CN115041062A - 沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法，包括原料存储箱和供给箱，所述原料存储箱和供给箱之间固定连接，且原料存储箱的顶部开设有锥形储料槽，本发明涉及集料供给技术领域。该沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法，通过设置有控料混料机构，利用驱动电机的驱动带动驱动转轴的转动，配合上传动组件和啮合组件的传动，实现了吊动转轴和副动转轴的同步转动，以此实现了控料和搅拌的同步操作，并且通过调节组件，实现了搅拌叶上下移动的操作，从而有效的提高行走式集料供给的产品质量，避免了传统人工拌料和人工运料的操作，使得加工的产品质量更加的均匀，且极大的节省了劳动力。

Description

沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法
技术领域
本发明涉及集料供给技术领域，具体为沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法。
背景技术
随着建筑结构向大跨度和高层发展，轻质、高强、高耐久性和符合可持续发展的轻集料混凝土具有很好的发展前景，生产中，常常需要对轻集料骨料进行筛选和粒径分选，现有的轻集料储存输送箱是在分选装置的输送带前端上设置一个储料漏斗，用铲车向储料漏斗上端进料口不断加入轻集料，轻集料从下端出料口进入输送带，该装置储存量小，需要不断的用铲车进行加料，工作强度大，成本高。
现有的沥青混凝土在进行行走摊铺过程中还存在以下问题：
1、在进行摊铺前无法对混泥土的原料进入量进行控制，并且目前通过人员进行混合后在通过推车推入到摊铺处，不仅存在混合不均匀的问题，而且对于加工的效率存在较大影响；
2、无法实现原料定量配比控制和产品均匀混合的同步操作，对于行走式集料供给量不足，以及质量较差的问题。
为此，本发明提供了沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法，解决了现有的沥青混凝土在进行行走摊铺过程前无法实现原料定量配比控制和产品均匀混合的同步操作，并且通过人员进行混合后在通过推车推入到摊铺处对于加工的效率存在较大影响的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，包括原料存储箱和供给箱，所述原料存储箱和供给箱之间固定连接，且原料存储箱的顶部开设有锥形储料槽，所述供给箱的内部固定安装有混合箱，所述混合箱的表面连通有出料管，且出料管贯穿延伸至供给箱的外部，所述供给箱中包括控料混料机构，所述控料混料机构中包括驱动电机、支撑架和进料板，所述支撑架固定安装在供给箱的内部，且驱动电机固定安装在支撑架的一侧，所述进料板固定安装在原料存储箱且位于锥形储料槽的正下方，所述进料板的底部设置有定量控制单元，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面通过传动组件使得支撑转轴转动，所述支撑转轴的两端与供给箱的内壁转动连接，所述支撑转轴的表面通过啮合组件使得吊动转轴转动，所述吊动转轴的顶端通过滑动组件使得副动转轴在吊动转轴内部滑动，所述吊动转轴的顶端与进料板的底部转动连接，所述驱动转轴的表面通过调节组件使得支撑转轴在竖置方向上进行移动，所述支撑转轴的表面通过支杆固定连接有搅拌叶，所述调节组件中包括转动环，所述转动环的一侧与驱动转轴的一端固定连接，所述副动转轴的表面固定连接有转动轴承，所述转动轴承的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有滚动轮，所述滚动轮的表面与转动环的内侧紧密接触，所述转动轴承的另一侧固定连接有连接板，所述副动转轴与支撑架的表面贯穿滑动，所述支撑架的底部固定连接有限位杆，所述限位杆与连接板的表面贯穿滑动，所述限位杆的表面且位于连接板的下方固定连接有限位箍，所述副动转轴的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与转动轴承和支撑架的相对侧固定连接。
优选的，所述传动组件中包括驱动轮和传动轮，所述驱动轮固定安装在驱动转轴的表面，所述传动轮固定安装在支撑转轴的表面，所述驱动轮和传动轮的表面通过传动带传动连接。
优选的，所述啮合组件中包括啮合环和啮合轮，所述啮合环固定安装在支撑转轴的表面，所述啮合轮固定安装在吊动转轴的表面，所述啮合环和啮合轮的表面啮合。
优选的，所述滑动组件中包括滑动条，所述吊动转轴的内部均开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁开设有滑动槽。
