CN114849526A - 一种无汞触媒制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无汞触媒制备装置，包括底板，底板的顶部固定连接有浸渍罐，浸渍罐的顶部固定连接有溶解罐，溶解罐的内壁固定连接有第一螺旋管，溶解罐的内部转动连接有传动杆，传动杆的外侧固定连接有第二螺旋管，溶解罐的内部对称转动连接竖杆，两个竖杆的外侧均固定连接有从动齿轮，传动杆的外侧固定连接有与从动齿轮配合的主动齿轮，两个竖杆的外侧均固定连接有第一搅拌叶，传动杆的外侧从上到下依次固定连接有第二不完全锥齿轮和第一不完全锥齿轮，本发明通过设置的第二螺旋管可以对在溶解罐的中部对氯化汞进行加热，使得加热效果更好，而且第二螺旋管在转动，使得氯化汞受热更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及触媒制备设备技术领域，具体为一种无汞触媒制备装置。
背景技术
在无汞触媒的制备过程中，需要氯化汞进行蒸汽加热搅拌溶解，以备后续的制备使用。
现有的制备装置对氯化汞进行蒸汽加热时，蒸汽加热管一般都设置在罐体的内壁，导致罐体中心位置的氯化汞受到热量较少，而且对氯化汞的搅拌效果较差，使得氯化汞受热不均匀，对后续触媒的制备质量造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无汞触媒制备装置，以解决上述背景技术中提出现有的制备装置对氯化汞进行蒸汽加热时，蒸汽加热管一般都设置在罐体的内壁，导致罐体中心位置的氯化汞受到热量较少，而且对氯化汞的搅拌效果较差，使得氯化汞受热不均匀，对后续触媒的制备质量造成影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无汞触媒制备装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有浸渍罐，所述浸渍罐的顶部固定连接有溶解罐，所述溶解罐的内壁固定连接有第一螺旋管，所述溶解罐的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有第二螺旋管，所述溶解罐的内部对称转动连接竖杆，两个所述竖杆的外侧均固定连接有从动齿轮，所述传动杆的外侧固定连接有与从动齿轮配合的主动齿轮，两个所述竖杆的外侧均固定连接有第一搅拌叶，所述传动杆的外侧从上到下依次固定连接有第二不完全锥齿轮和第一不完全锥齿轮，所述溶解罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动锥齿轮，所述传动杆的外侧固定连接有第二搅拌叶。
作为本发明的一种优选方案，所述传动锥齿轮与第二不完全锥齿轮和第一不完全锥齿轮均啮合连接，所述溶解罐的顶部固定安装有分流阀，所述分流阀的输入端设蒸汽管，所述传动杆的顶部固定安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的输出端通过管道与第二螺旋管连接，所述分流阀的一个输出端与第一螺旋管连接，所述分流阀的另一个输出端与第一旋转接头的输入端连接。
作为本发明的一种优选方案，所述溶解罐的内部设有第一排气管，所述第一排气管的一端与第一螺旋管连接，所述传动杆的底部固定安装有第二旋转接头，所述第二螺旋管的一端与第二旋转接头的输入端连接，所述溶解罐的内部设有第二排气管，所述第二排气管的一端与第二旋转接头的输出端连接。
作为本发明的一种优选方案，所述浸渍罐和溶解罐的右侧均固定安装有投料斗，所述投料斗的顶部铰接有挡盖。
作为本发明的一种优选方案，所述溶解罐的底部设有第一下料管，所述第一下料管上固定安装有第一电磁阀，所述第一下料管的一端与浸渍罐连接，所述浸渍罐的底部设有第二下料管，所述第二下料管上固定安装有第二电磁阀，所述底板的顶部固定连接有助剂循环罐，所述第二电磁阀的输出端通过管道与助剂循环罐连接。
作为本发明的一种优选方案，所述助剂循环罐的顶部固定连接有残液循环罐，所述残液循环罐的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过管道与溶解罐连接，所述水泵的输出端通过管道与残液循环罐连接。
作为本发明的一种优选方案，所述浸渍罐的内部固定连接有放置板，所述放置板的内部设有漏孔，所述浸渍罐的右侧设有检测管，所述检测管上固定安装有手动阀门。
