CN115522062A

CN115522062A - 一种金属溶液黄金提炼加工处理装置

Info

Publication number: CN115522062A
Application number: CN202210567284.7A
Authority: CN
Inventors: 范利华
Original assignee: Individual
Current assignee: Shenzhen Chaozun Jewelry Co ltd
Priority date: 2022-05-24
Filing date: 2022-05-24
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2042-05-24
Also published as: CN115522062B

Abstract

本发明涉及一种黄金提炼装置，尤其涉及一种金属溶液黄金提炼加工处理装置。技术问题：提供一种可以让人们更加轻松的金属溶液黄金提炼加工处理装置。一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，包括有底板和支撑架，所述底板的上侧固接有支撑架；反应桶，所述支撑架的下部固接有反应桶。本发明的搅拌机构可以驱动下料机构和装料机构工作，进行投放酸性溶液和金属溶液，同时，搅拌机构可以对酸性溶液和金属溶液进行搅拌，使金属溶液变成酸性的，控制机构可以自动添加氧化剂和提纯剂，减轻人们的工作负担，人们更加轻松。

Description

一种金属溶液黄金提炼加工处理装置

技术领域

本发明涉及一种黄金提炼装置，尤其涉及一种金属溶液黄金提炼加工处理装置。

背景技术

废旧的电子元器件经过脱金粉和热水反应之后，会得到一种金属溶液，这种金属溶液经过一系列的提炼加工之后可以得到黄金。

目前，提炼黄金主要是人们手动操作，人们手动将酸性溶液和金属溶液进行混合，使金属溶液变成酸性，然后加入一些锌丝，使锌丝和酸性的金属溶液发生反应，将金置换到锌丝上，置换完成之后，人们再将反应后的废液倒掉，然后手动添加氧化剂，将锌丝氧化，氧化完成之后，人们再手动添加提纯剂，进行提纯，最后，人们再手动将提纯后的物质取出，这个过程都是人们手动操作，人们的工作量比较大，比较劳累。

