CN219051605U - 用于防水涂料生产的原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防水涂料加工技术领域,提供了用于防水涂料生产的原料研磨装置,包括:防水材料研磨台、一次研磨槽、二次研磨槽、出料口;防水材料研磨台顶部两侧分别设置有用于对固化后的防水材料进行一次研磨的一次研磨槽与对一次研磨槽内部研磨后的防水材料进行二次研磨的二次研磨槽,二次研磨槽高度低于一次研磨槽高度,一次研磨槽底部与二次研磨槽侧壁之间连通,所述二次研磨槽底部开设有出料口,一次研磨槽内部循环移动设置有研磨板,二次研磨槽内部旋转式设置有二次研磨轮,所述二次研磨槽一侧的防水材料研磨台上设置有驱动机构,驱动机构与研磨板、二次研磨轮连接。本装置节能,二次研磨,自动转移,速度快,效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于防水涂料加工技术领域,尤其涉及用于防水涂料生产的原料研磨装置。
背景技术
防水涂料就是纯丙烯酸聚合物乳液,其是以纯丙烯聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料,防水涂料经过固化后会形成防水薄膜,该防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性等,这样能够起到防水、防渗和保护的作用,在防水涂料的生产过程中,需要将防水涂料的原料进行粉碎研磨,这样可便于防水涂料的后续的加工,因此便需要用到研磨装置。
现有专利授权号为:CN213000373U,公开了一种用于防水涂料生产的原料研磨装置,包括罐体,罐体的上端面从左至右安装有进料口和电机,进料口与罐体的上端面连通,电机的底端面与罐体的上端面可拆卸连接,罐体的内部设置有转动轴,转动轴的顶端贯穿罐体的上端面且与电机的输出端固定连接,转动轴的外侧壁从上至下依次固定套接有粉碎刀、滑料板和研磨椎体,罐体的内部固定安装有研磨槽,研磨椎体位于研磨槽的内部,从而在粉碎刀转动时,将防水涂料的原料进行粉碎后再进行研磨,进而节省研磨装置研磨的时间,以及将研磨好的防水涂料生产的原料进行筛选,筛选出研磨均匀的防水涂料的原料,该装置在对防水原料进行研磨时,先采用粉碎刀对防水涂料对进行粉碎,但是由于一般的防水材料初始颗粒不是很大,采用粉碎刀进行旋转式粉碎,防水涂料与粉碎刀的接触面积较小,导致粉碎效果一般,该装置在经过粉碎之后,采用研磨椎体进行研磨,由于其采用单次研磨后筛分过滤,即一次性研磨到达所需的大小,难度较高,因为,对于干燥度不足,或者初始颗粒稍大的防水涂料来说,单次研磨有较大概率形成碎片状,然后无法经过筛网,不仅影响研磨质量,而且随着之间的推移,筛网会逐渐的堵塞,严重影响筛网的使用,因此鉴于上述存在的一些问题,需要设计一种可解决的技术方案。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供用于防水涂料生产的原料研磨装置,旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,用于防水涂料生产的原料研磨装置的结构图,包括:防水材料研磨台、一次研磨槽、二次研磨槽、出料口;防水材料研磨台底部四角安装有支腿,防水材料研磨台顶部两侧分别设置有用于对固化后的防水材料进行一次研磨的一次研磨槽与对一次研磨槽内部研磨后的防水材料进行二次研磨的二次研磨槽,二次研磨槽高度低于一次研磨槽,且一次研磨槽底部与二次研磨槽侧壁之间连通,用于自动将一次研磨槽内部研磨后的防水材料输送到二次研磨槽中进行二次研磨,在二次研磨槽底部开设有出料口,即经过二次研磨后过滤的防水材料在重力的作用下沿着出料口输出,一次研磨槽内部循环移动设置有研磨板,二次研磨槽内部旋转式设置有二次研磨轮,且在二次研磨槽一侧的防水材料研磨台上设置有驱动机构,驱动机构与研磨板、二次研磨轮连接,即同时控制研磨板在一次研磨槽内部循环往复移动研磨,以及带动二次研磨轮置于二次研磨槽内部旋转研磨,充分提高该机构的能源转化率。
