CN115522062B - 一种金属溶液黄金提炼加工处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种黄金提炼装置,尤其涉及一种金属溶液黄金提炼加工处理装置。技术问题:提供一种可以让人们更加轻松的金属溶液黄金提炼加工处理装置。一种金属溶液黄金提炼加工处理装置,包括有底板和支撑架,所述底板的上侧固接有支撑架;反应桶,所述支撑架的下部固接有反应桶。本发明的搅拌机构可以驱动下料机构和装料机构工作,进行投放酸性溶液和金属溶液,同时,搅拌机构可以对酸性溶液和金属溶液进行搅拌,使金属溶液变成酸性的,控制机构可以自动添加氧化剂和提纯剂,减轻人们的工作负担,人们更加轻松。

Description

一种金属溶液黄金提炼加工处理装置
技术领域
本发明涉及一种黄金提炼装置,尤其涉及一种金属溶液黄金提炼加工处理装置。
背景技术
废旧的电子元器件经过脱金粉和热水反应之后,会得到一种金属溶液,这种金属溶液经过一系列的提炼加工之后可以得到黄金。
目前,提炼黄金主要是人们手动操作,人们手动将酸性溶液和金属溶液进行混合,使金属溶液变成酸性,然后加入一些锌丝,使锌丝和酸性的金属溶液发生反应,将金置换到锌丝上,置换完成之后,人们再将反应后的废液倒掉,然后手动添加氧化剂,将锌丝氧化,氧化完成之后,人们再手动添加提纯剂,进行提纯,最后,人们再手动将提纯后的物质取出,这个过程都是人们手动操作,人们的工作量比较大,比较劳累。
针对目前存在的问题,我们设计一种可以让人们更加轻松的装置。
发明内容
为了克服整个提炼黄金的过程都是人们手动操作,人们的工作量比较大,比较劳累的缺点,技术问题:提供一种可以让人们更加轻松的金属溶液黄金提炼加工处理装置。
技术方案如下:一种金属溶液黄金提炼加工处理装置,包括有:
底板和支撑架,所述底板的上侧固接有支撑架;
反应桶,所述支撑架的下部固接有反应桶;
搅拌机构,所述支撑架的一侧上部安装有搅拌机构;
下料机构,所述支撑架的一侧上部安装有下料机构;
控制机构,所述支撑架的一侧下部安装有控制机构;
装料机构,所述支撑架的一侧上部安装有装料机构。
可选地,搅拌机构包括有:
伺服电机,所述支撑架的一侧上部安装有伺服电机;
第一转动轴,所述伺服电机的输出轴上安装有第一转动轴;
搅拌杆,所述第一转动轴内滑动式设有搅拌杆,所述搅拌杆位于所述反应桶内。
可选地,下料机构包括有:
下料斗,所述支撑架上靠近所述伺服电机的一侧固接有下料斗;
第一下料管,所述下料斗的下侧固接有第一下料管;
第一连接管,所述第一下料管的下侧固接有第一连接管;
混合桶,所述第一连接管上固接有混合桶,所述第一转动轴穿过所述混合桶,所述第一转动轴和所述混合桶转动式连接;
凸轮,所述第一转动轴的上部安装有凸轮;
滑动架,所述第一下料管的一侧滑动式设有滑动架;
回力弹簧,所述滑动架和所述第一下料管之间设有回力弹簧。
可选地,控制机构包括有:
支撑座,所述支撑架上靠近所述反应桶的一侧固接有支撑座;
气缸,所述支撑座的上部安装有气缸;
齿条,所述气缸的伸缩杆上安装有齿条;
加料框,所述支撑架上靠近所述支撑座的一侧固接有加料框;
第二下料管,所述加料框底部两侧均固接有第二下料管;
阀门,所述第二下料管上均设有阀门;
第一直齿轮,所述阀门上均安装有第一直齿轮,所述第一直齿轮和所述齿条配合。
可选地,装料机构包括有:
装料斗,所述支撑架上靠近所述伺服电机的一侧固接有装料斗;
第二转动轴,所述装料斗的下侧转动式连接有第二转动轴;
转动块,所述第二转动轴的上端固接有转动块;
第二连接管,所述第二转动轴的下端转动式连接有第二连接管,所述第二连接管和所述混合桶固定连接;
第二直齿轮,所述第二转动轴的上部安装有第二直齿轮,所述第二直齿轮和所述滑动架配合。
可选地,还包括有过滤机构,过滤机构包括有:
过滤网,所述反应桶内设有过滤网;
限位杆,所述反应桶的一侧固接有限位杆;
