JP2019181430A - 新型の塗料混合装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は新型の自動的に白く塗る建築装置を開示した。【解決手段】機台に固定的に取り付けられるスタッフィングボックスを含み、前記機台の四つの角底部に同時にバスマットが設置され、前記スタッフィングボックスに収容筐体が設置され、前記収容筐体の頂壁に第一転向筐体が設置され、前記収容筐体の頂壁にまた前記第一転向筐体の左側に位置する注入溝が設置され、前記収容筐体の底壁に外部と連結する排出溝が設置され、前記注入溝の底壁に前記収容筐体と連結する透過溝が設置され、前記第一転向筐体の右側に第二転向筐体が設置され、前記第二転向筐体の上側に左に延びる第三転向筐体が設置され、前記第一転向筐体が前記第三転向筐体の間に相互に連結する転向溝が設置され、前記第一転向筐体の底壁に上下に延びる撹拌軸が回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸の下端が前記収容筐体に伸びて多くの撹拌アームが固定的に取り付けられる。【選択図】図4

Description

本発明は建築施工分野に関し、具体的には新型の自動的に白く塗る建築装置に関する。

建築工事によく壁を白く塗って、白く塗る前に塗料をかき混ぜる必要があり、伝統的な操作が多くに人力で完成され、その労働強度が強く効率が低く、現在では自動化攪拌装置があるが、撹拌方向が単一で、混合効率が低く、混合品質が悪く、塗る効果を下げる。

中国特許出願公開第103397769号明細書

上記の技術の不足に対し、本発明は新型の自動的に白く塗る建築装置を提供する。

本発明の新型の自動的に白く塗る建築装置は機台に固定的に取り付けられるスタッフィングボックスを含み、前記機台の四つの角底部に同時にバスマットが設置され、前記スタッフィングボックスに収容筐体が設置され、前記収容筐体の頂壁に第一転向筐体が設置され、前記収容筐体の頂壁にまた前記第一転向筐体の左側に位置する注入溝が設置され、前記収容筐体の底壁に外部と連結する排出溝が設置され、前記注入溝の底壁に前記収容筐体と連結する透過溝が設置され、前記第一転向筐体の右側に第二転向筐体が設置され、前記第二転向筐体の上側に左に延びる第三転向筐体が設置され、前記第一転向筐体が前記第三転向筐体の間に相互に連結する転向溝が設置され、前記第一転向筐体の底壁に上下に延びる撹拌軸が回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸の下端が前記収容筐体に伸びて多くの撹拌アームが固定的に取り付けられ、前記撹拌軸の上端が上に伸びて前記転向溝に回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸が前記第一転向筐体に位置し外スプラインが設置され、前記第一転向筐体に上下に対応して前記外スプラインと係合する第一円錐形プーリーと第二円錐形プーリーが設置され、前記第一転向筐体の左端壁に第一円錐形プーリーと第二円錐形プーリーを駆動し上下に滑る回す装置が設置され、前記第一転向筐体と前記第二転向筐体の間に左右に伸びる第一転向軸が回転可能なように取り付けられ、前記第一転向軸の左端が前記第一転向筐体に伸びて転向ディスクが固定的に取り付けられ、前記転向ディスクの左端面に前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーと係合し接続する半円錐歯が固定的に設置され、前記第一転向軸の右端が前記第二転向筐体に伸びて第三円錐形プーリーが固定的に取り付けられ、前記第三転向筐体と前記第二転向筐体の間に上下に伸びる第二転向軸が回転可能なように取り付けられ、前記第二転向軸の下端が前記第二転向筐体に伸びて前記第三円錐形プーリーと係合し接続する第四円錐形プーリーが固定的に取り付けられ、前記第二転向軸の上端が前記第三転向筐体に伸びて第一伝送輪が固定的に取り付けられ、前記転向溝の上部に上に伸びる第三伝送軸が回転可能なように取り付けられ、前記第三伝送軸の上端が前記スタッフィングボックスの頂壁に固定的に取り付けられる第一モーターと動力が伝達可能なように接続し、前記第一モーターの外側に積載装置が設置され、前記積載装置が衝撃吸収厚板と冷却アルミ片を含み、前記第三転向軸に第二伝送輪が固定的に取り付けられ、前記第一伝送輪と第二伝送輪がベルトコンベヤーを通じて動力が伝達可能なように接続し、前記撹拌軸に上に向かう第一内スプライン溝が設置され、前記第一内スプライン溝にスプライン軸がスプラインし係合し取り付けられ、前記第三転向軸に下に向かって前記スプライン軸と係合する第二内スプライン溝が設置され、前記転向溝の左端壁に分離装置が設置される。

他の技術方案として前記回す装置は前記第一転向筐体の左端壁に設置される第一滑り溝と第一滑り溝の上に位置し前記第一転向筐体と連結するアリ溝を含み、前記第一滑り溝の上端壁の左側に上に伸びる第二滑り溝が設置され、前記第二滑り溝と前記アリ溝の間に第一透過筐体が設置され、前記第一滑り溝に上下に滑る第一滑りブロックが取り付けられ、前記第一滑りブロックに上下に伸びるねじレバーが係合し取り付けられ、前記ねじレバーの下端が前記第一滑り溝の底壁に回転可能なように取り付けられ、上端が前記第一滑り溝の頂壁に固定的に取り付けられる第二モーターと動力が伝達可能なように接続し、前記第二滑り溝に前記第一滑りブロックと固定的に接続する滑りアームが滑り取り付けられ、前記滑りアームの右端面に第一ラックが設置され、前記アリ溝に上下に滑るアリブロックが取り付けられ、前記アリブロックの左端面に第二ラックが設置され、前記第一透過筐体が第四転向軸を通じて前記第一ラックと第二ラックと係合し接続するギアが回転可能なように取り付けられ、前記第一滑りブロックと前記アリブロックの右端にそれぞれ第一シフトフォークと第二シフトフォークが固定的に取り付けられる。

他の技術方案として前記分離装置は前記アリ溝の上端壁に設置され上に延びる第三滑り溝を含み、前記第三滑り溝と前記転向溝の間に相互に連結する第二透過筐体が設置され、前記第三滑り溝の中に上下に前記アリブロックと固定的に接続する第二滑りブロックが滑り取り付けられ、前記第二透過筐体に左右に延びる接続板が滑り取り付けられ、前記接続板の左端が前記第二滑りブロックと固定的に接続し、右端が前記転向溝に伸びて転向セットが固定的に取り付けられ、前記転向セットがベアリングを通じて前記スプライン軸に嵌着する。

他の技術方案として前記透過筐体と排出溝にそれぞれ第一制御バルブと第二制御バルブが取り付けられる。

他の技術方案として前記収容筐体の底壁に前記排出溝と接続する斜滑面が設置される。

他の技術方案として前記衝撃吸収厚板が前記第一モーターの上端と下端に設置され前記第一モーターと固定的に接続し、前記冷却アルミ片が前記第一モーターの前端と後端に設置され前記第一モーターの殻と固定的に接続し、前記冷却アルミ片の上端と下端が前記衝撃吸収厚板と固定的に接続し、前記第一モーターの前端と後端にそれぞれ多くの前記冷却アルミ片が設置される。

本発明の有益な効果は、本発明は初期状態の時に、前記第一滑りブロックが前記第一滑り溝の上端壁と相殺し、前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯と噛み合い、前記アリブロックが前記アリ溝の底壁と相殺し、前記スプライン軸が第二内スプライン溝と離脱し、この時に前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯の回転軌跡に位置し、これにより前記第二円錐形プーリーが前記転向ディスクが回転する時に前記半円錐歯と噛み合う。

使用する時に、前記第二制御バルブを閉じて、前記第一制御バルブを開き、その後に前記注入溝に塗料を入れて、その後に前記第一制御バルブを閉じて前記第一モーターを起動し、前記第一モーターが前記第三転向軸を通じて前記第二伝送輪を駆動して回転させ、前記第二伝送輪が前記ベルトコンベヤーを通じて前記第二転向軸を駆動して回転させ、前記第二転向軸が前記第四円錐形プーリーを通じて前記第一転向軸を駆動して回転させ、前記第一転向軸が前記転向ディスクを駆動して回転させ、前記半円錐歯が前記第二円錐形プーリーが回転する時に前記第二円錐形プーリーと離れて前記第一円錐形プーリーと噛み合い、前記転向ディスクがずっと回転する過程に、前記撹拌軸を駆動しずっと正反転し、前記撹拌アームが収容筐体の中の塗料混合物をかき混ぜる。

