CN110280171B - 一种沐浴露加工用熬合系统 - Google Patents

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Abstract

本发明一种沐浴露加工用熬合系统，涉及一种沐浴露加工系统，包括机架、电加热装置、熬合搅拌桶、间歇下料控制机构、间歇下料驱动机构、物料盛放装置、动力驱动装置、往复控制机构和搅拌件，有益技术效果为本发明在熬合的过程中可以自动的依次添加各种成分配料，每次添加的成分是等量的，且每次添加所间隔的时间也是均等的，保证配料之间充分搅拌混合。电加热装置固定连接在机架上，熬合搅拌桶固定连接在机架上，熬合搅拌桶位于电加热装置的上端，熬合搅拌桶的下端设置有带有控制阀门的排液管，间歇下料控制机构间隙配合连接在机架上，熬合搅拌桶位于间歇下料控制机构内，间歇下料驱动机构固定连接在机架上。

Description

一种沐浴露加工用熬合系统
技术领域
本发明涉及一种沐浴露加工系统，更具体的说是一种沐浴露加工用熬合系统。
背景技术
沐浴露，是洗澡时使用的一种液体清洗剂。根据配料不同分碱性沐浴露和酸性沐浴露。沐浴露不再是简单的清洁肌肤，更注重沐浴所带来清凉舒爽，滋润柔滑的感受，成为近几年来人们对沐浴所追求的更高享受。沐浴露成为中国南方家庭必需品，南方气候温暖，属亚热带季风气候，日照时间长，由于北回归线从北郊通过和海洋性气候的调节，夏无酷暑，冬无严寒，四季常青，这种气候使南方人养成了勤于洗浴的习惯。但现有的沐浴露加工熬合装置在熬合的过程中，需要人工手动依次添加各种成分，且人工控制添加不能保证每次添加的成分是等量的，间隔的时间是均等的。
发明内容
本发明的目的是提供一种沐浴露加工用熬合系统，其有益效果为本发明在熬合的过程中可以自动的依次添加各种成分配料，每次添加的成分是等量的，且每次添加所间隔的时间也是均等的，保证配料之间充分搅拌混合。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种沐浴露加工用熬合系统，包括机架、电加热装置、熬合搅拌桶、间歇下料控制机构、间歇下料驱动机构、物料盛放装置、动力驱动装置、往复控制机构和搅拌件，所述的电加热装置固定连接在机架上，熬合搅拌桶固定连接在机架上，熬合搅拌桶位于电加热装置的上端，熬合搅拌桶的下端设置有带有控制阀门的排液管，间歇下料控制机构间隙配合连接在机架上，熬合搅拌桶位于间歇下料控制机构内，间歇下料驱动机构固定连接在机架上，间歇下料驱动机构与间歇下料控制机构啮合传动连接，物料盛放装置设置有四个，四个物料盛放装置均匀环绕设置在机架上，四个物料盛放装置的下端皆位于熬合搅拌桶的上方，动力驱动装置连接在熬合搅拌桶上，动力驱动装置的下端位于熬合搅拌桶内，动力驱动装置与往复控制机构啮合传动连接，往复控制机构固定连接在熬合搅拌桶和动力驱动装置上，搅拌件滑动配合连接在动力驱动装置内，搅拌件与动力驱动装置啮合传动连接，搅拌件间隙配合连接在往复控制机构上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沐浴露加工用熬合系统，所述的机架包括支撑环、支撑腿、支撑杆、竖杆、拨叉Ⅰ和拨叉架；四个支撑腿均匀环绕固定连接在支撑环上，四个支撑腿上皆固定连接一个支撑杆,四个支撑杆均匀环绕固定连接在电加热装置上，熬合搅拌桶固定连接在支撑环内，熬合搅拌桶位于电加热装置的上方，四个支撑腿的上端皆固定连接一个竖杆，四个物料盛放装置分别固定连接在四个竖杆上，两个拨叉Ⅰ外侧皆固定连接一个拨叉架，两个拨叉架对称固定连接在左右两个支撑腿上，两个拨叉Ⅰ的内侧均间隙配合连接在间歇下料控制机构上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沐浴露加工用熬合系统，所述的间歇下料控制机构包括环形架、环形槽、锥齿圈、T型架和直角三角形块；环形架的下端设置有环形槽,环形架的顶面固定连接锥齿圈,锥齿圈与间歇下料驱动机构啮合传动连接，两个拨叉Ⅰ的内侧间隙配合连接在环形槽内，T型架固定连接在