提拉杆,所述过滤网的一个固接有提拉杆,所述提拉杆和所述限位杆滑动式配合。
可选地,还包括有收纳机构,收纳机构包括有:
收纳箱,所述底板上设有收纳箱;
球阀,所述收纳箱的下侧中部固接有球阀。
可选地,所述支撑架一侧下部连接有一个用于放置滤渣的盛放器。
本发明具有如下优点:
1、本发明的搅拌机构可以驱动下料机构和装料机构工作,进行投放酸性溶液和金属溶液,同时,搅拌机构可以对酸性溶液和金属溶液进行搅拌,使金属溶液变成酸性的,控制机构可以自动添加氧化剂和提纯剂,减轻人们的工作负担,人们更加轻松。
2、本发明在过滤机构的作用下,可以将提纯后的物质移上来,不需要人们手动接触反应后的废液,方便人们拿取提纯后的物质。
3、本发明的收纳机构可以盛装反应后的废液,方便人们后续收集反应后的废液。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图3为本发明搅拌机构部分立体结构示意图。
图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
图5为本发明下料机构部分立体结构示意图。
图6为本发明控制机构的立体结构示意图。
图7为本发明装料机构的立体结构示意图。
图8为本发明过滤机构的立体结构示意图。
图9为本发明收纳机构的立体结构示意图。
以上附图中:1:底板,2:支撑架,3:反应桶,4:搅拌机构,40:伺服电机,41:第一转动轴,42:搅拌杆,5:下料机构,50:下料斗,51:第一下料管,52:第一连接管,53:混合桶,54:凸轮,55:回力弹簧,56:滑动架,6:控制机构,60:支撑座,61:气缸,62:齿条,63:第二下料管,64:阀门,65:第一直齿轮,66:加料框,7:装料机构,70:装料斗,71:第二连接管,72:第二转动轴,73:转动块,74:第二直齿轮,8:过滤机构,80:过滤网,81:限位杆,82:提拉杆,9:收纳机构,90:收纳箱,91:球阀。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种金属溶液黄金提炼加工处理装置,如图1-7所示,包括有底板1、支撑架2、反应桶3、搅拌机构4、下料机构5、控制机构6和装料机构7,底板1顶部连接有支撑架2,支撑架2右侧下部连接有一个用于放置滤渣的盛放器,支撑架2下部中间连接有反应桶3,支撑架2前侧上部安装有搅拌机构4、下料机构5和装料机构7,支撑架2前侧下部安装有控制机构6。
搅拌机构4包括有伺服电机40、第一转动轴41和搅拌杆42,支撑架2前侧上部中间通过螺栓安装有伺服电机40,伺服电机40的输出轴上连接有第一转动轴41,第一转动轴41外侧均匀间隔的连接有弧形杆,弧形杆用于对酸性溶液和金属溶液进行搅拌,第一转动轴41内通过滑槽滑动式设有搅拌杆42,搅拌杆42位于反应桶3内。
下料机构5包括有下料斗50、第一下料管51、第一连接管52、混合桶53、凸轮54、回力弹簧55和滑动架56,支撑架2前侧右上部连接有下料斗50,下料斗50底部连接有第一下料管51,第一下料管51底部连接有第一连接管52,第一连接管52左端连接有混合桶53,第一转动轴41穿过混合桶53,第一转动轴41上部和混合桶53顶部转动式连接,第一转动轴41上部连接有凸轮54,第一下料管51左侧滑动式设有滑动架56,滑动架56用于将下料斗50堵住,滑动架56和第一下料管51之间连接有回力弹簧55。
控制机构6包括有支撑座60、气缸61、齿条62、第二下料管63、阀门64、第一直齿轮65和加料框66,支撑架2下部右侧连接有支撑座60,支撑座60上部安装有气缸61,气缸61的伸缩杆上左端安装有齿条62,支撑架2前侧下部连接有加料框66,加料框66底部左右两侧均连接有第二下料管63,两根第二下料管63中部均安装有阀门64,两个阀门64底端均安装有第一直齿轮65,第一直齿轮65和齿条62配合。
