CN111760485B - 一种香料茶混合饮料加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种香料茶混合饮料加工设备，包括混合桶，混合桶上端设有注水口，混合桶下端设有出水口，混合桶内设有两个上下均匀分布的冲泡机构，混合桶中间设有搅拌机构，搅拌机构右端设有离合机构，离合机构上下两端与冲泡机构相连，混合桶内壁两端各设有电热管，混合桶后端设有安装槽，安装槽内设有主控板，电热管、搅拌机构和离合机构均通过电路与主控板相连，本发明的有益效果：本发明运用冲泡机构控制茶叶与冲泡液的接触与否来实现茶叶与冲泡液短暂分离，便于取出茶叶进行换料。

Description

一种香料茶混合饮料加工设备

技术领域

本发明属于茶叶加工领域，涉及茶叶饮料加工设备，尤其是涉及一种香料茶混合饮料加工设备。

背景技术

茶饮料萃取装置通过冲泡茶叶获得茶叶萃取液，并加工成茶饮料，但存在萃取效率较低的问题。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种全自动泡茶机[申请号：201910916711.6]，包括机壳、泡茶桶、茶笼、水路控制系统、烧水系统、控制面板以及控制电路，泡茶桶的顶部设有顶盖，顶盖上设有搅拌组件，茶桶内腔底部中央设有第一通孔，第一通孔中装有向上下延伸设有双层进水套管，双层进水套管包括内管和套在内管外的外管以及设置在下部的分流件，双层进水套管顶端设有开水喷水口通道装置和清洗通道装置，开水喷水口通道装置下表面设有开水喷水口，清洗通道装置上设有清洗喷水口，茶笼内腔底部中间设有第二通孔，第二通孔向上延伸设有套筒，套筒顶端设有水平推杆，搅拌件的底端低于水平推杆。本发明采用顶盖搅拌功能使茶水泡制均匀，减少整个茶笼全靠茶桶底部大面积承托。

上述方案中的不发在设备运行过程中进行换料，因此需要停机换料，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种香料茶混合饮料加工设备，运用冲泡机构控制茶叶与冲泡液的接触与否来实现茶叶与冲泡液短暂分离，便于取出茶叶进行换料。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本香料茶混合饮料加工设备包括混合桶，其特征在于：所述混合桶上端设有注水口，所述混合桶下端设有出水口，所述混合桶内设有两个上下均匀分布的冲泡机构，所述混合桶中间设有搅拌机构，所述搅拌机构右端设有离合机构，所述离合机构上下两端与所述冲泡机构相连，所述混合桶内壁两端各设有电热管，所述混合桶后端设有安装槽，所述安装槽内设有主控板，所述电热管、所述搅拌机构和所述离合机构均通过电路与所述主控板相连。

本发明创造性地设计了所述冲泡机构通过旋转所述挡水管来控制所述储料管内的物料与所述混合桶内的液体接触与否，所述挡水管顺时针旋转至60°时通过连通所述第一通水口和所述第二通水口实现物料的冲泡，所述挡水管旋转至初始状态时隔绝所述第一通水口，则可在设备运行过程中取出所述储料管进行换料，提高了工作效率。

在上述的香料茶混合饮料加工设备中，所述冲泡机构包括两个冲泡管，所述冲泡管均匀设于所述混合桶内上下两端，所述冲泡管上下两端各设有第一通水口，所述冲泡管内设有储料管，所述储料管中间设有若干均匀分布的通孔，所述储料管前端设有端盖组件，所述冲泡管中间设有挡板槽，所述挡板槽中间与所述第一通水口相连，所述挡板槽内设有挡水管，所述挡水管两端各设有第二通水口，当所述挡水管旋转至60°时，所述第二通水口设于所述第一通水口下侧并连通，所述冲泡管前端设有支架并延伸至所述混合桶外端，所述挡水管前端延伸至所述支架处并设有固定组件，所述支架内壁设有内螺纹，所述支架前侧设有端盖，所述端盖后端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹旋合。

