CN113413790A - 一种快餐生产用自动拌面设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拌面设备,尤其涉及一种快餐生产用自动拌面设备。本发明的技术问题为:提供一种能够实现自动拌面和包装的快餐生产用自动拌面设备。本发明的技术方案是:一种快餐生产用自动拌面设备,包括有底座、传送机构和搅拌机构,底座一侧设有传送机构,底座和传送机构之间连接有搅拌机构。通过传送机构和搅拌机构之间的配合,可以实现自动对拌面进行不断搅拌,同时可以将拌面倒出。

Description

一种快餐生产用自动拌面设备
技术领域
本发明涉及一种拌面设备,尤其涉及一种快餐生产用自动拌面设备。
背景技术
拌面机已广泛应用于食品加工领域,与传统的人工和面相比,机械化的拌面装置的产生无疑是一大技术进步;现有技术中的拌面机,包括有拌面槽、驱动装置和一根搅拌轴,该搅拌轴设置于所述拌面槽内,并穿过所述拌面槽的内壁与驱动装置驱动连接,使用时,将面放入拌面槽内,在通过人工加水进入拌面槽内,驱动装置带动搅拌轴进行旋转,从而使得拌面槽内的面和水在旋转搅拌的过程中拌均。
然而现有的拌面机取出拌面时,需要从上端开口取出,很不方便,不利于连续生产;拌面槽内部也不好清理,存在卫生安全隐患,因此现在研发一种能够实现自动拌面和包装的快餐生产用自动拌面设备。
发明内容
为了克服现有的拌面机取出拌面时,需要从上端开口取出,很不方便,不利于连续生产;拌面槽内部也不好清理,存在卫生安全隐患的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够实现自动拌面和包装的快餐生产用自动拌面设备。
本发明的技术方案是:一种快餐生产用自动拌面设备,包括有底座、传送机构和搅拌机构,底座一侧设有传送机构,底座和传送机构之间连接有搅拌机构。
此外,特别优选的是,传送机构包括有伺服电机、第一转动杆、第二转动杆、第一皮带轮组件、第一支撑板、传送带组件、第一缺齿轮和第一锥齿轮,底座一侧设有伺服电机,伺服电机输出轴上设有第一转动杆,底座一侧转动式连接有第二转动杆,第二转动杆和第一转动杆之间连接有第一皮带轮组件,底座一侧设有第一支撑板,第一支撑板上转动式连接有传送带组件,第二转动杆上设有第一缺齿轮,传送带组件一侧设有第一锥齿轮,第一缺齿轮和第一锥齿轮啮合。
此外,特别优选的是,搅拌机构包括有第一支架、搅拌辊、第二皮带轮组件、第二支撑板、搅拌盆、第一转动轴和气缸,第一支撑板一侧设有第一支架,第一支架中间转动式连接有搅拌辊,第一转动杆上部和搅拌辊之间连接有第二皮带轮组件,第一支撑板一侧设有两个第二支撑板,第二支撑板上均转动式连接有第一转动轴,第一转动轴之间连接有搅拌盆,第一支撑板一侧设有气缸,气缸顶部和搅拌盆转动式连接。
此外,特别优选的是,还包括有下料机构,下料机构包括有滑动支架、挡料板、第一支撑块、下料管、第一弹簧、直齿条和第二缺齿轮,第一支撑板上滑动式连接有滑动支架,滑动支架顶部两侧均连接有两个挡料板,右侧的挡料板和第一支撑板之间均设有两个第一弹簧,第一支撑板两侧均连接有第一支撑块,第一支撑块上均设有下料管,下料管和挡料板滑动式连接,滑动支架一侧底部均设有直齿条,传送带组件两侧均连接有第二缺齿轮。
此外,特别优选的是,还包括有烫面机构,烫面机构包括有装水框、第二转动轴、筛水框、扭力弹簧、第二锥齿轮和第三缺齿轮,底座一侧设有装水框,装水框顶部一侧转动式连接有第二转动轴,第二转动轴上设有筛水框,筛水框两侧和装水框之间均设有扭力弹簧,第二转动轴一侧设有第二锥齿轮,第二转动杆顶部设有第三缺齿轮,第二锥齿轮和第三缺齿轮啮合。
此外,特别优选的是,还包括有压盖机构,压盖机构包括有第二支撑块、重力块、导向块、第一导向轮、支撑杆、第二导向轮、导向套管、滑块和第二弹簧,第一支撑板一侧顶部和底座之间设有第二支撑块,第二支撑块上部设有导向块,第二支撑块内滑动式连接有重力块,第二支撑块上部转动式连接有第一导向轮,第一支架顶部一侧设有支撑杆,支撑杆上部转动式连接有两个第二导向轮,第一支架一侧转动式连接有三个第三导向轮,左侧的第二支撑板一侧转动式连接有第四导向轮,支撑杆下部和第一支架上均设有导向套管,第二支撑块上滑动式连接有滑块,滑块顶部中间和导向块之间连接有第二弹簧,重力块顶部和滑动支架一侧之间连接有拉线,拉线和滑块连接,拉线绕过第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮,拉线穿过导向套管。