作为本发明的一种优选方案，所述底板的顶部固定连接有干燥罐，所述干燥罐的顶部设有通气管，所述干燥罐的内部固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的输出端通过管道与干燥罐连接，所述干燥罐和浸渍罐的一侧均安装有罐门，所述浸渍罐的一侧设有观察窗。
作为本发明的一种优选方案，所述助剂循环罐的一侧固定安装有控制面板，所述第一电磁阀、第二电磁阀、热风机、水泵和电机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的第二螺旋管可以对在溶解罐的中部对氯化汞进行加热，使得加热效果更好，而且第二螺旋管在转动，使得氯化汞受热更加均匀，通过设置的主动齿轮和从动齿轮可以使竖杆与传动杆的转动方向相反，从而使第一搅拌叶与第二搅拌叶的转动方向相反，提高了第一搅拌叶与第二搅拌叶的搅拌效果，通过设置的传动锥齿轮、第二不完全锥齿轮和第一不完全锥齿轮可以使传动杆进行往复转动，提高了搅拌混合效果，使氯化汞混合受热更加均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A处的放大图；
图3为本发明的图1中B处的放大图；
图4为本发明的主视图；
图5为本发明第一螺旋管的俯视图。
图中：1、浸渍罐；2、溶解罐；3、残液循环罐；4、助剂循环罐；5、干燥罐；6、第一下料管；7、第一电磁阀；8、放置板；9、漏孔；10、第二下料管；11、第二电磁阀；12、检测管；13、底板；14、手动阀门；15、投料斗；16、挡盖；17、水泵；18、通气管；19、热风机；20、支撑板；21、主动齿轮；22、竖杆；23、从动齿轮；24、第一螺旋管；25、分流阀；26、蒸汽管；27、第一不完全锥齿轮；28、第一旋转接头；29、第二不完全锥齿轮；30、传动锥齿轮；31、电机；32、传动杆；33、第二螺旋管；34、第一排气管；35、第一搅拌叶；36、第二搅拌叶；37、第二旋转接头；38、第二排气管；39、罐门；40、控制面板；41、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种无汞触媒制备装置，包括底板13，底板13的顶部固定连接有浸渍罐1，浸渍罐1的顶部固定连接有溶解罐2，溶解罐2的内壁固定连接有第一螺旋管24，溶解罐2的内部转动连接有传动杆32，传动杆32的外侧固定连接有第二螺旋管33，第二螺旋管33可以对在溶解罐2的中部对氯化汞进行加热，使得加热效果更好，而且第二螺旋管33在转动，使得氯化汞受热更加均匀，第二螺旋管33可以对溶解罐2的内部对称转动连接竖杆22，两个竖杆22的外侧均固定连接有从动齿轮23，传动杆32的外侧固定连接有与从动齿轮23配合的主动齿轮21，通过设置的主动齿轮21和从动齿轮23可以使竖杆22与传动杆32的转动方向相反，从而使第一搅拌叶35与第二搅拌叶36的转动方向相反，提高了第一搅拌叶35与第二搅拌叶36的搅拌效果，两个竖杆22的外侧均固定连接有第一搅拌叶35，传动杆32的外侧从上到下依次固定连接有第二不完全锥齿轮29和第一不完全锥齿轮27，溶解罐2的顶部固定安装有电机31，电机31的输出端固定连接有传动锥齿轮30，通过设置的传动锥齿轮30、第二不完全锥齿轮29和第一不完全锥齿轮27可以使传动杆32进行往复转动，提高了搅拌混合效果，使氯化汞混合受热更加均匀，传动杆32的外侧固定连接有第二搅拌叶36。
其中，传动锥齿轮30与第二不完全锥齿轮29和第一不完全锥齿轮27均啮合连接，溶解罐2的顶部固定安装有分流阀25，分流阀25可以将蒸汽管26通来的蒸汽进行分流，分流阀25的输入端设蒸汽管26，传动杆32的顶部固定安装有第一旋转接头28，旋转接头是指管路连接器件，且相连管路可相对旋转，可用于传送气，液，油等多种介质，第一旋转接头28的输出端通过管道与第二螺旋管33连接，分流阀25的一个输出端与第一螺旋管24连接，分流阀25的另一个输出端与第一旋转接头28的输入端连接。
其中，溶解罐2的内部设有第一排气管34，第一排气管34可以便于第一螺旋管24排出蒸汽，第一排气管34的一端与第一螺旋管24连接，传动杆32的底部固定安装有第二旋转接头37，第二螺旋管33的一端与第二旋转接头37的输入端连接，溶解罐2的内部设有第二排气管38，第二排气管38可以便于第二螺旋管33排出蒸汽，第二排气管38的一端与第二旋转接头37的输出端连接。
其中，浸渍罐1和溶解罐2的右侧均固定安装有投料斗15，投料斗15的顶部铰接有挡盖16，通过设置的投料斗15可以方便人们往浸渍罐1和溶解罐2内加入物料。