在上述的香料茶混合饮料加工设备中，所述端盖组件包括密封盖，所述密封盖设于所述储料管前侧，所述密封盖后端设有若干均匀分布的密封槽，所述储料管前端设有与所述密封槽相适配的密封板并设于所述密封槽内，所述密封盖两端各设有第一卡扣槽，所述第一卡扣槽内设有支杆，所述支杆中间设有卡扣，所述卡扣顶端设有卡块，所述储料管两端各设有第二卡扣槽，所述第二卡扣槽前端设有挡块，所述卡块设于所述第二卡扣槽内并与所述挡块相抵，所述密封盖前侧设有拉杆，所述密封盖前端设有限位槽，所述拉杆后端延伸至所述限位槽内并设有限位板。

在上述的香料茶混合饮料加工设备中，所述固定组件包括若干个固定柱，所述固定柱设于所述挡水管顶端的两端，所述支架两端各设有滑槽，所述固定柱设于所述滑槽内，所述滑槽左右两端各设有凹槽，所述凹槽内设有固定块，所述固定块后端与所述凹槽内壁底端设有弹簧，所述固定柱中间设有固定槽，所述固定块前端设于所述固定槽内，所述固定槽内设有推块，所述推块下端与所述固定块上端接触，所述推块上端延伸至所述固定槽上侧并设有压板。

在上述的香料茶混合饮料加工设备中，所述冲泡管下侧设有储液腔，所述储液腔外端设有水阀，所述储液腔上端第一开口，所述第一开口处设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有挡板，所述挡板上端设有连接板，所述挡水管前端设有第二开口，所述第二开口左端设有连接槽，所述连接板上端设于所述连接槽内，所述第一开口和所述第二开口连通，当挡水管旋转至60°时，所述挡板移至所述第一开口处并隔断所述第一开口和所述第二开口。

在上述的香料茶混合饮料加工设备中，所述搅拌机构包括电机，所述混合桶后端设有安装座，所述电机设于所述安装座内，所述电机通过电路与所述主控板相连，所述电机前端设有动力轴，所述动力轴前端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内连接有旋转轴，所述旋转轴前端延伸至所述混合桶内并设有转轮，所述转轮外端设有若干均匀分布的搅拌板。

在上述的香料茶混合饮料加工设备中，所述离合机构包括主动带轮，所述主动带轮设于所述旋转轴中间，所述主动带轮外端套设有第一传动带，所述第一传动带右端设有从动带轮，所述从动带轮内连接有传动轴，所述从动带轮内端设有第一键槽，所述传动轴中间设有第二键槽，所述传动轴中间设有移动块，所述移动块前端设有键，所述键下端设于所述第二键槽内，当所述移动块前移时，所述键前端设于所述第一键槽内，所述移动块外端设有套环，所述传动轴下侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过电路与所述主控板相连，所述电动伸缩杆后端连接有推杆，所述推杆后端设有连接杆，所述连接杆上端与所述套环固定连接，所述传动轴后端设有第一带轮，所述第一带轮外端套设有第二传动带，所述储料管后端设有转轴，所述转轴后端延伸至所述混合桶后侧并设有第二带轮，所述第二传动带另一端套设于所述第二带轮外端。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的冲泡机构通过旋转挡水管来控制储料管内的物料与混合桶内的液体接触与否，挡水管顺时针旋转至60°时通过连通第一通水口和第二通水口实现物料的冲泡，挡水管旋转至初始状态时隔绝第一通水口，则可在设备运行过程中取出储料管进行换料，提高了工作效率。

2.本发明中的端盖组件通过密封槽和密封板的配合关系提高储料管开口处的密封性，防止在设备运行过程中液体从开口处渗出，提高了本发明的实用性，同时拉杆便于使用人员将储料管从冲泡管内取出进行换料，提高了本发明的便利性。

3.本发明中的固定组件通过卡入固定槽内的固定块使挡水管稳定地固定在初始状态或旋转至60°时的状态，防止设备运行过程中挡水管意外转动影响使用，提高了本发明的稳定性，同时按压压板可使固定块脱离固定槽来解除固定状态，便于控制挡水管在两种状态下切换，提高了本发明的便利性。