针对目前存在的问题，我们设计一种可以让人们更加轻松的装置。

发明内容

为了克服整个提炼黄金的过程都是人们手动操作，人们的工作量比较大，比较劳累的缺点，技术问题：提供一种可以让人们更加轻松的金属溶液黄金提炼加工处理装置。

技术方案如下：一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，包括有：

底板和支撑架，所述底板的上侧固接有支撑架；

反应桶，所述支撑架的下部固接有反应桶；

搅拌机构，所述支撑架的一侧上部安装有搅拌机构；

下料机构，所述支撑架的一侧上部安装有下料机构；

控制机构，所述支撑架的一侧下部安装有控制机构；

装料机构，所述支撑架的一侧上部安装有装料机构。

可选地，搅拌机构包括有：

伺服电机，所述支撑架的一侧上部安装有伺服电机；

第一转动轴，所述伺服电机的输出轴上安装有第一转动轴；

搅拌杆，所述第一转动轴内滑动式设有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述反应桶内。

可选地，下料机构包括有：

下料斗，所述支撑架上靠近所述伺服电机的一侧固接有下料斗；

第一下料管，所述下料斗的下侧固接有第一下料管；

第一连接管，所述第一下料管的下侧固接有第一连接管；

混合桶，所述第一连接管上固接有混合桶，所述第一转动轴穿过所述混合桶，所述第一转动轴和所述混合桶转动式连接；

凸轮，所述第一转动轴的上部安装有凸轮；

滑动架，所述第一下料管的一侧滑动式设有滑动架；

回力弹簧，所述滑动架和所述第一下料管之间设有回力弹簧。

可选地，控制机构包括有：

支撑座，所述支撑架上靠近所述反应桶的一侧固接有支撑座；

气缸，所述支撑座的上部安装有气缸；

齿条，所述气缸的伸缩杆上安装有齿条；

加料框，所述支撑架上靠近所述支撑座的一侧固接有加料框；

第二下料管，所述加料框底部两侧均固接有第二下料管；

阀门，所述第二下料管上均设有阀门；

第一直齿轮，所述阀门上均安装有第一直齿轮，所述第一直齿轮和所述齿条配合。

可选地，装料机构包括有：

装料斗，所述支撑架上靠近所述伺服电机的一侧固接有装料斗；

第二转动轴，所述装料斗的下侧转动式连接有第二转动轴；

转动块，所述第二转动轴的上端固接有转动块；

第二连接管，所述第二转动轴的下端转动式连接有第二连接管，所述第二连接管和所述混合桶固定连接；

第二直齿轮，所述第二转动轴的上部安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮和所述滑动架配合。

可选地，还包括有过滤机构，过滤机构包括有：

过滤网，所述反应桶内设有过滤网；

限位杆，所述反应桶的一侧固接有限位杆；

提拉杆，所述过滤网的一个固接有提拉杆，所述提拉杆和所述限位杆滑动式配合。

可选地，还包括有收纳机构，收纳机构包括有：

收纳箱，所述底板上设有收纳箱；

球阀，所述收纳箱的下侧中部固接有球阀。

可选地，所述支撑架一侧下部连接有一个用于放置滤渣的盛放器。

本发明具有如下优点：

1、本发明的搅拌机构可以驱动下料机构和装料机构工作，进行投放酸性溶液和金属溶液，同时，搅拌机构可以对酸性溶液和金属溶液进行搅拌，使金属溶液变成酸性的，控制机构可以自动添加氧化剂和提纯剂，减轻人们的工作负担，人们更加轻松。

2、本发明在过滤机构的作用下，可以将提纯后的物质移上来，不需要人们手动接触反应后的废液，方便人们拿取提纯后的物质。

3、本发明的收纳机构可以盛装反应后的废液，方便人们后续收集反应后的废液。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图3为本发明搅拌机构部分立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构部分立体结构示意图。

图6为本发明控制机构的立体结构示意图。

图7为本发明装料机构的立体结构示意图。

图8为本发明过滤机构的立体结构示意图。

图9为本发明收纳机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：支撑架，3：反应桶，4：搅拌机构，40：伺服电机，41：第一转动轴，42：搅拌杆，5：下料机构，50：下料斗，51：第一下料管，52：第一连接管，53：混合桶，54：凸轮，55：回力弹簧，56：滑动架，6：控制机构，60：支撑座，61：气缸，62：齿条，63：第二下料管，64：阀门，65：第一直齿轮，66：加料框，7：装料机构，70：装料斗，71：第二连接管，72：第二转动轴，73：转动块，74：第二直齿轮，8：过滤机构，80：过滤网，81：限位杆，82：提拉杆，9：收纳机构，90：收纳箱，91：球阀。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，如图1-7所示，包括有底板1、支撑架2、反应桶3、搅拌机构4、下料机构5、控制机构6和装料机构7，底板1顶部连接有支撑架2，支撑架2右侧下部连接有一个用于放置滤渣的盛放器，支撑架2下部中间连接有反应桶3，支撑架2前侧上部安装有搅拌机构4、下料机构5和装料机构7，支撑架2前侧下部安装有控制机构6。

搅拌机构4包括有伺服电机40、第一转动轴41和搅拌杆42，支撑架2前侧上部中间通过螺栓安装有伺服电机40，伺服电机40的输出轴上连接有第一转动轴41，第一转动轴41外侧均匀间隔的连接有弧形杆，弧形杆用于对酸性溶液和金属溶液进行搅拌，第一转动轴41内通过滑槽滑动式设有搅拌杆42，搅拌杆42位于反应桶3内。

下料机构5包括有下料斗50、第一下料管51、第一连接管52、混合桶53、凸轮54、回力弹簧55和滑动架56，支撑架2前侧右上部连接有下料斗50，下料斗50底部连接有第一下料管51，第一下料管51底部连接有第一连接管52，第一连接管52左端连接有混合桶53，第一转动轴41穿过混合桶53，第一转动轴41上部和混合桶53顶部转动式连接，第一转动轴41上部连接有凸轮54，第一下料管51左侧滑动式设有滑动架56，滑动架56用于将下料斗50堵住，滑动架56和第一下料管51之间连接有回力弹簧55。

