CN215506531U - 一种化工染料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种化工染料混合搅拌装置。本实用新型的技术问题提供一种方便下料、搅拌效率高的化工染料混合搅拌装置。本实用新型的技术实施方案是一种化工染料混合搅拌装置，包括有：底板、支架、放料机构、搅拌机构和开关机构，底板上部间隔均匀设有四根支架，支架上部之间设有第一固定架，第一固定架上设有搅拌机构，搅拌机构上设有开关机构。本实用新型通过伺服电机输出轴带动第二皮带和滚轮转动，通过第三皮带带动旋转料桶转动，带动第二搅拌棍和旋转刀片转动，将染料搅拌均匀并将沉淀的染料给刮起下，达到将沉淀的染料刮下清除的效果。

Description

一种化工染料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种化工染料混合搅拌装置。

背景技术

目前，在各个领域染料的生产过程中，需要将多种原料混合均匀后投入生产线，若原料混合不均匀会将直接影响产品的质量，目前染料生产线上的搅拌装置均一般是通过电机带动搅拌轴转动，再带动搅拌轴上的搅拌桨叶对混合的原料进行搅拌，由于染料的特殊性，传统的化工材料混合搅拌装置不能完全适用于染料搅拌混合，如不方便下料，难以清洗、搅拌效率低、搅拌不充分等问题。

如何设计一种方便下料、搅拌效率高的化工染料混合搅拌装置，成为目前要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中不方便下料，难以清洗、搅拌效率低的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种方便下料、搅拌效率高的化工染料混合搅拌装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种化工染料混合搅拌装置，包括有底板、支架、放料机构、搅拌机构和开关机构，底板上部间隔均匀设有四根支架，支架上部之间设有第一固定架，第一固定架上设有搅拌机构，搅拌机构上设有开关机构。

可选地，搅拌机构包括有伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转桶和第一搅拌棍，第一固定架内侧转动式设有旋转桶，旋转桶内部前侧设有第一搅拌棍，第一固定架右后侧设有伺服电机，伺服电机输出轴上设有第二齿轮，旋转桶上部设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

可选地，开关机构包括有挡板、固定轴、第一卡块、第一转杆、第一把手、扭簧、卡扣、第一弹簧、第二把手和第二卡块，旋转桶下部中间连接有固定轴，固定轴上部连接有挡板，挡板与固定轴之间连接有扭簧，扭簧套在固定轴上，挡板左前侧设有第一转杆，旋转桶下部左前侧连接有第一卡块，第一卡块与第一转杆相互配合，第一转杆左下侧设有第一把手，旋转桶下部左后侧设有卡扣，卡扣下部滑动式设有第二把手，卡扣内部滑动式设有第二卡块，第二卡块与第一把手相互配合，第二卡块下侧与第二把手相连接，第二卡块与卡扣之间连接有第一弹簧。

可选地，还包括有清洗机构，清洗机构包括有旋转把手、第一固定块、第三齿轮、第一皮带、第四齿轮、装水箱、小漏斗、滑水槽、出水管、第一挡水块、第二固定块、第三固定块和第四固定块，右侧支架中部前侧设有第一固定块，第一固定块前侧转动式设有旋转把手，底板上部右侧设有第三固定块和第四固定块，第三固定块位于第四固定块左侧，旋转把手与第四固定块上部转动式连接，旋转把手左侧连接有第三齿轮，第三固定块上部左右两侧也转动式连接有第三齿轮，右侧第三齿轮相互啮合，底板上部右前侧设有第二固定块，第二固定块上部设有滑水槽，滑水槽内部前侧设有小漏斗，前侧支架上部右侧连接有装水箱，装水箱下部右后侧设有出水管，装水箱下部右后侧与出水管下部均转动式设有第四齿轮，两侧的第四齿轮相互啮合，下侧第四齿轮传动轴左侧连接有第一挡水块，第一挡水块位于出水管内，上侧第四齿轮传动轴与左侧第三齿轮传动轴之间连接有第一皮带。

可选地，还包括有下料机构，下料机构包括有支撑架、下料斗、龙头按钮、下料管和第二挡水块，支架上部之间设有支撑架，支撑架上部连接有下料斗，下料斗下侧设有下料管，下料管下部左侧转动式设有龙头按钮，龙头按钮右侧设有第二挡水块，第二挡水块位于下料管内。