优选的，所述滑动条与滑动槽的内表面滑动连接，所述副动转轴的外表面与贯穿槽的内表面滑动连接。
优选的，所述定量控制单元中包括储料罐，所述储料罐固定安装在进料板的进料槽下方，所述储料罐的表面通过转动组件使得控制板转动，所述控制板延伸处的顶部固定连接有支撑轮，所述吊动转轴的表面固定连接有高低板，所述高低板的底部与支撑轮的表面接触。
优选的，所述转动组件中包括固定安装在储料罐表面的转动块，所述控制板的顶部固定连接有转动板，所述转动板的相对侧之间固定连接有转动杆。
优选的，所述转动杆的表面套设有扭动弹簧，且扭动弹簧的两端与转动板的相对侧固定连接，所述转动块的内表面与扭动弹簧的表面固定连接。
本发明还公开了沥青混凝土的宽幅行走式集料供给的微调控制方法，具体包括以下步骤：
S1、定量进料：通过驱动电机带动驱动转轴的转动，配合传动组件和啮合组件使得吊动转轴和副动转轴的同步转动，并且利用高低板底部的不同高度控制控制板的转动操作，以此实现储料和落料的操作；
S2、混合操作：此时物料从储料罐进入到混合箱中，吊动转轴通过滑动组件使得副动转轴转动，并且带动了支杆和搅拌叶在供给箱的内部进行搅拌操作；
S3、升降搅拌：与此同时，驱动转轴转动环的转动，由于转动环的内侧与滚动轮的表面始终接触，因此带动了滚动轮一侧连接的延伸杆和转动轴承进行竖置方向的移动操作，并且带动了副动转轴在竖置方向的移动，同时压动复位弹簧的收缩。
优选的，所述S3中在延伸杆和转动轴承进行竖置方向的移动操作时会带动连接板在限位杆的表面保持竖置的滑动，从而实现滚动轮与转动环的内侧始终保持紧密接触。
有益效果
本发明提供了沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法，通过设置有控料混料机构，利用驱动电机的驱动带动驱动转轴的转动，配合上传动组件和啮合组件的传动，实现了吊动转轴和副动转轴的同步转动，以此实现了控料和搅拌的同步操作，并且通过调节组件，实现了搅拌叶上下移动的操作，从而有效的提高行走式集料供给的产品质量，避免了传统人工拌料和人工运料的操作，使得加工的产品质量更加的均匀，且极大的节省了劳动力。
(2)、该沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法，通过设置有定量控制单元，利用吊动转轴的转动带动高低板的转动，使得高低板底部的高度变化来控制控制板以转动杆为中心进行转动，从而实现储料罐和控制板之间的定量储料和定量落料操作，避免原材料浪费的同时，有序的进行持续的集料供给操作。
(3)、该沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统及微调控制方法，通过设置有传动组件、啮合组件和滑动组件，从而带动了驱动转轴、支撑转轴、吊动转轴和副动转轴的同步操作，以此实现了混料、控料的同步操作，有效的提高了加工时的效率，以及减少了对于电性原件的使用。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构图；
图2为本发明的内部立体结构图；
图3为本发明控料混料机构的立体结构图；
图4为本发明的图3中A处局部结构放大图；
图5为本发明调节组件的立体结构图；
图6为本发明的图5中B处局部结构放大图；
图7为本发明的局部立体结构图；
图8为本发明定量控制单元的立体结构拆分图；
图9为本发明的土8中C处局部结构放大图；
图10为本发明的供给系统的工艺流程图。
图中：1-原料存储箱、2-供给箱、3-锥形储料槽、4-混合箱、5-出料管、6-控料混料机构、61-驱动电机、62-支撑架、63-进料板、64-定量控制单元、64-1-储料罐、64-2-进料槽、64-3-转动组件、64-31-转动块、64-32-转动板、64-33-转动杆、64-34-扭动弹簧、64-4-控制板、64-5-支撑轮、64-6-高低板、65-传动组件、65-1-驱动轮、65-2-传动轮、65-3-传动带、66-啮合组件、66-1-啮合环、66-2-啮合轮、67-滑动组件、67-1-滑动条、67-2-贯穿槽、67-3-滑动槽、68-调节组件、68-1-转动环、68-2-转动轴承、68-3-延伸杆、68-4-滚动轮、68-5-连接板、68-6-限位杆、68-7-限位箍、68-8-复位弹簧、69-驱动转轴、610-支撑转轴、611-吊动转轴、612-副动转轴、613-支杆、614-搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-,6，本发明提供技术方案：沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