此外,特别优选的是,还包括有挡板,第一支撑板左部两侧均连接有挡板。
此外,特别优选的是,挡板为长方形。
本发明的有益效果是:1、通过传送机构和搅拌机构之间的配合,可以实现自动对拌面进行不断搅拌,同时可以将拌面倒出。
2、通过下料机构和烫面机构之间的配合,可以实现自动烫面,同时能够间隔下碗和盖子,无需人工操作,省时省力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的传送机构立体结构示意图。
图3为本发明的搅拌机构立体结构示意图。
图4为本发明的下料机构立体结构示意图。
图5为本发明的烫面机构立体结构示意图。
图6为本发明的压盖机构立体结构示意图。
其中:1-底座,2-传送机构,20-伺服电机,21-第一转动杆,22-第二转动杆,23-第一皮带轮组件,24-第一支撑板,25-传送带组件,26-第一缺齿轮,27-第一锥齿轮,3-搅拌机构,30-第一支架,31-搅拌辊,32-第二皮带轮组件,33-第二支撑板,34-搅拌盆,35-第一转动轴,36-气缸,4-下料机构,40-滑动支架,41-挡料板,42-第一支撑块,43-下料管,44-第一弹簧,45-直齿条,46-第二缺齿轮,5-烫面机构,50-装水框,51-第二转动轴,52-筛水框,53-扭力弹簧,54-第二锥齿轮,55-第三缺齿轮,6-压盖机构,60-第二支撑块,61-重力块,62-导向块,63-第一导向轮,64-支撑杆,65-第二导向轮,66-导向套管,67-滑块,68-第二弹簧,7-挡板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种快餐生产用自动拌面设备,如图1-3所示,包括有底座1、传送机构2和搅拌机构3,底座1右侧设有传送机构2,底座1和传送机构2之间连接有搅拌机构3。
传送机构2包括有伺服电机20、第一转动杆21、第二转动杆22、第一皮带轮组件23、第一支撑板24、传送带组件25、第一缺齿轮26和第一锥齿轮27,底座1右侧设有伺服电机20,伺服电机20输出轴上设有第一转动杆21,底座1右侧转动式连接有第二转动杆22,第二转动杆22和第一转动杆21之间连接有第一皮带轮组件23,第一皮带轮组件23由两个皮带轮和一个皮带组成,两个皮带轮分别连接在第二转动杆22和第一转动杆21上,一个皮带绕在两个皮带轮之间,底座1后侧设有第一支撑板24,第一支撑板24上转动式连接有传送带组件25,传送带组件25由两个皮带轮和一个皮带组成,两个皮带轮分别连接在第一支撑板24上,一个皮带绕在两个皮带轮之间,第二转动杆22上设有第一缺齿轮26,传送带组件25右前侧设有第一锥齿轮27,第一缺齿轮26和第一锥齿轮27啮合。
搅拌机构3包括有第一支架30、搅拌辊31、第二皮带轮组件32、第二支撑板33、搅拌盆34、第一转动轴35和气缸36,第一支撑板24右侧设有第一支架30,第一支架30中间转动式连接有搅拌辊31,第一转动杆21上部和搅拌辊31之间连接有第二皮带轮组件32,第二皮带轮组件32由两个皮带轮和一个皮带组成,两个皮带轮分别连接在第一转动杆21上部和搅拌辊31上,一个皮带绕在两个皮带轮之间,第一支撑板24右部设有两个第二支撑板33,第二支撑板33上均转动式连接有第一转动轴35,第一转动轴35之间连接有搅拌盆34,第一支撑板24右后侧设有气缸36,气缸36顶部和搅拌盆34转动式连接。
当人们需要自动拌面时,先将面条和配料倒进搅拌盆34内,然后启动伺服电机20,伺服电机20输出轴转动带动第一转动杆21、第二皮带轮组件32和搅拌辊31进行不断搅拌,使得拌面和配料进行搅拌,第一转动杆21转动带动第一皮带轮组件23、第二转动杆22和第一缺齿轮26进行转动,第一缺齿轮26转动带动第一锥齿轮27间隔转动,使得传送带组件25间隔转动,人们可以将碗放置在传送带组件25上,当传送带组件25停止移动,使得碗停止移动时,人们控制气缸36伸长带动搅拌盆34向前转动,使得拌面掉落到碗中,随后控制气缸36缩短,使得搅拌盆34转动复位,这样即可对拌面进行搅拌,不使用时关闭伺服电机20即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-6所示,还包括有下料机构4,下料机构4包括有滑动支架40、挡料板41、第一支撑块42、下料管43、第一弹簧44、直齿条45和第二缺齿轮46,第一支撑板24上滑动式连接有滑动支架40,滑动支架40顶部左右两侧均连接有两个挡料板41,右侧的挡料板41和第一支撑板24之间均设有两个第一弹簧44,第一支撑板24左右两侧均连接有第一支撑块42,第一支撑块42上均设有下料管43,下料管43和挡料板41滑动式连接,滑动支架40右侧底部均设有直齿条45,传送带组件25右部前后两侧均连接有第二缺齿轮46。