环形架的上端，直角三角形块固定连接在T型架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沐浴露加工用熬合系统，所述的间歇下料驱动机构包括电机Ⅰ、轴架板、主动带轮、从动带轮、带轮转轴和驱动锥齿轮；电机Ⅰ通过电机架固定连接在轴架板上，轴架板固定连接在支撑环上，电机Ⅰ的输出轴固定连接主动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带带传动连接，从动带轮和驱动锥齿轮分别固定连接在带轮转轴的两端，带轮转轴通过带座轴承转动连接在轴架板上，驱动锥齿轮与锥齿圈啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沐浴露加工用熬合系统，所述的物料盛放装置包括下料斜板、挡料板、矩形滑杆、半球形块和压缩弹簧；下料斜板的内侧向下倾斜，下料斜板的下端位于熬合搅拌桶的上方，下料斜板固定连接在竖杆上，挡料板滑动配合连接在下料斜板内，挡料板的下端固定连接矩形滑杆,矩形滑杆滑动配合连接在下料斜板的底面，矩形滑杆的下端固定连接半球形块，矩形滑杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接下料斜板和半球形块。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沐浴露加工用熬合系统，所述的动力驱动装置包括电机Ⅱ、轴架板、带轮转轴、水平架板、主动锥齿轮、驱动带轮、传动带轮、轴套、竖滑槽、十字架、竖滑框和齿条；电机Ⅱ固定连接在轴架板上，轴架板固定连接在熬合搅拌桶的上端，电机Ⅱ的输出轴通过联轴器连接带轮转轴,带轮转轴通过带座轴承转动连接在水平架板上，水平架板固定连接在往复控制机构上，主动锥齿轮和驱动带轮皆固定连接在带轮转轴上，主动锥齿轮与往复控制机构啮合传动连接，驱动带轮与传动带轮通过皮带带传动连接，传动带轮固定连接在轴套的上端，轴套通过带座轴承转动连接在轴架板上，轴套上均匀环绕设置有四个竖滑槽，四个竖滑槽皆位于轴架板的下方；轴套上固定连接两个十字架；所述竖滑槽位于两个十字架之间，两个十字架的外端均匀固定连接四个竖滑框，两个十字架的内端均匀固定连接四个齿条；搅拌件滑动配合连接在轴套内，搅拌件滑动配合连接在四个竖滑框内，搅拌件与四个齿条啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沐浴露加工用熬合系统，所述的往复控制机构包括L型导杆、顶杆、拨叉Ⅱ、矩形杆、竖滑框、拨杆、转杆、转轴、转轴架和从动锥齿轮；两个L型导杆对称固定连接在熬合搅拌桶的上端，顶杆固定连接在两个L型导杆上，两个拨叉Ⅱ对称滑动配合连接在两个L型导杆上，两个拨叉Ⅱ间隙配合连接在搅拌件上，两个拨叉Ⅱ上皆固定连接一个矩形杆,竖滑框固定连接在两个矩形杆上，拨杆滑动配合连接在竖滑框内，转杆的两端分别固定连接拨杆和转轴，转轴通过带座轴承转动连接在转轴架上，转轴架固定连接在轴架板上，水平架板固定连接在转轴架上，从动锥齿轮固定连接在转轴上，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沐浴露加工用熬合系统，所述的搅拌件包括滑动轴、槽轮、凸块座、搅拌轴、滑座、螺旋搅拌叶片、齿轮和搅拌板；滑动轴滑动配合连接在轴套内，滑动轴的上端固定连接槽轮，两个拨叉Ⅱ对称间隙配合连接在槽轮内，滑动轴的下端固定连接四个凸块座，四个凸块座分别滑动配合连接在四个竖滑槽内，四个搅拌轴的内端分别通过带座轴承转动连接在四个凸块座内，四个搅拌轴的外端分别通过带座轴承转动连接在四个滑座上，四个滑座分别滑动配合连接在四个竖滑框内，四个搅拌轴上皆固定连接一个齿轮，四个齿轮分别与四个齿条啮合传动连接，左右两个搅拌轴上皆固定连接螺旋搅拌叶片，前后两个搅拌轴上皆固定连接多块搅拌板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种沐浴露加工用熬合系统，所述的直角三角形块的底面低于半球形块弧面的最低点。