其中，溶解罐2的底部设有第一下料管6，第一下料管6上固定安装有第一电磁阀7，第一下料管6的一端与浸渍罐1连接，浸渍罐1的底部设有第二下料管10，第二下料管10上固定安装有第二电磁阀11，通过设置的第二下料管10和第二电磁阀11可以方便人们排出浸渍罐1内的助剂溶液，底板13的顶部固定连接有助剂循环罐4，助剂循环罐4可以用来存放助剂溶液，第二电磁阀11的输出端通过管道与助剂循环罐4连接。
其中，助剂循环罐4的顶部固定连接有残液循环罐3，残液循环罐3可以用来存放残液，残液循环罐3的顶部固定安装有水泵17，水泵17可以将浸渍罐1内的残液抽出输送到残液循环罐3内，水泵17的输入端通过管道与溶解罐2连接，水泵17的输出端通过管道与残液循环罐3连接。
其中，浸渍罐1的内部固定连接有放置板8，放置板8可以为触媒提供支撑作用，放置板8的内部设有漏孔9，浸渍罐1的右侧设有检测管12，检测管12上固定安装有手动阀门14，通过设置的检测管12和手动阀门14可以便于人们取出浸渍罐1内的部分液体进行检测。
其中，底板13的顶部固定连接有干燥罐5，干燥罐5的顶部设有通气管18，通气管18可以便于将触媒的水分排出干燥罐5，干燥罐5的内部固定连接有支撑板20，支撑板20可以用来放置触媒，底板13的顶部固定安装有热风机19，热风机19可以对触媒进行快速干燥，热风机19的输出端通过管道与干燥罐5连接，干燥罐5和浸渍罐1的一侧均安装有罐门39，罐门39可以方便人们拿取或放置触媒，浸渍罐1的一侧设有观察窗41，通过设置的观察窗41可以方便人们观察浸渍罐1内部的情况。
其中，助剂循环罐4的一侧固定安装有控制面板40，控制面板40可以用来控制各个设备，方便人们操控，第一电磁阀7、第二电磁阀11、热风机19、水泵17和电机31均与控制面板40电性连接。
具体的，使用时，通过投料斗15往溶解罐2内加入氯化汞，随后再加入一定量的工业盐酸和清水，通过控制面板40启动电机31，电机31使传动锥齿轮30转动，传动锥齿轮30先使第二不完全锥齿轮29转动，第二不完全锥齿轮29使传动杆32转动，随后传动锥齿轮30与第二不完全锥齿轮29分离，与第一不完全锥齿轮27啮合，传动锥齿轮30通过第一不完全锥齿轮27使传动杆32转动，且转动方向与之前相反，从而使传动杆32进行往复转动，传动杆32带动第二螺旋管33和第二搅拌叶36进行往复转动，同时传动杆32使主动齿轮21往复转动，主动齿轮21通过从动齿轮23使竖杆22往复转动，竖杆22使第一搅拌叶35往复转动，第一搅拌叶35和第二搅拌叶36对氯化汞进行搅拌，蒸汽管26通过高温蒸汽，一部分蒸汽经过分流阀25后流入第一螺旋管24，蒸汽通过第一螺旋管24对氯化汞加热后从第一排气管34处排出溶解罐2外，排放到别的设备中进行处理，另一部分蒸汽经过分流阀25后流经第一旋转接头28，之后再流入第二螺旋管33内，蒸汽通过第二螺旋管33对氯化汞加热后从第二排气管38处排出溶解罐2外，排放到别的设备中进行处理，等待氯化汞溶解完成后，将经过多次重复的酸洗、水洗工序后的活性炭放置在浸渍罐1内的放置板8上，然后打开第一电磁阀7，溶解完成后的氯化汞流入浸渍罐1内与活性炭接触，经过一段时间后，打开手动阀门14取出小部分残液进行检测，检测达标后，启动水泵17将浸渍罐1内的残液全部抽出输送到残液循环罐3内，然后通过投料斗15往浸渍罐1内加入助剂溶液，对活性炭进行浸泡，浸泡一段时间后，打开手动阀门14取出小部分助剂溶液进行化验，助剂溶液浓度达标后，打开第二电磁阀11，将助剂溶液排放至助剂循环罐4内，浸泡完成后得到半成品触媒，此时触媒含大量水分，首先将触媒放入半成品料仓静置一段时间，然后放入干燥罐5中的支撑板20上，启动热风机19通入热风，对半成品触媒进行干燥，干燥时排放的热风会通入其他的设备中进行处理，避免对环境造成污染，干燥完成后即可得到触媒。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种无汞触媒制备装置，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)的顶部固定连接有浸渍罐(1)，所述浸渍罐(1)的顶部固定连接有溶解罐(2)，所述溶解罐(2)的内壁固定连接有第一螺旋管(24)，所述溶解罐(2)的内部转动连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)的外侧固定连接有第二螺旋管(33)，所述溶解罐(2)的内部对称转动连接竖杆(22)，两个所述竖杆(22)的外侧均固定连接有从动齿轮(23)，所述传动杆(32)的外侧固定连接有与从动齿轮(23)配合的主动齿轮(21)，两个所述竖杆(22)的外侧均固定连接有第一搅拌叶(35)，所述传动杆(32)的外侧从上到下依次固定连接有第二不完全锥齿轮(29)和第一不完全锥齿轮(27)，所述溶解罐(2)的顶部固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端固定连接有传动锥齿轮(30)，所述传动杆(32)的外侧固定连接有第二搅拌叶(36)。