人们可以将碗放置在右侧的下料管43上,将盖子放置在左侧的下料管43上,此时碗和盖子都被上侧的挡料板41进行阻挡,传送带组件25转动带动第二缺齿轮46转动,当第二缺齿轮46和直齿条45啮合时,带动直齿条45、滑动支架40和挡料板41向左移动,第一弹簧44被拉伸,当上侧的挡料板41远离下料管43时,此时下侧的挡料板41移到下料管43内,此时碗和盖子向下掉落到下侧的挡料板41上,当第二缺齿轮46和直齿条45分离时,在第一弹簧44的作用下,带动直齿条45、滑动支架40和挡料板41向右移动复位,此时上侧的挡料板41移到下料管43内,下侧的挡料板41远离下料管43时,碗和盖子向下掉落到传送带组件25上,盖子正好掉落到装好拌面的碗上,这样即可实现间隔加入碗和盖子。
还包括有烫面机构5,烫面机构5包括有装水框50、第二转动轴51、筛水框52、扭力弹簧53、第二锥齿轮54和第三缺齿轮55,底座1右前侧设有装水框50,装水框50顶部后侧转动式连接有第二转动轴51,第二转动轴51上设有筛水框52,筛水框52左右两侧和装水框50之间均设有扭力弹簧53,第二转动轴51右侧设有第二锥齿轮54,第二转动杆22顶部设有第三缺齿轮55,第二锥齿轮54和第三缺齿轮55啮合。
人们可以将热水加入到装水框50内,然后将面条装在筛水框52上,使得热水对面条进行加热,第二转动杆22转动带动第三缺齿轮55进行转动,当第三缺齿轮55和第二锥齿轮54啮合时,带动第二锥齿轮54、第二转动轴51和筛水框52进行转动,使得面条向后倒出到搅拌盆34内,扭力弹簧53被扭转,当第三缺齿轮55和第二锥齿轮54分离时,在扭力弹簧53的作用下,带动第二锥齿轮54、第二转动轴51和筛水框52转动复位。
还包括有压盖机构6,压盖机构6包括有第二支撑块60、重力块61、导向块62、第一导向轮63、支撑杆64、第二导向轮65、导向套管66、滑块67和第二弹簧68,第一支撑板24左侧顶部和底座1之间设有第二支撑块60,第二支撑块60上部设有导向块62,第二支撑块60内滑动式连接有重力块61,第二支撑块60上部转动式连接有第一导向轮63,第一支架30顶部左侧设有支撑杆64,支撑杆64上部转动式连接有两个第二导向轮65,第一支架30上部左后侧转动式连接有三个第三导向轮,左侧的第二支撑板33后下侧转动式连接有第四导向轮,支撑杆64下部和第一支架30上均设有导向套管66,第二支撑块60上滑动式连接有滑块67,滑块67顶部中间和导向块62之间连接有第二弹簧68,重力块61顶部和滑动支架40左侧之间连接有拉线,拉线和滑块67连接,拉线绕过第一导向轮63、第二导向轮65和第三导向轮,拉线穿过导向套管66。
滑动支架40向左移动通过拉线带动滑块67和重力块61向上移动,使得第二弹簧68被压缩,滑动支架40向右移动复位松拉线,在第二弹簧68的作用下,带动滑块67和重力块61向下移动复位,使得重力块61对盖子进行挤压,使得碗被盖子盖好,随后取出碗即可。
还包括有挡板7,第一支撑板24左部前后两侧均连接有挡板7。
被包装好后的拌面向左移出,通过挡板7对其进行限位,这样便于取出拌面。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (8)

1.一种快餐生产用自动拌面设备,其特征在于,包括有底座(1)、传送机构(2)和搅拌机构(3),底座(1)一侧设有传送机构(2),底座(1)和传送机构(2)之间连接有搅拌机构(3)。
2.按照权利要求1所述的一种快餐生产用自动拌面设备,其特征在于,传送机构(2)包括有伺服电机(20)、第一转动杆(21)、第二转动杆(22)、第一皮带轮组件(23)、第一支撑板(24)、传送带组件(25)、第一缺齿轮(26)和第一锥齿轮(27),底座(1)一侧设有伺服电机(20),伺服电机(20)输出轴上设有第一转动杆(21),底座(1)一侧转动式连接有第二转动杆(22),第二转动杆(22)和第一转动杆(21)之间连接有第一皮带轮组件(23),底座(1)一侧设有第一支撑板(24),第一支撑板(24)上转动式连接有传送带组件(25),第二转动杆(22)上设有第一缺齿轮(26),传送带组件(25)一侧设有第一锥齿轮(27),第一缺齿轮(26)和第一锥齿轮(27)啮合。