装料机构7包括有装料斗70、第二连接管71、第二转动轴72、转动块73和第二直齿轮74,支撑架2前侧左上部连接有装料斗70,装料斗70底部转动式连接有第二转动轴72,第二转动轴72为空心设置,第二转动轴72顶端连接有转动块73,转动块73上和装料斗70上均开有用于将金属溶液排出的出料孔,第二转动轴72底端转动式连接有第二连接管71,第二连接管71右端和混合桶53左侧连接,第二转动轴72上部安装有第二直齿轮74,第二直齿轮74和滑动架56配合。
人们将酸性溶液倒入下料斗50内,然后将金属溶液倒入装料斗70内,再将锌丝放入反应桶3内,最后人们启动伺服电机40,伺服电机40带动第一转动轴41转动,第一转动轴41带动搅拌杆42转动,同时,第一转动轴41也会带动凸轮54转动,凸轮54不断推动滑动架56,在回力弹簧55的作用下,滑动架56左右移动,滑动架56带动第二直齿轮74转动,第二直齿轮74带动第二转动轴72转动,第二转动轴72带动转动块73转动,转动块73上的出料孔和装料斗70上的出料孔对应时,装料斗70内的金属溶液通过出料孔流入第二转动轴72内,金属溶液经过第二连接管71流入混合桶53内,转动块73上的出料孔和装料斗70上的出料孔不对应时,装料斗70内的金属溶液不再流出,滑动架56向左移动时,滑动架56不再将下料斗50堵住,下料斗50内的酸性溶液流入第一下料管51内,酸性溶液经过第一连接管52流入混合桶53内,滑动架56向右移动时,滑动架56重新将下料斗50堵住,下料斗50内的酸性溶液不再流出,第一转动轴41上的弧形杆对混合桶53内的酸性溶液和金属溶液进行搅拌,使金属溶液变成酸性,酸性的金属溶液落到反应桶3内,酸性的金属溶液和锌丝发生反应,将金置换到锌丝上,此时,人们关闭伺服电机40,置换完成之后,人们将反应桶3内的反应后的废液倒掉,然后将氧化剂倒入加料框66内,再控制气缸61伸长,气缸61带动齿条62向左移动,齿条62带动第一直齿轮65转动,第一直齿轮65带动阀门64转动,将第二下料管63打开,加料框66内的氧化剂通过第二下料管63流入反应桶3内,对反应桶3内的锌丝进行氧化,加料框66内的氧化剂全部落到反应桶3内时,人们控制气缸61缩短复位,气缸61带动齿条62向右移动,齿条62带动第一直齿轮65反向转动,第一直齿轮65带动阀门64反向转动,将第二下料管63关闭,氧化完成之后,人们再将提纯剂倒入加料框66内,然后再次控制气缸61伸长,将第二下料管63打开,加料框66内的提纯剂通过第二下料管63流入反应桶3内,进行提纯,加料框66内的提纯剂全部落到反应桶3内时,人们控制气缸61缩短复位,将第二下料管63关闭,人们再将反应桶3内的提纯后的物质取出,然后放到支撑架2上的盛放器内。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图8和图9所示,还包括有过滤机构8,过滤机构8包括有过滤网80、限位杆81和提拉杆82,反应桶3内设有过滤网80,反应桶3前侧下部连接有限位杆81,过滤网80前侧下部连接有提拉杆82,提拉杆82和限位杆81滑动式配合。
提纯后的物质会残留在过滤网80内,人们可以向上推动提拉杆82,提拉杆82带动过滤网80向上移动,将提纯后的物质移上来,不需要人们手动接触反应后的废液,方便人们拿取提纯后的物质,松开提拉杆82,过滤网80在自身重力的作用下向下复位。
还包括有收纳机构9,收纳机构9包括有收纳箱90和球阀91,底板1顶部设有收纳箱90,收纳箱90位于反应桶3的下方,收纳箱90底部中间连接有球阀91。
人们打开球阀91,反应桶3内的反应后的废液落到收纳箱90内,方便人们收集反应后的废液,反应后的废液全部排出之后,人们关闭球阀91。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种金属溶液黄金提炼加工处理装置,其特征在于,包括有:
底板(1)和支撑架(2),所述底板(1)的上侧固接有支撑架(2);