2.根据权利要求1所述的一种无汞触媒制备装置，其特征在于：所述传动锥齿轮(30)与第二不完全锥齿轮(29)和第一不完全锥齿轮(27)均啮合连接，所述溶解罐(2)的顶部固定安装有分流阀(25)，所述分流阀(25)的输入端设蒸汽管(26)，所述传动杆(32)的顶部固定安装有第一旋转接头(28)，所述第一旋转接头(28)的输出端通过管道与第二螺旋管(33)连接，所述分流阀(25)的一个输出端与第一螺旋管(24)连接，所述分流阀(25)的另一个输出端与第一旋转接头(28)的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种无汞触媒制备装置，其特征在于：所述溶解罐(2)的内部设有第一排气管(34)，所述第一排气管(34)的一端与第一螺旋管(24)连接，所述传动杆(32)的底部固定安装有第二旋转接头(37)，所述第二螺旋管(33)的一端与第二旋转接头(37)的输入端连接，所述溶解罐(2)的内部设有第二排气管(38)，所述第二排气管(38)的一端与第二旋转接头(37)的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种无汞触媒制备装置，其特征在于：所述浸渍罐(1)和溶解罐(2)的右侧均固定安装有投料斗(15)，所述投料斗(15)的顶部铰接有挡盖(16)。
5.根据权利要求4所述的一种无汞触媒制备装置，其特征在于：所述溶解罐(2)的底部设有第一下料管(6)，所述第一下料管(6)上固定安装有第一电磁阀(7)，所述第一下料管(6)的一端与浸渍罐(1)连接，所述浸渍罐(1)的底部设有第二下料管(10)，所述第二下料管(10)上固定安装有第二电磁阀(11)，所述底板(13)的顶部固定连接有助剂循环罐(4)，所述第二电磁阀(11)的输出端通过管道与助剂循环罐(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种无汞触媒制备装置，其特征在于：所述助剂循环罐(4)的顶部固定连接有残液循环罐(3)，所述残液循环罐(3)的顶部固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)的输入端通过管道与溶解罐(2)连接，所述水泵(17)的输出端通过管道与残液循环罐(3)连接。
7.根据权利要求6所述的一种无汞触媒制备装置，其特征在于：所述浸渍罐(1)的内部固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的内部设有漏孔(9)，所述浸渍罐(1)的右侧设有检测管(12)，所述检测管(12)上固定安装有手动阀门(14)。
8.根据权利要求7所述的一种无汞触媒制备装置，其特征在于：所述底板(13)的顶部固定连接有干燥罐(5)，所述干燥罐(5)的顶部设有通气管(18)，所述干燥罐(5)的内部固定连接有支撑板(20)，所述底板(13)的顶部固定安装有热风机(19)，所述热风机(19)的输出端通过管道与干燥罐(5)连接，所述干燥罐(5)和浸渍罐(1)的一侧均安装有罐门(39)，所述浸渍罐(1)的一侧设有观察窗(41)。
9.根据权利要求8所述的一种无汞触媒制备装置，其特征在于：所述助剂循环罐(4)的一侧固定安装有控制面板(40)，所述第一电磁阀(7)、第二电磁阀(11)、热风机(19)、水泵(17)和电机(31)均与控制面板(40)电性连接。
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2022
- 2022-04-18 CN CN202210402769.0A patent/CN114849526A/zh active Pending
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