，包括原料存储箱1和供给箱2，原料存储箱1和供给箱2均安装在摊铺设备的上方，用于对物料进行存储和制备，原料存储箱1和供给箱2之间固定连接，且原料存储箱1的顶部开设有锥形储料槽3，供给箱2的内部固定安装有混合箱4，混合箱4用于对物料进行混合均匀，并通过出料管5进行均匀的下料操作，混合箱4的表面连通有出料管5，且出料管5贯穿延伸至供给箱2的外部，供给箱2中包括控料混料机构6，控料混料机构6中包括驱动电机61、支撑架62和进料板63，驱动电机61为三项异步电动机，驱动电机61与外部电源电性连接，支撑架62固定安装在供给箱2的内部，且驱动电机61固定安装在支撑架62的一侧，进料板63固定安装在原料存储箱1且位于锥形储料槽3的正下方，锥形储料槽3与进料槽64-2相对齐，且进料槽64-2加上储料罐64-1的高度用于控制定量的储料操作，进料板63的底部设置有定量控制单元64，驱动电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴69，驱动转轴69的表面通过传动组件65使得支撑转轴610转动，支撑转轴610的两端与供给箱2的内壁转动连接，支撑转轴610的表面通过啮合组件66使得吊动转轴611转动，吊动转轴611的顶端通过滑动组件67使得副动转轴612在吊动转轴611内部滑动，吊动转轴611的顶端与进料板63的底部转动连接，驱动转轴69的表面通过调节组件68使得支撑转轴610在竖置方向上进行移动，支撑转轴610的表面通过支杆613固定连接有搅拌叶614，调节组件68中包括转动环68-1，转动环68-1为一个转动轮上开设有圆弧槽从而形成一个突出的环沿，且环沿用于控制滚动轮68-4的升降，转动环68-1的一侧与驱动转轴69的一端固定连接，副动转轴612的表面固定连接有转动轴承68-2，转动轴承68-2可以保持副动转轴612转动时转动轴承68-2表面的延伸杆68-3和连接板68-5保持不转动，转动轴承68-2的一侧固定连接有延伸杆68-3，延伸杆68-3的一端固定连接有滚动轮68-4，滚动轮68-4的表面与转动环68-1的内侧紧密接触，转动轴承68-2的另一侧固定连接有连接板68-5，副动转轴612与支撑架62的表面贯穿滑动，支撑架62的底部固定连接有限位杆68-6，限位杆68-6与连接板68-5的贯穿滑动用于实现滚动轮68-4始终保持竖置方向的移动操作，限位杆68-6与连接板68-5的表面贯穿滑动，限位杆68-6的表面且位于连接板68-5的下方固定连接有限位箍68-7，副动转轴612的表面套设有复位弹簧68-8，复位弹簧68-8的两端与转动轴承68-2和支撑架62的相对侧固定连接，通过设置有控料混料机构6，利用驱动电机61的驱动带动驱动转轴69的转动，配合上传动组件65和啮合组件66的传动，实现了吊动转轴611和副动转轴612的同步转动，以此实现了控料和搅拌的同步操作，并且通过调节组件68，实现了搅拌叶614上下移动的操作，从而有效的提高行走式集料供给的产品质量，避免了传统人工拌料和人工运料的操作，使得加工的产品质量更加的均匀，且极大的节省了劳动力。
请参阅图7，传动组件65中包括驱动轮65-1和传动轮65-2，驱动轮65-1固定安装在驱动转轴69的表面，传动轮65-2固定安装在支撑转轴610的表面，驱动轮65-1和传动轮65-2的表面通过传动带65-3传动连接，啮合组件66中包括啮合环66-1和啮合轮66-2，啮合环66-1固定安装在支撑转轴610的表面，啮合轮66-2固定安装在吊动转轴611的表面，啮合环66-1和啮合轮66-2的表面啮合，滑动组件67中包括滑动条67-1，吊动转轴611的内部均开设有贯穿槽67-2，贯穿槽67-2的内壁开设有滑动槽67-3，滑动条67-1与滑动槽67-3之间的滑动卡接，用于实现吊动转轴611和副动转轴612的同步转动，并且能够实现吊动转轴611和副动转轴612之间竖置方向的移动操作，滑动条67-1与滑动槽67-3的内表面滑动连接，副动转轴612的外表面与贯穿槽67-2的内表面滑动连接，通过设置有传动组件65、啮合组件66和滑动组件67，从而带动了驱动转轴69、支撑转轴610、吊动转轴611和副动转轴612的同步操作，以此实现了混料、控料的同步操作，有效的提高了加工时的效率，以及减少了对于电性原件的使用。
