CN212111129U - 一种骨料含水率自动监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种骨料含水率自动监测装置，涉及骨料含水率检测技术领域，包括料仓、输送机、壳体和红外水分监测仪，所述料仓设置于输送机的输入端上方，所述红外水分监测仪设置于壳体上，所述壳体包括两个侧板和顶板，两个所述侧板分别平行设置于输送机的两侧，所述顶板上固定设置有两根平行的滑条，两个所述侧板的顶壁沿输送机的长度方向均开设有滑槽，所述顶板通过滑条滑动设置于两个侧板之间，所述侧板的一端固定设置有用于封闭滑槽的挡块，所述顶板上设置有用于限定顶板位置的限位件。本实用新型具有便于清理壳体的效果。

Description

一种骨料含水率自动监测装置

技术领域

本实用新型涉及骨料含水率检测技术领域，尤其是涉及一种骨料含水率自动监测装置。

背景技术

混凝土骨料一般为湿法生产，即机制骨料在生产过程中，采用大量水对骨料进行冲洗。刚刚生产的成品粗骨料，含水率大约为0.5％～2％左右，细骨料高达10％，并且易受环境影响使骨料的含水率发生较大变化。湿骨料所带入水分有可能导致新拌混凝土的水胶比超出设定值，因此提前获知骨料的百分比含水量就可以将新拌混凝土的质量波动控制在最小范围内，并能够优化水泥掺加量，精确测量骨料含水率对提高混凝土的强度、耐久性和降低制品的收缩率有益，在原料搅拌前正确了解骨料的含水率，就能控制搅拌过程中的用水量和骨料用量，可缩短搅拌时间。

授权公告号为CN209460137U的中国专利公开了的一种骨料含水率自动监测装置，包括料仓、传送带和红外水分测量仪，传送带位于料仓的出口下方，红外水分测量仪的检测端朝向传送带的上带面，传送带外设置有筒状的壳体，壳体包括供传送带进入的入料口、供传送带输出骨料的出料口，红外水分测量仪的检测端朝向壳体内部。从料仓输出的骨料由传送带经过壳体运输至搅拌筒内，壳体降低了壳体内的骨料与外界的空气流通，且能遮挡阳光，使壳体内骨料的水分含量能在较大程度上保持一致。工作人员能根据红外水分测量仪显示的示数，调节混凝土制造时输入的水量，以保证混凝土成品的质量。红外水分测量仪能持续运行，对骨料的含水率进行连续的自动监测。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：长时间使用上述装置，壳体内容易附着骨料，清理起来非常不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种骨料含水率自动监测装置，具有便于清理壳体的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种骨料含水率自动监测装置，包括料仓、输送机、壳体和红外水分监测仪，所述料仓设置于输送机的输入端上方，所述红外水分监测仪设置于壳体上，所述壳体包括两个侧板和顶板，两个所述侧板分别平行设置于输送机的两侧，所述顶板上固定设置有两根平行的滑条，两个所述侧板的顶壁沿输送机的长度方向均开设有滑槽，所述顶板通过滑条滑动设置于两个侧板之间，所述侧板的一端固定设置有用于封闭滑槽的挡块，所述顶板上设置有用于限定顶板位置的限位件。

通过采用上述技术方案，将滑条滑进滑槽内，直至滑条与挡块抵接，然后通过限位件限定顶板的位置，即可完成顶板的安装。清理壳体内的骨料时，解除限位件对顶板的限制作用，然后将顶板从两个侧板之间滑出，从而实现壳体各部件的分离，即可对顶板和两个侧板进行清理，从而完成对壳体的清理，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽设置为燕尾槽，所述滑条设置为滑槽相适配的燕尾条。

通过采用上述技术方案，燕尾槽和燕尾条的配合设置限定了顶板在输送机宽度方向上的位置，使得顶板在两个侧板之间的安装更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件设置为限位板，所述限位板以固定轴铰接于顶板的底壁，所述固定轴的长度方向与输送机的长度方向平行，所述侧板上固定设置有限位块，所述限位块上开设有供限位板插入的限位槽，所述限位块能够与限位槽卡接。

通过采用上述技术方案，将滑条滑进滑槽内，直至滑条与挡块抵接，然后将限位板转进限位槽内，使限位板与限位槽卡接，即可限定顶板的位置，从而完成顶板的安装。清理壳体时，将限位板从转动槽内转出，然后将顶板的滑条从滑槽内滑出，即可完成壳体的拆卸并对壳体进行清理，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定轴上套设有用于驱使限位板朝靠近限位槽的方向转动的扭簧；所述扭簧的一端与固定轴固定连接，另一端与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，安装顶板时，将滑条滑进滑槽内，直至滑条与挡块抵接，扭簧的扭力驱使限位板自动地朝靠近限位槽的方向转动，直至限位板转进限位槽内，并与限位槽卡接，从而完成顶板的安装，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板上设置有第一磁铁，所述限位槽的侧壁上设置有第二磁铁，所述第一磁铁能够与第二磁铁吸合。