本发明一种沐浴露加工用熬合系统的有益效果为：
本发明一种沐浴露加工用熬合系统，本发明在熬合的过程中可以自动的依次添加各种配料，每次添加的成分是等量的，且每次添加所间隔的时间也是均等的，边搅拌熬合边加料，保证配料之间充分搅拌混合，混合效率高，熬合成品优质。
附图说明
图1为本发明一种沐浴露加工用熬合系统的结构示意图一；
图2为本发明一种沐浴露加工用熬合系统的结构示意图二；
图3为本发明一种沐浴露加工用熬合系统的结构示意图三；
图4为本发明一种沐浴露加工用熬合系统的剖视结构示意图；
图5为机架的结构示意图；
图6为间歇下料控制机构的结构示意图；
图7为间歇下料驱动机构的结构示意图；
图8为物料盛放装置的结构示意图；
图9为物料盛放装置的剖视结构示意图；
图10为动力驱动装置的结构示意图；
图11为往复控制机构的结构示意图；
图12为搅拌件的结构示意图。
图中：机架1；支撑环1-1；支撑腿1-2；支撑杆1-3；竖杆1-4；拨叉Ⅰ1-5；拨叉架1-6；电加热装置2；熬合搅拌桶3；间歇下料控制机构4；环形架4-1；环形槽4-2；锥齿圈4-3；T型架4-4；直角三角形块4-5；间歇下料驱动机构5；电机Ⅰ5-1；轴架板5-2；主动带轮5-3；从动带轮5-4；带轮转轴5-5；驱动锥齿轮5-6；物料盛放装置6；下料斜板6-1；挡料板6-2；矩形滑杆6-3；半球形块6-4；压缩弹簧6-5；动力驱动装置7；电机Ⅱ7-1；轴架板7-2；带轮转轴7-3；水平架板7-4；主动锥齿轮7-5；驱动带轮7-6；传动带轮7-7；轴套7-8；竖滑槽7-9；十字架7-10；竖滑框7-11；齿条7-12；往复控制机构8；L型导杆8-1；顶杆8-2；拨叉Ⅱ8-3；矩形杆8-4；竖滑框8-5；拨杆8-6；转杆8-7；转轴8-8；转轴架8-9；从动锥齿轮8-10；搅拌件9；滑动轴9-1；槽轮9-2；凸块座9-3；搅拌轴9-4；滑座9-5；螺旋搅拌叶片9-6；齿轮9-7；搅拌板9-8。
具体实施方式
下面结合附图1-12和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种沐浴露加工用熬合系统，包括机架1、电加热装置2、熬合搅拌桶3、间歇下料控制机构4、间歇下料驱动机构5、物料盛放装置6、动力驱动装置7、往复控制机构8和搅拌件9，所述的电加热装置2固定连接在机架1上，熬合搅拌桶3固定连接在机架1上，熬合搅拌桶3位于电加热装置2的上端，熬合搅拌桶3的下端设置有带有控制阀门的排液管，间歇下料控制机构4间隙配合连接在机架1上，熬合搅拌桶3位于间歇下料控制机构4内，间歇下料驱动机构5固定连接在机架1上，间歇下料驱动机构5与间歇下料控制机构4啮合传动连接，物料盛放装置6设置有四个，四个物料盛放装置6均匀环绕设置在机架1上，四个物料盛放装置6的下端皆位于熬合搅拌桶3的上方，动力驱动装置7连接在熬合搅拌桶3上，动力驱动装置7的下端位于熬合搅拌桶3内，动力驱动装置7与往复控制机构8啮合传动连接，往复控制机构8固定连接在熬合搅拌桶3和动力驱动装置7上，搅拌件9滑动配合连接在动力驱动装置7内，搅拌件9与动力驱动装置7啮合传动连接，搅拌件9间隙配合连接在往复控制机构8上。本发明在使用时，将多种配料分别放入到四个物料盛放装置6内，将电加热装置2连通电源启动后，电加热装置2对熬合搅拌桶3进行加热，将动力驱动装置7通电启动，动力驱动装置7带动搅拌件9旋转，搅拌件9带动螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8公转，同时动力驱动装置7带动往复控制机构8工作，往复控制机构8带动搅拌件9上下往复运动，搅拌件9带动螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8上下往复运动，搅拌件9上下往复运动过程中在与动力驱动装置7的共同作用下会带动螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8进行自转，实现了螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