本实用新型提供的用于防水涂料生产的原料研磨装置,通过设置单个驱动件运行,然后在传动带、主动齿、从动齿的连接下,驱动二次研磨轮置于二次研磨槽中旋转,以及在连接杆、顶滚珠座、转动杆、滚珠的连接下同步带动研磨板在一次研磨槽内部循环移动,实现同时驱动研磨板、二次研磨轮运行的功能,并且通过利用防水材料转移通道将一次研磨槽底部与二次研磨槽之间连通,自动进行防水材料的筛分过滤转移,实现二次研磨,充分提高研磨的质量以及速度。
附图说明
图1为用于防水涂料生产的原料研磨装置的立体结构示意图。
图2为用于防水涂料生产的原料研磨装置的主视内部结构示意图。
图3为用于防水涂料生产的原料研磨装置的仰视结构示意图。
图4为用于防水涂料生产的原料研磨装置中弧形研磨板的结构示意图;
附图中:防水材料研磨台10,支腿11,一次研磨槽12,二次研磨槽13,出料口14,驱动件15,转动轴16,支撑套杆17,连接杆18,顶滚珠座19,转动杆20,滚珠21,底滚珠座22,研磨板23,防水材料转移通道24,二次研磨轮25,从动齿26,主动齿27,传动带28。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示,为本实用新型实施例提供的用于防水涂料生产的原料研磨装置的结构图,包括:防水材料研磨台10、一次研磨槽12、二次研磨槽13、出料口14;防水材料研磨台10底部四角安装有支腿11,防水材料研磨台10顶部两侧分别设置有用于对固化后的防水材料进行一次研磨的一次研磨槽12与对一次研磨槽12内部研磨后的防水材料进行二次研磨的二次研磨槽13,二次研磨槽13高度低于一次研磨槽12,且一次研磨槽12底部与二次研磨槽13侧壁之间连通,用于自动将一次研磨槽12内部研磨后的防水材料输送到二次研磨槽13中进行二次研磨,在二次研磨槽13底部开设有出料口14,即经过二次研磨后过滤的防水材料在重力的作用下沿着出料口14输出,一次研磨槽12内部循环移动设置有研磨板23,二次研磨槽13内部旋转式设置有二次研磨轮25,且在二次研磨槽13一侧的防水材料研磨台10上设置有驱动机构,驱动机构与研磨板23、二次研磨轮25连接,即同时控制研磨板23在一次研磨槽12内部循环往复移动研磨,以及带动二次研磨轮25置于二次研磨槽13内部旋转研磨,充分提高该机构的能源转化率;
在本实用新型实施例中,一次研磨槽12截面设置为上侧矩形下侧半圆形,同时研磨板23设置为与一次研磨槽12内部相互配合滑动的结构,利用研磨板23在一次研磨槽12内部滑动,然后对置于其内的防水材料进行移动研磨;
二次研磨槽13设置为弧形结构,二次研磨轮25滚动旋转在二次研磨槽13内部,二次研磨轮25的两侧连接有转轴,转轴上套装有底端固定在防水材料研磨台10上的支撑柱,用于保持二次研磨槽13的稳定旋转;
所述一次研磨槽12、二次研磨槽13底部均设置为网格状结构,且一次研磨槽12内部网格直径大于二次研磨槽13内部的网格直径,用于实现对防水材料的两次研磨与过滤筛分;
所述一次研磨槽12底部与二次研磨槽13侧壁之间连通有开设在防水材料研磨台10内部的倾斜的防水材料转移通道24,利用防水材料转移通道24的倾斜结构便于自动将一次研磨槽12内部筛分过滤后的防水材料转移到二次研磨槽13内部。
在本实用新型的一个实例中,驱动机构包括有设置在二次研磨槽13一侧防水材料研磨台10上方的驱动件15,驱动件15输出端连接有转动轴16,转动轴16上套装有底端固定在防水材料研磨台10上的支撑套杆17,同时二次研磨轮25上靠近支撑套杆17一侧的转轴连接有从动齿26,从动齿26上侧啮合有主动齿27,从动齿26、主动齿27朝向支撑套杆17的一侧通过转轴转动设置在支撑套杆17上,主动齿27上轴中部向上通过传动带28转动连接到从动齿26上,此时从动齿26旋转在传动带28的连接下,同步带动主动齿27转动,然后在从动齿26与主动齿27的啮合下,驱动二次研磨轮25进行旋转;
转动轴16端部安装有连接杆18,连接杆18底部安装有顶滚珠座19,所述研磨板23顶部安装有倾斜的底滚珠座22,底滚珠座22与顶滚珠座19相对的侧面均滚动连接有一个滚珠21,两个滚珠21之间连接有转动杆20,在转动轴16驱动连接杆18转动时,利用滚珠21在顶滚珠座19、滚珠21内部的滚动连接以及转动杆20的连接,以及顶滚珠座19围绕转动轴16转动,从而可带动研磨板23在一次研磨槽12内部进行循环直线移动,从而驱动研磨板23对置于一次研磨槽12内部的防水材料进行研磨。
