CN213193514U - 一种冶金物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金技术领域，尤其是一种冶金物料搅拌装置，针对现有的冶金物料搅拌装置工作时不便于过滤杂质的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有支架，支架上设有顶部为开口的垃圾箱，壳体的一侧开设有空槽，壳体的一侧内壁上铰接有过滤网，过滤网的顶部固定安装有两个对称的挡板，过滤网的底部铰接有转动块的一端，转动块的另一端铰接有齿条，壳体的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有转杆，转杆上固定安装有多个搅拌叶，壳体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转杆的一端固定连接，本实用新型新型可以使冶金物料中存在杂质或大颗粒物进行过滤，提高搅拌质量，结构简单，使用方便。

Description

一种冶金物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金物料搅拌装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。

现有冶金物料搅拌装置由于冶金物料中易存在杂质或大颗粒物，进而降低了搅拌的质量，为此我们提出了一种冶金物料搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决冶金物料搅拌装置工作时不便于过滤杂质的缺点，而提出的一种冶金物料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冶金物料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有支架，支架上设有顶部为开口的垃圾箱，壳体的一侧开设有空槽，壳体的一侧内壁上铰接有过滤网，过滤网的顶部固定安装有两个对称的挡板，过滤网的底部铰接有转动块的一端，转动块的另一端铰接有齿条，壳体的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有转杆，转杆上固定安装有多个搅拌叶，壳体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转杆的一端固定连接，壳体的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块，滑槽的顶部内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与滑动块的顶部固定连接，滑动块的一侧与齿条的外侧固定连接。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有轴承，轴承的内圈与转杆的外侧固定连接。

优选的，所述转杆的一端固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。

优选的，所述滑槽的侧壁均固定安装有滑轨，滑动块与滑轨滑动连接。

优选的，所述壳体内固定安装有漏斗，壳体上设有进料口、出料口，出料口与漏斗相通，出料口上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过进料口放入冶金物料，进而冶金物料经过过滤网可以过滤掉杂质，开启电机进行搅拌。

2、本方案可以通过开启电机，进而转杆带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动齿条向下移动，齿条带动过滤网倾斜，进而可以使过滤网上的杂质落入垃圾箱内。

本实用新型可以使冶金物料中存在杂质或大颗粒物进行过滤，提高搅拌质量，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶金物料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冶金物料搅拌装置图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冶金物料搅拌装置的扇形齿轮与齿条连接的侧视结构示意图；

图中：1壳体、2过滤网、3空槽、4挡板、5支架、6垃圾箱、7滑槽、8滑动块、9齿条、10转杆、11电机、12搅拌叶、13扇形齿轮、14漏斗、15弹簧、16转动块、17进料口、18出料口。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种冶金物料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有支架5，支架5上设有顶部为开口的垃圾箱6，壳体1的一侧开设有空槽3，壳体1的一侧内壁上铰接有过滤网2，过滤网2的顶部固定安装有两个对称的挡板4，过滤网2的底部铰接有转动块16的一端，转动块16的另一端铰接有齿条9，壳体1的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有转杆10，转杆10上固定安装有多个搅拌叶12，壳体1的一侧固定安装有电机11，电机11的输出轴与转杆10的一端固定连接，壳体1的一侧开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑动块8，滑槽7的顶部内壁上固定安装有弹簧15的一端，弹簧15的另一端与滑动块8的顶部固定连接，滑动块8的一侧与齿条9的外侧固定连接。

本实施例中，壳体1的一侧固定安装有轴承，轴承的内圈与转杆10的外侧固定连接。

本实施例中，转杆10的一端固定安装有扇形齿轮13，扇形齿轮13与齿条9啮合。

本实施例中，滑槽7的侧壁均固定安装有滑轨，滑动块8与滑轨滑动连接。

本实施例中，壳体1内固定安装有漏斗14，壳体1上设有进料口17、出料口18，出料口18与漏斗14相通，出料口18上设有阀门。

实施例二

参照图1-3，一种冶金物料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的一侧通过焊接固定安装有支架5，支架5上设有顶部为开口的垃圾箱6，壳体1的一侧开设有空槽3，壳体1的一侧内壁上铰接有过滤网2，过滤网2的顶部通过焊接固定安装有两个对称的挡板4，过滤网2的底部铰接有转动块16的一端，转动块16的另一端铰接有齿条9，壳体1的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有转杆10，转杆10上通过焊接固定安装有多个搅拌叶12，壳体1的一侧通过焊接固定安装有电机11，电机11的输出轴与转杆10的一端通过焊接固定连接，壳体1的一侧开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑动块8，滑槽7的顶部内壁上通过焊接固定安装有弹簧15的一端，弹簧15的另一端与滑动块8的顶部通过焊接固定连接，滑动块8的一侧与齿条9的外侧通过焊接固定连接。

本实施例中，壳体1的一侧通过焊接固定安装有轴承，轴承的内圈与转杆10的外侧通过焊接固定连接，轴承可以起到稳固转杆10的作用。

本实施例中，转杆10的一端通过焊接固定安装有扇形齿轮13，扇形齿轮13与齿条9啮合，当扇形齿轮13转动时，可以带动齿条9向下移动。

本实施例中，通过滑槽7的侧壁均通过焊接固定安装有滑轨，滑动块8与滑轨滑动连接的设置，可以使滑动块8竖直移动。

本实施例中，壳体1内固定安装有漏斗14，壳体1上设有进料口17、出料口18，通过出料口18与漏斗14相通，出料口18上设有阀门的设置，可以使漏斗14内的产物方便采出。

本实施例中，在使用时，可以通过进料口17向壳体1内加入冶金物料，冶金物料通过过滤网2过滤掉较大颗粒物，然后开启电机11，电机11带动转杆10转动，转杆10带动搅拌叶12转动，进而搅拌叶12可以搅拌冶金物料，转杆10带动扇形齿轮13转动，扇形齿轮13带动齿条9向下移动，齿条9带动滑动块8和转动块16向下移动，转动块16带动过滤网2向下倾斜，进而可以使过滤网2上过滤的较大颗粒物落入垃圾箱6内，当扇形齿轮13转动到一定位置时，弹簧15通过形变力带动滑动块8向上移动，进而使过滤网2复位，打开出料口18上的阀门，从而可以使漏斗14内搅拌好的冶金物料方便采出。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冶金物料搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定安装有支架(5)，支架(5)上设有顶部为开口的垃圾箱(6)，壳体(1)的一侧开设有空槽(3)，壳体(1)的一侧内壁上铰接有过滤网(2)，过滤网(2)的顶部固定安装有两个对称的挡板(4)，过滤网(2)的底部铰接有转动块(16)的一端，转动块(16)的另一端铰接有齿条(9)，壳体(1)的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有转杆(10)，转杆(10)上固定安装有多个搅拌叶(12)，壳体(1)的一侧固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴与转杆(10)的一端固定连接，壳体(1)的一侧开设有滑槽(7)，滑槽(7)内滑动安装有滑动块(8)，滑槽(7)的顶部内壁上固定安装有弹簧(15)的一端，弹簧(15)的另一端与滑动块(8)的顶部固定连接，滑动块(8)的一侧与齿条(9)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定安装有轴承，轴承的内圈与转杆(10)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于，所述转杆(10)的一端固定安装有扇形齿轮(13)，扇形齿轮(13)与齿条(9)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于，所述滑槽(7)的侧壁均固定安装有滑轨，滑动块(8)与滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)内固定安装有漏斗(14)，壳体(1)上设有进料口(17)、出料口(18)，出料口(18)与漏斗(14)相通，出料口(18)上设有阀门。

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