8上下运动的同时即公转还自转，将间歇下料驱动机构5通电启动后，间歇下料驱动机构5带动间歇下料控制机构4转动，间歇下料控制机构4与物料盛放装置6接触时，物料盛放装置6向熬合搅拌桶3内投入配料，当间歇下料控制机构4不与物料盛放装置6接触时，停止投料，间歇下料控制机构4旋转过程中会分别挤压四个物料盛放装置6,从而实现自动的间歇的添加各种配料，间歇下料控制机构4与每个物料盛放装置6接触时间均等，所以每次投入配料是等量的，螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8的三种混合搅拌运动对熬合搅拌桶3内的沐浴露进行充分的混合搅拌，边搅拌熬合边加料，保证配料之间充分搅拌混合，混合效率高，熬合成品优质；也可以事先将各配料之间的比例配好，分别加入到四个物料盛放装置6内，进行间歇投料和搅拌熬合，熬合的成品通过带有控制阀门的排液管排出。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的机架1包括支撑环1-1、支撑腿1-2、支撑杆1-3、竖杆1-4、拨叉Ⅰ1-5和拨叉架1-6；四个支撑腿1-2均匀环绕固定连接在支撑环1-1上，四个支撑腿1-2上皆固定连接一个支撑杆1-3,四个支撑杆1-3均匀环绕固定连接在电加热装置2上，熬合搅拌桶3固定连接在支撑环1-1内，熬合搅拌桶3位于电加热装置2的上方，四个支撑腿1-2的上端皆固定连接一个竖杆1-4，四个物料盛放装置6分别固定连接在四个竖杆1-4上，两个拨叉Ⅰ1-5外侧皆固定连接一个拨叉架1-6，两个拨叉架1-6对称固定连接在左右两个支撑腿1-2上，两个拨叉Ⅰ1-5的内侧均间隙配合连接在间歇下料控制机构4上。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的间歇下料控制机构4包括环形架4-1、环形槽4-2、锥齿圈4-3、T型架4-4和直角三角形块4-5；环形架4-1的下端设置有环形槽4-2,环形架4-1的顶面固定连接锥齿圈4-3,锥齿圈4-3与间歇下料驱动机构5啮合传动连接，两个拨叉Ⅰ1-5的内侧间隙配合连接在环形槽4-2内，T型架4-4固定连接在环形架4-1的上端，直角三角形块4-5固定连接在T型架4-4上。所述的间歇下料控制机构4在使用时，间歇下料驱动机构5带动锥齿圈4-3顺时针旋转，锥齿圈4-3带动环形架4-1顺时针旋转，环形架4-1通过T型架4-4带动直角三角形块4-5做顺时针圆周运动，直角三角形块4-5分别挤压四个物料盛放装置6实现间歇投入配料。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的间歇下料驱动机构5包括电机Ⅰ5-1、轴架板5-2、主动带轮5-3、从动带轮5-4、带轮转轴5-5和驱动锥齿轮5-6；电机Ⅰ5-1通过电机架固定连接在轴架板5-2上，轴架板5-2固定连接在支撑环1-1上，电机Ⅰ5-1的输出轴固定连接主动带轮5-3，主动带轮5-3与从动带轮5-4通过皮带带传动连接，从动带轮5-4和驱动锥齿轮5-6分别固定连接在带轮转轴5-5的两端，带轮转轴5-5通过带座轴承转动连接在轴架板5-2上，驱动锥齿轮5-6与锥齿圈4-3啮合传动连接。所述的间歇下料驱动机构5在使用时，将电机Ⅰ5-1通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅰ5-1带动主动带轮5-3转动，主动带轮5-3通过皮带带动从动带轮5-4转动，从动带轮5-4带动带轮转轴5-5转动，带轮转轴5-5带动驱动锥齿轮5-6转动，驱动锥齿轮5-6带动锥齿圈4-3顺时针旋转。