単方向に攪拌する時、前記第二モーターを起動し、前記第二モーターが前記ねじレバーを通じて前記第一滑りブロックを駆動し下にスライドし、前記第一滑りブロックが下にスライドする時に前記第一シフトフォークを通じて前記第二円錐形プーリーを駆動し下にスライドし前記半円錐歯と離れて、前記第一滑りブロックが下にスライドする時に前記滑りアームと連動して下にスライドし、前記滑りアームが下にスライドする時に前記ギアを通じて前記アリブロックを駆動し上にスライドし、これにより前記シフトフォークを通じて前記第一円錐形プーリーを駆動し前記半円錐歯の回転軌跡から離れて、前記半円錐歯が前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーに作用せず、前記アリブロックが上にスライドする時に前記第二滑りブロックと前記接続板と連動して上にスライドし、前記接続板が前記転向セットを通じて前記スプライン軸と連動して上にスライドし前記第二内スプライン溝に伸びて、前記第三転向軸が回転する時に前記攪拌軸を駆動して回転させ単方向に撹拌することを実現する。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

本発明の有益な効果は、本発明は初期状態の時に、前記第一滑りブロックが前記第一滑り溝の上端壁と相殺し、前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯と噛み合い、前記アリブロックが前記アリ溝の底壁と相殺し、前記スプライン軸が第二内スプライン溝と離脱し、この時に前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯の回転軌跡に位置し、これにより前記第二円錐形プーリーが前記転向ディスクが回転する時に前記半円錐歯と噛み合う。

使用する時に、前記第二制御バルブを閉じて、前記第一制御バルブを開き、その後に前記注入溝に塗料を入れて、その後に前記第一制御バルブを閉じて前記第一モーターを起動し、前記第一モーターが前記第三転向軸を通じて前記第二伝送輪を駆動して回転させ、前記第二伝送輪が前記ベルトコンベヤーを通じて前記第二転向軸を駆動して回転させ、前記第二転向軸が前記第四円錐形プーリーを通じて前記第一転向軸を駆動して回転させ、前記第一転向軸が前記転向ディスクを駆動して回転させ、前記半円錐歯が前記第二円錐形プーリーが回転する時に前記第二円錐形プーリーと離れて前記第一円錐形プーリーと噛み合い、前記転向ディスクがずっと回転する過程に、前記撹拌軸を駆動しずっと正反転し、前記撹拌アームが収容筐体の中の塗料混合物をかき混ぜる。

単方向に攪拌する時、前記第二モーターを起動し、前記第二モーターが前記ねじレバーを通じて前記第一滑りブロックを駆動し下にスライドし、前記第一滑りブロックが下にスライドする時に前記第一シフトフォークを通じて前記第二円錐形プーリーを駆動し下にスライドし前記半円錐歯と離れて、前記第一滑りブロックが下にスライドする時に前記滑りアームと連動して下にスライドし、前記滑りアームが下にスライドする時に前記ギアを通じて前記アリブロックを駆動し上にスライドし、これにより前記シフトフォークを通じて前記第一円錐形プーリーを駆動し前記半円錐歯の回転軌跡から離れて、前記半円錐歯が前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーに作用せず、前記アリブロックが上にスライドする時に前記第二滑りブロックと前記接続板と連動して上にスライドし、前記接続板が前記転向セットを通じて前記スプライン軸と連動して上にスライドし前記第二内スプライン溝に伸びて、前記第三転向軸が回転する時に前記攪拌軸を駆動して回転させ単方向に撹拌することを実現する。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきりと説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある図面に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の図面はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の当業者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの図面に基づいてそのほかの図面を得ることができる。

図１は本発明の新型の自動的に白く塗る建築装置の構造概略図である。 図２は図１の第一転向筐体の拡大構造概略図である。 図３は図２の転向ディスクの左視図である。 図４は図１の矢印の方向の構造概略図である。

本明細書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、相互に排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。

本明細書に開示した全ての特徴は、特別な記述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替的な特徴に取り替えられる。つまり特別な記述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。

図1〜4が示すように、本発明の新型の自動的に白く塗る建築装置は機台10に固定的に取り付けられるスタッフィングボックス11を含み、前記機台10の四つの角底部に同時にバスマット101が設置され、前記スタッフィングボックス11に収容筐体15が設置され、前記収容筐体15の頂壁に第一転向筐体57が設置され、前記収容筐体15の頂壁にまた前記第一転向筐体57の左側に位置する注入溝18が設置され、前記収容筐体15の底壁に外部と連結する排出溝31が設置され、前記注入溝18の底壁に前記収容筐体15と連結する透過溝17が設置され、前記第一転向筐体57の右側に第二転向筐体29が設置され、前記第二転向筐体29の上側に左に延びる第三転向筐体25が設置され、前記第一転向筐体57が前記第三転向筐体25の間に相互に連結する転向溝41が設置され、前記第一転向筐体57の底壁に上下に延びる撹拌軸13が回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸13の下端が前記収容筐体15に伸びて多くの撹拌アーム14が固定的に取り付けられ、前記撹拌軸13の上端が上に伸びて前記転向溝41に回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸13が前記第一転向筐体57に位置し外スプラインが設置され、前記第一転向筐体57に上下に対応して前記外スプラインと係合する第一円錐形プーリー35と第二円錐形プーリー56が設置され、前記第一転向筐体57の左端壁に第一円錐形プーリー35と第二円錐形プーリー56を駆動し上下に滑る回す装置が設置され、前記第一転向筐体57と前記第二転向筐体29の間に左右に伸びる第一転向軸28が回転可能なように取り付けられ、前記第一転向軸28の左端が前記第一転向筐体57に伸びて転向ディスク22が固定的に取り付けられ、前記転向ディスク22の左端面に前記第一円錐形プーリー35と前記第二円錐形プーリー56と係合し接続する半円錐歯33が固定的に設置され、前記第一転向軸28の右端が前記第二転向筐体29に伸びて第三円錐形プーリー30が固定的に取り付けられ、前記第三転向筐体25と前記第二転向筐体29の間に上下に伸びる第二転向軸26が回転可能なように取り付けられ、前記第二転向軸26の下端が前記第二転向筐体29に伸びて前記第三円錐形プーリー30と係合し接続する第四円錐形プーリー27が固定的に取り付けられ、前記第二転向軸26の上端が前記第三転向筐体25に伸びて第一伝送輪24が固定的に取り付けられ、前記転向溝41の上部に上に伸びる第三伝送軸20が回転可能なように取り付けられ、前記第三伝送軸20の上端が前記スタッフィングボックス11の頂壁に固定的に取り付けられる第一モーター21と動力が伝達可能なように接続し、前記第一モーター21の外側に積載装置が設置され、前記積載装置が衝撃吸収厚板215と冷却アルミ片216を含み、前記第三転向軸20に第二伝送輪19が固定的に取り付けられ、前記第一伝送輪24と第二伝送輪19がベルトコンベヤー23を通じて動力が伝達可能なように接続し、前記撹拌軸に上に向かう第一内スプライン溝34が設置され、前記第一内スプライン溝34にスプライン軸36がスプラインし係合し取り付けられ、前記第三転向軸20に下に向かって前記スプライン軸36と係合する第二内スプライン溝40が設置され、前記転向溝41の左端壁に分離装置が設置され、前記分離装置が前記スプライン軸3を駆動し前記第二内スプライン溝40と離合する。

好ましくは前記回す装置は前記第一転向筐体57の左端壁に設置される第一滑り溝53と第一滑り溝53の上に位置し前記第一転向筐体57と連結するアリ溝を含み、前記第一滑り溝53の上端壁の左側に上に伸びる第二滑り溝が設置され、前記第二滑り溝と前記アリ溝の間に第一透過筐体が設置され、前記第一滑り溝53に上下に滑る第一滑りブロック51が取り付けられ、前記第一滑りブロック51に上下に伸びるねじレバー52が係合し取り付けられ、前記ねじレバー52の下端が前記第一滑り溝53の底壁に回転可能なように取り付けられ、上端が前記第一滑り溝53の頂壁に固定的に取り付けられる第二モーター50と動力が伝達可能なように接続し、前記第二滑り溝に前記第一滑りブロック51と固定的に接続する滑りアーム46が滑り取り付けられ、前記滑りアーム46の右端面に第一ラックが設置され、前記アリ溝に上下に滑るアリブロック47が取り付けられ、前記アリブロック47の左端面に第二ラックが設置され、前記第一透過筐体が第四転向軸48を通じて前記第一ラックと第二ラックと係合し接続するギア49が回転可能なように取り付けられ、前記第一滑りブロック51と前記アリブロック47の右端にそれぞれ第一シフトフォーク54と第二シフトフォーク55が固定的に取り付けられ、これにより前記第一シフトフォーク54と第二シフトフォーク55を通じてそれぞれ前記第二円錐形プーリー56と第一円錐形プーリー35を回転させて上下にスライドさせる。

