CN208247165U - 自流平石膏搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自流平石膏搅拌装置，包括筒体、电机、底座、盛接囊，筒体顶部设置端盖，底部连接固定有盛接囊，盛接囊下端设有出料管，筒体内部安装有导向环，螺旋弹簧内套接贯穿端盖的滑杆，滑杆右侧上端设有第二齿条，滑杆底部固定安装带出料孔的半圆球体，筒体外表面上端左右两侧分别设有连接杆与横杆，下端侧壁对称均匀开有通孔，横杆右端连接纵向设置的固定杆，固定杆通过固定块连接固定电机，电机上设置旋转盘，旋转盘上设有第一齿条，连接杆通过端部连接的竖杆与底座固定连接，竖杆底端设有带手柄的推杆，本实用新型提高自流平石膏搅拌时的均匀度，节省工人的劳累度且提高劳动效率，避免造成资源的浪费，保护资源，便于控制稠稀度。

Description

自流平石膏搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及自流平石膏加工技术领域，特别涉及一种自流平石膏搅拌装置。

背景技术

自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由石膏材料、特种骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆，然而在对自流平石膏混合时，现有的装置一般使用人工或是搅拌机进行搅拌操作，在使用人工进行操作时，需要不停转动手臂，比较劳累，而且在对批量的自流平石膏搅拌时效率低，还有的使用搅拌机，然而现有的搅拌机在使用时一般是螺旋搅拌，搅拌范围有限，然而在搅拌的过程中对搅拌杆远距离的位置很难搅拌到，容易出现搅拌不均匀，从而降低搅拌的效果，还有的装置在使用时不便于对搅拌时的黏稠度进行控制，当对自流平石膏加入的液体过多时，将出现现黏度降低的情况，现有的办法就是在原来的基础上添加石膏粉，从而增加调和的量，然而当调和过的自流平石膏在使用不完时，将会对资源造成浪费，还有的装置在使用时，一般通过眼睛观看对搅拌的自流平石膏的黏度进行判断，从而降低判断的准确度，还有的装置在使用时，结构比较单一，在工人对装置的位置进行移动时，将会停止对自流平石膏的搅动，可能使自流平石膏进行凝固，需要工人再次进行搅拌，比较浪费时间，而且在移动时不便于工人进行推动，从而增加工人的劳动体力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自流平石膏搅拌装置。

本实用新型采用的技术方案是：

自流平石膏搅拌装置，其特征在于：包括筒体、电机、底座、盛接囊，所述筒体顶部设置端盖，底部连接固定有盛接囊，所述盛接囊下端设有出料管，所述筒体内部安装有导向环，所述端盖与导向环之间连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内套接贯穿端盖的滑杆，滑杆与导向环固定连接，所述滑杆右侧上端设有第二齿条，滑杆底部固定安装带出料孔的半圆球体，所述筒体外表面上端左右两侧分别设有连接杆与横杆，下端侧壁对称均匀开有通孔，所述通孔外侧设有与之相连通的固定环，所述固定环连接固定管，所述横杆右端连接纵向设置的固定杆，固定杆通过固定块连接固定电机，所述电机上设置旋转盘，旋转盘上设有第一齿条，所述第一齿条与第二齿条啮合，所述连接杆通过端部连接的竖杆与底座固定连接，所述竖杆底端设有带手柄的推杆，所述底座上表面在盛接囊两侧对称设有加热灯，底座下表面设有滚轮装置。

所述滑杆与端盖滑移套接，所述导向环与筒体滑移配合。

所述盛接囊由橡胶材料制成。

所述半圆球体的直径小于盛接囊的内径，所述半圆球体与筒体滑动连接。

本实用新型的优点：通过利用电机带动半圆球体进行上下运动，便于使自流平石膏通过出料孔多次进行漏出，提高自流平石膏搅拌时的均匀度，而且通过利用电机取代人工操作，从而节省工人的劳累度且提高劳动效率，通过设置加热灯，便于对盛接囊进行加热，进而对调和的自流平石膏过稀时进行烘烤降低稀度，避免造成资源的浪费，保护资源，通过工人对盛接囊进行捏压，便于对自流平石膏的黏度进行感知，便于控制稠稀度，通过设置滚轮装置，方便工人在装置进行推动的过程中不影响装置的搅拌工作，避免在推动过程中装置内部的自流平石膏出现凝固的情况，节省搅拌时间，通过滚轮装置在地面上进行滚动，节省工人对装置移动的劳动体力，更加省力，且结构简单，设计合理，操作方便，值得推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型纯化柱主体的结构图。

其中：1、电机；2、横杆；3、固定杆；4、固定环；5、固定管；6、半圆球体；7、盛接囊；8、加热灯；9、底座；10、滚轮装置；11、手柄；12、推杆；13、通孔；14、竖杆；15、连接杆；16、导向环；17、端盖；18、螺旋弹簧；19、滑杆；20、第一齿条；21、旋转盘；22、固定块；23、出料孔；24、第二齿条；25、筒体；26、出料管。