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的物料盛放装置6包括下料斜板6-1、挡料板6-2、矩形滑杆6-3、半球形块6-4和压缩弹簧6-5；下料斜板6-1的内侧向下倾斜，下料斜板6-1的下端位于熬合搅拌桶3的上方，下料斜板6-1固定连接在竖杆1-4上，挡料板6-2滑动配合连接在下料斜板6-1内，挡料板6-2的下端固定连接矩形滑杆6-3,矩形滑杆6-3滑动配合连接在下料斜板6-1的底面，矩形滑杆6-3的下端固定连接半球形块6-4，矩形滑杆6-3上套设有压缩弹簧6-5，压缩弹簧6-5的两端分别固定连接下料斜板6-1和半球形块6-4。所述的物料盛放装置6在使用时，直角三角形块4-5做顺时针圆周运动与半球形块6-4接触时，直角三角形块4-5的斜面会挤压半球形块6-4，使半球形块6-4向上运动，压缩弹簧6-5被压缩，半球形块6-4通过矩形滑杆6-3带动挡料板6-2向上运动，挡料板6-2与下料斜板6-1的底面分离，配料从挡料板6-2与下料斜板6-1之间的缝隙在重力作用下向下滑落，进入到熬合搅拌桶3内，当直角三角形块4-5与半球形块6-4分离后，在压缩弹簧6-5的弹力作用下带动半球形块6-4和挡料板6-2复位；半球形块6-4的球面减小了与直角三角形块4-5接触的摩擦力。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的动力驱动装置7包括电机Ⅱ7-1、轴架板7-2、带轮转轴7-3、水平架板7-4、主动锥齿轮7-5、驱动带轮7-6、传动带轮7-7、轴套7-8、竖滑槽7-9、十字架7-10、竖滑框7-11和齿条7-12；电机Ⅱ7-1固定连接在轴架板7-2上，轴架板7-2固定连接在熬合搅拌桶3的上端，电机Ⅱ7-1的输出轴通过联轴器连接带轮转轴7-3,带轮转轴7-3通过带座轴承转动连接在水平架板7-4上，水平架板7-4固定连接在往复控制机构8上，主动锥齿轮7-5和驱动带轮7-6皆固定连接在带轮转轴7-3上，主动锥齿轮7-5与往复控制机构8啮合传动连接，驱动带轮7-6与传动带轮7-7通过皮带带传动连接，传动带轮7-7固定连接在轴套7-8的上端，轴套7-8通过带座轴承转动连接在轴架板7-2上，轴套7-8上均匀环绕设置有四个竖滑槽7-9，四个竖滑槽7-9皆位于轴架板7-2的下方；轴套7-8上固定连接两个十字架7-10；所述竖滑槽7-9位于两个十字架7-10之间，两个十字架7-10的外端均匀固定连接四个竖滑框7-11，两个十字架7-10的内端均匀固定连接四个齿条7-12；搅拌件9滑动配合连接在轴套7-8内，搅拌件9滑动配合连接在四个竖滑框7-11内，搅拌件9与四个齿条7-12啮合传动连接。所述的动力驱动装置7在使用时，将电机Ⅱ7-1通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅱ7-1带动带轮转轴7-3转动，带轮转轴7-3带动主动锥齿轮7-5和驱动带轮7-6转动，主动锥齿轮7-5带动往复控制机构8工作，驱动带轮7-6通过皮带带动传动带轮7-7转动，传动带轮7-7带动轴套7-8转动，轴套7-8通过两个十字架7-10带动四个竖滑框7-11和四个齿条7-12同步做圆周运动。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的往复控制机构8包括L型导杆8-1、顶杆8-2、拨叉Ⅱ8-3、矩形杆8-4、竖滑框8-5、拨杆8-6、转杆8-7、转轴8-8、转轴架8-9和从动锥齿轮8-10；两个L型导杆8-1对称固定连接在熬合搅拌桶3的上端，顶杆8-2固定连接在两个L型导杆8-1上，两个拨叉Ⅱ8-3对称滑动配合连接在两个L型导杆8-1上，两个拨叉Ⅱ8-3间隙配合连接在搅拌件9上，两个拨叉Ⅱ8-3上皆固定连接一个矩形杆8-4,竖滑框8-5固定连接在两个矩形杆8-4上，拨杆8-6滑动配合连接在竖滑框8-5内，转杆8-7的两端分别固定连接拨杆8-6和转轴8-8，转轴8-8通过带座轴承转动连接在转轴架8-9上，转轴架8-9固定连接在轴架板7-2上，水平架板7-4固定连接在转轴架8-9上，从动锥齿轮8-10固定连接在转轴8-8上，从动锥齿轮8-10与主动锥齿轮7-5啮合传动连接。所述的往复控制机构8在使用时，主动锥齿轮7-5带动从动锥齿轮8-10转动，从动锥齿轮8-10带动转轴8-8转动，转轴8-8带动转杆8-7转动，转杆8-7带动拨杆8-6做圆周运动，拨杆8-6在竖滑框8-5内往复滑动，竖滑框8-5通过两个矩形杆8-4带动两个拨叉Ⅱ8-3上下往复运动，两个拨叉Ⅱ8-3带动搅拌件9上下往复运动。
