CN114015883A - 一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种黄金初步提炼设备,尤其涉及一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备。本发明的技术问题是:提供一种可以节省时间,人们更轻松的废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备。一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,包括有底板和支撑架,所述支撑架固接于所述底板的上侧;装料斗,所述装料斗固接于所述支撑架的一侧;漏斗,所述漏斗固接于所述支撑架上靠近所述装料斗的一侧。本发明在推送机构的作用下,可以将废旧电子元器件推动到装料斗内,供水机构可以自动进行加水,收集机构可以收集反应后的溶液,整个过程自动进行,节省时间,提高效率,且人们更轻松。
Description
技术领域
本发明涉及一种黄金初步提炼设备,尤其涉及一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备。
背景技术
电子元器件是电子设备的组成部分,常见的电子元器件有电阻、电感、电容等,废旧的电子元器件可以进行回收,可以提炼出黄金。
目前,初步提炼黄金主要是人工手动操作,人们将废旧电子元器件和脱金粉倒入同一个容器内,然后倒入适量的热水,废旧电子元器件和脱金粉进行反应,反应完之后,人们再将反应后的溶液倒出来,操作比较繁琐,比较费时间,其次,在反应过程中,人们需要手动摇晃容器,使废旧电子元器件和脱金粉充分接触,人们比较劳累。
为此,我们设计一种可以节省时间,人们更轻松的设备,来解决目前存在的问题。
发明内容
为了克服人工手动操作进行提炼黄金,操作比较繁琐,比较费时间,人们需要手动摇晃容器,使废旧电子元器件和脱金粉充分接触,人们比较劳累的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可以节省时间,人们更轻松的废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备。
本发明的技术实施方案为:一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,包括有:
底板和支撑架,所述支撑架固接于所述底板的上侧;
装料斗,所述装料斗固接于所述支撑架的一侧;
漏斗,所述漏斗固接于所述支撑架上靠近所述装料斗的一侧;
升降杆,所述升降杆滑动式设置在所述装料斗的一侧,所述升降杆和所述漏斗内部配合;
第一回力弹簧,所述升降杆的下部设有第一回力弹簧,所述第一回力弹簧的两端分别与所述装料斗和所述升降杆连接;
推送机构,所述推送机构设置在所述支撑架上;
供水机构,所述供水机构设置在所述底板顶部一侧;
下料机构,所述下料机构设置在所述支撑架的上侧;
收集机构,所述收集机构设置在所述底板上远离所述供水机构的一侧。
作为更进一步的优选方案,推送机构包括有:
伺服电机,所述伺服电机安装于所述支撑架的一侧中部;
转盘,所述转盘固接于所述伺服电机的输出轴上;
限位杆,所述限位杆的数量为两个,分设于所述支撑架的两侧;
推块,所述推块滑动式设置在所述限位杆之间,所述推块和所述转盘滑动式配合。
作为更进一步的优选方案,供水机构包括有:
第一齿条,所述第一齿条安装于所述升降杆的上端;
支撑座,所述支撑座固接于所述底板顶部一侧;
水桶,所述水桶固接于所述支撑座上;
水管,所述水管固接于所述水桶的一侧;
球阀,所述球阀转动式设置在所述水管上;
转动轴,所述转动轴固接于所述球阀上;
第一直齿轮,所述第一直齿轮安装于所述转动轴上,所述第一直齿轮和所述第一齿条配合。
作为更进一步的优选方案,下料机构包括有:
下料斗,所述下料斗固接于所述支撑架的上侧;
马达,所述马达安装于所述下料斗的上部;
螺旋杆,所述螺旋杆固接于所述马达的输出轴上,所述螺旋杆和所述下料斗配合,所述螺旋杆和所述下料斗转动式连接。
作为更进一步的优选方案,收集机构包括有:
挤压杆,所述挤压杆滑动式设置在所述装料斗的一侧;
第二回力弹簧,所述挤压杆上设置有第二回力弹簧,所述第二回力弹簧的两端分别与所述挤压杆和所述装料斗连接;
连接管,所述连接管固接于所述装料斗上靠近所述挤压杆的一侧,所述挤压杆和所述连接管配合;
底座,所述底座固接于所述底板上远离所述支撑座的一侧;
收集桶,所述收集桶设置在所述底座内,所述连接管和所述收集桶固定连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有挡料机构,挡料机构包括有:
挤压块,所述挡料杆的数量为两根,分设于所述支撑架的两侧,所述挡料杆互相接触,所述挡料杆和所述下料斗配合,所述挤压块和所述挡料杆接触;