作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动件15可设置为电机,或者转柄,即利用电机进行自动化驱动运行,利用转柄通过人工手动旋转控制运行,即根据使用的场合而定。
本实用新型上述实施例中提供了用于防水涂料生产的原料研磨装置,在对防水材料进行研磨时,将其置于一次研磨槽12内部,然后启动驱动件15驱动转动轴16旋转,转动轴16在旋转时,通过连接杆18、顶滚珠座19、转动杆20、滚珠21同步带动研磨板23在一次研磨槽12内部循环往复移动,对一次研磨槽12内部的防水材料进行移动研磨,然后通过一次研磨槽12底部的网格进行筛分过滤,转移到防水材料转移通道24中,而后进入到二次研磨槽13内部,同时转动轴16在旋转时,利用传动带28的转动连接,以及主动齿27与从动齿26的啮合旋转,同步带动二次研磨轮25在二次研磨槽13内部转动,对二次研磨槽13内部的防水材料进行二次研磨,研磨经过二次研磨槽13底部的网格进行筛分过滤,而后经过出料口14输出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于防水涂料生产的原料研磨装置,其特征在于,所述用于防水涂料生产的原料研磨装置包括:防水材料研磨台(10)、一次研磨槽(12)、二次研磨槽(13)、出料口(14);防水材料研磨台(10)顶部两侧分别设置有用于对固化后的防水材料进行一次研磨的一次研磨槽(12)与对一次研磨槽(12)内部研磨后的防水材料进行二次研磨的二次研磨槽(13),二次研磨槽(13)高度低于一次研磨槽(12)高度,一次研磨槽(12)底部与二次研磨槽(13)侧壁之间连通,所述二次研磨槽(13)底部开设有出料口(14),一次研磨槽(12)内部循环移动设置有研磨板(23),二次研磨槽(13)内部旋转式设置有二次研磨轮(25),所述二次研磨槽(13)一侧的防水材料研磨台(10)上设置有驱动机构,驱动机构与研磨板(23)、二次研磨轮(25)连接。
2.根据权利要求1所述的用于防水涂料生产的原料研磨装置,其特征在于,所述一次研磨槽(12)截面设置为上侧矩形下侧半圆形,所述研磨板(23)设置为与一次研磨槽(12)内部相互配合滑动的结构。
3.根据权利要求2所述的用于防水涂料生产的原料研磨装置,其特征在于,所述二次研磨槽(13)设置为弧形结构,二次研磨轮(25)滚动旋转在二次研磨槽(13)内部,二次研磨轮(25)的两侧连接有转轴,转轴上套装有底端固定在防水材料研磨台(10)上的支撑柱。
4.根据权利要求3所述的用于防水涂料生产的原料研磨装置,其特征在于,所述一次研磨槽(12)、二次研磨槽(13)底部均设置为网格状结构,且一次研磨槽(12)内部网格直径大于二次研磨槽(13)内部的网格直径。
5.根据权利要求4所述的用于防水涂料生产的原料研磨装置,其特征在于,所述一次研磨槽(12)底部与二次研磨槽(13)侧壁之间连通有开设在防水材料研磨台(10)内部的倾斜的防水材料转移通道(24)。
6.根据权利要求5所述的用于防水涂料生产的原料研磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括有设置在二次研磨槽(13)一侧防水材料研磨台(10)上方的驱动件(15),驱动件(15)输出端连接有转动轴(16),转动轴(16)上套装有底端固定在防水材料研磨台(10)上的支撑套杆(17),二次研磨轮(25)上靠近支撑套杆(17)一侧的转轴连接有从动齿(26),从动齿(26)上侧啮合有主动齿(27),从动齿(26)、主动齿(27)朝向支撑套杆(17)的一侧通过转轴转动设置在支撑套杆(17)上,主动齿(27)上轴中部向上通过传动带(28)转动连接到从动齿(26)上。
7.根据权利要求6所述的用于防水涂料生产的原料研磨装置,其特征在于,所述转动轴(16)端部安装有连接杆(18),连接杆(18)底部安装有顶滚珠座(19),所述研磨板(23)顶部安装有倾斜的底滚珠座(22),底滚珠座(22)与顶滚珠座(19)相对的侧面均滚动连接有一个滚珠(21),两个滚珠(21)之间连接有转动杆(20)。
8.根据权利要求7所述的用于防水涂料生产的原料研磨装置,其特征在于,所述驱动件(15)设置为电机或者转柄。
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