CN221235363U - 一种含铜废水除铜装置 - Google Patents

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李彬
徐波
张金龙
方颖
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Hunan Shanxun Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于废水处理技术领域,提供了一种含铜废水除铜装置,包括基台、箱体、纵向转轴、混合组件、导出组件和出料组件,箱体安装于基台的上表面,箱体的顶端开设有进料槽;纵向转轴转动安装于基台和箱体上,并通过外置的电机进行驱动;混合组件布置在纵向转轴上,对经过进料槽进入箱体内的废水进行搅拌导出组件设置在箱体内,用于控制沉淀物的运动;出料组件转动布置在箱体高度方向,出料组件还与纵向转轴传动连接;本申请在实际使用时能加速含铜废水与沉淀药剂混合的效率,使两者反应更加充分彻底,缩短工作时间,可将反应沉淀后的物体自动向外送出,并对其进行固液分离,从而提高沉淀物的纯度。

Description

一种含铜废水除铜装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种含铜废水除铜装置。
背景技术
铜的冶炼、加工以及电镀等工业生产过程中都会产生大量的含铜废水,其含铜浓度高达几十mg/L,这种废水排入水体中,会严重影响水的质量,对环境造成污染,水中铜含量达0.基台1mg/L时,对水体自净有明显的抑制作用,超过3.0mg/L,会产生异味,超过收纳箱15mg/L,就无法使用。因此,工业废水必须经过处理才能达到环境要求。
目前在对废水进行除铜时,通常需要使用过滤吸附技术对废水进行处理,但这技术手段较为老旧,同时除铜效率较为低下,且不便于对过滤后的物体进行清理。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种含铜废水除铜装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种含铜废水除铜装置,包括基台,还包括:
箱体,所述箱体安装于基台的上表面,所述箱体的顶端开设有进料槽;
纵向转轴,所述纵向转轴转动安装于基台和箱体上,并通过外置的电机进行驱动;
混合组件,所述混合组件布置在纵向转轴上,对经过进料槽进入箱体内的废水进行搅拌导出组件,所述导出组件设置在箱体内,用于控制沉淀物的运动;
出料组件,所述出料组件转动布置在箱体高度方向,所述出料组件还与纵向转轴传动连接。
优选地,所述混合组件包括水平杆、横向搅拌杆和纵向搅拌杆;
所述水平杆横向布置于所述纵向转轴的顶端,所述纵向搅拌杆设置有多个且安装于水平杆上;
所述横向搅拌杆布置于纵向转轴的底端,所述水平杆与横向搅拌杆配合对废水以及沉淀剂进行搅拌。
优选地,所述导出组件包括底盘、伸缩挡板和环形腔;
所述底盘安装于箱体的底端,且所述底盘的上表面为坡面;
所述环形腔设置在箱体内,所述箱体的内侧对应底盘的最低处安装有伸缩挡板。
优选地,所述出料组件包括驱动丝杠、同步带、挤压环和排水孔;
所述挤压环滑动安装于环形腔内,所述挤压环上开设有多个排水孔;
所述驱动丝杠布置在箱体内并推动挤压环在环形腔内滑动,所述驱动丝杠还通过同步带与纵向转轴传动连接。
优选地,所述箱体的外侧布置有收纳箱,所述收纳箱内安装有隔板;
所述收纳箱还通过导出管与环形腔相通,并在所述导出管上安装有调节阀;
所述收纳箱设置有多个,且相邻收纳箱通过连通管相通。
本实用新型实施例提供的一种含铜废水除铜装置,在实际使用时能加速含铜废水与沉淀药剂混合的效率,使两者反应更加充分彻底,缩短工作时间,同时,可将反应沉淀后的物体自动向外送出,并对其进行固液分离,从而提高沉淀物的纯度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种含铜废水除铜装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种含铜废水除铜装置中混合组件的立体结构图;
图3为图1中A处局部放大图。
附图中:1-基台;2-箱体;3-进料槽;4-纵向转轴;5-水平杆;6-横向搅拌杆;7-纵向搅拌杆;8-底盘;9-伸缩挡板;10-环形腔;11-驱动丝杠;12-同步带;13-挤压环;14-排水孔;15-收纳箱;16-导出管;17-调节阀;18-隔板;19-连通管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种含铜废水除铜装置的结构图,包括基台1、箱体2、纵向转轴4、混合组件、导出组件和出料组件,所述箱体2安装于基台1的上表面,所述箱体2的顶端开设有进料槽3;所述纵向转轴4转动安装于基台1和箱体2上,并通过外置的电机进行驱动;所述混合组件布置在纵向转轴4上,对经过进料槽3进入箱体2内的废水进行搅拌所述导出组件设置在箱体2内,用于控制沉淀物的运动;所述出料组件转动布置在箱体2高度方向,所述出料组件还与纵向转轴4传动连接。
本申请提供的一种含铜废水除铜装置,在实际使用时能加速含铜废水与沉淀药剂混合的效率,使两者反应更加充分彻底,缩短工作时间,同时,可将反应沉淀后的物体自动向外送出,并对其进行固液分离,从而提高沉淀物的纯度。