控制机构6包括有支撑座60、气缸61、齿条62、第二下料管63、阀门64、第一直齿轮65和加料框66，支撑架2下部右侧连接有支撑座60，支撑座60上部安装有气缸61，气缸61的伸缩杆上左端安装有齿条62，支撑架2前侧下部连接有加料框66，加料框66底部左右两侧均连接有第二下料管63，两根第二下料管63中部均安装有阀门64，两个阀门64底端均安装有第一直齿轮65，第一直齿轮65和齿条62配合。

装料机构7包括有装料斗70、第二连接管71、第二转动轴72、转动块73和第二直齿轮74，支撑架2前侧左上部连接有装料斗70，装料斗70底部转动式连接有第二转动轴72，第二转动轴72为空心设置，第二转动轴72顶端连接有转动块73，转动块73上和装料斗70上均开有用于将金属溶液排出的出料孔，第二转动轴72底端转动式连接有第二连接管71，第二连接管71右端和混合桶53左侧连接，第二转动轴72上部安装有第二直齿轮74，第二直齿轮74和滑动架56配合。

人们将酸性溶液倒入下料斗50内，然后将金属溶液倒入装料斗70内，再将锌丝放入反应桶3内，最后人们启动伺服电机40，伺服电机40带动第一转动轴41转动，第一转动轴41带动搅拌杆42转动，同时，第一转动轴41也会带动凸轮54转动，凸轮54不断推动滑动架56，在回力弹簧55的作用下，滑动架56左右移动，滑动架56带动第二直齿轮74转动，第二直齿轮74带动第二转动轴72转动，第二转动轴72带动转动块73转动，转动块73上的出料孔和装料斗70上的出料孔对应时，装料斗70内的金属溶液通过出料孔流入第二转动轴72内，金属溶液经过第二连接管71流入混合桶53内，转动块73上的出料孔和装料斗70上的出料孔不对应时，装料斗70内的金属溶液不再流出，滑动架56向左移动时，滑动架56不再将下料斗50堵住，下料斗50内的酸性溶液流入第一下料管51内，酸性溶液经过第一连接管52流入混合桶53内，滑动架56向右移动时，滑动架56重新将下料斗50堵住，下料斗50内的酸性溶液不再流出，第一转动轴41上的弧形杆对混合桶53内的酸性溶液和金属溶液进行搅拌，使金属溶液变成酸性，酸性的金属溶液落到反应桶3内，酸性的金属溶液和锌丝发生反应，将金置换到锌丝上，此时，人们关闭伺服电机40，置换完成之后，人们将反应桶3内的反应后的废液倒掉，然后将氧化剂倒入加料框66内，再控制气缸61伸长，气缸61带动齿条62向左移动，齿条62带动第一直齿轮65转动，第一直齿轮65带动阀门64转动，将第二下料管63打开，加料框66内的氧化剂通过第二下料管63流入反应桶3内，对反应桶3内的锌丝进行氧化，加料框66内的氧化剂全部落到反应桶3内时，人们控制气缸61缩短复位，气缸61带动齿条62向右移动，齿条62带动第一直齿轮65反向转动，第一直齿轮65带动阀门64反向转动，将第二下料管63关闭，氧化完成之后，人们再将提纯剂倒入加料框66内，然后再次控制气缸61伸长，将第二下料管63打开，加料框66内的提纯剂通过第二下料管63流入反应桶3内，进行提纯，加料框66内的提纯剂全部落到反应桶3内时，人们控制气缸61缩短复位，将第二下料管63关闭，人们再将反应桶3内的提纯后的物质取出，然后放到支撑架2上的盛放器内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有过滤机构8，过滤机构8包括有过滤网80、限位杆81和提拉杆82，反应桶3内设有过滤网80，反应桶3前侧下部连接有限位杆81，过滤网80前侧下部连接有提拉杆82，提拉杆82和限位杆81滑动式配合。

提纯后的物质会残留在过滤网80内，人们可以向上推动提拉杆82，提拉杆82带动过滤网80向上移动，将提纯后的物质移上来，不需要人们手动接触反应后的废液，方便人们拿取提纯后的物质，松开提拉杆82，过滤网80在自身重力的作用下向下复位。