可选地，还包括有过滤机构，过滤机构包括有第一固定杆、过滤网、装料桶、卡槽、第二弹簧、第三卡块、第二固定杆和第五齿轮，底板上部中间设有装料桶，左右两侧支架中部均转动式设有第一固定杆，右侧第一固定杆左侧设有第五齿轮，第五齿轮与左侧第四齿轮相互啮合，第一固定杆之间设有过滤网，右侧支架中部左侧前后对称设有第二固定杆，第二固定杆左侧之间设有卡槽，卡槽内部滑动式设有第三卡块，第三卡块与右侧第一固定杆相互配合，第三卡块与卡槽之间间隔均匀设有三根第二弹簧。

可选地，还包括有清理机构，清理机构包括有第二连接杆、推杆、固定座、支撑杆、第四卡块、第三弹簧、第三把手和清洗环，旋转桶上部滑动式设有清洗环，清洗环上部间隔均匀设有四根推杆，推杆与旋转桶转动式连接，推杆上部内侧均设有第二连接杆，第二连接杆之间设有固定圆环，第一固定架左后侧设有支撑杆，支撑杆上部设有固定座，固定座内部滑动式设有第四卡块，第四卡块与左后侧推杆相互配合，固定座上部滑动式设有第三把手，第三把手下侧与第四卡块相连接，固定座与第二卡块之间连接有第三弹簧。

可选地，还包括有防沉淀机构，防沉淀机构包括有第二皮带、第三皮带、第二固定架、旋转料桶、旋转刀片、第二搅拌棍和滚轮，右侧支架上部设有第二固定架，第二固定架上部右侧转动式连接有滚轮，第一齿轮的传动轴上侧与滚轮下侧之间设有第二皮带，下料管下侧转动式连接有旋转料桶，旋转料桶内部左后侧设有第二搅拌棍，旋转料桶下侧设有旋转刀片，滚轮与旋转料桶上部之间设有第三皮带。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过伺服电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，随后带动旋转桶与第一搅拌棍转动，达到可以轻松将化工染料搅拌均匀的效果。

2、本实用新型通过当染料被放下来后，染料通过过滤网落下至装料桶内，并收集起来，将渣滓留在过滤网上，达到过滤残渣、收集染料的效果。

3、本实用新型通过伺服电机输出轴带动第二皮带和滚轮转动，通过第三皮带带动旋转料桶转动，带动第二搅拌棍和旋转刀片转动，将染料搅拌均匀并将沉淀的染料给刮起下，达到将沉淀的染料刮下清除的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型的第一部分主体结构示意图。

图3为本实用新型的第二部分主体结构示意图。

图4为本实用新型的第二部分主体炸开结构示意图。

图5为本实用新型的第三部分主体结构示意图。

图6为本实用新型的第三部分炸开主体结构示意图。

图7为本实用新型的第四部分主体结构示意图。

图8为本实用新型的第四部分炸开主体结构示意图。

图9为本实用新型的第五部分主体结构示意图。

图10为本实用新型的第五部分炸开主体结构示意图。

图11为本实用新型的第六部分主体结构示意图。

图12为本实用新型的第六部分炸开主体结构示意图。

图13为本实用新型的第七部分主体结构示意图。

图14为本实用新型的第七部分炸开主体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：支架，3：第一固定架，4：搅拌机构，40：伺服电机，41：第一齿轮，42：第二齿轮，43：旋转桶，44：第一搅拌棍，5：开关机构，50：挡板，51：固定轴，52：第一卡块，53：第一转杆，54：第一把手，55：扭簧，56：卡扣，57：第一弹簧，58：第二把手，59：第二卡块，6：清洗机构，60：旋转把手，61：第一固定块，62：第三齿轮，63：第一皮带，64：第四齿轮，65：装水箱，66：小漏斗，67：滑水槽，68：出水管，69：第一挡水块，610：第二固定块，611：第三固定块，612：第四固定块，7：下料机构，70：支撑架，71：下料斗，72：龙头按钮，73：下料管，74：第二挡水块，8：过滤机构，80：第一固定杆，81：过滤网，82：装料桶，83：卡槽，84：第二弹簧，85：第三卡块，86：第二固定杆，87：第五齿轮，9：清理机构，90：固定圆环，91：第二连接杆，92：推杆，93：固定座，94：支撑杆，95：第四卡块，96：第三弹簧，97：第三把手，98：清洗环，10：防沉淀机构，100：第二皮带，101：第三皮带，102：第二固定架，103：旋转料桶，104：旋转刀片，105：第二搅拌棍，106：滚轮。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例1

