CN113647423A - 一种面食加工用揉捏设备 - Google Patents

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CN113647423A CN202110849677.2A CN202110849677A CN113647423A CN 113647423 A CN113647423 A CN 113647423A CN 202110849677 A CN202110849677 A CN 202110849677A CN 113647423 A CN113647423 A CN 113647423A
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Abstract

本发明涉及一种揉捏设备,尤其涉及一种面食加工用揉捏设备。本发明的技术问题是提供一种自动揉捏、揉捏效果好且操作方便的面食加工用揉捏设备。一种面食加工用揉捏设备,包括有:支撑架;和面组件,支撑架上部一侧设有和面组件;送料组件,和面组件下侧设有送料组件。本发明的有益效果为:在和面组件的作用下,人们向上拉动盖板,然后将面粉和水放置在搅拌桶内,然后启动电机,电机的输出轴会带动第一传动轴转动,人们使用工具将挡住挡块,第一传动轴会带动搅拌器转动,搅拌器会将面粉和水进行搅拌,有效的提高了人们的工作效率。

Description

一种面食加工用揉捏设备
技术领域
本发明涉及一种揉捏设备,尤其涉及一种面食加工用揉捏设备。
背景技术
和面就是在粉状的物体中加液体搅拌或揉弄使有粘性。用水揉和面粉。根据水温,和面又分为凉水和面,温水和面,热水和面,每一种和面方法揉制成的面不同。
目前人们在生活当中,一般需要通过和面机构将面粉和水进行均匀的混合以得到面团,然后再对该面团加工使其成型以得到相应的面食。但是,现有的面食加工机成型的面食都是没有规则的输出,需要人工进行整理,影响面食输出速度,且自动化程度低,人力成本较高。
因此,特别需要设计一种自动揉捏、揉捏效果好且操作方便的面食加工用揉捏设备,使得省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦和危险,以至于提高工作效率,来解决上述的缺点。
发明内容
为了克服需要人工进行整理,影响面食输出速度,且自动化程度低,人力成本较高的缺点,本发明的技术问题是:提供一种自动揉捏、揉捏效果好且操作方便的面食加工用揉捏设备。
一种面食加工用揉捏设备,包括有:支撑架;和面组件,支撑架上部一侧设有和面组件;送料组件,和面组件下侧设有送料组件。
更为优选的是,和面组件包括有:搅拌桶,支撑架上部一侧设有搅拌桶;盖板,搅拌桶一侧滑动式设有盖板;电机,支撑架上部一侧设有电机;第一传动轴,搅拌桶中部转动式设有第一传动轴,第一传动轴一侧与电机的输出轴连接;搅拌器,第一传动轴中部设有搅拌器。
更为优选的是,送料组件包括有:转动轴,搅拌桶下侧转动式设有转动轴;第一传动轮,转动轴一侧设有第一传动轮,第一传动轴一侧也设有第一传动轮;第一皮带,第一传动轮之间连接有第一皮带;螺杆,第一传动轴中部设有螺杆,螺杆位于搅拌桶内侧;送料管,搅拌桶一侧下部设有送料管,送料管与转动轴之间转动式连接;挡止件,转动轴中部一侧滑动式设有挡止件,挡止件与送料管之间相互配合;挡块,挡止件一侧设有挡块,挡块与转动轴之间滑动式配合。
更为优选的是,还包括有固定组件,固定组件包括有:固定块,搅拌桶一侧下部对称设有固定块;滑杆,固定块内侧均滑动式设有滑杆;卡块,滑杆内侧均设有卡块,卡块均与挡块之间相互配合;第一弹簧,同侧滑杆与固定块之间均连接有第一弹簧,第一弹簧分别套装在固定块内;第一楔形杆,搅拌桶下部一侧滑动式设有第一楔形杆,第一楔形杆与滑杆之间相互配合;第二弹簧,第一楔形杆两侧与搅拌桶之间连接有第二弹簧,第二弹簧套装在第一楔形杆上。
更为优选的是,还包括有传动组件,传动组件包括有:套筒,转动轴一侧设有套筒;楔形块,套筒上侧滑动式设有楔形块,楔形块与挡块之间相互配合;第三弹簧,楔形块两侧与套筒之间连接有第三弹簧;滑块,楔形块上侧滑动式设有滑块;第四弹簧,滑块与楔形块之间连接有第四弹簧;第一锥齿轮,套筒上转动式设有第一锥齿轮,第一锥齿轮与滑块之间相互配合;旋转轴,支撑架一侧上部转动式设有旋转轴;第二锥齿轮,旋转轴一侧设有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合;第三锥齿轮,旋转轴一侧设有第三锥齿轮。