好ましくは前記分離装置は前記アリ溝の上端壁に設置され上に延びる第三滑り溝44を含み、前記第三滑り溝44と前記転向溝41の間に相互に連結する第二透過筐体42が設置され、前記第三滑り溝44の中に上下に前記アリブロック47と固定的に接続する第二滑りブロック45が滑り取り付けられ、前記第二透過筐体42に左右に延びる接続板43が滑り取り付けられ、前記接続板43の左端が前記第二滑りブロック45と固定的に接続し、右端が前記転向溝41に伸びて転向セット38が固定的に取り付けられ、前記転向セット38がベアリングを通じて前記スプライン軸36に嵌着する。

好ましくは前記透過筐体17と排出溝31にそれぞれ第一制御バルブ16と第二制御バルブ32が取り付けられ、これによりそれぞれに前記透過筐体17と排出溝31の開閉を制御する。

好ましくは前記収容筐体15の底壁に前記排出溝31と接続する斜滑面12が設置され、排出することを便利にする。

好ましくは前記衝撃吸収厚板215が前記第一モーター21の上端と下端に設置され前記第一モーター21と固定的に接続し、前記冷却アルミ片216が前記第一モーター21の前端と後端に設置され前記第一モーター21の殻と固定的に接続し、前記冷却アルミ片216の上端と下端が前記衝撃吸収厚板215と固定的に接続し、前記第一モーター21の前端と後端にそれぞれ多くの前記冷却アルミ片216が設置され、前記冷却アルミ片216が前記第一モーター21が動作する時に発生する熱量を吸収し発散し、前記衝撃吸収厚板215が前記第一モーター21が動作する時に発生する振動力を減らして、振動力が大きすぎて本装置の正常な運行を影響することを防ぐ。

本発明は初期状態の時に、前記第一滑りブロック51が前記第一滑り溝53の上端壁と相殺し、前記第二円錐形プーリー56が前記半円錐歯33と噛み合い、前記アリブロック47が前記アリ溝の底壁と相殺し、前記スプライン軸36が第二内スプライン溝40と離脱し、この時に前記第二円錐形プーリー35が前記半円錐歯33の回転軌跡に位置し、これにより前記第二円錐形プーリー35が前記転向ディスク22が回転する時に前記半円錐歯33と噛み合う。

使用する時に、前記第二制御バルブ32を閉じて、前記第一制御バルブ16を開き、その後に前記注入溝18に塗料を入れて、その後に前記第一制御バルブ16を閉じて前記第一モーター21を起動し、前記第一モーター21が前記第三転向軸20を通じて前記第二伝送輪19を駆動して回転させ、前記第二伝送輪19が前記ベルトコンベヤー23を通じて前記第二転向軸26を駆動して回転させ、前記第二転向軸26が前記第四円錐形プーリー27を通じて前記第一転向軸28を駆動して回転させ、前記第一転向軸28が前記転向ディスク22を駆動して回転させ、前記半円錐歯33が前記第二円錐形プーリー56が回転する時に前記第二円錐形プーリー56と離れて前記第一円錐形プーリー35と噛み合い、前記転向ディスク22がずっと回転する過程に、前記撹拌軸13を駆動しずっと正反転し、前記撹拌アーム14が収容筐体15の中の塗料混合物をかき混ぜる。

単方向に攪拌する時、前記第二モーター50を起動し、前記第二モーター50が前記ねじレバー52を通じて前記第一滑りブロック51を駆動し下にスライドし、前記第一滑りブロック51が下にスライドする時に前記第一シフトフォーク54を通じて前記第二円錐形プーリー56を駆動し下にスライドし前記半円錐歯33と離れて、前記第一滑りブロック51が下にスライドする時に前記滑りアーム46と連動して下にスライドし、前記滑りアーム46が下にスライドする時に前記ギア49を通じて前記アリブロック47を駆動し上にスライドし、これにより前記シフトフォークを通じて前記第一円錐形プーリー35を駆動し前記半円錐歯33の回転軌跡から離れて、前記半円錐歯33が前記第一円錐形プーリー35と前記第二円錐形プーリー56に作用せず、前記アリブロック47が上にスライドする時に前記第二滑りブロック45と前記接続板43と連動して上にスライドし、前記接続板43が前記転向セット38を通じて前記スプライン軸36と連動して上にスライドし前記第二内スプライン溝40に伸びて、前記第三転向軸20が回転する時に前記攪拌軸13を駆動して回転させ単方向に撹拌することを実現する。

本発明の有益な効果は、本発明は初期状態の時に、前記第一滑りブロックが前記第一滑り溝の上端壁と相殺し、前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯と噛み合い、前記アリブロックが前記アリ溝の底壁と相殺し、前記スプライン軸が第二内スプライン溝と離脱し、この時に前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯の回転軌跡に位置し、これにより前記第二円錐形プーリーが前記転向ディスクが回転する時に前記半円錐歯と噛み合う。

使用する時に、前記第二制御バルブを閉じて、前記第一制御バルブを開き、その後に前記注入溝に塗料を入れて、その後に前記第一制御バルブを閉じて前記第一モーターを起動し、前記第一モーターが前記第三転向軸を通じて前記第二伝送輪を駆動して回転させ、前記第二伝送輪が前記ベルトコンベヤーを通じて前記第二転向軸を駆動して回転させ、前記第二転向軸が前記第四円錐形プーリーを通じて前記第一転向軸を駆動して回転させ、前記第一転向軸が前記転向ディスクを駆動して回転させ、前記半円錐歯が前記第二円錐形プーリーが回転する時に前記第二円錐形プーリーと離れて前記第一円錐形プーリーと噛み合い、前記転向ディスクがずっと回転する過程に、前記撹拌軸を駆動しずっと正反転し、前記撹拌アームが収容筐体の中の塗料混合物をかき混ぜる。

単方向に攪拌する時、前記第二モーターを起動し、前記第二モーターが前記ねじレバーを通じて前記第一滑りブロックを駆動し下にスライドし、前記第一滑りブロックが下にスライドする時に前記第一シフトフォークを通じて前記第二円錐形プーリーを駆動し下にスライドし前記半円錐歯と離れて、前記第一滑りブロックが下にスライドする時に前記滑りアームと連動して下にスライドし、前記滑りアームが下にスライドする時に前記ギアを通じて前記アリブロックを駆動し上にスライドし、これにより前記シフトフォークを通じて前記第一円錐形プーリーを駆動し前記半円錐歯の回転軌跡から離れて、前記半円錐歯が前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーに作用せず、前記アリブロックが上にスライドする時に前記第二滑りブロックと前記接続板と連動して上にスライドし、前記接続板が前記転向セットを通じて前記スプライン軸と連動して上にスライドし前記第二内スプライン溝に伸びて、前記第三転向軸が回転する時に前記攪拌軸を駆動して回転させ単方向に撹拌することを実現する。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

以上に本発明の基本原理、主特徴と本発明の長所を表明し説明した。本業界の技術者が了解すべきなのは本発明は上記の実施例の制限を受けなく、上記の実施例と明細書に説明したのは本発明の原理で、本発明の意義と原理から離れないことを前提に本発明に各種の変化と改善があり、これらの変化と改善が本発明の保護範囲にある。本発明の保護範囲は添付の特許請求の範囲と同等内容に画定される。

本発明は建築施工分野に関し、具体的には新型の塗料混合装置に関する。

建築工事によく壁を白く塗って、白く塗る前に塗料をかき混ぜる必要があり、伝統的な操作が多くに人力で完成され、その労働強度が強く効率が低く、現在では自動化攪拌装置があるが、撹拌方向が単一で、混合効率が低く、混合品質が悪く、塗る効果を下げる。