具体实施方式八：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的搅拌件9包括滑动轴9-1、槽轮9-2、凸块座9-3、搅拌轴9-4、滑座9-5、螺旋搅拌叶片9-6、齿轮9-7和搅拌板9-8；滑动轴9-1滑动配合连接在轴套7-8内，滑动轴9-1的上端固定连接槽轮9-2，两个拨叉Ⅱ8-3对称间隙配合连接在槽轮9-2内，滑动轴9-1的下端固定连接四个凸块座9-3，四个凸块座9-3分别滑动配合连接在四个竖滑槽7-9内，四个搅拌轴9-4的内端分别通过带座轴承转动连接在四个凸块座9-3内，四个搅拌轴9-4的外端分别通过带座轴承转动连接在四个滑座9-5上，四个滑座9-5分别滑动配合连接在四个竖滑框7-11内，四个搅拌轴9-4上皆固定连接一个齿轮9-7，四个齿轮9-7分别与四个齿条7-12啮合传动连接，左右两个搅拌轴9-4上皆固定连接螺旋搅拌叶片9-6，前后两个搅拌轴9-4上皆固定连接多块搅拌板9-8。所述的搅拌件9在使用时，轴套7-8转动通过四个凸块座9-3带动搅拌件9整体转动，搅拌件9上的两个螺旋搅拌叶片9-6和多个搅拌板9-8绕着滑动轴9-1的轴线做圆周运动进行搅拌，同时拨叉Ⅱ8-3上下往复运动带动槽轮9-2上下往复运动，槽轮9-2带动搅拌件9整体上下往复运动，搅拌件9上的两个螺旋搅拌叶片9-6和多个搅拌板9-8进行上下搅拌，可以对熬合搅拌桶3内上面和下面的沐浴露进行搅拌，四个齿轮9-7上下运动与四个齿条7-12啮合传动连接带动四个齿轮9-7转动，四个齿轮9-7带动四个搅拌轴9-4转动，四个搅拌轴9-4分别带动两个螺旋搅拌叶片9-6和多个搅拌板9-8旋转搅拌，螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8的三种混合搅拌运动对熬合搅拌桶3内的沐浴露进行充分的混合搅拌，边搅拌熬合边加料，保证配料之间充分搅拌混合，混合效率高，熬合成品优质，
具体实施方式九：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的直角三角形块4-5的底面低于半球形块6-4弧面的最低点，使得直角三角形块4-5可以顺利的挤压半球形块6-4，并带动半球形块6-4向上运动。
本发明一种沐浴露加工用熬合系统的工作原理：本发明在使用时，将多种配料分别放入到四个物料盛放装置6内，将电加热装置2连通电源启动后，电加热装置2对熬合搅拌桶3进行加热，将动力驱动装置7通电启动，动力驱动装置7带动搅拌件9旋转，搅拌件9带动螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8公转，同时动力驱动装置7带动往复控制机构8工作，往复控制机构8带动搅拌件9上下往复运动，搅拌件9带动螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8上下往复运动，搅拌件9上下往复运动过程中在与动力驱动装置7的共同作用下会带动螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8进行自转，实现了螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8上下运动的同时即公转还自转，将间歇下料驱动机构5通电启动后，间歇下料驱动机构5带动间歇下料控制机构4转动，间歇下料控制机构4与物料盛放装置6接触时，物料盛放装置6向熬合搅拌桶3内投入配料，当间歇下料控制机构4不与物料盛放装置6接触时，停止投料，间歇下料控制机构4旋转过程中会分别挤压四个物料盛放装置6,从而实现自动的间歇的添加各种配料，间歇下料控制机构4与每个物料盛放装置6接触时间均等，所以每次投入配料是等量的，螺旋搅拌叶片9-6和搅拌板9-8的三种混合搅拌运动对熬合搅