更为优选的是,还包括有揉捏组件,揉捏组件包括有:第二传动轴,支撑架一侧转动式设有第二传动轴,第二传动轴中部设有第三锥齿轮,第三锥齿轮之间相互啮合;壳体,送料管一侧设有壳体;挡板,壳体内转动式设有挡板;第二传动轮,挡板顶部设有第二传动轮,第二传动轴上侧也设有第二传动轮;第二皮带,第二传动轮之间绕有第二皮带;旋转筒,支撑架一侧转动式设有旋转筒;第三传动轮,旋转筒下侧设有第三传动轮,第二传动轴下侧也设有第三传动轮;第三皮带,第三传动轮之间连接有第三皮带;螺纹滑道,支撑架一侧设有螺纹滑道,螺纹滑道位于旋转筒内;导向块,螺纹滑道上部一侧设有导向块。
更为优选的是,还包括有收集组件,收集组件包括有:支撑座,支撑架一侧设有支撑座;收集框,支撑座上侧设有收集框;导向杆,收集框一侧中部设有导向杆;载板,导向杆上部一侧滑动式设有载板;第五弹簧,载板与收集框之间连接有第五弹簧,第五弹簧套装在导向杆上。
更为优选的是,还包括有关闭组件,关闭组件包括有:凸块,盖板下侧中部设有凸块;卡槽,搅拌桶一侧中部设有卡槽;第二楔形杆,卡槽上滑动式设有第二楔形杆,第二楔形杆与凸块之间相互配合;第六弹簧,第二楔形杆两侧与卡槽之间连接有第六弹簧,第六弹簧套装在第二楔形杆上。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、在和面组件的作用下,人们向上拉动盖板,然后将面粉和水放置在搅拌桶内,然后启动电机,电机的输出轴会带动第一传动轴转动,人们使用工具将挡住挡块,第一传动轴会带动搅拌器转动,搅拌器会将面粉和水进行搅拌,有效的提高了人们的工作效率。
2、在揉捏组件的作用下,送料管推出的面糊会流入壳体内,第二传动轴会带动第二传动轮、第二皮带和挡板转动,挡板会将壳体内的面糊流至旋转筒内,同时第二传动轴会带动旋转筒转动,旋转筒内的面糊会通过螺纹滑道进行搅拌,使得搅拌的揉捏的效果更好。
3、在收集组件的作用下,旋转筒内的面糊会通过螺纹滑道搅拌向上移动,在导向块的导向作用下,会带动面糊流至载板上,面糊会带动载板向下移动,第五弹簧发生形变,使得人们更方便进行收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明和面组件的立体结构示意图。
图3为本发明送料组件的立体结构示意图。
图4为本发明解锁组件的立体结构示意图。
图5为本发明传动组件的第一部分立体结构示意图。
图6为本发明传动组件的第二部分立体结构示意图。
图7为本发明揉捏组件的立体结构示意图。
图8为本发明收集组件的立体结构示意图。
图9为本发明关闭组件的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、支撑架,2、和面组件,20、搅拌桶,21、盖板,22、电机,23、第一传动轴,24、搅拌器,3、送料组件,30、第一传动轮,31、第一皮带,32、转动轴,33、螺杆,34、挡止件,35、送料管,36、挡块,4、固定组件,40、固定块,41、滑杆,42、卡块,43、第一弹簧,44、第一楔形杆,45、第二弹簧,5、传动组件,50、套筒,51、楔形块,52、第三弹簧,53、第四弹簧,54、滑块,55、第一锥齿轮,56、第二锥齿轮,57、旋转轴,58、第三锥齿轮,6、揉捏组件,60、第二传动轴,61、第二传动轮,62、第二皮带,63、挡板,64、壳体,65、第三传动轮,66、第三皮带,67、旋转筒,68、螺纹滑道,69、导向块,7、收集组件,70、支撑座,71、收集框,72、载板,73、导向杆,74、第五弹簧,8、关闭组件,80、凸块,81、卡槽,82、第二楔形杆,83、第六弹簧。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种面食加工用揉捏设备,如图1、图2和图3所示,包括有支撑架1、和面组件2和送料组件3,支撑架1上部前侧设有和面组件2,和面组件2下侧设有送料组件3。