中国特許出願公開第103397769号明細書

上記の技術の不足に対し、本発明は新型の塗料混合装置を提供する。

本発明の新型の塗料混合装置は機台に固定的に取り付けられるスタッフィングボックスを含み、前記機台の四つの角底部に同時にバスマットが設置され、前記スタッフィングボックスに収容筐体が設置され、前記収容筐体の頂壁に第一転向筐体が設置され、前記収容筐体の頂壁にまた前記第一転向筐体の左側に位置する注入溝が設置され、前記収容筐体の底壁に外部と連結する排出溝が設置され、前記注入溝の底壁に前記収容筐体と連結する透過溝が設置され、前記第一転向筐体の右側に第二転向筐体が設置され、前記第二転向筐体の上側に左に延びる第三転向筐体が設置され、前記第一転向筐体が前記第三転向筐体の間に相互に連結する転向溝が設置され、前記第一転向筐体の底壁に上下に延びる撹拌軸が回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸の下端が前記収容筐体に伸びて多くの撹拌アームが固定的に取り付けられ、前記撹拌軸の上端が上に伸びて前記転向溝に回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸が前記第一転向筐体に位置し雄スプラインが設置され、前記第一転向筐体に上下に対応して前記雄スプラインと係合する第一円錐形プーリーと第二円錐形プーリーが設置され、前記第一転向筐体の左端壁に第一円錐形プーリーと第二円錐形プーリーを駆動し上下に滑る回す装置が設置され、前記第一転向筐体と前記第二転向筐体の間に左右に伸びる第一転向軸が回転可能なように取り付けられ、前記第一転向軸の左端が前記第一転向筐体に伸びて転向ディスクが固定的に取り付けられ、前記転向ディスクの左端面に前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーと係合し接続する半円錐歯が固定的に設置され、前記第一転向軸の右端が前記第二転向筐体に伸びて第三円錐形プーリーが固定的に取り付けられ、前記第三転向筐体と前記第二転向筐体の間に上下に伸びる第二転向軸が回転可能なように取り付けられ、前記第二転向軸の下端が前記第二転向筐体に伸びて前記第三円錐形プーリーと係合し接続する第四円錐形プーリーが固定的に取り付けられ、前記第二転向軸の上端が前記第三転向筐体に伸びて第一伝送輪が固定的に取り付けられ、前記転向溝の上部に上に伸びる第三転向軸が回転可能なように取り付けられ、前記第三転向軸の上端が前記スタッフィングボックスの頂壁に固定的に取り付けられる第一モーターと動力が伝達可能なように接続し、前記第一モーターの外側に積載装置が設置され、前記積載装置が衝撃吸収厚板と冷却アルミ片を含み、前記第三転向軸に第二伝送輪が固定的に取り付けられ、前記第一伝送輪と第二伝送輪がベルトコンベヤーを通じて動力が伝達可能なように接続し、前記撹拌軸に上に向かう第一内スプライン溝が設置され、前記第一内スプライン溝にスプライン軸がスプライン嵌合によって取り付けられ、前記第三転向軸に下に向かって前記スプライン軸と係合する第二内スプライン溝が設置され、前記転向溝の左端壁に分離装置が設置される。

他の技術方案として前記回す装置は前記第一転向筐体の左端壁に設置される第一滑り溝と第一滑り溝の上に位置し前記第一転向筐体と連結するアリ溝を含み、前記第一滑り溝の上端壁の左側に上に伸びる第二滑り溝が設置され、前記第二滑り溝と前記アリ溝の間に第一透過筐体が設置され、前記第一滑り溝に上下に滑る第一滑りブロックが取り付けられ、前記第一滑りブロックに上下に伸びるねじレバーが係合し取り付けられ、前記ねじレバーの下端が前記第一滑り溝の底壁に回転可能なように取り付けられ、上端が前記第一滑り溝の頂壁に固定的に取り付けられる第二モーターと動力が伝達可能なように接続し、前記第二滑り溝に前記第一滑りブロックと固定的に接続する滑りアームが平滑に取付けられ、前記滑りアームの右端面に第一ラックが設置され、前記アリ溝に上下に滑るアリブロックが取り付けられ、前記アリブロックの左端面に第二ラックが設置され、前記第一透過筐体が第四転向軸を通じて前記第一ラックと第二ラックと係合し接続するギアが回転可能なように取り付けられ、前記第一滑りブロックと前記アリブロックの右端にそれぞれ第一シフトフォークと第二シフトフォークが固定的に取り付けられる。

他の技術方案として前記分離装置は前記アリ溝の上端壁に設置され上に延びる第三滑り溝を含み、前記第三滑り溝と前記転向溝の間に相互に連結する第二透過筐体が設置され、前記第三滑り溝の中に上下に前記アリブロックと固定的に接続する第二滑りブロックが平滑に取付けられ、前記第二透過筐体に左右に延びる接続板が平滑に取付けられ、前記接続板の左端が前記第二滑りブロックと固定的に接続し、右端が前記転向溝に伸びて転向セットが固定的に取り付けられ、前記転向セットがベアリングを通じて前記スプライン軸に嵌着する。

他の技術方案として前記透過溝と排出溝にそれぞれ第一制御バルブと第二制御バルブが取り付けられる。

他の技術方案として前記収容筐体の底壁に前記排出溝と接続する斜滑面が設置される。

他の技術方案として前記衝撃吸収厚板が前記第一モーターの上端と下端に設置され前記第一モーターと固定的に接続し、前記冷却アルミ片が前記第一モーターの前端と後端に設置され前記第一モーターのハウジングと固定的に接続し、前記冷却アルミ片の上端と下端が前記衝撃吸収厚板と固定的に接続し、前記第一モーターの前端と後端にそれぞれ多くの前記冷却アルミ片が設置される。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきりと説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある図面に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の図面はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の当業者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの図面に基づいてそのほかの図面を得ることができる。

図１は本発明の新型の塗料混合装置の構造概略図である。 図２は図１の第一転向筐体の拡大構造概略図である。 図３は図２の転向ディスクの左視図である。 図４は図１の矢印の方向の構造概略図である。

本明細書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、相互に排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。

本明細書に開示した全ての特徴は、特別な記述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替的な特徴に取り替えられる。つまり特別な記述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。

図1〜4が示すように、本発明の新型の塗料混合装置は機台10に固定的に取り付けられるスタッフィングボックス11を含み、前記機台10の四つの角底部に同時にバスマット101が設置され、前記スタッフィングボックス11に収容筐体15が設置され、前記収容筐体15の頂壁に第一転向筐体57が設置され、前記収容筐体15の頂壁にまた前記第一転向筐体57の左側に位置する注入溝18が設置され、前記収容筐体15の底壁に外部と連結する排出溝31が設置され、前記注入溝18の底壁に前記収容筐体15と連結する透過溝17が設置され、前記第一転向筐体57の右側に第二転向筐体29が設置され、前記第二転向筐体29の上側に左に延びる第三転向筐体25が設置され、前記第一転向筐体57が前記第三転向筐体25の間に相互に連結する転向溝41が設置され、前記第一転向筐体57の底壁に上下に延びる撹拌軸13が回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸13の下端が前記収容筐体15に伸びて多くの撹拌アーム14が固定的に取り付けられ、前記撹拌軸13の上端が上に伸びて前記転向溝41に回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸13が前記第一転向筐体57に位置し雄スプラインが設置され、前記第一転向筐体57に上下に対応して前記雄スプラインと係合する第一円錐形プーリー35と第二円錐形プーリー56が設置され、前記第一転向筐体57の左端壁に第一円錐形プーリー35と第二円錐形プーリー56を駆動し上下に滑る回す装置が設置され、前記第一転向筐体57と前記第二転向筐体29の間に左右に伸びる第一転向軸28が回転可能なように取り付けられ、前記第一転向軸28の左端が前記第一転向筐体57に伸びて転向ディスク22が固定的に取り付けられ、前記転向ディスク22の左端面に前記第一円錐形プーリー35と前記第二円錐形プーリー56と係合し接続する半円錐歯33が固定的に設置され、前記第一転向軸28の右端が前記第二転向筐体29に伸びて第三円錐形プーリー30が固定的に取り付けられ、前記第三転向筐体25と前記第二転向筐体29の間に上下に伸びる第二転向軸26が回転可能なように取り付けられ、前記第二転向軸26の下端が前記第二転向筐体29に伸びて前記第三円錐形プーリー30と係合し接続する第四円錐形プーリー27が固定的に取り付けられ、前記第二転向軸26の上端が前記第三転向筐体25に伸びて第一伝送輪24が固定的に取り付けられ、前記転向溝41の上部に上に伸びる第三転向軸20が回転可能なように取り付けられ、前記第三転向軸20の上端が前記スタッフィングボックス11の頂壁に固定的に取り付けられる第一モーター21と動力が伝達可能なように接続し、前記第一モーター21の外側に積載装置が設置され、前記積載装置が衝撃吸収厚板215と冷却アルミ片216を含み、前記第三転向軸20に第二伝送輪19が固定的に取り付けられ、前記第一伝送輪24と第二伝送輪19がベルトコンベヤー23を通じて動力が伝達可能なように接続し、前記撹拌軸に上に向かう第一内スプライン溝34が設置され、前記第一内スプライン溝34にスプライン軸36がスプライン嵌合によって取り付けられ、前記第三転向軸20に下に向かって前記スプライン軸36と係合する第二内スプライン溝40が設置され、前記転向溝41の左端壁に分離装置が設置され、前記分離装置が前記スプライン軸36を駆動し前記第二内スプライン溝40と離合する。