4.本发明中的储液腔在挡水管旋转至60°状态时，第一开口与第二开口处于连通状态，即可储存封闭冲泡管时残余在冲泡管内的液体，防止在取出储料管进行换料时，冲泡管内的液体从支架的开口处涌出，同时可通过水阀取出储液腔内的液体观察混合桶内混合液的实际情况，提高了本发明的实用性。

5.本发明中的搅拌机构通过竖直方向转动的搅拌板来搅拌混合桶内的液体，使混合桶内上端和下端不同材料的冲泡液体充分混合，提高了香料茶混合饮料的混合质量。

6.本发明中的离合机构可为储料管提供旋转动力，旋转的储料管可加快内部物料的冲泡速度，同时在挡水管关闭第一通水口时可甩出储料管内残余的液体并导入储液腔内，便于使用人员取出储料管进行换料，此外可通过前后移动键来实现传动轴的离合传动，可根据实际工作情况驱动储料管是否旋转，提高了本发明的实用性。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图。

图2是本发明的设备结构的后视图。

图3是本发明的设备结构的主视局部剖视图。

图4是本发明的设备结构的仰视图。

图5是本发明中图4中A截面混合桶的局部剖视图。

图6是本发明中图1中B截面挡水管的局部剖视图。

图7是本发明中图1中B截面挡水管旋转至60°时的局部剖视图。

图8是本发明中图1中C截面密封盖的局部剖视图。

图9是本发明中图8中D截面密封盖的局部剖视图。

图10是本发明中图4中E截面储液腔的局部剖视图。

图11是本发明中图4中E截面储液腔内挡水管旋转至60°时的局部剖视图。

图12是本发明中图2中F截面混合桶的局部剖视图。

图13是本发明中图2中G截面挡水管的局部剖视图。

图中，1、混合桶；2、注水口；3、出水口；4、电热管；5、安装槽；6、主控板；10、冲泡机构；11、冲泡管；12、第一通水口；13、储料管；14、通孔；15、挡板槽；16、挡水管；17、第二通水口；18、支架；19、内螺纹；20、端盖；21、外螺纹；30、端盖组件；31、密封盖；32、密封槽；33、密封板；34、第一卡扣槽；35、支杆；36、卡扣；37、卡块；38、第二卡扣槽；39、挡块；40、拉杆；41、限位槽；42、限位板；50、固定组件；51、固定柱；52、滑槽；53、凹槽；54、固定块；55、弹簧；56、固定槽；57、推块；58、压板；60、搅拌机构；61、电机；62、安装座；63、动力轴；64、第一锥齿轮；65、第二锥齿轮；66、旋转轴；67、转轮；68、搅拌板；70、离合机构；71、主动带轮；72、第一传动带；73、从动带轮；74、传动轴；75、第一键槽；76、第二键槽；77、移动块；78、键；79、套环；80、电动伸缩杆；81、推杆；82、连接杆；83、第一带轮；84、第二传动带；85、第二带轮；86、转轴；90、储液腔；91、第一开口；92、第一滑槽；93、挡板；94、连接板；95、第二开口；96、连接槽。

具体实施方式

如图1至图13所示，本发明香料茶混合饮料加工设备包括混合桶1，混合桶1上端设有注水口2，混合桶1下端设有出水口3，混合桶1内设有两个上下均匀分布的冲泡机构10，混合桶1中间设有搅拌机构60，搅拌机构60右端设有离合机构70，离合机构70上下两端与冲泡机构10相连，混合桶1内壁两端各设有电热管4，混合桶1后端设有安装槽5，安装槽5内设有主控板6，电热管4、搅拌机构60和离合机构70均通过电路与主控板6相连。