和面组件2包括有搅拌桶20、盖板21、电机22、第一传动轴23和搅拌器24,支撑架1上部右前侧设有搅拌桶20,搅拌桶20右上侧滑动式设有盖板21,支撑架1上部左侧设有电机22,搅拌桶20中部转动式设有第一传动轴23,第一传动轴23左侧与电机22的输出轴连接,第一传动轴23中部设有搅拌器24。
送料组件3包括有第一传动轮30、第一皮带31、转动轴32、螺杆33、挡止件34、送料管35和挡块36,搅拌桶20下侧转动式设有转动轴32,转动轴32右侧设有第一传动轮30,第一传动轴23右侧也设有第一传动轮30,第一传动轮30之间连接有第一皮带31,第一传动轴23中部设有螺杆33,螺杆33位于搅拌桶20内侧,搅拌桶20右侧下部设有送料管35,送料管35与转动轴32之间转动式连接,转动轴32中部左侧滑动式设有挡止件34,挡止件34与送料管35之间相互配合,挡止件34左侧设有挡块36,挡块36与转动轴32之间滑动式配合。
人们向上拉动盖板21,然后将面粉和水放置在搅拌桶20内,然后启动电机22,电机22的输出轴会带动第一传动轴23转动,人们使用工具将挡住挡块36,第一传动轴23会带动搅拌器24转动,搅拌器24会将面粉和水进行搅拌,同时第一传动轴23会带动第一传动轮30和第一皮带31转动,下侧第一传动轮30会带动转动轴32转动,转动轴32会带动螺杆33、挡止件34和挡块36转动,当搅拌完成后,人们松开挡块36,螺杆33会带动面糊向左侧移动,当面糊与挡止件34接触时,会带动挡止件34和挡块36向左侧移动,面糊会通过送料管35流出,人们将其进行收集,当搅拌完成后,人们将挡块36向右侧推动复位,然后关闭电机22即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,还包括有固定组件4,固定组件4包括有固定块40、滑杆41、卡块42、第一弹簧43、第一楔形杆44和第二弹簧45,搅拌桶20右侧下部前后对称设有固定块40,固定块40内侧均滑动式设有滑杆41,滑杆41内侧均设有卡块42,卡块42均与挡块36之间相互配合,同侧滑杆41与固定块40之间均连接有第一弹簧43,第一弹簧43分别套装在固定块40内,搅拌桶20下部左侧滑动式设有第一楔形杆44,第一楔形杆44与滑杆41之间相互配合,第一楔形杆44前后两侧与搅拌桶20之间连接有第二弹簧45,第二弹簧45套装在第一楔形杆44上。
初始状态下,卡块42会将挡块36挡住,使得挡块36和挡止件34不会向左侧移动,当搅拌完成需要出料时,人们向上移动第一楔形杆44,第二弹簧45发生形变,当第一楔形杆44与滑杆41接触时,会带动滑杆41向外侧移动,第一弹簧43发生形变,滑杆41会带动卡块42向外侧移动,从而与挡块36脱离,使得人们不用手动将挡块36挡住,提高了人们的操作方便,搅拌完成后,人们将挡块36向右侧推动复位,当挡块36与卡块42脱离后。由于第一弹簧43的复位作用下,会带动卡块42和滑杆41向内侧移动复位,当滑杆41与第一楔形杆44脱离时,由于第二弹簧45的复位作用下,会带动第一楔形杆44向下移动复位。
还包括有传动组件5,传动组件5包括有套筒50、楔形块51、第三弹簧52、第四弹簧53、滑块54、第一锥齿轮55、第二锥齿轮56、旋转轴57和第三锥齿轮58,转动轴32左侧设有套筒50,套筒50上侧滑动式设有楔形块51,楔形块51与挡块36之间相互配合,楔形块51前后两侧与套筒50之间连接有第三弹簧52,楔形块51上侧滑动式设有滑块54,滑块54与楔形块51之间连接有第四弹簧53,套筒50上转动式设有第一锥齿轮55,第一锥齿轮55与滑块54之间相互配合,支撑架1左后侧上部转动式设有旋转轴57,旋转轴57前侧设有第二锥齿轮56,第一锥齿轮55与第二锥齿轮56之间相互啮合,旋转轴57后侧设有第三锥齿轮58。
还包括有揉捏组件6,揉捏组件6包括有第二传动轴60、第二传动轮61、第二皮带62、挡板63、壳体64、第三传动轮65、第三皮带66、旋转筒67、螺纹滑道68和导向块69,支撑架1左后侧转动式设有第二传动轴60,第二传动轴60中部设有第三锥齿轮58,第三锥齿轮58之间相互啮合,送料管35后侧设有壳体64,壳体64内转动式设有挡板63,挡板63顶部设有第二传动轮61,第二传动轴60上侧也设有第二传动轮61,第二传动轮61之间绕有第二皮带62,支撑架1后侧转动式设有旋转筒67,旋转筒67下侧设有第三传动轮65,第二传动轴60下侧也设有第三传动轮65,第三传动轮65之间连接有第三皮带66,支撑架1后侧设有螺纹滑道68,螺纹滑道68位于旋转筒67内,螺纹滑道68上部左侧设有导向块69。