好ましくは前記回す装置は前記第一転向筐体57の左端壁に設置される第一滑り溝53と第一滑り溝53の上に位置し前記第一転向筐体57と連結するアリ溝を含み、前記第一滑り溝53の上端壁の左側に上に伸びる第二滑り溝が設置され、前記第二滑り溝と前記アリ溝の間に第一透過筐体が設置され、前記第一滑り溝53に上下に滑る第一滑りブロック51が取り付けられ、前記第一滑りブロック51に上下に伸びるねじレバー52が係合し取り付けられ、前記ねじレバー52の下端が前記第一滑り溝53の底壁に回転可能なように取り付けられ、上端が前記第一滑り溝53の頂壁に固定的に取り付けられる第二モーター50と動力が伝達可能なように接続し、前記第二滑り溝に前記第一滑りブロック51と固定的に接続する滑りアーム46が平滑に取付けられ、前記滑りアーム46の右端面に第一ラックが設置され、前記アリ溝に上下に滑るアリブロック47が取り付けられ、前記アリブロック47の左端面に第二ラックが設置され、前記第一透過筐体が第四転向軸48を通じて前記第一ラックと第二ラックと係合し接続するギア49が回転可能なように取り付けられ、前記第一滑りブロック51と前記アリブロック47の右端にそれぞれ第一シフトフォーク54と第二シフトフォーク55が固定的に取り付けられ、これにより前記第一シフトフォーク54と第二シフトフォーク55を通じてそれぞれ前記第二円錐形プーリー56と第一円錐形プーリー35を回転させて上下にスライドさせる。

好ましくは前記分離装置は前記アリ溝の上端壁に設置され上に延びる第三滑り溝44を含み、前記第三滑り溝44と前記転向溝41の間に相互に連結する第二透過筐体42が設置され、前記第三滑り溝44の中に上下に前記アリブロック47と固定的に接続する第二滑りブロック45が平滑に取付けられ、前記第二透過筐体42に左右に延びる接続板43が平滑に取付けられ、前記接続板43の左端が前記第二滑りブロック45と固定的に接続し、右端が前記転向溝41に伸びて転向セット38が固定的に取り付けられ、前記転向セット38がベアリングを通じて前記スプライン軸36に嵌着する。

好ましくは前記透過溝と排出溝31にそれぞれ第一制御バルブ16と第二制御バルブ32が取り付けられ、これによりそれぞれに前記透過筐体17と排出溝31の開閉を制御する。

好ましくは前記収容筐体15の底壁に前記排出溝31と接続する斜滑面12が設置され、排出することを便利にする。

好ましくは前記衝撃吸収厚板215が前記第一モーター21の上端と下端に設置され前記第一モーター21と固定的に接続し、前記冷却アルミ片216が前記第一モーター21の前端と後端に設置され前記第一モーター21のハウジングと固定的に接続し、前記冷却アルミ片216の上端と下端が前記衝撃吸収厚板215と固定的に接続し、前記第一モーター21の前端と後端にそれぞれ多くの前記冷却アルミ片216が設置され、前記冷却アルミ片216が前記第一モーター21が動作する時に発生する熱量を吸収し発散し、前記衝撃吸収厚板215が前記第一モーター21が動作する時に発生する振動力を減らして、振動力が大きすぎて本装置の正常な運行を影響することを防ぐ。

本発明は初期状態の時に、前記第一滑りブロック51が前記第一滑り溝53の上端壁と当接し、前記第二円錐形プーリー56が前記半円錐歯33と噛み合い、前記アリブロック47が前記アリ溝の底壁と当接し、前記スプライン軸36が第二内スプライン溝40と離脱し、この時に前記第二円錐形プーリー35が前記半円錐歯33の回転軌跡に位置し、これにより前記第二円錐形プーリー35が前記転向ディスク22が回転する時に前記半円錐歯33と噛み合う。

使用する時に、前記第二制御バルブ32を閉じて、前記第一制御バルブ16を開き、その後に前記注入溝18に塗料を入れて、その後に前記第一制御バルブ16を閉じて前記第一モーター21を起動し、前記第一モーター21が前記第三転向軸20を通じて前記第二伝送輪19を駆動して回転させ、前記第二伝送輪19が前記ベルトコンベヤー23を通じて前記第二転向軸26を駆動して回転させ、前記第二転向軸26が前記第四円錐形プーリー27を通じて前記第一転向軸28を駆動して回転させ、前記第一転向軸28が前記転向ディスク22を駆動して回転させ、前記半円錐歯33が前記第二円錐形プーリー56が回転する時に前記第二円錐形プーリー56と離れて前記第一円錐形プーリー35と噛み合い、前記転向ディスク22がずっと回転する過程に、前記撹拌軸13を駆動しずっと正反転し、前記撹拌アーム14が収容筐体15の中の塗料混合物をかき混ぜる。

単方向に攪拌する時、前記第二モーター50を起動し、前記第二モーター50が前記ねじレバー52を通じて前記第一滑りブロック51を駆動し下にスライドし、前記第一滑りブロック51が下にスライドする時に前記第一シフトフォーク54を通じて前記第二円錐形プーリー56を駆動し下にスライドし前記半円錐歯33と離れて、前記第一滑りブロック51が下にスライドする時に前記滑りアーム46と連動して下にスライドし、前記滑りアーム46が下にスライドする時に前記ギア49を通じて前記アリブロック47を駆動し上にスライドし、これにより前記シフトフォークを通じて前記第一円錐形プーリー35を駆動し前記半円錐歯33の回転軌跡から離れて、前記半円錐歯33が前記第一円錐形プーリー35と前記第二円錐形プーリー56に作用せず、前記アリブロック47が上にスライドする時に前記第二滑りブロック45と前記接続板43と連動して上にスライドし、前記接続板43が前記転向セット38を通じて前記スプライン軸36と連動して上にスライドし前記第二内スプライン溝40に伸びて、前記第三転向軸20が回転する時に前記攪拌軸13を駆動して回転させ単方向に撹拌することを実現する。

本発明の有益な効果は、本発明は初期状態の時に、前記第一滑りブロックが前記第一滑り溝の上端壁と当接し、前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯と噛み合い、前記アリブロックが前記アリ溝の底壁と当接し、前記スプライン軸が第二内スプライン溝と離脱し、この時に前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯の回転軌跡に位置し、これにより前記第二円錐形プーリーが前記転向ディスクが回転する時に前記半円錐歯と噛み合う。

使用する時に、前記第二制御バルブを閉じて、前記第一制御バルブを開き、その後に前記注入溝に塗料を入れて、その後に前記第一制御バルブを閉じて前記第一モーターを起動し、前記第一モーターが前記第三転向軸を通じて前記第二伝送輪を駆動して回転させ、前記第二伝送輪が前記ベルトコンベヤーを通じて前記第二転向軸を駆動して回転させ、前記第二転向軸が前記第四円錐形プーリーを通じて前記第一転向軸を駆動して回転させ、前記第一転向軸が前記転向ディスクを駆動して回転させ、前記半円錐歯が前記第二円錐形プーリーが回転する時に前記第二円錐形プーリーと離れて前記第一円錐形プーリーと噛み合い、前記転向ディスクがずっと回転する過程に、前記撹拌軸を駆動しずっと正反転し、前記撹拌アームが収容筐体の中の塗料混合物をかき混ぜる。

単方向に攪拌する時、前記第二モーターを起動し、前記第二モーターが前記ねじレバーを通じて前記第一滑りブロックを駆動し下にスライドし、前記第一滑りブロックが下にスライドする時に前記第一シフトフォークを通じて前記第二円錐形プーリーを駆動し下にスライドし前記半円錐歯と離れて、前記第一滑りブロックが下にスライドする時に前記滑りアームと連動して下にスライドし、前記滑りアームが下にスライドする時に前記ギアを通じて前記アリブロックを駆動し上にスライドし、これにより前記シフトフォークを通じて前記第一円錐形プーリーを駆動し前記半円錐歯の回転軌跡から離れて、前記半円錐歯が前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーに作用せず、前記アリブロックが上にスライドする時に前記第二滑りブロックと前記接続板と連動して上にスライドし、前記接続板が前記転向セットを通じて前記スプライン軸と連動して上にスライドし前記第二内スプライン溝に伸びて、前記第三転向軸が回転する時に前記攪拌軸を駆動して回転させ単方向に撹拌することを実現する。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