反应桶(3),所述支撑架(2)的下部固接有反应桶(3);
搅拌机构(4),所述支撑架(2)的一侧上部安装有搅拌机构(4);
下料机构(5),所述支撑架(2)的一侧上部安装有下料机构(5);
控制机构(6),所述支撑架(2)的一侧下部安装有控制机构(6);
装料机构(7),所述支撑架(2)的一侧上部安装有装料机构(7);
搅拌机构(4)包括有:
伺服电机(40),所述支撑架(2)的一侧上部安装有伺服电机(40);
第一转动轴(41),所述伺服电机(40)的输出轴上安装有第一转动轴(41);
搅拌杆(42),所述第一转动轴(41)内滑动式设有搅拌杆(42),所述搅拌杆(42)位于所述反应桶(3)内;
下料机构(5)包括有:
下料斗(50),所述支撑架(2)上靠近所述伺服电机(40)的一侧固接有下料斗(50);
第一下料管(51),所述下料斗(50)的下侧固接有第一下料管(51);
第一连接管(52),所述第一下料管(51)的下侧固接有第一连接管(52);
混合桶(53),所述第一连接管(52)上固接有混合桶(53),所述第一转动轴(41)穿过所述混合桶(53),所述第一转动轴(41)和所述混合桶(53)转动式连接;
凸轮(54),所述第一转动轴(41)的上部安装有凸轮(54);
滑动架(56),所述第一下料管(51)的一侧滑动式设有滑动架(56);
回力弹簧(55),所述滑动架(56)和所述第一下料管(51)之间设有回力弹簧(55);
装料机构(7)包括有:
装料斗(70),所述支撑架(2)上靠近所述伺服电机(40)的一侧固接有装料斗(70);
第二转动轴(72),所述装料斗(70)的下侧转动式连接有第二转动轴(72);
转动块(73),所述第二转动轴(72)的上端固接有转动块(73);
第二连接管(71),所述第二转动轴(72)的下端转动式连接有第二连接管(71),所述第二连接管(71)和所述混合桶(53)固定连接;
第二直齿轮(74),所述第二转动轴(72)的上部安装有第二直齿轮(74),所述第二直齿轮(74)和所述滑动架(56)配合;
还包括有过滤机构(8),过滤机构(8)包括有:
过滤网(80),所述反应桶(3)内设有过滤网(80);
限位杆(81),所述反应桶(3)的一侧固接有限位杆(81);
提拉杆(82),所述过滤网(80)的一个固接有提拉杆(82),所述提拉杆(82)和所述限位杆(81)滑动式配合。
2.如权利要求1所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置,其特征在于,控制机构(6)包括有:
支撑座(60),所述支撑架(2)上靠近所述反应桶(3)的一侧固接有支撑座(60);
气缸(61),所述支撑座(60)的上部安装有气缸(61);
齿条(62),所述气缸(61)的伸缩杆上安装有齿条(62);
加料框(66),所述支撑架(2)上靠近所述支撑座(60)的一侧固接有加料框(66);
第二下料管(63),所述加料框(66)底部两侧均固接有第二下料管(63);
阀门(64),所述第二下料管(63)上均设有阀门(64);
第一直齿轮(65),所述阀门(64)上均安装有第一直齿轮(65),所述第一直齿轮(65)和所述齿条(62)配合。
3.如权利要求2所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置,其特征在于,还包括有收纳机构(9),收纳机构(9)包括有:
收纳箱(90),所述底板(1)上设有收纳箱(90);
球阀(91),所述收纳箱(90)的下侧中部固接有球阀(91)。
4.如权利要求1所述的一种金属溶液黄金提炼加工处理装置,其特征在于,所述支撑架(2)一侧下部连接有一个用于放置滤渣的盛放器。
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