通过采用上述技术方案，第一磁铁和第二磁铁的配合设置使限位板与限位槽的卡接更加紧密，从而提高了安装顶板的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述侧板相互远离的侧壁上均竖直固定设置有插杆，所述输送机的两侧均固定设置有竖杆，所述竖杆沿竖直方向开设有供插杆插入的插槽。

通过采用上述技术方案，插杆和插槽的配合实现侧板在输送机上的可拆卸安装，使侧板的清理更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内设置有用于平整骨料的滚筒，所述滚筒水平转动设置于两个侧板之间，所述滚筒的长度方向与输送机的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，滚筒能对骨料起到较好的整平效果，提高红外水分测量仪的测量准确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述侧板相互靠近的侧壁上固定设置有安装块，所述安装块沿竖直方向开设有安装槽，所述滚筒转动设置于两个安装槽之间，所述安装块上设置有用于限定滚筒位置的固定件。

通过采用上述技术方案，解除固定件对滚筒的限制作用，将滚筒从安装块的安装槽内取出，即可对滚筒进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件为限位杆，所述限位杆以转轴转动设置于安装块上，所述转轴的轴向与安装块的顶壁垂直，所述限位杆能够与滚筒抵接。

通过采用上述技术方案，将滚筒安装于两个安装槽之间，然后转动限位杆使限位杆与滚筒抵接，即可限定滚筒的位置。拆卸滚筒时，再次转动限位杆，使限位杆与滚筒分离，即可将滚筒从安装槽内取出，操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益技术效果：

1、滑条和滑槽的配合使顶板与两个侧板之间可拆卸连接，从而实现壳体各部件的分离，便于对顶板和两个侧板进行清理；

2、燕尾槽和燕尾条的配合设置限定了顶板在输送机宽度方向上的位置，使得顶板在两个侧板上的安装更加稳定；

3、滚筒能对骨料起到较好的整平效果，提高红外水分监测仪的测量准确度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的局部示意图；

图3是限位板与限位块的结构示意图。

附图标记：1、料仓；2、输送机；21、竖杆；211、插槽；3、壳体；31、侧板；311、插杆；312、滑槽；313、挡块；32、顶板；321、滑条；4、红外水分监测仪；5、限位板；51、固定轴；52、扭簧；53、第一磁铁；6、限位块；61、限位槽；62、第二磁铁；7、安装块；71、安装槽；8、滚筒；9、限位杆；91、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种骨料含水率自动监测装置，包括料仓1、输送机2、壳体3和红外水分监测仪4，输送机2水平设置。料仓1为倒放的中空棱台，且料仓1设置于输送机2的输入端上方。壳体3设置于输送机2远离料仓1的一端，红外水分监测仪4设置于壳体3上。从料仓1输出的骨料由输送机2经过壳体3运输至下一工位，壳体3的设置降低了壳体3内的骨料与外界的空气流通，使壳体3内骨料的水分含量能在较大程度上保持一致，红外水分监测仪4对骨料的含水率进行自动监测。

参照图1、图2，壳体3包括两个侧板31和顶板32，两个侧板31分别平行设置于输送机2的两侧，侧板31和顶板32均为方形板。两个侧板31相互远离的侧壁上均竖直固定设置有插杆311，输送机2的两侧均竖直固定设置有竖杆21，竖杆21沿竖直方向开设有供插杆311插入的插槽211。将两个侧板31上的插杆311分别插入对应的插槽211内，即可将两个侧板31安装于输送机2上，且两个侧板31的长度方向与输送机2的长度方向平行。

参照图1、图2，顶板32水平设置于两个侧板31的顶部之间，顶板32的底壁上固定设置有两根平行的滑条321，滑条321的长度方向与顶板32的长度方向平行，且滑条321设置为燕尾条。侧板31的顶壁沿侧板31的长度方向开设有与滑条321相适配的滑槽312，滑槽312设置为燕尾槽。燕尾槽和燕尾条的配合设置限定了顶板32在输送机2宽度方向上的位置，使得顶板32在两个侧板31上的安装更加稳定。

参照图2、图3，侧板31的一端固定设置有用于封闭滑槽312的挡块313，顶板32上设置有用于固定顶板32位置的限位板5，限位板5为方形板。限位板5以固定轴51铰接于顶板32的底壁上，固定轴51的轴向与顶板32的长度方向平行。两个侧板31相互远离的侧壁上均竖直固定设置有限位块6，限位块6为方形块，限位块6的侧壁沿输送机2的宽度方向开设有限位槽61。限位板5能够沿固定轴51朝靠近侧板31的方向转动，并转进限位槽61内，且与限位槽61卡接，从而固定了顶板32在输送的长度方向上的位置。