当挡块36向左侧移动与楔形块51接触时,会带动楔形块51向上侧移动,第三弹簧52发生形变,楔形块51会带动滑块54向上移动,当滑块54与第一锥齿轮55接触时,第四弹簧53发生形变,当滑块54与第一锥齿轮55配合时,由于第四弹簧53的复位作用下,会带动滑块54向上移动,当转动轴32转动时,会带动套筒50、楔形块51和滑块54转动,从而带动第一锥齿轮55转动,第一锥齿轮55会带动第二锥齿轮56和旋转轴57转动,旋转轴57会带动第三锥齿轮58转动,后侧第三锥齿轮58会带动第二传动轴60转动,送料管35推出的面糊会流入壳体64内,第二传动轴60会带动第二传动轮61、第二皮带62和挡板63转动,挡板63会将壳体64内的面糊流至旋转筒67内,同时第二传动轴60会带动旋转筒67转动,旋转筒67内的面糊会通过螺纹滑道68进行搅拌,使得搅拌的揉捏的效果更好,当人们向右侧移动挡块36时,挡块36会与楔形块51脱离,由于第三弹簧52的复位作用下,会带动楔形块51和滑块54向下移动,当滑块54与第一锥齿轮55脱离时,第一锥齿轮55则不会转动。
还包括有收集组件7,收集组件7包括有支撑座70、收集框71、载板72、导向杆73和第五弹簧74,支撑架1后侧设有支撑座70,支撑座70上侧设有收集框71,收集框71后侧中部设有导向杆73,导向杆73上部前侧滑动式设有载板72,载板72与收集框71之间连接有第五弹簧74,第五弹簧74套装在导向杆73上。
旋转筒67内的面糊会通过螺纹滑道68搅拌向上移动,在导向块69的导向作用下,会带动面糊流至载板72上,面糊会带动载板72向下移动,第五弹簧74发生形变,使得人们更方便进行收集,当人们将面糊从而载板72上取出时,由于第五弹簧74的复位作用下,会带动载板72向上移动至复位。
还包括有关闭组件8,关闭组件8包括有凸块80、卡槽81、第二楔形杆82和第六弹簧83,盖板21下侧中部设有凸块80,搅拌桶20前侧中部设有卡槽81,卡槽81上滑动式设有第二楔形杆82,第二楔形杆82与凸块80之间相互配合,第二楔形杆82左右两侧与卡槽81之间连接有第六弹簧83,第六弹簧83套装在第二楔形杆82上。
当盖板21向下移动时,会带动凸块80向下移动,当凸块80与第二楔形杆82接触时,会带动第二楔形杆82向前侧移动,第六弹簧83发生形变,当凸块80与第二楔形杆82配合时,由于第六弹簧83的复位作用下,会带动第二楔形杆82向后侧移动至复位,第二楔形杆82会将凸块80和盖板21卡住,使得搅拌时盖板21不会偏移,当人们向前侧拉动第二楔形杆82时,第二楔形杆82会与凸块80脱离,此时人们可以移动盖板21。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种面食加工用揉捏设备,其特征在于,包括有:
支撑架(1);
和面组件(2),支撑架(1)上部一侧设有和面组件(2);
送料组件(3),和面组件(2)下侧设有送料组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种面食加工用揉捏设备,其特征在于,和面组件(2)包括有:
搅拌桶(20),支撑架(1)上部一侧设有搅拌桶(20);
盖板(21),搅拌桶(20)一侧滑动式设有盖板(21);
电机(22),支撑架(1)上部一侧设有电机(22);
第一传动轴(23),搅拌桶(20)中部转动式设有第一传动轴(23),第一传动轴(23)一侧与电机(22)的输出轴连接;
搅拌器(24),第一传动轴(23)中部设有搅拌器(24)。
3.根据权利要求2所述的一种面食加工用揉捏设备,其特征在于,送料组件(3)包括有:
转动轴(32),搅拌桶(20)下侧转动式设有转动轴(32);
第一传动轮(30),转动轴(32)一侧设有第一传动轮(30),第一传动轴(23)一侧也设有第一传动轮(30);
第一皮带(31),第一传动轮(30)之间连接有第一皮带(31);
螺杆(33),第一传动轴(23)中部设有螺杆(33),螺杆(33)位于搅拌桶(20)内侧;
送料管(35),搅拌桶(20)一侧下部设有送料管(35),送料管(35)与转动轴(32)之间转动式连接;