一种化工染料混合搅拌装置，如图1-图4所示，包括有底板1、支架2、放料机构、搅拌机构4和开关机构5，底板1上部间隔均匀设有四根支架2，支架2上部之间设有第一固定架3，第一固定架3上设有搅拌机构4，搅拌机构4上设有开关机构5。

当人们需要搅拌染料时，首先将染料倒进搅拌机构4内，启动搅拌机构4，在搅拌机构4的运作下，将染料混合在一起，染料混合完毕后，手动推动开关机构5运作，将混合完毕的染料放出，并收集起来，达到可以轻松的实现化工染料混合的效果。

搅拌机构4包括有伺服电机40、第一齿轮41、第二齿轮42、旋转桶43和第一搅拌棍44，第一固定架3内侧转动式设有旋转桶43，旋转桶43内部前侧设有第一搅拌棍44，第一固定架3右后侧设有伺服电机40，伺服电机40输出轴上设有第二齿轮42，旋转桶43上部设有第一齿轮41，第一齿轮41与第二齿轮42相互啮合。

开关机构5包括有挡板50、固定轴51、第一卡块52、第一转杆53、第一把手54、扭簧55、卡扣56、第一弹簧57、第二把手58和第二卡块59，旋转桶43下部中间连接有固定轴51，固定轴51上部连接有挡板50，挡板50与固定轴51之间连接有扭簧55，扭簧55套在固定轴51上，挡板50左前侧设有第一转杆53，旋转桶43下部左前侧连接有第一卡块52，第一卡块52与第一转杆53相互配合，第一转杆53左下侧设有第一把手54，旋转桶43下部左后侧设有卡扣56，卡扣56下部滑动式设有第二把手58，卡扣56内部滑动式设有第二卡块59，第二卡块59与第一把手54相互配合，第二卡块59下侧与第二把手58相连接，第二卡块59与卡扣56之间连接有第一弹簧57。

首先启动伺服电机40，伺服电机40输出轴带动第一齿轮41转动，第一齿轮41转动带动第二齿轮42转动，随后带动旋转桶43与第一搅拌棍44转动，使得旋转桶43内的染料被搅拌均匀后，关闭电机，旋转桶43停止转动，此时手动推动第一把手54顺时针转动，带动挡板50转动，扭簧55发生形变，打开旋转桶43下侧开口，当第一把手54接触到第二卡块59时，推动第二卡块59向左移动，第一弹簧57被压缩，第一把手54转动至通过第二卡块59后，在第一弹簧57的作用下，第二卡块59向右移动复位，此时第一把手54被顶住，从而将挡板50固定住，使得染料可以从旋转桶43内不断的掉下来，染料完全掉出后，手动推动第二把手58向左移动，第一弹簧57再次被压缩，使得第二卡块59向左移动，不再挡住第一把手54，在扭簧55的作用下，挡板50逆时针转动至原位置，此时松开第二把手58，在第一弹簧57的作用下，第二卡块59向右移动，恢复至原状态，如此往复，全部化工染料均混合搅拌完毕后，关闭伺服电机40，装置停止运作，达到可以自动将化工染料搅拌均匀并且方便下料的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图14所示，还包括有清洗机构6，清洗机构6包括有旋转把手60、第一固定块61、第三齿轮62、第一皮带63、第四齿轮64、装水箱65、小漏斗66、滑水槽67、出水管68、第一挡水块69、第二固定块610、第三固定块611和第四固定块612，右侧支架2中部前侧设有第一固定块61，第一固定块61前侧转动式设有旋转把手60，底板1上部右侧设有第三固定块611和第四固定块612，第三固定块611位于第四固定块612左侧，旋转把手60与第四固定块612上部转动式连接，旋转把手60左侧连接有第三齿轮62，第三固定块611上部左右两侧也转动式连接有第三齿轮62，右侧第三齿轮62相互啮合，底板1上部右前侧设有第二固定块610，第二固定块610上部设有滑水槽67，滑水槽67内部前侧设有小漏斗66，前侧支架2上部右侧连接有装水箱65，装水箱65下部右后侧设有出水管68，装水箱65下部右后侧与出水管68下部均转动式设有第四齿轮64，两侧的第四齿轮64相互啮合，下侧第四齿轮64传动轴左侧连接有第一挡水块69，第一挡水块69位于出水管68内，上侧第四齿轮64传动轴与左侧第三齿轮62传动轴之间连接有第一皮带63。