还包括有收纳机构9，收纳机构9包括有收纳箱90和球阀91，底板1顶部设有收纳箱90，收纳箱90位于反应桶3的下方，收纳箱90底部中间连接有球阀91。

人们打开球阀91，反应桶3内的反应后的废液落到收纳箱90内，方便人们收集反应后的废液，反应后的废液全部排出之后，人们关闭球阀91。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，其特征在于，包括有：

底板（1）和支撑架（2），所述底板（1）的上侧固接有支撑架（2）；

反应桶（3），所述支撑架（2）的下部固接有反应桶（3）；

搅拌机构（4），所述支撑架（2）的一侧上部安装有搅拌机构（4）；

下料机构（5），所述支撑架（2）的一侧上部安装有下料机构（5）；

控制机构（6），所述支撑架（2）的一侧下部安装有控制机构（6）；

装料机构（7），所述支撑架（2）的一侧上部安装有装料机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，其特征在于，搅拌机构（4）包括有：

伺服电机（40），所述支撑架（2）的一侧上部安装有伺服电机（40）；

第一转动轴（41），所述伺服电机（40）的输出轴上安装有第一转动轴（41）；

搅拌杆（42），所述第一转动轴（41）内滑动式设有搅拌杆（42），所述搅拌杆（42）位于所述反应桶（3）内。

3.如权利要求2所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，其特征在于，下料机构（5）包括有：

下料斗（50），所述支撑架（2）上靠近所述伺服电机（40）的一侧固接有下料斗（50）；

第一下料管（51），所述下料斗（50）的下侧固接有第一下料管（51）；

第一连接管（52），所述第一下料管（51）的下侧固接有第一连接管（52）；

混合桶（53），所述第一连接管（52）上固接有混合桶（53），所述第一转动轴（41）穿过所述混合桶（53），所述第一转动轴（41）和所述混合桶（53）转动式连接；

凸轮（54），所述第一转动轴（41）的上部安装有凸轮（54）；

滑动架（56），所述第一下料管（51）的一侧滑动式设有滑动架（56）；

回力弹簧（55），所述滑动架（56）和所述第一下料管（51）之间设有回力弹簧（55）。

4.如权利要求3所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，其特征在于，控制机构（6）包括有：

支撑座（60），所述支撑架（2）上靠近所述反应桶（3）的一侧固接有支撑座（60）；

气缸（61），所述支撑座（60）的上部安装有气缸（61）；

齿条（62），所述气缸（61）的伸缩杆上安装有齿条（62）；

加料框（66），所述支撑架（2）上靠近所述支撑座（60）的一侧固接有加料框（66）；

第二下料管（63），所述加料框（66）底部两侧均固接有第二下料管（63）；

阀门（64），所述第二下料管（63）上均设有阀门（64）；

第一直齿轮（65），所述阀门（64）上均安装有第一直齿轮（65），所述第一直齿轮（65）和所述齿条（62）配合。

5.如权利要求4所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，其特征在于，装料机构（7）包括有：

装料斗（70），所述支撑架（2）上靠近所述伺服电机（40）的一侧固接有装料斗（70）；

第二转动轴（72），所述装料斗（70）的下侧转动式连接有第二转动轴（72）；

转动块（73），所述第二转动轴（72）的上端固接有转动块（73）；

第二连接管（71），所述第二转动轴（72）的下端转动式连接有第二连接管（71），所述第二连接管（71）和所述混合桶（53）固定连接；

第二直齿轮（74），所述第二转动轴（72）的上部安装有第二直齿轮（74），所述第二直齿轮（74）和所述滑动架（56）配合。

6.如权利要求5所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，其特征在于，还包括有过滤机构（8），过滤机构（8）包括有：

过滤网（80），所述反应桶（3）内设有过滤网（80）；

限位杆（81），所述反应桶（3）的一侧固接有限位杆（81）；

提拉杆（82），所述过滤网（80）的一个固接有提拉杆（82），所述提拉杆（82）和所述限位杆（81）滑动式配合。

7.如权利要求6所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，其特征在于，还包括有收纳机构（9），收纳机构（9）包括有：

收纳箱（90），所述底板（1）上设有收纳箱（90）；

球阀（91），所述收纳箱（90）的下侧中部固接有球阀（91）。

8.如权利要求1所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置，其特征在于，所述支撑架（2）一侧下部连接有一个用于放置滤渣的盛放器。