挡止件(34),转动轴(32)中部一侧滑动式设有挡止件(34),挡止件(34)与送料管(35)之间相互配合;
挡块(36),挡止件(34)一侧设有挡块(36),挡块(36)与转动轴(32)之间滑动式配合。
4.根据权利要求3所述的一种面食加工用揉捏设备,其特征在于,还包括有固定组件(4),固定组件(4)包括有:
固定块(40),搅拌桶(20)一侧下部对称设有固定块(40);
滑杆(41),固定块(40)内侧均滑动式设有滑杆(41);
卡块(42),滑杆(41)内侧均设有卡块(42),卡块(42)均与挡块(36)之间相互配合;
第一弹簧(43),同侧滑杆(41)与固定块(40)之间均连接有第一弹簧(43),第一弹簧(43)分别套装在固定块(40)内;
第一楔形杆(44),搅拌桶(20)下部一侧滑动式设有第一楔形杆(44),第一楔形杆(44)与滑杆(41)之间相互配合;
第二弹簧(45),第一楔形杆(44)两侧与搅拌桶(20)之间连接有第二弹簧(45),第二弹簧(45)套装在第一楔形杆(44)上。
5.根据权利要求4所述的一种面食加工用揉捏设备,其特征在于,还包括有传动组件(5),传动组件(5)包括有:
套筒(50),转动轴(32)一侧设有套筒(50);
楔形块(51),套筒(50)上侧滑动式设有楔形块(51),楔形块(51)与挡块(36)之间相互配合;
第三弹簧(52),楔形块(51)两侧与套筒(50)之间连接有第三弹簧(52);
滑块(54),楔形块(51)上侧滑动式设有滑块(54);
第四弹簧(53),滑块(54)与楔形块(51)之间连接有第四弹簧(53);
第一锥齿轮(55),套筒(50)上转动式设有第一锥齿轮(55),第一锥齿轮(55)与滑块(54)之间相互配合;
旋转轴(57),支撑架(1)一侧上部转动式设有旋转轴(57);
第二锥齿轮(56),旋转轴(57)一侧设有第二锥齿轮(56),第一锥齿轮(55)与第二锥齿轮(56)之间相互啮合;
第三锥齿轮(58),旋转轴(57)一侧设有第三锥齿轮(58)。
6.根据权利要求5所述的一种面食加工用揉捏设备,其特征在于,还包括有揉捏组件(6),揉捏组件(6)包括有:
第二传动轴(60),支撑架(1)一侧转动式设有第二传动轴(60),第二传动轴(60)中部设有第三锥齿轮(58),第三锥齿轮(58)之间相互啮合;
壳体(64),送料管(35)一侧设有壳体(64);
挡板(63),壳体(64)内转动式设有挡板(63);
第二传动轮(61),挡板(63)顶部设有第二传动轮(61),第二传动轴(60)上侧也设有第二传动轮(61);
第二皮带(62),第二传动轮(61)之间绕有第二皮带(62);
旋转筒(67),支撑架(1)一侧转动式设有旋转筒(67);
第三传动轮(65),旋转筒(67)下侧设有第三传动轮(65),第二传动轴(60)下侧也设有第三传动轮(65);
第三皮带(66),第三传动轮(65)之间连接有第三皮带(66);
螺纹滑道(68),支撑架(1)一侧设有螺纹滑道(68),螺纹滑道(68)位于旋转筒(67)内;
导向块(69),螺纹滑道(68)上部一侧设有导向块(69)。
7.根据权利要求6所述的一种面食加工用揉捏设备,其特征在于,还包括有收集组件(7),收集组件(7)包括有:
支撑座(70),支撑架(1)一侧设有支撑座(70);
收集框(71),支撑座(70)上侧设有收集框(71);
导向杆(73),收集框(71)一侧中部设有导向杆(73);
载板(72),导向杆(73)上部一侧滑动式设有载板(72);
第五弹簧(74),载板(72)与收集框(71)之间连接有第五弹簧(74),第五弹簧(74)套装在导向杆(73)上。
8.根据权利要求7所述的一种面食加工用揉捏设备,其特征在于,还包括有关闭组件(8),关闭组件(8)包括有:
凸块(80),盖板(21)下侧中部设有凸块(80);
卡槽(81),搅拌桶(20)一侧中部设有卡槽(81);
第二楔形杆(82),卡槽(81)上滑动式设有第二楔形杆(82),第二楔形杆(82)与凸块(80)之间相互配合;
第六弹簧(83),第二楔形杆(82)两侧与卡槽(81)之间连接有第六弹簧(83),第六弹簧(83)套装在第二楔形杆(82)上。
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