还包括有过滤机构8，过滤机构8包括有第一固定杆80、过滤网81、装料桶82、卡槽83、第二弹簧84、第三卡块85、第二固定杆86和第五齿轮87，底板1上部中间设有装料桶82，左右两侧支架2中部均转动式设有第一固定杆80，右侧第一固定杆80左侧设有第五齿轮87，第五齿轮87与左侧第四齿轮64相互啮合，第一固定杆80之间设有过滤网81，右侧支架2中部左侧前后对称设有第二固定杆86，第二固定杆86左侧之间设有卡槽83，卡槽83内部滑动式设有第三卡块85，第三卡块85与右侧第一固定杆80相互配合，第三卡块85与卡槽83之间间隔均匀设有三根第二弹簧84。

把水倒进装水箱65内，开始状态下，第一挡水块69挡住水导致不会流出，当染料被放下来后，染料通过过滤网81落下至装料桶82内，并收集起来，将渣滓留在过滤网81上，过滤完毕后，手动转动旋转把手60，带动第三齿轮62转动，从而带动第五齿轮87和第一固定杆80转动，第一固定杆80转动将推动第三卡块85向上移动，第二弹簧84被压缩，同时带动过滤网81转动，使得过滤网81上的渣滓被倒出收集起来，与此同时第三齿轮62转动也将通过第一皮带63带动第四齿轮64转动，从而带动第一挡水块69转动，使得装水箱65内的水通过出水管68流到小漏斗66上，通过小漏斗66流经滑水槽67，再流到过滤网81上，将过滤网81上残余的渣滓清理干净，继续转动旋转把手60，带动第一固定杆80和第一挡水块69继续转动，第一固定杆80转动360度后，在第二弹簧84的作用下，推动第三卡块85向下移动卡入卡槽83内，将第一固定杆80和过滤网81固定住，与此同时第一挡水块69转动至原位置，挡住剩余的水，恢复至原状态，如此往复，达到过滤残渣收集染料并自动清洗过滤网81的效果。

还包括有下料机构7，下料机构7包括有支撑架70、下料斗71、龙头按钮72、下料管73和第二挡水块74，支架2上部之间设有支撑架70，支撑架70上部连接有下料斗71，下料斗71下侧设有下料管73，下料管73下部左侧转动式设有龙头按钮72，龙头按钮72右侧设有第二挡水块74，第二挡水块74位于下料管73内。

当需要将混合染料时，把染料倒进下料斗71内，开始状态下，第二挡水块74挡住染料，手动转动龙头按钮72，带动第二挡水块74，当第二挡水块74不再挡住染料时，染料通过下料管73流入旋转桶43内，当染料流到一定程度时，反向转动龙头按钮72，使第二挡水块74恢复至原位置，达到方便控制下料的效果。

还包括有清理机构9，清理机构9包括有第二连接杆91、推杆92、固定座93、支撑杆94、第四卡块95、第三弹簧96、第三把手97和清洗环98，旋转桶43上部滑动式设有清洗环98，清洗环98上部间隔均匀设有四根推杆92，推杆92与旋转桶43转动式连接，推杆92上部内侧均设有第二连接杆91，第二连接杆91之间设有固定圆环90，第一固定架3左后侧设有支撑杆94，支撑杆94上部设有固定座93，固定座93内部滑动式设有第四卡块95，第四卡块95与左后侧推杆92相互配合，固定座93上部滑动式设有第三把手97，第三把手97下侧与第四卡块95相连接，固定座93与第二卡块59之间连接有第三弹簧96。