拌桶3内的沐浴露进行充分的混合搅拌，边搅拌熬合边加料，保证配料之间充分搅拌混合，混合效率高，熬合成品优质；也可以事先将各配料之间的比例配好，分别加入到四个物料盛放装置6内，进行间歇投料和搅拌熬合，熬合的成品通过带有控制阀门的排液管排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种沐浴露加工用熬合系统，包括机架(1)、电加热装置(2)、熬合搅拌桶(3)、间歇下料控制机构(4)、间歇下料驱动机构(5)、物料盛放装置(6)、动力驱动装置(7)、往复控制机构(8)和搅拌件(9)，其特征在于：所述的电加热装置(2)固定连接在机架(1)上，熬合搅拌桶(3)固定连接在机架(1)上，熬合搅拌桶(3)位于电加热装置(2)的上端，熬合搅拌桶(3)的下端设置有带有控制阀门的排液管，间歇下料控制机构(4)间隙配合连接在机架(1)上，熬合搅拌桶(3)位于间歇下料控制机构(4)内，间歇下料驱动机构(5)固定连接在机架(1)上，间歇下料驱动机构(5)与间歇下料控制机构(4)啮合传动连接，物料盛放装置(6)设置有四个，四个物料盛放装置(6)均匀环绕设置在机架(1)上，四个物料盛放装置(6)的下端皆位于熬合搅拌桶(3)的上方，动力驱动装置(7)连接在熬合搅拌桶(3)上，动力驱动装置(7)的下端位于熬合搅拌桶(3)内，动力驱动装置(7)与往复控制机构(8)啮合传动连接，往复控制机构(8)固定连接在熬合搅拌桶(3)和动力驱动装置(7)上，搅拌件(9)滑动配合连接在动力驱动装置(7)内，搅拌件(9)与动力驱动装置(7)啮合传动连接，搅拌件(9)间隙配合连接在往复控制机构(8)上；
所述的机架(1)包括支撑环(1-1)、支撑腿(1-2)、支撑杆(1-3)、竖杆(1-4)、拨叉Ⅰ(1-5)和拨叉架(1-6)；四个支撑腿(1-2)均匀环绕固定连接在支撑环(1-1)上，四个支撑腿(1-2)上皆固定连接一个支撑杆(1-3),四个支撑杆(1-3)均匀环绕固定连接在电加热装置(2)上，熬合搅拌桶(3)固定连接在支撑环(1-1)内，熬合搅拌桶(3)位于电加热装置(2)的上方，四个支撑腿(1-2)的上端皆固定连接一个竖杆(1-4)，四个物料盛放装置(6)分别固定连接在四个竖杆(1-4)上，两个拨叉Ⅰ(1-5)外侧皆固定连接一个拨叉架(1-6)，两个拨叉架(1-6)对称固定连接在左右两个支撑腿(1-2)上，两个拨叉Ⅰ(1-5)的内侧均间隙配合连接在间歇下料控制机构(4)上；
所述的间歇下料控制机构(4)包括环形架(4-1)、环形槽(4-2)、锥齿圈(4-3)、T型架(4-4)和直角三角形块(4-5)；环形架(4-1)的下端设置有环形槽(4-2),环形架(4-1)的顶面固定连接锥齿圈(4-3),锥齿圈(4-3)与间歇下料驱动机构(5)啮合传动连接，两个拨叉Ⅰ(1-5)的内侧间隙配合连接在环形槽(4-2)内，T型架(4-4)固定连接在环形架(4-1)的上端，直角三角形块(4-5)固定连接在T型架(4-4)上；
所述的间歇下料驱动机构(5)包括电机Ⅰ(5-1)、轴架板(5-2)、主动带轮(5-3)、从动带轮(5-4)、带轮转轴(5-5)和驱动锥齿轮(5-6)；电机Ⅰ(5-1)通过电机架固定连接在轴架板(5-2)上，轴架板(5-2)固定连接在支撑环(1-1)上，电机Ⅰ(5-1)的输出轴固定连接主动带轮(5-3)，主动带轮(5-3)与从动带轮(5-4)通过皮带带传动连接，从动带轮(5-4)和驱动锥齿轮(5-6)分别固定连接在带轮转轴(5-5)的两端，带轮转轴(5-5)转动连接在轴架板(5-2)上，驱动锥齿轮(5-6)与锥齿圈(4-3)啮合传动连接；
所述的物料盛放装置(6)包括下料斜板(6-1)、挡料板(6-2)、矩形滑杆(6-3)、半球形块(6-4)和压缩弹簧(6-5)；下料斜板(6-1)的内侧向下倾斜，下料斜板(6-1)的下端位于熬合搅拌桶(3)的上方，下料斜板(6-1)固定连接在竖杆(1-4)上，挡料板(6-2)滑动配合连接在下料斜板(6-1)内，挡料板(6-2)的下端固定连接矩形滑杆(6-3),矩形滑杆(6-3)滑动配合连接在下料斜板(6-1)的底面，矩形滑杆(6-3)的下端固定连接半球形块(6-4)，矩形滑杆(6-3)上套设有压缩弹簧(6-5)，压缩弹簧(6-5)的两端分别固定连接下料斜板(6-1)和半球形块(6-4)；