以上に本発明の基本原理、主特徴と本発明の長所を表明し説明した。本業界の技術者が了解すべきなのは本発明は上記の実施例の制限を受けなく、上記の実施例と明細書に説明したのは本発明の原理で、本発明の意義と原理から離れないことを前提に本発明に各種の変化と改善があり、これらの変化と改善が本発明の保護範囲にある。本発明の保護範囲は添付の特許請求の範囲と同等内容に画定される。

本発明は建築施工分野に関し、具体的には新型の塗料混合装置に関する。

建築工事によく壁を白く塗って、白く塗る前に塗料をかき混ぜる必要があり、伝統的な操作が多くに人力で完成され、その労働強度が強く効率が低く、現在では自動化攪拌装置があるが、撹拌方向が単一で、混合効率が低く、混合品質が悪く、塗る効果を下げる。

中国特許出願公開第１０３３９７７６９号明細書

上記の技術の不足に対し、本発明は新型の塗料混合装置を提供する。

本発明の新型の塗料混合装置は機台に設置された本体を含み、前記機台の四つの角底部に同時にバスマットが設置され、前記本体に収容チャンバが設置され、前記収容チャンバの頂壁に第一チャンバが設置され、前記収容チャンバの頂壁にまた前記第一チャンバの左側に位置する開口溝が設置され、前記収容チャンバの底壁に外部と連結する第二抜き穴が設置され、前記開口溝の底壁に前記収容チャンバと連結する第一抜き穴が設置され、前記第一チャンバの右側に第二チャンバが設置され、前記第二チャンバの上側に左に延びる第三チャンバが設置され、前記第一チャンバが前記第三チャンバの間に相互に連結する第一空き溝が設置され、前記第一チャンバの底壁に上下に延びる撹拌軸が回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸の下端が前記収容チャンバに伸びて多くの撹拌アームが設置され、前記撹拌軸の上端が上に伸びて前記第一空き溝に回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸が前記第一チャンバに位置し雄スプラインが設置され、前記第一チャンバに上下に対応して前記雄スプラインと係合する第一円錐形プーリーと第二円錐形プーリーが設置され、前記第一チャンバの左端壁の中には前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーとを駆動し上下にスライドさせることができる切り替え装置が設置され、前記第一チャンバと前記第二チャンバの間に左右に伸びる第一回転軸が回転可能なように取り付けられ、前記第一回転軸の左端が前記第一チャンバに伸びて転向ディスクが設置され、前記転向ディスクの左端面に前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーと係合し接続する半円錐歯が設置され、前記第一回転軸の右端が前記第二チャンバに伸びて第三円錐形プーリーが設置され、前記第三チャンバと前記第二チャンバの間に上下に伸びる第二回転軸が回転可能なように取り付けられ、前記第二回転軸の下端が前記第二チャンバに伸びて前記第三円錐形プーリーと係合し接続する第四円錐形プーリーが設置され、前記第二回転軸の上端が前記第三チャンバに伸びて第一プーリーが設置され、前記第一空き溝の上部に上に伸びる第三回転軸が回転可能なように取り付けられ、前記第三回転軸の上端が前記本体の頂壁に設置された第一モーターと動力が伝達可能なように接続し、前記第一モーターの外側に積載装置が設置され、前記積載装置が衝撃吸収厚板と冷却アルミ片を含み、前記第三回転軸に第二プーリーが設置され、前記第一プーリーと第二プーリーがベルトコンベヤーを通じて動力が伝達可能なように接続し、前記撹拌軸に上に向かう第一内スプライン溝が設置され、前記第一内スプライン溝にスプライン軸がスプライン嵌合によって取り付けられ、前記第三回転軸に下に向かって前記スプライン軸と係合する第二内スプライン溝が設置され、前記第一空き溝の左内壁に分離装置が設置される。

他の技術方案として前記切り替え装置は前記第一チャンバの左端壁に設置される第二空き溝と第二空き溝の上に位置し前記第一チャンバと連結する第三空き溝を含み、前記第二空き溝の上内壁の左側に上に伸びる第四空き溝が設置され、前記第四空き溝と前記第三空き溝の間に第一空きチャンバが設置され、前記第二空き溝に上下に滑る第一ブロックが取り付けられ、前記第一ブロックに上下に伸びるネジロッドが係合し取り付けられ、前記ネジロッドの下端が前記第二空き溝の底壁に回転可能なように取り付けられ、上端が前記第二空き溝の頂壁に設置された第二モーターと動力が伝達可能なように接続し、前記第四空き溝に前記第一ブロックと接続する第三ブロックムがスライドできるように取付けられ、前記第三ブロックムの右端面に第一歯付きブロックが設置され、前記第三空き溝に上下に滑る第四ブロックが取り付けられ、前記第四ブロックの左端面に第二歯付きブロックが設置され、前記第一空きチャンバが第四回転軸を通じて前記第一歯付きブロックと第二歯付きブロックと係合し接続するギアが回転可能なように取り付けられ、前記第一ブロックと前記第四ブロックの右端にそれぞれ第一押しブロックと第二押しブロックが設置された。

他の技術方案として前記分離装置は前記第三空き溝の上内壁に設置され上に延びる第五空き溝を含み、前記第五空き溝と前記第一空き溝の間に相互に連結する第二空きチャンバが設置され、前記第五空き溝の中に上下に前記第四ブロックと接続する第二ブロックがスライドできるように取付けられ、前記第二空きチャンバに左右に延びる接続板がスライドできるように取付けられ、前記接続板の左端が前記第二ブロックと接続し、右端が前記第一空き溝に伸びてスプライン軸支持台が設置され、前記スプライン軸支持台がベアリングを通じて前記スプライン軸に嵌着する。

他の技術方案として前記第一抜き穴と第二抜き穴にそれぞれ第一制御バルブと第二制御バルブが取り付けられる。

他の技術方案として前記収容チャンバの底壁に前記第二抜き穴と接続する斜滑面が設置される。

他の技術方案として前記衝撃吸収厚板が前記第一モーターの上端と下端に設置され前記第一モーターと接続し、前記冷却アルミ片が前記第一モーターの前端と後端に設置され前記第一モーターのハウジングと接続し、前記冷却アルミ片の上端と下端が前記衝撃吸収厚板と接続し、前記第一モーターの前端と後端にそれぞれ多くの前記冷却アルミ片が設置される。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきりと説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある図面に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の図面はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の当業者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの図面に基づいてそのほかの図面を得ることができる。

図１は本発明の新型の塗料混合装置の構造概略図である。 図２は図１の第一チャンバの拡大構造概略図である。 図３は図２の転向ディスクの左視図である。 図４は図１の矢印の方向の構造概略図である。

本明細書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、相互に排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。

本明細書に開示した全ての特徴は、特別な記述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替的な特徴に取り替えられる。つまり特別な記述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。