想要清洁旋转桶43时，手动拉动第三把手97向后移动，带动第四卡块95向后移动，第三弹簧96被压缩，第四卡块95不再顶住推杆92，在重力的作用下，固定圆环90、第二连接杆91、推杆92和清洗环98向下移动，清洗环98将旋转桶43内的残余染料刮下，此时松开第三把手97，在第三弹簧96的作用下，第四卡块95向前移动，恢复至原状态，当旋转桶43内残余染料被刮掉后，手动推动推杆92向上移动，带动清洗环98、第一连接杆和固定圆环90向上移动，推杆92移动至接触到第四卡块95时，将推动第四卡块95向后移动，第三弹簧96被压缩，随后推杆92移动通过第四卡块95后，在第三弹簧96的作用下，推动第四卡块95向前移动，再次挡住推杆92，将固定圆环90和清洗环98固定住，恢复至原状态，达到将旋转桶43内染料刮干净的效果。

还包括有防沉淀机构10，防沉淀机构10包括有第二皮带100、第三皮带101、第二固定架102、旋转料桶103、旋转刀片104、第二搅拌棍105和滚轮106，右侧支架2上部设有第二固定架102，第二固定架102上部右侧转动式连接有滚轮106，第一齿轮41的传动轴上侧与滚轮106下侧之间设有第二皮带100，下料管73下侧转动式连接有旋转料桶103，旋转料桶103内部左后侧设有第二搅拌棍105，旋转料桶103下侧设有旋转刀片104，滚轮106与旋转料桶103上部之间设有第三皮带101。

伺服电机40输出轴转动带动第二皮带100转动，带动滚轮106转动，通过第三皮带101转带动旋转料桶103转动，带动内侧的第二搅拌棍105转动，将染料搅拌均匀，同时旋转桶43也将带动旋转刀片104转动，将旋转桶43底部的染料刮下，最终排出旋转桶43，达到将沉淀的染料刮下清除的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工染料混合搅拌装置，其特征是：包括有底板(1)、支架(2)、放料机构、搅拌机构(4)和开关机构(5)，底板(1)上部间隔均匀设有四根支架(2)，支架(2)上部之间设有第一固定架(3)，第一固定架(3)上设有搅拌机构(4)，搅拌机构(4)上设有开关机构(5)。

2.按照权利要求1所述的一种化工染料混合搅拌装置，其特征是：搅拌机构(4)包括有伺服电机(40)、第一齿轮(41)、第二齿轮(42)、旋转桶(43)和第一搅拌棍(44)，第一固定架(3)内侧转动式设有旋转桶(43)，旋转桶(43)内部前侧设有第一搅拌棍(44)，第一固定架(3)右后侧设有伺服电机(40)，伺服电机(40)输出轴上设有第二齿轮(42)，旋转桶(43)上部设有第一齿轮(41)，第一齿轮(41)与第二齿轮(42)相互啮合。

3.按照权利要求2所述的一种化工染料混合搅拌装置，其特征是：开关机构(5)包括有挡板(50)、固定轴(51)、第一卡块(52)、第一转杆(53)、第一把手(54)、扭簧(55)、卡扣(56)、第一弹簧(57)、第二把手(58)和第二卡块(59)，旋转桶(43)下部中间连接有固定轴(51)，固定轴(51)上部连接有挡板(50)，挡板(50)与固定轴(51)之间连接有扭簧(55)，扭簧(55)套在固定轴(51)上，挡板(50)左前侧设有第一转杆(53)，旋转桶(43)下部左前侧连接有第一卡块(52)，第一卡块(52)与第一转杆(53)相互配合，第一转杆(53)左下侧设有第一把手(54)，旋转桶(43)下部左后侧设有卡扣(56)，卡扣(56)下部滑动式设有第二把手(58)，卡扣(56)内部滑动式设有第二卡块(59)，第二卡块(59)与第一把手(54)相互配合，第二卡块(59)下侧与第二把手(58)相连接，第二卡块(59)与卡扣(56)之间连接有第一弹簧(57)。

