CN214238875U - 一种混凝土搅拌站集料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土输送技术的领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌站集料装置,其包括用于收集洒落在混凝土罐车外侧的混凝土物料的收集机构和设置在地面用于将混凝土物料输送至搅拌站的输送结构,收集机构与输送机构连通,收集机构与输送机构固定连接,输送机构与地面滑动连接。本申请中,通过收集机构和输送机构的设置,减少了洒落在地面的混凝土物料量,达到减少了混凝土物料浪费的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土输送的领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌站集料装置。
背景技术
在建筑施工中常用到混凝土,混凝土是由一定比例的水泥、砂子、粗石子、细石子等经过拌合而成,在混凝土的生产过程中,先将各原料分开存储在各个分装罐内,然后将分装罐内的混凝土原料按配比投入搅拌站内,搅拌站对各原料进行搅拌,均匀混合,之后把生产好的混凝土物料运输到施工工地进行使用。
一般使用混凝土罐车来对混凝土物料进行输送,将混凝土罐车开至搅拌站下方,使混凝土罐车的接料口对准搅拌站的出料口,然后打开搅拌站的出料口,搅拌站内混合好的混凝土物料穿过出料口进入混凝土罐车内,实现了对混凝土罐车的混凝土灌装。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在对混凝土罐车进行灌装的过程中,存在混凝土物料未进入罐车内而洒落在地面的情况,造成混凝土物料的浪费。
实用新型内容
为了减少混凝土物料的浪费,本申请提供一种混凝土搅拌站集料装置。
本申请提供的一种混凝土搅拌站集料装置采用如下的技术方案:
一种混凝土搅拌站集料装置,包括用于收集洒落在混凝土罐车外侧的混凝土物料的收集机构和设置在地面用于将混凝土物料输送至搅拌站的输送结构,收集机构与输送机构连通,收集机构与输送机构固定连接,输送机构与地面滑动连接。
通过采用上述技术方案,在搅拌站对混凝土罐车进行灌装时,利用收集机构将洒落的混凝土物料收集起来,并将收集的混凝土物料通过输送机构输送到搅拌站内,再次进行搅拌混匀,再次经历灌装过程;通过收集机构和输送机构的设置,减少了洒落在地面的混凝土物料量,达到减少了混凝土物料浪费的效果。
优选的,所述收集机构为收集斗,收集斗位于混凝土罐车的接料口与地面之间。
通过采用上述技术方案,移动收集斗,使收集斗插在罐车的接料口与地面之间,收集斗接收洒落的混凝土物料,混凝土收集斗的敞口结构增加了对洒落的混凝土物料的收集率。
优选的,所述输送机构包括主架、输送带和转辊,主架与地面滑动连接,转辊设置有两个,两个转辊两端分别与主架转动连接,输送带套设在两个转辊外侧。
通过采用上述技术方案,洒落的混凝土物料通过收集斗被输送给输送带,转动转辊,转辊带动输送带开始对混凝土物料进行输送,直到输送至搅拌站内,从而实现了对洒落的混凝土物料的自动输送,提高了输送混凝土物料的便捷性。
优选的,所述转辊连接有驱动件,驱动件与主架固定连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动件来驱动转轴开始转动,驱动件为转轴的转动提供了动力,提高了转动转辊的便捷性。
优选的,所述主架靠近搅拌站一端设置有导向斗,导向斗一端与输送带抵接,另一端靠近搅拌站的投料口,导向斗与主架转动连接。
通过采用上述技术方案,当混凝土物料随着输送带输送到搅拌站时,混凝土物料落在导向斗侧壁处,然后沿着导向斗移动至搅拌站的投料口,之后落入搅拌站内,导向斗对混凝土物料起导向作用;由于导向斗与主架转动连接,根据投料口的位置对导向斗进行调节,实现了导向斗角度的可调性。
优选的,所述导向斗与主架之间设置有调节组件,调节组件包括第一轮、第二轮和联动轴,第一轮和第二轮均设置有两个,两个第一轮分别与导向斗固定连接,联动轴与主架转动连接,联动轴与两个第二轮固定连接,两个第二轮分别与两个第一轮啮合。
通过采用上述技术方案,在使用调节组件时,转动联动轴,联动轴带动两个第二轮转动,两个第二轮分别带动两个第一轮转动,两个第二轮带动导向斗两侧同时转动,进而实现了对导向斗角度的调节,并提高了导向斗调节时的稳定性。
优选的,所述联动轴固定连接有第二电机,第二电机与主架固定连接。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机带动联动轴转动,利用电力和机械的组合来实现对导向斗的调节,省时省力。
优选的,所述主架与地面之间设置有滚轮,滚轮与主架转动连接。
通过采用上述技术方案,移动主架,主架带动滚轮沿地面滚动滑行,滚轮带动主架在地面上发生移动,滚轮的设置,实现了集料装置的可移动性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过收集机构和输送机构的设置,减少了洒落在地面的混凝土物料量,达到减少了混凝土物料浪费的效果;
2.通过主架、输送带和转辊的设置,实现了对洒落的混凝土物料的自动输送,提高了输送混凝土物料的便捷性;
3.通过滚轮的设置,实现了集料装置的可移动性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请去掉混凝土罐车后的结构示意图;