在本实用新型的一个实例中,预先将含铜废水以及沉淀药剂按照一定的比例投放进入箱体2内,由设置的混合组件对其进行搅拌,并在搅拌结束后,由设置的导出组件配合出料组件,将沉淀后的铜向外送出。
如图1、图2和图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述混合组件包括水平杆5、横向搅拌杆6和纵向搅拌杆7;
所述水平杆5横向布置于所述纵向转轴4的顶端,所述纵向搅拌杆7设置有多个且安装于水平杆5上;
所述横向搅拌杆6布置于纵向转轴4的底端,所述水平杆5与横向搅拌杆6配合对废水以及沉淀剂进行搅拌。
在本实施例具体实施的过程中,使用时将含铜废水以及使铜元素形成沉淀的药剂添加入箱体2内,所述纵向转轴4在外置电机的带动下转动,所述纵向转轴4一方面带动横向搅拌杆6转动,另一方面所述纵向转轴4还带动水平杆5以及纵向搅拌杆7转动,所述横向搅拌杆6与纵向搅拌杆7配合内部废水进行搅拌,使药剂与铜元素充分反应,并在搅拌结束后停止转动,使其发生沉淀。
如图1和图3所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述导出组件包括底盘8、伸缩挡板9和环形腔10;
所述底盘8安装于箱体2的底端,且所述底盘8的上表面为坡面;
所述环形腔10设置在箱体2内,所述箱体2的内侧对应底盘8的最低处安装有伸缩挡板9。
在本实施例具体实施的过程中,本申请中所述伸缩挡板9在实际使用时内部安装有伸缩件,所述伸缩件选用气缸、液压缸、电缸以及电动伸缩杆等直线驱动设备,在混合状态下,所述伸缩件推动伸缩挡板9的底端处于闭合状态,并在沉淀结束后打开。
如图1和图3所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述出料组件包括驱动丝杠11、同步带12、挤压环13和排水孔14;
所述挤压环13滑动安装于环形腔10内,所述挤压环13上开设有多个排水孔14;
所述驱动丝杠11布置在箱体2内并推动挤压环13在环形腔10内滑动,所述驱动丝杠11还通过同步带12与纵向转轴4传动连接。
在本实施例具体实施的过程中,所述纵向转轴4在转动的情况下,可通过同步带12带动驱动丝杠11转动,所述驱动丝杠11带动挤压环13沿着环形腔10在高度方向运动,并在所述伸缩挡板9处于打开状态下,沉淀物穿过伸缩挡板9落在挤压环13上,所述挤压环13在上升时将沉淀物向上进行输送。
如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述箱体2的外侧布置有收纳箱15,所述收纳箱15内安装有隔板18;
所述收纳箱15还通过导出管16与环形腔10相通,并在所述导出管16上安装有调节阀17;
所述收纳箱15设置有多个,且相邻收纳箱15通过连通管19相通。
在本实施例具体实施的过程中,在所述挤压环13将沉淀物送至导出管16的顶端时,所述调节阀17处于打开状态,沉淀物沿着导出管16向外流动,并最终停留在收纳箱15内,完成对沉淀物的收集工作,而水流则可穿过箱体2侧壁开设的导出孔进入隔板18的底端,并最终向外排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种含铜废水除铜装置,包括基台,其特征在于,还包括:
箱体,所述箱体安装于基台的上表面,所述箱体的顶端开设有进料槽;
纵向转轴,所述纵向转轴转动安装于基台和箱体上,并通过外置的电机进行驱动;
混合组件,所述混合组件布置在纵向转轴上,对经过进料槽进入箱体内的废水进行搅拌导出组件,所述导出组件设置在箱体内,用于控制沉淀物的运动;
出料组件,所述出料组件转动布置在箱体高度方向,所述出料组件还与纵向转轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种含铜废水除铜装置,其特征在于,所述混合组件包括水平杆、横向搅拌杆和纵向搅拌杆;
所述水平杆横向布置于所述纵向转轴的顶端,所述纵向搅拌杆设置有多个且安装于水平杆上;
所述横向搅拌杆布置于纵向转轴的底端,所述水平杆与横向搅拌杆配合对废水以及沉淀剂进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种含铜废水除铜装置,其特征在于,所述导出组件包括底盘、伸缩挡板和环形腔;
所述底盘安装于箱体的底端,且所述底盘的上表面为坡面;
所述环形腔设置在箱体内,所述箱体的内侧对应底盘的最低处安装有伸缩挡板。
4.根据权利要求3所述的一种含铜废水除铜装置,其特征在于,所述出料组件包括驱动丝杠、同步带、挤压环和排水孔;
所述挤压环滑动安装于环形腔内,所述挤压环上开设有多个排水孔;
所述驱动丝杠布置在箱体内并推动挤压环在环形腔内滑动,所述驱动丝杠还通过同步带与纵向转轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种含铜废水除铜装置,其特征在于,所述箱体的外侧布置有收纳箱,所述收纳箱内安装有隔板;
所述收纳箱还通过导出管与环形腔相通,并在所述导出管上安装有调节阀;
所述收纳箱设置有多个,且相邻收纳箱通过连通管相通。
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