図１〜４が示すように、本発明の新型の塗料混合装置は機台１０に設置された本体１１を含み、前記機台１０の四つの角底部に同時にバスマット１０１が設置され、前記本体１１に収容チャンバ１５が設置され、前記収容チャンバ１５の頂壁に第一チャンバ５７が設置され、前記収容チャンバ１５の頂壁にまた前記第一チャンバ５７の左側に位置する開口溝１８が設置され、前記収容チャンバ１５の底壁に外部と連結する第二抜き穴３１が設置され、前記開口溝１８の底壁に前記収容チャンバ１５と連結する第一抜き穴１７が設置され、前記第一チャンバ５７の右側に第二チャンバ２９が設置され、前記第二チャンバ２９の上側に左に延びる第三チャンバ２５が設置され、前記第一チャンバ５７が前記第三チャンバ２５の間に相互に連結する第一空き溝４１が設置され、前記第一チャンバ５７の底壁に上下に延びる撹拌軸１３が回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸１３の下端が前記収容チャンバ１５に伸びて多くの撹拌アーム１４が設置され、前記撹拌軸１３の上端が上に伸びて前記第一空き溝４１に回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸１３が前記第一チャンバ５７に位置し雄スプラインが設置され、前記第一チャンバ５７に上下に対応して前記雄スプラインと係合する第一円錐形プーリー３５と第二円錐形プーリー５６が設置され、前記第一チャンバ５７の左端壁の中には前記第一円錐形プーリー３５と前記第二円錐形プーリー５６とを駆動し上下にスライドさせることができる切り替え装置が設置され、前記第一チャンバ５７と前記第二チャンバ２９の間に左右に伸びる第一回転軸２８が回転可能なように取り付けられ、前記第一回転軸２８の左端が前記第一チャンバ５７に伸びて転向ディスク２２が設置され、前記転向ディスク２２の左端面に前記第一円錐形プーリー３５と前記第二円錐形プーリー５６と係合し接続する半円錐歯３３が設置され、前記第一回転軸２８の右端が前記第二チャンバ２９に伸びて第三円錐形プーリー３０が設置され、前記第三チャンバ２５と前記第二チャンバ２９の間に上下に伸びる第二回転軸２６が回転可能なように取り付けられ、前記第二回転軸２６の下端が前記第二チャンバ２９に伸びて前記第三円錐形プーリー３０と係合し接続する第四円錐形プーリー２７が設置され、前記第二回転軸２６の上端が前記第三チャンバ２５に伸びて第一プーリー２４が設置され、前記第一空き溝４１の上部に上に伸びる第三回転軸２０が回転可能なように取り付けられ、前記第三回転軸２０の上端が前記本体１１の頂壁に設置された第一モーター２１と動力が伝達可能なように接続し、前記第一モーター２１の外側に積載装置が設置され、前記積載装置が衝撃吸収厚板２１５と冷却アルミ片２１６を含み、前記第三回転軸２０に第二プーリー１９が設置され、前記第一プーリー２４と第二プーリー１９がベルトコンベヤー２３を通じて動力が伝達可能なように接続し、前記撹拌軸に上に向かう第一内スプライン溝３４が設置され、前記第一内スプライン溝３４にスプライン軸３６がスプライン嵌合によって取り付けられ、前記第三回転軸２０に下に向かって前記スプライン軸３６と係合する第二内スプライン溝４０が設置され、前記第一空き溝４１の左内壁に分離装置が設置され、前記分離装置が前記スプライン軸３６を駆動し前記第二内スプライン溝４０と離合する。

好ましくは前記切り替え装置は前記第一チャンバ５７の左端壁に設置される第二空き溝５３と第二空き溝５３の上に位置し前記第一チャンバ５７と連結する第三空き溝を含み、前記第二空き溝５３の上内壁の左側に上に伸びる第四空き溝が設置され、前記第四空き溝と前記第三空き溝の間に第一空きチャンバが設置され、前記第二空き溝５３に上下に滑る第一ブロック５１が取り付けられ、前記第一ブロック５１に上下に伸びるネジロッド５２が係合し取り付けられ、前記ネジロッド５２の下端が前記第二空き溝５３の底壁に回転可能なように取り付けられ、上端が前記第二空き溝５３の頂壁に設置された第二モーター５０と動力が伝達可能なように接続し、前記第四空き溝に前記第一ブロック５１と接続する第三ブロックム４６がスライドできるように取付けられ、前記第三ブロックム４６の右端面に第一歯付きブロックが設置され、前記第三空き溝に上下に滑る第四ブロック４７が取り付けられ、前記第四ブロック４７の左端面に第二歯付きブロックが設置され、前記第一空きチャンバが第四回転軸４８を通じて前記第一歯付きブロックと第二歯付きブロックと係合し接続するギア４９が回転可能なように取り付けられ、前記第一ブロック５１と前記第四ブロック４７の右端にそれぞれ第一押しブロック５４と第二押しブロック５５が設置され、これにより前記第一押しブロック５４と第二押しブロック５５を通じてそれぞれ前記第二円錐形プーリー５６と第一円錐形プーリー３５を回転させて上下にスライドさせる。

好ましくは前記分離装置は前記第三空き溝の上内壁に設置され上に延びる第五空き溝４４を含み、前記第五空き溝４４と前記第一空き溝４１の間に相互に連結する第二空きチャンバ４２が設置され、前記第五空き溝４４の中に上下に前記第四ブロック４７と接続する第二ブロック４５がスライドできるように取付けられ、前記第二空きチャンバ４２に左右に延びる接続板４３がスライドできるように取付けられ、前記接続板４３の左端が前記第二ブロック４５と接続し、右端が前記第一空き溝４１に伸びてスプライン軸支持台３８が設置され、前記スプライン軸支持台３８がベアリングを通じて前記スプライン軸３６に嵌着する。

好ましくは前記第一抜き穴と第二抜き穴３１にそれぞれ第一制御バルブ１６と第二制御バルブ３２が取り付けられ、これによりそれぞれに前記透過チャンバ１７と第二抜き穴３１の開閉を制御する。

好ましくは前記収容チャンバ１５の底壁に前記第二抜き穴３１と接続する斜滑面１２が設置され、排出することを便利にする。

好ましくは前記衝撃吸収厚板２１５が前記第一モーター２１の上端と下端に設置され前記第一モーター２１と接続し、前記冷却アルミ片２１６が前記第一モーター２１の前端と後端に設置され前記第一モーター２１のハウジングと接続し、前記冷却アルミ片２１６の上端と下端が前記衝撃吸収厚板２１５と接続し、前記第一モーター２１の前端と後端にそれぞれ多くの前記冷却アルミ片２１６が設置され、前記冷却アルミ片２１６が前記第一モーター２１が動作する時に発生する熱量を吸収し発散し、前記衝撃吸収厚板２１５が前記第一モーター２１が動作する時に発生する振動力を減らして、振動力が大きすぎて本装置の正常な運行を影響することを防ぐ。

本発明は初期状態の時に、前記第一ブロック５１が前記第二空き溝５３の上内壁と当接し、前記第二円錐形プーリー５６が前記半円錐歯３３と噛み合い、前記第四ブロック４７が前記第三空き溝の底壁と当接し、前記スプライン軸３６が第二内スプライン溝４０と離脱し、この時に前記第二円錐形プーリー３５が前記半円錐歯３３の回転軌跡に位置し、これにより前記第二円錐形プーリー３５が前記転向ディスク２２が回転する時に前記半円錐歯３３と噛み合う。

使用する時に、前記第二制御バルブ３２を閉じて、前記第一制御バルブ１６を開き、その後に前記開口溝１８に塗料を入れて、その後に前記第一制御バルブ１６を閉じて前記第一モーター２１を起動し、前記第一モーター２１が前記第三回転軸２０を通じて前記第二プーリー１９を駆動して回転させ、前記第二プーリー１９が前記ベルトコンベヤー２３を通じて前記第二回転軸２６を駆動して回転させ、前記第二回転軸２６が前記第四円錐形プーリー２７を通じて前記第一回転軸２８を駆動して回転させ、前記第一回転軸２８が前記転向ディスク２２を駆動して回転させ、前記半円錐歯３３が前記第二円錐形プーリー５６が回転する時に前記第二円錐形プーリー５６と離れて前記第一円錐形プーリー３５と噛み合い、前記転向ディスク２２がずっと回転する過程に、前記撹拌軸１３を駆動しずっと正反転し、前記撹拌アーム１４が収容チャンバ１５の中の塗料混合物をかき混ぜる。

単方向に攪拌する時、前記第二モーター５０を起動し、前記第二モーター５０が前記ネジロッド５２を通じて前記第一ブロック５１を駆動し下にスライドし、前記第一ブロック５１が下にスライドする時に前記第一押しブロック５４を通じて前記第二円錐形プーリー５６を駆動し下にスライドし前記半円錐歯３３と離れて、前記第一ブロック５１が下にスライドする時に前記第三ブロックム４６と連動して下にスライドし、前記第三ブロックム４６が下にスライドする時に前記ギア４９を通じて前記第四ブロック４７を駆動し上にスライドし、これにより前記押しブロックを通じて前記第一円錐形プーリー３５を駆動し前記半円錐歯３３の回転軌跡から離れて、前記半円錐歯３３が前記第一円錐形プーリー３５と前記第二円錐形プーリー５６に作用せず、前記第四ブロック４７が上にスライドする時に前記第二ブロック４５と前記接続板４３と連動して上にスライドし、前記接続板４３が前記スプライン軸支持台３８を通じて前記スプライン軸３６と連動して上にスライドし前記第二内スプライン溝４０に伸びて、前記第三回転軸２０が回転する時に前記攪拌軸１３を駆動して回転させ単方向に撹拌することを実現する。

本発明の有益な効果は、本発明は初期状態の時に、前記第一ブロックが前記第二空き溝の上内壁と当接し、前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯と噛み合い、前記第四ブロックが前記第三空き溝の底壁と当接し、前記スプライン軸が第二内スプライン溝と離脱し、この時に前記第二円錐形プーリーが前記半円錐歯の回転軌跡に位置し、これにより前記第二円錐形プーリーが前記転向ディスクが回転する時に前記半円錐歯と噛み合う。