参照图1、图3，固定轴51上套设有用于驱使限位板5朝靠近限位槽61的方向转动的扭簧52，扭簧52的一端与固定轴51固定连接，另一端与限位板5固定连接。限位板5靠近限位块6的侧壁上设置有第一磁铁53，限位槽61靠近侧板31的侧壁上设置有第二磁铁62，第一磁铁53能够与第二磁铁62吸合。第一磁铁53和第二磁铁62的配合设置使限位板5与限位槽61的卡接更加紧密，从而提高了安装顶板32的稳定性。

参照图1、图2，两个侧板31相互靠近的侧壁上均固定设置有安装块7，安装块7为方形块，安装块7的顶壁沿竖直方向开设有安装槽71，安装槽71为U形槽。两个安装槽71之间水平转动设置有滚筒8，滚筒8为圆筒，且滚筒8的轴线方向与输送机2的宽度方向平行。滚筒8能对骨料起到较好的整平效果，提高红外水分监测仪4的测量准确度。

参照图2，安装块7的顶壁以转轴91水平转动设置有限位杆9，转轴91为圆轴，转轴91的轴向与安装块7的顶壁垂直。限位杆9为方杆，且限位杆9能够与滚筒8的两端抵接。

本实施例的实施原理为：从料仓1输出的骨料由输送机2经过壳体3运输至下一工位，壳体3的设置降低了壳体3内的骨料与外界的空气流通，使壳体3内骨料的水分含量能在较大程度上保持一致，红外水分监测仪4对骨料的含水率进行自动监测，便于工作人员配料时调整比例。

将滑条321滑进滑槽312内，直至滑条321与挡块313抵接，然后将限位板5转进限位槽61内，使限位板5与限位槽61卡接，即可限定顶板32的位置，从而完成顶板32的安装。当壳体3内壁附着较多骨料需要清理壳体3时，将限位板5从转动槽内转出，然后将顶板32的滑条321从滑槽312内滑出，即可完成壳体3的拆卸，从而对侧板31和顶板32进行清理，操作方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种骨料含水率自动监测装置，包括料仓(1)、输送机(2)、壳体(3)和红外水分监测仪(4)，所述料仓(1)设置于输送机(2)的输入端上方，所述红外水分监测仪(4)设置于壳体(3)上，其特征在于：所述壳体(3)包括两个侧板(31)和顶板(32)，两个所述侧板(31)分别平行设置于输送机(2)的两侧，所述顶板(32)上固定设置有两根平行的滑条(321)，两个所述侧板(31)的顶壁沿输送机(2)的长度方向均开设有滑槽(312)，所述顶板(32)通过滑条(321)滑动设置于两个侧板(31)之间，所述侧板(31)的一端固定设置有用于封闭滑槽(312)的挡块(313)，所述顶板(32)上设置有用于限定顶板(32)位置的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：所述滑槽(312)设置为燕尾槽，所述滑条(321)设置为滑槽(312)相适配的燕尾条。

3.根据权利要求2所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：所述限位件设置为限位板(5)，所述限位板(5)以固定轴(51)铰接于顶板(32)的底壁，所述固定轴(51)的长度方向与输送机(2)的长度方向平行，所述侧板(31)上固定设置有限位块(6)，所述限位块(6)上开设有供限位板(5)插入的限位槽(61)，所述限位块(6)能够与限位槽(61)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：所述固定轴(51)上套设有用于驱使限位板(5)朝靠近限位槽(61)的方向转动的扭簧(52)；所述扭簧(52)的一端与固定轴(51)固定连接，另一端与限位板(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：所述限位板(5)上设置有第一磁铁(53)，所述限位槽(61)的侧壁上设置有第二磁铁(62)，所述第一磁铁(53)能够与第二磁铁(62)吸合。

6.根据权利要求1所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：两个所述侧板(31)相互远离的侧壁上均竖直固定设置有插杆(311)，所述输送机(2)的两侧均固定设置有竖杆(21)，所述竖杆(21)沿竖直方向开设有供插杆(311)插入的插槽(211)。

7.根据权利要求1所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：所述壳体(3)内设置有用于平整骨料的滚筒(8)，所述滚筒(8)水平转动设置于两个侧板(31)之间，所述滚筒(8)的长度方向与输送机(2)的长度方向垂直。

8.根据权利要求7所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：两个所述侧板(31)相互靠近的侧壁上固定设置有安装块(7)，所述安装块(7)沿竖直方向开设有安装槽(71)，所述滚筒(8)转动设置于两个安装槽(71)之间，所述安装块(7)上设置有用于限定滚筒(8)位置的固定件。

9.根据权利要求8所述的一种骨料含水率自动监测装置，其特征在于：所述固定件为限位杆(9)，所述限位杆(9)以转轴(91)转动设置于安装块(7)上，所述转轴(91)的轴向与安装块(7)的顶壁垂直，所述限位杆(9)能够与滚筒(8)抵接。

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