冲泡机构10包括两个冲泡管11，冲泡管11均匀设于混合桶1内上下两端，冲泡管11上下两端各设有第一通水口12，冲泡管11内设有储料管13，储料管13通过间隙配合与冲泡管11可转动连接，储料管13中间设有大量均匀分布的通孔14，上侧的储料管13内存放茶叶，下侧的储料管13内存放香料，电热管4位于下侧的储料管13两侧，则混合桶1内下端温度较高，香料较于茶叶释放内部的物质需要更高的温度，储料管13前端设有端盖组件30，冲泡管11中间设有挡板槽15，挡板槽15中间与第一通水口12相连，挡板槽15内设有挡水管16，挡水管16通过间隙配合与挡板槽15可转动连接，挡水管16两端各设有第二通水口17，当挡水管16旋转至60°时，第二通水口17设于第一通水口12下侧并连通，冲泡管11前端设有支架18并延伸至混合桶1外端，挡水管16前端延伸至支架18处并设有固定组件50，支架18内壁设有内螺纹19，支架18前侧设有端盖20，端盖20后端设有外螺纹21，外螺纹21与内螺纹19旋合，通过旋转挡水管16来控制储料管13内的物料与混合桶1内的液体接触与否，挡水管16顺时针旋转至60°时通过连通第一通水口12和第二通水口17实现物料的冲泡，挡水管16旋转至初始状态时隔绝第一通水口12，则可在设备运行过程中取出储料管13进行换料，提高了工作效率。

端盖组件30包括密封盖31，密封盖31设于储料管13前侧，密封盖31后端设有至少四个均匀分布的密封槽32，储料管13前端设有与密封槽32相适配的密封板33并设于密封槽32内，密封盖31两端各设有第一卡扣槽34，第一卡扣槽34内设有支杆35，支杆35中间设有卡扣36，卡扣36通过间隙配合与支杆35可转动连接，卡扣36顶端设有卡块37，储料管13两端各设有第二卡扣槽38，第二卡扣槽38前端设有挡块39，卡块37设于第二卡扣槽38内并与挡块39相抵，卡扣36可使密封盖31更加稳定地固定在储料管13前端，同时卡扣36使用方法便捷，密封盖31前侧设有拉杆40，密封盖31前端设有限位槽41，拉杆40后端延伸至限位槽41内并设有限位板42，限位板42通过间隙配合与限位槽41可转动连接，通过密封槽32和密封板33的配合关系提高储料管13开口处的密封性，防止在设备运行过程中液体从开口处渗出，提高了本发明的实用性，同时拉杆40便于使用人员将储料管13从冲泡管11内取出进行换料，储料管13在旋转时仍可通过静止的拉杆40取出，提高了本发明的便利性。

固定组件50包括至少两个固定柱51，固定柱51设于挡水管16顶端的两端，支架18两端各设有滑槽52，固定柱51设于滑槽52内，固定柱51与滑槽52为滑动配合，滑槽52左右两端各设有凹槽53，凹槽53内设有固定块54，固定块54与凹槽53为滑动配合，固定块54后端与凹槽53内壁底端设有弹簧55，弹簧55可保持固定块54前端位于凹槽53外侧，固定柱51中间设有固定槽56，固定块54前端设于固定槽56内，固定槽56内设有推块57，推块57与固定槽56为滑动配合，推块57下端与固定块54上端均为倾斜斜面，推块57下端与固定块54上端接触，推块57下移时通过斜面推动固定块54向凹槽53内侧移动，固定块54内侧同为斜面，当挡水管16旋转至固定块54处时，固定柱51外侧与固定块54内侧斜面接触并推动固定块54向凹槽53内侧移动，当固定槽56移至前侧后固定块54通过弹簧55的弹力卡入固定槽56内，推块57上端延伸至固定槽56上侧并设有压板58，通过卡入固定槽56内的固定块54使挡水管16稳定地固定在初始状态或旋转至60°时的状态，防止设备运行过程中挡水管16意外转动影响使用，提高了本发明的稳定性，同时按压压板58可使固定块54脱离固定槽56来解除固定状态，便于控制挡水管16在两种状态下切换，提高了本发明的便利性。

冲泡管11下侧设有储液腔90，储液腔90外端设有水阀97，储液腔90上端第一开口91，第一开口91处设有第一滑槽92，第一滑槽92内设有挡板93，挡板93与第一滑槽92为滑动配合，挡板93上端设有连接板94，挡水管16前端设有第二开口95，第二开口95左端设有连接槽96，连接板94上端设于连接槽96内，第一开口91和第二开口95连通，当挡水管16旋转至60°时，挡板93移至第一开口91处并隔断第一开口91和第二开口95，储液腔90在挡水管16旋转至60°状态时，第一开口91与第二开口95处于连通状态，即可储存封闭冲泡管11时残余在冲泡管11内的液体，防止在取出储料管13进行换料时，冲泡管11内的液体从支架18的开口处涌出，同时可通过水阀97取出储液腔90内的液体观察混合桶1内混合液的实际情况，提高了本发明的实用性。