4.按照权利要求3所述的一种化工染料混合搅拌装置，其特征是：还包括有清洗机构(6)，清洗机构(6)包括有旋转把手(60)、第一固定块(61)、第三齿轮(62)、第一皮带(63)、第四齿轮(64)、装水箱(65)、小漏斗(66)、滑水槽(67)、出水管(68)、第一挡水块(69)、第二固定块(610)、第三固定块(611)和第四固定块(612)，右侧支架(2)中部前侧设有第一固定块(61)，第一固定块(61)前侧转动式设有旋转把手(60)，底板(1)上部右侧设有第三固定块(611)和第四固定块(612)，第三固定块(611)位于第四固定块(612)左侧，旋转把手(60)与第四固定块(612)上部转动式连接，旋转把手(60)左侧连接有第三齿轮(62)，第三固定块(611)上部左右两侧也转动式连接有第三齿轮(62)，右侧第三齿轮(62)相互啮合，底板(1)上部右前侧设有第二固定块(610)，第二固定块(610)上部设有滑水槽(67)，滑水槽(67)内部前侧设有小漏斗(66)，前侧支架(2)上部右侧连接有装水箱(65)，装水箱(65)下部右后侧设有出水管(68)，装水箱(65)下部右后侧与出水管(68)下部均转动式设有第四齿轮(64)，两侧的第四齿轮(64)相互啮合，下侧第四齿轮(64)传动轴左侧连接有第一挡水块(69)，第一挡水块(69)位于出水管(68)内，上侧第四齿轮(64)传动轴与左侧第三齿轮(62)传动轴之间连接有第一皮带(63)。

5.按照权利要求4所述的一种化工染料混合搅拌装置，其特征是：还包括有下料机构(7)，下料机构(7)包括有支撑架(70)、下料斗(71)、龙头按钮(72)、下料管(73)和第二挡水块(74)，支架(2)上部之间设有支撑架(70)，支撑架(70)上部连接有下料斗(71)，下料斗(71)下侧设有下料管(73)，下料管(73)下部左侧转动式设有龙头按钮(72)，龙头按钮(72)右侧设有第二挡水块(74)，第二挡水块(74)位于下料管(73)内。

6.按照权利要求5所述的一种化工染料混合搅拌装置，其特征是：还包括有过滤机构(8)，过滤机构(8)包括有第一固定杆(80)、过滤网(81)、装料桶(82)、卡槽(83)、第二弹簧(84)、第三卡块(85)、第二固定杆(86)和第五齿轮(87)，底板(1)上部中间设有装料桶(82)，左右两侧支架(2)中部均转动式设有第一固定杆(80)，右侧第一固定杆(80)左侧设有第五齿轮(87)，第五齿轮(87)与左侧第四齿轮(64)相互啮合，第一固定杆(80)之间设有过滤网(81)，右侧支架(2)中部左侧前后对称设有第二固定杆(86)，第二固定杆(86)左侧之间设有卡槽(83)，卡槽(83)内部滑动式设有第三卡块(85)，第三卡块(85)与右侧第一固定杆(80)相互配合，第三卡块(85)与卡槽(83)之间间隔均匀设有三根第二弹簧(84)。

7.按照权利要求6所述的一种化工染料混合搅拌装置，其特征是：还包括有清理机构(9)，清理机构(9)包括有第二连接杆(91)、推杆(92)、固定座(93)、支撑杆(94)、第四卡块(95)、第三弹簧(96)、第三把手(97)和清洗环(98)，旋转桶(43)上部滑动式设有清洗环(98)，清洗环(98)上部间隔均匀设有四根推杆(92)，推杆(92)与旋转桶(43)转动式连接，推杆(92)上部内侧均设有第二连接杆(91)，第二连接杆(91)之间设有固定圆环(90)，第一固定架(3)左后侧设有支撑杆(94)，支撑杆(94)上部设有固定座(93)，固定座(93)内部滑动式设有第四卡块(95)，第四卡块(95)与左后侧推杆(92)相互配合，固定座(93)上部滑动式设有第三把手(97)，第三把手(97)下侧与第四卡块(95)相连接，固定座(93)与第二卡块(59)之间连接有第三弹簧(96)。

8.按照权利要求7所述的一种化工染料混合搅拌装置，其特征是：还包括有防沉淀机构(10)，防沉淀机构(10)包括有第二皮带(100)、第三皮带(101)、第二固定架(102)、旋转料桶(103)、旋转刀片(104)、第二搅拌棍(105)和滚轮(106)，右侧支架(2)上部设有第二固定架(102)，第二固定架(102)上部右侧转动式连接有滚轮(106)，第一齿轮(41)的传动轴上侧与滚轮(106)下侧之间设有第二皮带(100)，下料管(73)下侧转动式连接有旋转料桶(103)，旋转料桶(103)内部左后侧设有第二搅拌棍(105)，旋转料桶(103)下侧设有旋转刀片(104)，滚轮(106)与旋转料桶(103)上部之间设有第三皮带(101)。

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