所述的动力驱动装置(7)包括电机Ⅱ(7-1)、轴架板(7-2)、带轮转轴(7-3)、水平架板(7-4)、主动锥齿轮(7-5)、驱动带轮(7-6)、传动带轮(7-7)、轴套(7-8)、竖滑槽(7-9)、十字架(7-10)、竖滑框(7-11)和齿条(7-12)；电机Ⅱ(7-1)固定连接在轴架板(7-2)上，轴架板(7-2)固定连接在熬合搅拌桶(3)的上端，电机Ⅱ(7-1)的输出轴通过联轴器连接带轮转轴(7-3),带轮转轴(7-3)转动连接在水平架板(7-4)上，水平架板(7-4)固定连接在往复控制机构(8)上，主动锥齿轮(7-5)和驱动带轮(7-6)皆固定连接在带轮转轴(7-3)上，主动锥齿轮(7-5)与往复控制机构(8)啮合传动连接，驱动带轮(7-6)与传动带轮(7-7)通过皮带带传动连接，传动带轮(7-7)固定连接在轴套(7-8)的上端，轴套(7-8)转动连接在轴架板(7-2)上，轴套(7-8)上均匀环绕设置有四个竖滑槽(7-9)，四个竖滑槽(7-9)皆位于轴架板(7-2)的下方；轴套(7-8)上固定连接两个十字架(7-10)；所述竖滑槽(7-9)位于两个十字架(7-10)之间，两个十字架(7-10)的外端均匀固定连接四个竖滑框(7-11)，两个十字架(7-10)的内端均匀固定连接四个齿条(7-12)；搅拌件(9)滑动配合连接在轴套(7-8)内，搅拌件(9)滑动配合连接在四个竖滑框(7-11)内，搅拌件(9)与四个齿条(7-12)啮合传动连接；
所述的往复控制机构(8)包括L型导杆(8-1)、顶杆(8-2)、拨叉Ⅱ(8-3)、矩形杆(8-4)、竖滑框(8-5)、拨杆(8-6)、转杆(8-7)、转轴(8-8)、转轴架(8-9)和从动锥齿轮(8-10)；两个L型导杆(8-1)对称固定连接在熬合搅拌桶(3)的上端，顶杆(8-2)固定连接在两个L型导杆(8-1)上，两个拨叉Ⅱ(8-3)对称滑动配合连接在两个L型导杆(8-1)上，两个拨叉Ⅱ(8-3)间隙配合连接在搅拌件(9)上，两个拨叉Ⅱ(8-3)上皆固定连接一个矩形杆(8-4),竖滑框(8-5)固定连接在两个矩形杆(8-4)上，拨杆(8-6)滑动配合连接在竖滑框(8-5)内，转杆(8-7)的两端分别固定连接拨杆(8-6)和转轴(8-8)，转轴(8-8)转动连接在转轴架(8-9)上，转轴架(8-9)固定连接在轴架板(7-2)上，水平架板(7-4)固定连接在转轴架(8-9)上，从动锥齿轮(8-10)固定连接在转轴(8-8)上，从动锥齿轮(8-10)与主动锥齿轮(7-5)啮合传动连接；
所述的搅拌件(9)包括滑动轴(9-1)、槽轮(9-2)、凸块座(9-3)、搅拌轴(9-4)、滑座(9-5)、螺旋搅拌叶片(9-6)、齿轮(9-7)和搅拌板(9-8)；滑动轴(9-1)滑动配合连接在轴套(7-8)内，滑动轴(9-1)的上端固定连接槽轮(9-2)，两个拨叉Ⅱ(8-3)对称间隙配合连接在槽轮(9-2)内，滑动轴(9-1)的下端固定连接四个凸块座(9-3)，四个凸块座(9-3)分别滑动配合连接在四个竖滑槽(7-9)内，四个搅拌轴(9-4)的内端分别转动连接在四个凸块座(9-3)内，四个搅拌轴(9-4)的外端分别转动连接在四个滑座(9-5)上，四个滑座(9-5)分别滑动配合连接在四个竖滑框(7-11)内，四个搅拌轴(9-4)上皆固定连接一个齿轮(9-7)，四个齿轮(9-7)分别与四个齿条(7-12)啮合传动连接，左右两个搅拌轴(9-4)上皆固定连接螺旋搅拌叶片(9-6)，前后两个搅拌轴(9-4)上皆固定连接多块搅拌板(9-8)。
2.根据权利要求1所述的一种沐浴露加工用熬合系统，其特征在于：所述的直角三角形块(4-5)的底面低于半球形块(6-4)弧面的最低点。
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