搅拌机构60包括电机61，混合桶1后端设有安装座62，电机61设于安装座62内，电机61通过电路与主控板6相连，电机61前端设有动力轴63，动力轴63前端设有第一锥齿轮64，第一锥齿轮64通过过盈配合与动力轴63同步旋转，第一锥齿轮64前侧设有第二锥齿轮65，第二锥齿轮65与第一锥齿轮64相啮合，第二锥齿轮65内连接有旋转轴66，第二锥齿轮65通过过盈配合与旋转轴66同步旋转，旋转轴66前端延伸至混合桶1内并设有转轮67，旋转轴66通过轴承与混合桶1可转动连接，转轮67通过过盈配合与旋转轴66同步旋转，转轮67外端设有至少六个均匀分布的搅拌板68通过竖直方向转动的搅拌板68来搅拌混合桶1内的液体，使混合桶1内上端和下端不同材料的冲泡液体充分混合，提高了香料茶混合饮料的混合质量。

离合机构70包括主动带轮71，主动带轮71设于旋转轴66中间，主动带轮71通过过盈配合与旋转轴66同步旋转，主动带轮71外端套设有第一传动带72，第一传动带72右端设有从动带轮73，从动带轮73内连接有传动轴74，从动带轮73通过间隙配合与传动轴74可转动连接，从动带轮73内端设有第一键槽75，传动轴74中间设有第二键槽76，传动轴74中间设有移动块77，移动块77前端设有键78，键78下端设于第二键槽76内，键78与第二键槽76为滑动配合，当移动块77前移时，键78前端设于第一键槽75内，此时从动带轮73通过键78与第一键槽75和第二键槽76的配合关系与传动轴74同步旋转，移动块77外端设有套环79，套环79通过间隙配合与移动块77可转动连接，传动轴74下侧设有电动伸缩杆80，电动伸缩杆80通过电路与主控板6相连，电动伸缩杆80后端连接有推杆81，推杆81后端设有连接杆82，连接杆82上端与套环79固定连接，通过电动伸缩杆80驱动移动块77前后移动，传动轴74后端设有第一带轮83，第一带轮83通过过盈配合与传动轴74同步旋转，第一带轮83外端套设有第二传动带84，储料管13后端设有转轴86，转轴86通过过盈配合与储料管13同步旋转，转轴86后端延伸至混合桶1后侧并设有第二带轮85，转轴86通过轴承与混合桶1可转动连接，第二带轮85通过过盈配合与转轴86同步旋转，第二传动带84顶端套设于第二带轮85外端，旋转的储料管13可加快内部物料的冲泡速度，同时在挡水管16关闭第一通水口12时可甩出储料管13内残余的液体并导入储液腔90内，便于使用人员取出储料管13进行换料，此外可通过前后移动键78来实现传动轴74的离合传动，可根据实际工作情况驱动储料管13是否旋转，提高了本发明的实用性。