请参阅图8-9，定量控制单元64中包括储料罐64-1，储料罐64-1固定安装在进料板63的进料槽64-2下方，储料罐64-1的表面通过转动组件64-3使得控制板64-4转动，控制板64-4延伸处的顶部固定连接有支撑轮64-5，吊动转轴611的表面固定连接有高低板64-6，高低板64-6底部的高低用于控制支撑轮64-5的高低，而在高低板64-6的高处时，由于支撑轮64-5与高低板64-6始终保持接触，因此在扭动弹簧64-34的弹性下实现控制板64-4以转动杆64-33为中心进行转动，并且实现了控制板64-4和储料罐64-1之间的打开落料操作，高低板64-6的底部与支撑轮64-5的表面接触，转动组件64-3中包括固定安装在储料罐64-1表面的转动块64-31，控制板64-4的顶部固定连接有转动板64-32，转动板64-32的相对侧之间固定连接有转动杆64-33，转动杆64-33的表面套设有扭动弹簧64-34，且扭动弹簧64-34的两端与转动板64-32的相对侧固定连接，转动块64-31的内表面与扭动弹簧64-34的表面固定连接，通过设置有定量控制单元64，利用吊动转轴611的转动带动高低板64-6的转动，使得高低板64-6底部的高度变化来控制控制板64-4以转动杆64-33为中心进行转动，从而实现储料罐64-1和控制板64-4之间的定量储料和定量落料操作，避免原材料浪费的同时，有序的进行持续的集料供给操作。
请参阅图10，本发明还公开了沥青混凝土的宽幅行走式集料供给的微调控制方法，具体包括以下步骤：
S1、定量进料：通过驱动电机61带动驱动转轴69的转动，配合传动组件65和啮合组件66使得吊动转轴611和副动转轴612的同步转动，并且利用高低板64-6底部的不同高度控制控制板64-4的转动操作，以此实现储料和落料的操作；
S2、混合操作：此时物料从储料罐64-1进入到混合箱4中，吊动转轴611通过滑动组件67使得副动转轴612转动，并且带动了支杆613和搅拌叶614在供给箱2的内部进行搅拌操作；
S3、升降搅拌：与此同时，驱动转轴69转动环68-1的转动，由于转动环68-1的内侧与滚动轮68-4的表面始终接触，因此带动了滚动轮68-4一侧连接的延伸杆68-3和转动轴承68-2进行竖置方向的移动操作，并且带动了副动转轴612在竖置方向的移动，同时压动复位弹簧68-8的收缩。
本发明实施例中，S3中在延伸杆68-3和转动轴承68-2进行竖置方向的移动操作时会带动连接板68-5在限位杆68-6的表面保持竖置的滑动，从而实现滚动轮68-4与转动环68-1的内侧始终保持紧密接触。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，包括原料存储箱(1)和供给箱(2)，所述原料存储箱(1)和供给箱(2)之间固定连接，且原料存储箱(1)的顶部开设有锥形储料槽(3)，其特征在于：所述供给箱(2)的内部固定安装有混合箱(4)，所述混合箱(4)的表面连通有出料管(5)，且出料管(5)贯穿延伸至供给箱(2)的外部，所述供给箱(2)中包括控料混料机构(6)；
所述控料混料机构(6)中包括驱动电机(61)、支撑架(62)和进料板(63)，所述支撑架(62)固定安装在供给箱(2)的内部，且驱动电机(61)固定安装在支撑架(62)的一侧，所述进料板(63)固定安装在原料存储箱(1)且位于锥形储料槽(3)的正下方，所述进料板(63)的底部设置有定量控制单元(64)，所述驱动电机(61)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(69)，所述驱动转轴(69)的表面通过传动组件(65)使得支撑转轴(610)转动，所述支撑转轴(610)的两端与供给箱(2)的内壁转动连接，所述支撑转轴(610)的表面通过啮合组件(66)使得吊动转轴(611)转动，所述吊动转轴(611)的顶端通过滑动组件(67)使得副动转轴(612)在吊动转轴(611)内部滑动，所述吊动转轴(611)的顶端与进料板(63)的底部转动连接，所述驱动转轴(69)的表面通过调节组件(68)使得支撑转轴(610)在竖置方向上进行移动，所述支撑转轴(610)的表面通过支杆(613)固定连接有搅拌叶(614)；
所述调节组件(68)中包括转动环(68-1)，所述转动环(68-1)的一侧与驱动转轴(69)的一端固定连接，所述副动转轴(612)的表面固定连接有转动轴承(68-2)，所述转动轴承(68-2)的一侧固定连接有延伸杆(68-3)，所述延伸杆(68-3)的一端固定连接有滚动轮(68-4)，所述滚动轮(68-4)的表面与转动环(68-1)的内侧紧密接触，所述转动轴承(68-2)的另一侧固定连接有连接板(68-5)，所述副动转轴(612)与支撑架(62)的表面贯穿滑动，所述支撑架(62)的底部固定连接有限位杆(68-6)，所述限位杆(68-6)与连接板(68-5)的表面贯穿滑动，所述限位杆(68-6)的表面且位于连接板(68-5)的下方固定连接有限位箍(68-7)，所述副动转轴(612)的表面套设有复位弹簧(68-8)，所述复位弹簧(68-8)的两端与转动轴承(68-2)和支撑架(62)的相对侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，其特征在于：所述传动组件(65)中包括驱动轮(65-1)和传动轮(65-2)，所述驱动轮(65-1)固定安装在驱动转轴(69)的表面，所述传动轮(65-2)固定安装在支撑转轴(610)的表面，所述驱动轮(65-1)和传动轮(65-2)的表面通过传动带(65-3)传动连接。