挡料杆,所述挡料杆的一侧均固接有挤压块,所述挤压块和所述推块配合;
第三回力弹簧,所述挡料杆上均设置有第三回力弹簧,所述第三回力弹簧的两端分别与所述支撑架和所述挡料杆连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有搅拌机构,搅拌机构包括有:
第二齿条,其中一根限位杆上滑动式设有第二齿条,所述第二齿条和所述推块固定连接;
搅拌杆,所述搅拌杆转动式连接在所述装料斗内;
第二直齿轮,所述第二直齿轮安装于所述搅拌杆的上部,所述第二直齿轮和所述第二齿条啮合;
凸块,所述凸块固接于所述搅拌杆内;
转动杆,所述转动杆固接于所述搅拌杆的上端;
堵块,所述堵块固接于所述转动杆的上端,所述堵块和所述漏斗配合。
作为更进一步的优选方案,所述搅拌杆外侧均匀间隔的开有用于将脱金粉排出的出料孔,且凸块为锥形,方便将脱金粉排出。
有益效果为:
1、本发明在推送机构的作用下,可以将废旧电子元器件推动到装料斗内,供水机构可以自动进行加水,收集机构可以收集反应后的溶液,整个过程自动进行,节省时间,提高效率,且人们更轻松。
2、本发明在挡料机构的作用下,可以间歇性的将废旧电子元器件放到支撑架上,并且是在推块移开的时候将废旧电子元器件放到支撑架上,避免废旧电子元器件落到推块上。
3、本发明在搅拌机构的作用下,可以对装料斗内的废旧电子元器件和脱金粉进行搅拌,使得废旧电子元器件和脱金粉可以充分接触,充分反应,提高反应效果,并且可以间歇性的投放脱金粉。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明推送机构的立体结构示意图。
图4为本发明供水机构的立体结构示意图。
图5为本发明下料机构的立体结构示意图。
图6为本发明收集机构的立体结构示意图。
图7为本发明收集机构部分立体结构示意图。
图8为本发明挡料机构的立体结构示意图。
图9为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图10为本发明搅拌机构部分立体结构示意图。
其中:1-底板,2-支撑架,3-装料斗,4-漏斗,5-升降杆,6-第一回力弹簧,7-推送机构,70-伺服电机,71-转盘,72-限位杆,73-推块,8-供水机构,80-第一齿条,81-支撑座,82-水桶,83-水管,84-球阀,85-转动轴,86-第一直齿轮,9-下料机构,90-下料斗,91-马达,92-螺旋杆,10-收集机构,100-挤压杆,101-第二回力弹簧,102-连接管,103-底座,104-收集桶,11-挡料机构,110-挤压块,111-挡料杆,112-第三回力弹簧,12-搅拌机构,120-第二齿条,121-搅拌杆,122-第二直齿轮,123-凸块,124-转动杆,125-堵块。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,如图1-7所示,包括有底板1、支撑架2、装料斗3、漏斗4、升降杆5、第一回力弹簧6、推送机构7、供水机构8、下料机构9和收集机构10,底板1顶部连接有支撑架2,支撑架2右侧中部连接有装料斗3,支撑架2右侧上部连接有漏斗4,装料斗3后侧下部滑动式设有升降杆5,升降杆5和漏斗4内部配合,升降杆5下部设有第一回力弹簧6,第一回力弹簧6的两端分别与装料斗3和升降杆5连接,支撑架2左部设有推送机构7,底板1顶部右后侧设有供水机构8,支撑架2顶部设有下料机构9,底板1顶部右前侧设有收集机构10。
推送机构7包括有伺服电机70、转盘71、限位杆72和推块73,支撑架2左部中间安装有伺服电机70,伺服电机70的输出轴上安装有转盘71,支撑架2上部前后两侧均连接有限位杆72,两根限位杆72之间滑动式设有推块73,推块73和转盘71滑动式配合。
供水机构8包括有第一齿条80、支撑座81、水桶82、水管83、球阀84、转动轴85和第一直齿轮86,升降杆5顶端安装有第一齿条80,底板1顶部右后侧连接有支撑座81,支撑座81顶部连接有水桶82,水桶82前侧连接有水管83,水管83上转动式设有球阀84,球阀84右侧连接有转动轴85,转动轴85上安装有第一直齿轮86,第一直齿轮86和第一齿条80配合。
下料机构9包括有下料斗90、马达91和螺旋杆92,支撑架2顶部连接有下料斗90,下料斗90上部安装有马达91,马达91的输出轴上连接有螺旋杆92,螺旋杆92和下料斗90配合,螺旋杆92下部和下料斗90转动式连接。
收集机构10包括有挤压杆100、第二回力弹簧101、连接管102、底座103和收集桶104,装料斗3右侧滑动式设有挤压杆100,挤压杆100上设置有第二回力弹簧101,第二回力弹簧101的两端分别与挤压杆100和装料斗3连接,装料斗3右侧连接有连接管102,连接管102位于挤压杆100的上方,挤压杆100和连接管102配合,底板1顶部右前侧连接有底座103,底座103内设有收集桶104,收集桶104顶部设有盖子,连接管102前端和收集桶104后侧连接。