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：本发明电路连接外部电源，在上侧的储料管13内存放茶叶，在下侧的储料管13内存放香料，将密封盖31安装在储料管13前端，密封盖31通过卡扣36与储料管13固定连接，将储料管13推至冲泡管11底端，同时将端盖20安装在支架18前端，端盖20通过内螺纹19与外螺纹21的螺纹旋合与支架18固定连接，通过注水口2对混合桶1内注水进行冲泡，同时通过主控板6启动电热管4对混合桶1内的水进行加热，高温的液体能够加快茶叶和香料的冲泡速度，然后按压压板58驱使推块57推动滑槽52顶端的固定块54前端脱离固定槽56，并顺时针旋转挡水管16至60°，滑槽52底端的固定块54卡入固定槽56内，此时第一通水口12和第二通水口17连通，储料管13内的物料与混合桶1内的液体接触进行冲泡，冲泡过程中可通过主控板6控制电机61启动，电机61通过动力轴63带动第一锥齿轮64旋转，第一锥齿轮64通过与第一锥齿轮64相啮合的第二锥齿轮65带动旋转轴66旋转，旋转轴66驱使混合桶1内的转轮67旋转，转轮67通过搅拌板68搅拌混合桶1内的液体，使混合桶1内上端和下端不同材料的冲泡液体充分混合，同时主动带轮71在旋转轴66的带动下通过第一传动带72将动力传递至从动带轮73处，当需要驱动储料管13加快冲泡速度时，通过主控板6驱动电动伸缩杆80推动推杆81前移，推杆81上的套环79带动移动块77向前移，移动块77上的键78前端卡入第一键槽75内，此时从动带轮73通过键78与第一键槽75、键78与第二键槽76的配合关系驱使传动轴74旋转，传动轴74上的第一带轮83通过第二传动带84将动力传递至第二带轮85处，第二带轮85通过转轴86带动储料管13旋转，当需要在冲泡过程中取出储料管13进行换料时，按压压板58并逆时针旋转挡水管16至初始位置，则挡水管16隔绝第一通水口12，使冲泡管11内部与外部隔绝，挡水管16旋转的同时通过连接板94和连接槽96的连接关系带动挡板93移至第一滑槽92顶端，则第一开口91和第二开口95连通，冲泡管11内残余的液体通过第一开口91和第二开口95流至储液腔90内，此时可取下端盖20并外拉拉杆40将储料管13从冲泡管11内取出，取下密封盖31后进行换料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了混合桶、冲泡管、安装槽、主控板、挡水管、储料管、支架、卡块、挡块、固定柱、搅拌板、套环、电动伸缩杆、转轴、连接板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种香料茶混合饮料加工设备，包括混合桶（1），其特征在于：所述混合桶（1）上端设有注水口（2），所述混合桶（1）下端设有出水口（3），所述混合桶（1）内设有两个上下均匀分布的冲泡机构（10），所述混合桶（1）中间设有搅拌机构（60），所述搅拌机构（60）右端设有离合机构（70），所述离合机构（70）上下两端与所述冲泡机构（10）相连，所述混合桶（1）内壁两端各设有电热管（4），所述混合桶（1）后端设有安装槽（5），所述安装槽（5）内设有主控板（6），所述电热管（4）、所述搅拌机构（60）和所述离合机构（70）均通过电路与所述主控板（6）相连；