具体实施方式

如图1-2所示，自流平石膏搅拌装置，包括筒体25、电机1、底座9、盛接囊7，筒体25顶部设置端盖17，底部连接固定有盛接囊7，盛接囊7下端设有出料管26，筒体25内部安装有导向环16，端盖17与导向环16之间连接有螺旋弹簧18，螺旋弹簧18内套接贯穿端盖17的滑杆19，滑杆19与导向环16固定连接，滑杆19右侧上端设有第二齿条24，滑杆19底部固定安装带出料孔23的半圆球体6，筒体25外表面上端左右两侧分别设有连接杆15与横杆2，下端侧壁对称均匀开有通孔13，通孔13外侧设有与之相连通的固定环4，固定环4连接固定管5，横杆2右端连接纵向设置的固定杆3，固定杆3通过固定块22连接固定电机1，电机1上设置旋转盘21，旋转盘21上设有第一齿条20，第一齿条20与第二齿条21啮合，连接杆15通过端部连接的竖杆14与底座9固定连接，竖杆14底端设有带手柄11的推杆12，底座9上表面在盛接囊7两侧对称设有加热灯8，底座9下表面设有滚轮装置10，滑杆19与端盖17滑移套接，导向环16与筒体25滑移配合，盛接囊7由橡胶材料制成，半圆球体6的直径小于盛接囊7的内径，半圆球体6与筒体25滑动连接。

本实用新型的工作原理：在对装置进行使用时，首先将固定管5分别外接进水管和进料管上，然后将自流平石膏和水分别经过固定管5通过通孔13进入筒体25内部，然后通过筒体25落入盛接囊7内部，同时工人将电机1外接通附近电源，从而使电机1进行工作，当电机1进行工作时，将会带动旋转盘21进行转动，此时第一齿条20将会跟随旋转盘21进行转动，当旋转盘21带动第一齿条20转动半周后，第一齿条20将会与第二齿条24啮合，此时第一齿条20带动第二齿条24向下运动，使滑杆19推动半圆球体6向下运动，将会使半圆球体6向下挤压盛接囊7，从而使盛接囊7进行拉伸，使自流平石膏通过出料孔23和半圆球体6两侧进入半球体内部，当旋转盘21带动第一齿条20再次转动半周后，使第一齿条20与第二齿条24分离，从而使螺旋弹簧18拉动滑杆19向上滑动，此时滑杆19拉动半圆球体6向上运动，同时使半圆球体6内部的自流平石膏通过出料孔23向下漏出，通过电机1多次带动滑杆19上下运动，将会使半圆球体6多次重复上述操作，对盛接囊7内部的自流平石膏进行充分搅拌，在装置搅拌一段时间后，工人可用手部捏盛接囊7感知内部的大概的稠稀度，当盛接囊7内部的黏度较小时，工人可将加热灯8也外接通附近电源，使加热灯8进行工作，进而对盛接囊7进行烘烤，从而加快自流平石膏对水份的稀释，在工人对盛接囊7内部的自流平石膏不使用时堵塞出料管26，工人推动手柄11，从而对装置的位置进行移动时，使滚轮装置10在地面上进行滚动即可。

本实用新型通过利用电机带动半圆球体进行上下运动，便于使自流平石膏通过出料孔多次进行漏出，提高自流平石膏搅拌时的均匀度，而且通过利用电机取代人工操作，从而节省工人的劳累度且提高劳动效率，通过设置加热灯，便于对盛接囊进行加热，进而对调和的自流平石膏过稀时进行烘烤降低稀度，避免造成资源的浪费，保护资源，通过工人对盛接囊进行捏压，便于对自流平石膏的黏度进行感知，便于控制稠稀度，通过设置滚轮装置，方便工人在装置进行推动的过程中不影响装置的搅拌工作，避免在推动过程中装置内部的自流平石膏出现凝固的情况，节省搅拌时间，通过滚轮装置在地面上进行滚动，节省工人对装置移动的劳动体力，更加省力，且结构简单，设计合理，操作方便，值得推广。

Claims (4)

1.自流平石膏搅拌装置，其特征在于：包括筒体、电机、底座、盛接囊，所述筒体顶部设置端盖，底部连接固定有盛接囊，所述盛接囊下端设有出料管，所述筒体内部安装有导向环，所述端盖与导向环之间连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内套接贯穿端盖的滑杆，滑杆与导向环固定连接，所述滑杆右侧上端设有第二齿条，滑杆底部固定安装带出料孔的半圆球体，所述筒体外表面上端左右两侧分别设有连接杆与横杆，下端侧壁对称均匀开有通孔，所述通孔外侧设有与之相连通的固定环，所述固定环连接固定管，所述横杆右端连接纵向设置的固定杆，固定杆通过固定块连接固定电机，所述电机上设置旋转盘，旋转盘上设有第一齿条，所述第一齿条与第二齿条啮合，所述连接杆通过端部连接的竖杆与底座固定连接，所述竖杆底端设有带手柄的推杆，所述底座上表面在盛接囊两侧对称设有加热灯，底座下表面设有滚轮装置。

2.根据权利要求1所述的自流平石膏搅拌装置，其特征在于：所述滑杆与端盖滑移套接，所述导向环与筒体滑移配合。

3.根据权利要求1所述的自流平石膏搅拌装置，其特征在于：所述盛接囊由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的自流平石膏搅拌装置，其特征在于：所述半圆球体的直径小于盛接囊的内径，所述半圆球体与筒体滑动连接。