图3是集料装置的结构示意图;
图4是导向斗的结构示意图。
附图标记说明:1、搅拌站;11、第一部;121、投料口;12、第二部;111、出料口;2、混凝土罐车;21、接料口;3、集料装置;31、收集机构;311、收集斗;312、固定杆;32、输送机构;321、主架;3211、底座;3212、滚轮;322、输送带;323、转辊;324、第一电机;4、导向斗;41、连接杆;411、转轴;5、调节组件;51、联动轴;511、支撑杆;52、第一齿轮;53、第二齿轮;54、第二电机;541、连接板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土搅拌站集料装置。参照图1,一种混凝土搅拌站集料装置设置在混凝土罐车2和搅拌站1之间,集料装置3包括收集机构31和输送机构32,收集机构31一端与输送机构32固定连接且连通,输送机构32与地面滑动连接,输送机构32靠近搅拌站1一端设置有导向斗4。在搅拌站1对混凝土罐车2进行灌装时,利用收集机构31将洒落的混凝土物料收集起来,并将收集的混凝土物料通过输送机构32输送至导向斗4,导向斗4引导混凝土物料进入搅拌站1内。
参照图1,搅拌站1竖直设置,搅拌站1包括第一部11和第二部12,第二部12竖直设置,第二部12底端与地面固定连接,第二部12靠近混凝土罐车2一侧水平设置有投料口121,第一部11水平设置,第一部11位于第二部12顶端,第一部11底端与第二部12顶端固定连接,第一部11和第二部12的厚度相同,第一部11远离混凝土罐车2一端与第二部12侧壁齐平,另一端突出第二部12,第一部11底端远离第二部12处竖直设置有出料口111。
在投料口121投入搅拌的原料,混凝土搅拌均匀后,打开出料口111,混凝土物料从出料口111落出。
参照图1,混凝土罐车2水平设置,混凝土罐车2设置有接料口21,接料口21位于混凝土罐车2顶端。在使用混凝土罐车2运输混凝土物料时,将混凝土罐车2开至搅拌站1,使接料口21与出料口111对准,然后打开出料口111,搅拌站1内的物料穿过出料口111进入接料口21内,有少量混凝土物料在接料口21与出料口111之间的间隙内洒出,混凝土物料沿着混凝土罐车2的下料口滑至集料装置3内。
参照图2和图3,输送机构32包括主架321、输送带322、转辊323和第一电机324,主架321倾斜设置,主架321与地面滑动连接,转辊323设置有两个,两个转辊323的两端均与主架321转动连接,第一电机324与转辊323固定连接,同时第一电机324与主架321固定连接,输送带322套设在两个滚轮3212外侧。
利用输送机构32对混凝土物料进行输送时,启动第一电机324,第一电机324带动转辊323转动,转辊323带动输送带322开始对混凝土物料进行输送,直到输送至与导向斗4抵接,输送结构简单。
参照图2和图3,主架321倾斜设置,主架321顶端靠近搅拌站1的投料口121,主机底端靠近混凝土罐车2,主架321远离地面一侧设置为开口结构,主架321与地面之间设置有底座3211,底座3211竖直设置,底座3211顶端与主架321的长度方向平行设置,底座3211顶端与主架321靠近地面一侧固定连接;为了方便移动底座3211,底座3211底端水平设置,底座3211底端与地面之间设置有滚轮3212,滚轮3212设置有四个,四个滚轮3212分布在底座3211底端的四个角,滚轮3212与底座3211底端转动连接。
在需要移动主架321时,主架321带动滚轮3212沿地面滚动滑行,滚轮3212带动主架321在地面上发生移动,实现了集料装置3的可移动性。
参照图3,两个转辊323水平设置,两个转辊323分别位于主架321的顶端和底端,位于主架321顶端的转辊323与第一电机324固定连接,第一电机324与主架321侧壁顶端固定连接。由第一电机324驱动位于主架321顶端的转辊323转动,位于主架321顶端的转辊323通过输送带322的传动使位于主架321底端的转辊323同速转动,进而实现了输送带322对混凝土物料的输送。
参照图3和图4,导向斗4为平面斗,导向斗4位于主架321顶端与投料口121之间,导向斗4靠近主架321的一侧与输送带322抵接,且导向斗4与输送带322相切,导向斗4靠近主架321一侧另设置连接杆41,连接杆41设置有两个,连接杆41呈L状,两个连接杆41沿导向斗4的中轴线对称,两个连接杆41位于主架321两侧,连接杆41与主架321之间设置有转轴411,转轴411水平设置,转轴411一端插入主架321内并与主架321转动连接,另一端穿过连接杆41且与连接杆41固定连接。
转动转轴411,转轴411带动两个连接杆41转动,两个连接杆41带动导向斗4的角度发生调整。
参照图4,导向斗4与主架321之间设置有调节组件5,调节组件5包括联动轴51、第一轮52、第二轮53和第二电机54,联动轴51与主架321转动连接,第一轮52和第二轮53均设置有两个,两个第一轮52分别与导向斗4固定连接,两个第二轮53均与联动轴51固定连接,两个第一轮52分别与两个第二轮53啮合。
转动联动轴51,联动轴51带动两个第二轮53转动,两个第二轮53带动两个第一轮52同步转动,两个第一轮52带动导向斗4发生角度的调整,实现了导向斗4角度的可调性。
