固定安装有入水管（14），所述泵体（13）一侧固定安装有第一连接管（15），所述水槽（36）底端固定安装有连接框（17），所述连接框（17）外壁固定安装有若干第二连接管（18），所述第二连接管（18）一端均安装有电磁阀（16），所述电磁阀（16）一端固定安装于所述水槽（36）底端，所述水槽（36）底端开设有若干通孔，所述电磁阀（16）与所述通孔位置相对应，所述出水柱（8）与所述通孔位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备，其特征在于：所述水槽（36）内壁两侧开设有滑槽，所述滑动件（3）滑动安装于所述滑槽内部，所述水槽（36）内壁一侧顶端固定安装有喷水外壳（23），所述喷水外壳（23）一侧固定安装有若干喷头，所述喷水外壳（23）一侧固定安装有第三连接管。
6.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备，其特征在于：所述炉体（1）内壁顶端固定安装有加热板（25），所述炉体（1）外壁固定安装有第一驱动电机（28）和第二驱动电机（29），所述第一驱动电机（28）和第二驱动电机（29）输出端一端均固定安装有转轴，所述第一驱动电机（28）一端的转轴外壁固定安装有第一挡板（26），所述第二驱动电机（29）一端的转轴外壁固定安装有第二挡板（27），所述第一挡板（26）和第二挡板（27）位于所述炉体（1）内壁，且所述第一挡板（26）和第二挡板（27）位于所述加热板（25）底端。
7.根据权利要求6所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备，其特征在于：所述输送组件包括第三驱动电机（30）、输送盘（31）、输气槽（32）、安装槽（33）、滚筒（34）、输气管（35）和转动环，所述第三驱动电机（30）固定安装于所述炉体（1）外壁，所述第三驱动电机（30）输出端延伸至所述炉体（1）内壁，所述输送盘（31）安装于所述第三驱动电机（30）输出端一端，所述转动环固定安装于所述炉体（1）内壁，所述转动环一端延伸至所述炉体（1）外壁，所述输送盘（31）转动安装于所述转动环一端，所述输气管（35）固定安装于所述转动环另一端，若干所述输气槽（32）开设于所述输送盘（31）一端，若干所述安装槽（33）开设于所述输送盘（31）一端，所述滚筒（34）转动安装于所述安装槽（33）槽壁两侧。
8.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备，其特征在于：所述炉体（1）两侧顶端固定安装有固定架（19），所述固定架（19）一侧固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）一端固定安装有安装轴（21），所述安装轴（21）外壁固定安装有输送板（22），所述炉体（1）外壁底端开设有出口，所述出口一侧固定安装有斜板（24），所述输送板（22）位于所述斜板（24）上方，所述斜板（24）位于所述水槽（36）上方。
9.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备，其特征在于：所述移动组件包括安装支架（37）、滑动框（38）、电动推杆（39）、滑块（40）和电磁铁（41），所述安装支架（37）固定安装于所述水槽（36）一侧，所述滑动框（38）固定安装于所述安装支架（37）一端，所述电动推杆（39）固定安装于所述滑动框（38）内壁，所述滑块（40）固定安装于所述电动推杆（39）一端，且所述滑块（40）滑动安装于所述滑动框（38）内壁，所述电磁铁（41）固定安装于所述滑块（40）底端。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种基于风电法兰生产用热处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、需要热处理加工的风电法兰通过传输带运输到炉体（1）上方，落入炉体（1）中；
S2、加热板（25）加热对内部的风电法兰进行热处理；
S3、加热之后的风电法兰通过斜板（24）输送到过滤框（2）内部进行淬火；
S4、第三连接管连接外置的抽水泵输水，水流从喷水外壳（23）上的喷头喷出，对过滤框（2）底部的残渣进行清理。
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