所述冲泡机构（10）包括两个冲泡管（11），所述冲泡管（11）均匀设于所述混合桶（1）内上下两端，所述冲泡管（11）上下两端各设有第一通水口（12），所述冲泡管（11）内设有储料管（13），所述储料管（13）中间设有若干均匀分布的通孔（14），所述储料管（13）前端设有端盖组件（30），所述冲泡管（11）中间设有挡板槽（15），所述挡板槽（15）中间与所述第一通水口（12）相连，所述挡板槽（15）内设有挡水管（16），所述挡水管（16）两端各设有第二通水口（17），当所述挡水管（16）旋转至60°时，所述第二通水口（17）设于所述第一通水口（12）下侧并连通，所述冲泡管（11）前端设有支架（18）并延伸至所述混合桶（1）外端，所述挡水管（16）前端延伸至所述支架（18）处并设有固定组件（50），所述支架（18）内壁设有内螺纹（19），所述支架（18）前侧设有端盖（20），所述端盖（20）后端设有外螺纹（21），所述外螺纹（21）与所述内螺纹（19）旋合。

2.根据权利要求1所述的一种香料茶混合饮料加工设备，其特征在于：所述端盖组件（30）包括密封盖（31），所述密封盖（31）设于所述储料管（13）前侧，所述密封盖（31）后端设有若干均匀分布的密封槽（32），所述储料管（13）前端设有与所述密封槽（32）相适配的密封板（33）并设于所述密封槽（32）内，所述密封盖（31）两端各设有第一卡扣槽（34），所述第一卡扣槽（34）内设有支杆（35），所述支杆（35）中间设有卡扣（36），所述卡扣（36）顶端设有卡块（37），所述储料管（13）两端各设有第二卡扣槽（38），所述第二卡扣槽（38）前端设有挡块（39），所述卡块（37）设于所述第二卡扣槽（38）内并与所述挡块（39）相抵，所述密封盖（31）前侧设有拉杆（40），所述密封盖（31）前端设有限位槽（41），所述拉杆（40）后端延伸至所述限位槽（41）内并设有限位板（42）。

3.根据权利要求1所述的一种香料茶混合饮料加工设备，其特征在于：所述固定组件（50）包括若干个固定柱（51），所述固定柱（51）设于所述挡水管（16）顶端的两端，所述支架（18）两端各设有滑槽（52），所述固定柱（51）设于所述滑槽（52）内，所述滑槽（52）左右两端各设有凹槽（53），所述凹槽（53）内设有固定块（54），所述固定块（54）后端与所述凹槽（53）内壁底端设有弹簧（55），所述固定柱（51）中间设有固定槽（56），所述固定块（54）前端设于所述固定槽（56）内，所述固定槽（56）内设有推块（57），所述推块（57）下端与所述固定块（54）上端接触，所述推块（57）上端延伸至所述固定槽（56）上侧并设有压板（58）。

4.根据权利要求1所述的一种香料茶混合饮料加工设备，其特征在于：所述冲泡管（11）下侧设有储液腔（90），所述储液腔（90）外端设有水阀（97），所述储液腔（90）上端第一开口（91），所述第一开口（91）处设有第一滑槽（92），所述第一滑槽（92）内设有挡板（93），所述挡板（93）上端设有连接板（94），所述挡水管（16）前端设有第二开口（95），所述第二开口（95）左端设有连接槽（96），所述连接板（94）上端设于所述连接槽（96）内，所述第一开口（91）和所述第二开口（95）连通，当挡水管（16）旋转至60°时，所述挡板（93）移至所述第一开口（91）处并隔断所述第一开口（91）和所述第二开口（95）。

5.根据权利要求1所述的一种香料茶混合饮料加工设备，其特征在于：所述搅拌机构（60）包括电机（61），所述混合桶（1）后端设有安装座（62），所述电机（61）设于所述安装座（62）内，所述电机（61）通过电路与所述主控板（6）相连，所述电机（61）前端设有动力轴（63），所述动力轴（63）前端设有第一锥齿轮（64），所述第一锥齿轮（64）前侧设有第二锥齿轮（65），所述第二锥齿轮（65）内连接有旋转轴（66），所述旋转轴（66）前端延伸至所述混合桶（1）内并设有转轮（67），所述转轮（67）外端设有若干均匀分布的搅拌板（68）。

6.根据权利要求5所述的一种香料茶混合饮料加工设备，其特征在于：所述离合机构（70）包括主动带轮（71），所述主动带轮（71）设于所述旋转轴（66）中间，所述主动带轮（71）外端套设有第一传动带（72），所述第一传动带（72）右端设有从动带轮（73），所述从动带轮（73）内连接有传动轴（74），所述从动带轮（73）内端设有第一键槽（75），所述传动轴（74）中间设有第二键槽（76），所述传动轴（74）中间设有移动块（77），所述移动块（77）前端设有键（78），所述键（78）下端设于所述第二键槽（76）内，当所述移动块（77）前移时，所述键（78）前端设于所述第一键槽（75）内，所述移动块（77）外端设有套环（79），所述传动轴（74）下侧设有电动伸缩杆（80），所述电动伸缩杆（80）通过电路与所述主控板（6）相连，所述电动伸缩杆（80）后端连接有推杆（81），所述推杆（81）后端设有连接杆（82），所述连接杆（82）上端与所述套环（79）固定连接，所述传动轴（74）后端设有第一带轮（83），所述第一带轮（83）外端套设有第二传动带（84），所述储料管（13）后端设有转轴（86），所述转轴（86）后端延伸至所述混合桶（1）后侧并设有第二带轮（85），所述第二传动带（84）另一端套设于所述第二带轮（85）外端。

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