参照图4,第一轮52竖直设置,第一轮52与转轴411远离主架321一端固定连接,两个第一轮52分别位于两个连接杆41相互远离的一侧。第一轮52带动转轴411转动。
参照图4,第二轮53竖直设置,第二轮53位于第一轮52远离底座3211的一侧,第二轮53套设在联动轴51外侧,第二轮53与联动轴51固定连接。联动轴51带动第二轮53发生转,第二轮53带动第一轮52发生转动。
参照图4,联动轴51水平设置,联动轴51位于主架321远离底座3211的一侧,联动轴51与主架321之间设置有支撑杆511,支撑杆511设置有两个,支撑杆511与主架321垂直设置,支撑杆511一端与主架321远离地面一侧固定连接,另一端与联动轴51转动连接,两个支撑杆511位于两个第二轮53之间。转动联动轴51,联动轴51带动两个第二轮53转动,两个第二轮53分别带动两个第一轮52转动。
参照图4,第二电机54水平设置,第二电机54底端与主架321之间设置有连接板541,连接板541为正置的L状,连接板541底端与主架321侧壁固定连接,连接板541顶端与第二电机54底端固定连接,第二电机54与联动轴51一端固定连接。
参照图2,收集机构31包括收集斗311和固定杆312,收集斗311水平设置,收集斗311位于投料口121与地面之间,收集斗311为顶端和底端均开口的结构,收集斗311顶端开口敞开,收集斗311底端开口与输送带322方向平行,且收集斗311底端开口对准输送带322,固定杆312位于收集斗311与主架321之间,固定杆312设置有两个,两个固定杆312分别位于主架321两侧,固定杆312与输送带322垂直设置,固定杆312底端与主架321侧壁固定连接,固定杆312顶端与收集斗311侧壁固定连接。
固定杆312实现了收集斗311与主架321之间的连接,同时为收集斗311提供支撑;洒落的混凝土物料穿过混凝土罐车2后落入收集斗311内,收集斗311的敞口结构增加了对洒落的混凝土物料的收集率,同时减少了洒落在地面的混凝土物料量,达到减少了混凝土物料浪费的效果。
本申请实施例一种混凝土搅拌站集料装置的实施原理为:在使用集料装置3时,通过调节组件5调整好导向斗4的角度,使导向斗4对准投料口121,然后启动第一电机324,输送带322开始进行输送,准备完成后,开始对混凝土罐车2进行灌装,灌装过程中洒落的混凝土物料落入收集斗311内,然后穿过收集斗311与输送带322抵接,输送带322带着混凝土物料向靠近投料口121方向运动,混凝土物料经过导向斗4之后落入搅拌站1内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站集料装置,其特征在于:包括用于收集洒落在混凝土罐车(2)外侧的混凝土物料的收集机构(31)和设置在地面用于将混凝土物料输送至搅拌站(1)的输送结构,收集机构(31)与输送机构(32)连通,收集机构(31)与输送机构(32)固定连接,输送机构(32)与地面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站集料装置,其特征在于:所述收集机构(31)为收集斗(311),收集斗(311)位于混凝土罐车(2)的接料口(21)与地面之间。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站集料装置,其特征在于:所述输送机构(32)包括主架(321)、输送带(322)和转辊(323),主架(321)与地面滑动连接,转辊(323)设置有两个,两个转辊(323)两端分别与主架(321)转动连接,输送带(322)套设在两个转辊(323)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站集料装置,其特征在于:所述转辊(323)连接有驱动件,驱动件与主架(321)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站集料装置,其特征在于:所述主架(321)靠近搅拌站(1)一端设置有导向斗(4),导向斗(4)一端与输送带(322)抵接,另一端靠近搅拌站(1)的投料口(121),导向斗(4)与主架(321)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站集料装置,其特征在于:所述导向斗(4)与主架(321)之间设置有调节组件(5),调节组件(5)包括第一轮(52)、第二轮(53)和联动轴(51),第一轮(52)和第二轮(53)均设置有两个,两个第一轮(52)分别与导向斗(4)固定连接,联动轴(51)与主架(321)转动连接,联动轴(51)与两个第二轮(53)固定连接,两个第二轮(53)分别与两个第一轮(52)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站集料装置,其特征在于:所述联动轴(51)固定连接有第二电机(54),第二电机(54)与主架(321)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站集料装置,其特征在于:所述主架(321)与地面之间设置有滚轮(3212),滚轮(3212)与主架(321)转动连接。
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