3.按照权利要求2所述的一种快餐生产用自动拌面设备,其特征在于,搅拌机构(3)包括有第一支架(30)、搅拌辊(31)、第二皮带轮组件(32)、第二支撑板(33)、搅拌盆(34)、第一转动轴(35)和气缸(36),第一支撑板(24)一侧设有第一支架(30),第一支架(30)中间转动式连接有搅拌辊(31),第一转动杆(21)上部和搅拌辊(31)之间连接有第二皮带轮组件(32),第一支撑板(24)一侧设有两个第二支撑板(33),第二支撑板(33)上均转动式连接有第一转动轴(35),第一转动轴(35)之间连接有搅拌盆(34),第一支撑板(24)一侧设有气缸(36),气缸(36)顶部和搅拌盆(34)转动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种快餐生产用自动拌面设备,其特征在于,还包括有下料机构(4),下料机构(4)包括有滑动支架(40)、挡料板(41)、第一支撑块(42)、下料管(43)、第一弹簧(44)、直齿条(45)和第二缺齿轮(46),第一支撑板(24)上滑动式连接有滑动支架(40),滑动支架(40)顶部两侧均连接有两个挡料板(41),右侧的挡料板(41)和第一支撑板(24)之间均设有两个第一弹簧(44),第一支撑板(24)两侧均连接有第一支撑块(42),第一支撑块(42)上均设有下料管(43),下料管(43)和挡料板(41)滑动式连接,滑动支架(40)一侧底部均设有直齿条(45),传送带组件(25)两侧均连接有第二缺齿轮(46)。
5.按照权利要求4所述的一种快餐生产用自动拌面设备,其特征在于,还包括有烫面机构(5),烫面机构(5)包括有装水框(50)、第二转动轴(51)、筛水框(52)、扭力弹簧(53)、第二锥齿轮(54)和第三缺齿轮(55),底座(1)一侧设有装水框(50),装水框(50)顶部一侧转动式连接有第二转动轴(51),第二转动轴(51)上设有筛水框(52),筛水框(52)两侧和装水框(50)之间均设有扭力弹簧(53),第二转动轴(51)一侧设有第二锥齿轮(54),第二转动杆(22)顶部设有第三缺齿轮(55),第二锥齿轮(54)和第三缺齿轮(55)啮合。
6.按照权利要求5所述的一种快餐生产用自动拌面设备,其特征在于,还包括有压盖机构(6),压盖机构(6)包括有第二支撑块(60)、重力块(61)、导向块(62)、第一导向轮(63)、支撑杆(64)、第二导向轮(65)、导向套管(66)、滑块(67)和第二弹簧(68),第一支撑板(24)一侧顶部和底座(1)之间设有第二支撑块(60),第二支撑块(60)上部设有导向块(62),第二支撑块(60)内滑动式连接有重力块(61),第二支撑块(60)上部转动式连接有第一导向轮(63),第一支架(30)顶部一侧设有支撑杆(64),支撑杆(64)上部转动式连接有两个第二导向轮(65),第一支架(30)一侧转动式连接有三个第三导向轮,左侧的第二支撑板(33)一侧转动式连接有第四导向轮,支撑杆(64)下部和第一支架(30)上均设有导向套管(66),第二支撑块(60)上滑动式连接有滑块(67),滑块(67)顶部中间和导向块(62)之间连接有第二弹簧(68),重力块(61)顶部和滑动支架(40)一侧之间连接有拉线,拉线和滑块(67)连接,拉线绕过第一导向轮(63)、第二导向轮(65)和第三导向轮,拉线穿过导向套管(66)。
7.按照权利要求6所述的一种快餐生产用自动拌面设备,其特征在于,还包括有挡板(7),第一支撑板(24)左部两侧均连接有挡板(7)。
8.按照权利要求7所述的一种快餐生产用自动拌面设备,其特征在于,挡板(7)为长方形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114177798A (zh) * 2021-10-28 2022-03-15 山东鲁泰化学有限公司 一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置

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