3.根据权利要求2所述的沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，其特征在于：所述啮合组件(66)中包括啮合环(66-1)和啮合轮(66-2)，所述啮合环(66-1)固定安装在支撑转轴(610)的表面，所述啮合轮(66-2)固定安装在吊动转轴(611)的表面，所述啮合环(66-1)和啮合轮(66-2)的表面啮合。
4.根据权利要求3所述的沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，其特征在于：所述滑动组件(67)中包括滑动条(67-1)，所述吊动转轴(611)的内部均开设有贯穿槽(67-2)，所述贯穿槽(67-2)的内壁开设有滑动槽(67-3)。
5.根据权利要求4所述的沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，其特征在于：所述滑动条(67-1)与滑动槽(67-3)的内表面滑动连接，所述副动转轴(612)的外表面与贯穿槽(67-2)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，其特征在于：所述定量控制单元(64)中包括储料罐(64-1)，所述储料罐(64-1)固定安装在进料板(63)的进料槽(64-2)下方，所述储料罐(64-1)的表面通过转动组件(64-3)使得控制板(64-4)转动，所述控制板(64-4)延伸处的顶部固定连接有支撑轮(64-5)，所述吊动转轴(611)的表面固定连接有高低板(64-6)，所述高低板(64-6)的底部与支撑轮(64-5)的表面接触。
7.根据权利要求6所述的沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，其特征在于：所述转动组件(64-3)中包括固定安装在储料罐(64-1)表面的转动块(64-31)，所述控制板(64-4)的顶部固定连接有转动板(64-32)，所述转动板(64-32)的相对侧之间固定连接有转动杆(64-33)。
8.根据权利要求7所述的沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统，其特征在于：所述转动杆(64-33)的表面套设有扭动弹簧(64-34)，且扭动弹簧(64-34)的两端与转动板(64-32)的相对侧固定连接，所述转动块(64-31)的内表面与扭动弹簧(64-34)的表面固定连接。
9.根据权利要求8所述沥青混凝土的宽幅行走式集料供给系统的微调控制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、定量进料：通过驱动电机(61)带动驱动转轴(69)的转动，配合传动组件(65)和啮合组件(66)使得吊动转轴(611)和副动转轴(612)的同步转动，并且利用高低板(64-6)底部的不同高度控制控制板(64-4)的转动操作，以此实现储料和落料的操作；
S2、混合操作：此时物料从储料罐(64-1)进入到混合箱(4)中，吊动转轴(611)通过滑动组件(67)使得副动转轴(612)转动，并且带动了支杆(613)和搅拌叶(614)在供给箱(2)的内部进行搅拌操作；
S3、升降搅拌：与此同时，驱动转轴(69)转动环(68-1)的转动，由于转动环(68-1)的内侧与滚动轮(68-4)的表面始终接触，因此带动了滚动轮(68-4)一侧连接的延伸杆(68-3)和转动轴承(68-2)进行竖置方向的移动操作，并且带动了副动转轴(612)在竖置方向的移动，同时压动复位弹簧(68-8)的收缩。
10.根据权利要求9所述的沥青混凝土的宽幅行走式集料供给的微调控制方法，其特征在于：所述S3中在延伸杆(68-3)和转动轴承(68-2)进行竖置方向的移动操作时会带动连接板(68-5)在限位杆(68-6)的表面保持竖置的滑动，从而实现滚动轮(68-4)与转动环(68-1)的内侧始终保持紧密接触。
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