使用する時に、前記第二制御バルブを閉じて、前記第一制御バルブを開き、その後に前記開口溝に塗料を入れて、その後に前記第一制御バルブを閉じて前記第一モーターを起動し、前記第一モーターが前記第三回転軸を通じて前記第二プーリーを駆動して回転させ、前記第二プーリーが前記ベルトコンベヤーを通じて前記第二回転軸を駆動して回転させ、前記第二回転軸が前記第四円錐形プーリーを通じて前記第一回転軸を駆動して回転させ、前記第一回転軸が前記転向ディスクを駆動して回転させ、前記半円錐歯が前記第二円錐形プーリーが回転する時に前記第二円錐形プーリーと離れて前記第一円錐形プーリーと噛み合い、前記転向ディスクがずっと回転する過程に、前記撹拌軸を駆動しずっと正反転し、前記撹拌アームが収容チャンバの中の塗料混合物をかき混ぜる。

単方向に攪拌する時、前記第二モーターを起動し、前記第二モーターが前記ネジロッドを通じて前記第一ブロックを駆動し下にスライドし、前記第一ブロックが下にスライドする時に前記第一押しブロックを通じて前記第二円錐形プーリーを駆動し下にスライドし前記半円錐歯と離れて、前記第一ブロックが下にスライドする時に前記第三ブロックムと連動して下にスライドし、前記第三ブロックムが下にスライドする時に前記ギアを通じて前記第四ブロックを駆動し上にスライドし、これにより前記押しブロックを通じて前記第一円錐形プーリーを駆動し前記半円錐歯の回転軌跡から離れて、前記半円錐歯が前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーに作用せず、前記第四ブロックが上にスライドする時に前記第二ブロックと前記接続板と連動して上にスライドし、前記接続板が前記スプライン軸支持台を通じて前記スプライン軸と連動して上にスライドし前記第二内スプライン溝に伸びて、前記第三回転軸が回転する時に前記攪拌軸を駆動して回転させ単方向に撹拌することを実現する。

本装置の構造が簡単で、使用が便利で、単方向の撹拌と双方向の撹拌を切り替えることができ、必要に応じて自由に調節でき、塗料の撹拌効率と撹拌品質を高めて、塗る効果を大きく高める。

以上に本発明の基本原理、主特徴と本発明の長所を表明し説明した。本業界の技術者が了解すべきなのは本発明は上記の実施例の制限を受けなく、上記の実施例と明細書に説明したのは本発明の原理で、本発明の意義と原理から離れないことを前提に本発明に各種の変化と改善があり、これらの変化と改善が本発明の保護範囲にある。本発明の保護範囲は添付の特許請求の範囲と同等内容に画定される。

Claims (1)

1. 新型の自動的に白く塗る建築装置であって、機台に固定的に取り付けられるスタッフィングボックスを含み、前記機台の四つの角底部に同時にバスマットが設置され、前記スタッフィングボックスに収容筐体が設置され、前記収容筐体の頂壁に第一転向筐体が設置され、前記収容筐体の頂壁に前記第一転向筐体の左側に位置する注入溝が設置され、前記収容筐体の底壁に外部と連結する排出溝が設置され、前記注入溝の底壁に前記収容筐体と連結する透過溝が設置され、前記第一転向筐体の右側に第二転向筐体が設置され、前記第二転向筐体の上側に左に延びる第三転向筐体が設置され、前記第一転向筐体が前記第三転向筐体の間に相互に連結する転向溝が設置され、前記第一転向筐体の底壁に上下に延びる撹拌軸が回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸の下端が前記収容筐体に伸びて多くの撹拌アームが固定的に取り付けられ、前記撹拌軸の上端が上に伸びて前記転向溝に回転可能なように取り付けられ、前記撹拌軸が前記第一転向筐体に位置し外スプラインが設置され、前記第一転向筐体に上下に対応して前記外スプラインと係合する第一円錐形プーリーと第二円錐形プーリーが設置され、前記第一転向筐体の左端壁に第一円錐形プーリーと第二円錐形プーリーを駆動し上下に滑る回す装置が設置され、前記第一転向筐体と前記第二転向筐体の間に左右に伸びる第一転向軸が回転可能なように取り付けられ、前記第一転向軸の左端が前記第一転向筐体に伸びて転向ディスクが固定的に取り付けられ、前記転向ディスクの左端面に前記第一円錐形プーリーと前記第二円錐形プーリーと係合し接続する半円錐歯が固定的に設置され、前記第一転向軸の右端が前記第二転向筐体に伸びて第三円錐形プーリーが固定的に取り付けられ、前記第三転向筐体と前記第二転向筐体の間に上下に伸びる第二転向軸が回転可能なように取り付けられ、前記第二転向軸の下端が前記第二転向筐体に伸びて前記第三円錐形プーリーと係合し接続する第四円錐形プーリーが固定的に取り付けられ、前記第二転向軸の上端が前記第三転向筐体に伸びて第一伝送輪が固定的に取り付けられ、前記転向溝の上部に上に伸びる第三伝送軸が回転可能なように取り付けられ、前記第三伝送軸の上端が前記スタッフィングボックスの頂壁に固定的に取り付けられる第一モーターと動力が伝達可能なように接続し、前記第一モーターの外側に積載装置が設置され、前記積載装置が衝撃吸収厚板と冷却アルミ片を含み、前記第三転向軸に第二伝送輪が固定的に取り付けられ、前記第一伝送輪と第二伝送輪がベルトコンベヤーを通じて動力が伝達可能なように接続し、前記撹拌軸に上に向かう第一内スプライン溝が設置され、前記第一内スプライン溝にスプライン軸がスプラインし係合し取り付けられ、前記第三転向軸に下に向かって前記スプライン軸と係合する第二内スプライン溝が設置され、前記転向溝の左端壁に分離装置が設置され、前記回す装置は前記第一転向筐体の左端壁に設置される第一滑り溝と第一滑り溝の上に位置し前記第一転向筐体と連結するアリ溝を含み、前記第一滑り溝の上端壁の左側に上に伸びる第二滑り溝が設置され、前記第二滑り溝と前記アリ溝の間に第一透過筐体が設置され、前記第一滑り溝に上下に滑る第一滑りブロックが取り付けられ、前記第一滑りブロックに上下に伸びるねじレバーが係合し取り付けられ、前記ねじレバーの下端が前記第一滑り溝の底壁に回転可能なように取り付けられ、上端が前記第一滑り溝の頂壁に固定的に取り付けられる第二モーターと動力が伝達可能なように接続し、前記第二滑り溝に前記第一滑りブロックと固定的に接続する滑りアームが滑り取り付けられ、前記滑りアームの右端面に第一ラックが設置され、前記アリ溝に上下に滑るアリブロックが取り付けられ、前記アリブロックの左端面に第二ラックが設置され、前記第一透過筐体が第四転向軸を通じて前記第一ラックと第二ラックと係合し接続するギアが回転可能なように取り付けられ、前記第一滑りブロックと前記アリブロックの右端にそれぞれ第一シフトフォークと第二シフトフォークが固定的に取り付けられ、前記分離装置は前記アリ溝の上端壁に設置され上に延びる第三滑り溝を含み、前記第三滑り溝と前記転向溝の間に相互に連結する第二透過筐体が設置され、前記第三滑り溝の中に上下に前記アリブロックと固定的に接続する第二滑りブロックが滑り取り付けられ、前記第二透過筐体に左右に延びる接続板が滑り取り付けられ、前記接続板の左端が前記第二滑りブロックと固定的に接続し、右端が前記転向溝に伸びて転向セットが固定的に取り付けられ、前記転向セットがベアリングを通じて前記スプライン軸に嵌着し、前記透過筐体と排出溝にそれぞれ第一制御バルブと第二制御バルブが取り付けられ、前記収容筐体の底壁に前記排出溝と接続する斜滑面が設置され、前記衝撃吸収厚板が前記第一モーターの上端と下端に設置され前記第一モーターと固定的に接続し、前記冷却アルミ片が前記第一モーターの前端と後端に設置され前記第一モーターの殻と固定的に接続し、前記冷却アルミ片の上端と下端が前記衝撃吸収厚板と固定的に接続し、前記第一モーターの前端と後端にそれぞれ多くの前記冷却アルミ片が設置されることを特徴とする新型の自動的に白く塗る建築装置。