人们将废旧电子元器件放入下料斗90内,然后将脱金粉倒入漏斗4内,脱金粉落到装料斗3内,再将热水倒入水桶82内,人们再启动伺服电机70,伺服电机70带动转盘71转动,转盘71带动推块73左右移动,同时,人们启动马达91,马达91带动螺旋杆92转动,螺旋杆92将废旧电子元器件向下输送,废旧电子元器件落到支撑架2上,推块73推动废旧电子元器件,将废旧电子元器件推动到装料斗3内的升降杆5上,使得升降杆5向下移动,第一回力弹簧6压缩,升降杆5带动第一齿条80向下移动,第一齿条80带动第一直齿轮86转动,第一直齿轮86带动球阀84转动,将水管83打开,水桶82内的热水通过水管83流入装料斗3内,装料斗3内的脱金粉和废旧电子元器件进行反应,当升降杆5向下移动触碰到挤压杆100,升降杆5推动挤压杆100向右移动,第二回力弹簧101拉伸,挤压杆100将连接管102打开,装料斗3内的反应后的溶液通过连接管102流入收集桶104内,升降杆5的重量减轻,升降杆5在第一回力弹簧6的作用下向上移动,升降杆5和挤压杆100不接触,挤压杆100在第二回力弹簧101的作用下向左复位,重新将连接管102堵住,不需要提炼黄金时,人们关闭伺服电机70和马达91,然后将装料斗3内的废旧电子元器件取出,升降杆5的重量减轻,升降杆5在第一回力弹簧6的作用下向上复位,升降杆5带动第一齿条80向上移动,第一齿条80带动第一直齿轮86反向转动,进而带动球阀84反向转动,将水管83关闭,人们再打开收集桶104上的盖子,然后将收集桶104内的反应后的溶液取出。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图8、图9和图10所示,还包括有挡料机构11,挡料机构11包括有挤压块110、挡料杆111和第三回力弹簧112,支撑架2上部前后两侧均滑动式设有挡料杆111,两根挡料杆111接触,两根挡料杆111都与下料斗90配合,两个挤压块110分别和两根挡料杆111接触,两根挡料杆111上均设置有第三回力弹簧112,第三回力弹簧112的两端分别与支撑架2和挡料杆111连接,两根挡料杆111左侧均连接有挤压块110,两个挤压块110都与推块73配合。
当推块73向右移动时,推块73推动挤压块110向外移动,挤压块110带动挡料杆111向外移动,第三回力弹簧112压缩,挡料杆111不再堵住下料斗90,此时,推块73没有移动到下料斗90的正下方,当推块73越过挤压块110时,挡料杆111在第三回力弹簧112的作用下向内复位,重新将下料斗90堵住,当推块73向左移动时,推块73推动挤压块110向外移动,挤压块110带动挡料杆111向外移动,第三回力弹簧112压缩,挡料杆111不再堵住下料斗90,此时,推块73已经从下料斗90的正下方移开,如此能够避免废旧电子元器件落到推块73上。
还包括有搅拌机构12,搅拌机构12包括有第二齿条120、搅拌杆121、第二直齿轮122、凸块123、转动杆124和堵块125,前侧的限位杆72上滑动式设有第二齿条120,第二齿条120左端和推块73前侧连接,装料斗3内转动式连接有搅拌杆121,搅拌杆121为空心设置,搅拌杆121上部安装有第二直齿轮122,第二直齿轮122和第二齿条120啮合,搅拌杆121内连接有凸块123,搅拌杆121外侧均匀间隔的开有用于将脱金粉排出的出料孔,且凸块123为锥形,方便将脱金粉排出,搅拌杆121顶端连接有转动杆124,转动杆124顶端连接有堵块125,堵块125和漏斗4配合,堵块125和漏斗4上均开有通孔,通孔对应时,脱金粉排出来。
当推块73左右移动时,推块73带动第二齿条120左右移动,第二齿条120带动第二直齿轮122转动,第二直齿轮122带动搅拌杆121转动,搅拌杆121对装料斗3内的废旧电子元器件和脱金粉进行搅拌,使得废旧电子元器件和脱金粉可以充分接触,充分反应,提高反应效果,同时,搅拌杆121带动转动杆124和堵块125转动,堵块125上的通孔和漏斗4上的通孔对应时,漏斗4内的脱金粉通过通孔落到搅拌杆121内,然后从搅拌杆121上的出料孔排出,落到装料斗3内,堵块125上的通孔和漏斗4上的通孔不对应时,漏斗4内的脱金粉不会落到搅拌杆121内,如此往复,可以间歇性的投放脱金粉。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,其特征是,包括有:
底板(1)和支撑架(2),所述支撑架(2)固接于所述底板(1)的上侧;
装料斗(3),所述装料斗(3)固接于所述支撑架(2)的一侧;
漏斗(4),所述漏斗(4)固接于所述支撑架(2)上靠近所述装料斗(3)的一侧;
升降杆(5),所述升降杆(5)滑动式设置在所述装料斗(3)的一侧,所述升降杆(5)和所述漏斗(4)内部配合;
第一回力弹簧(6),所述升降杆(5)的下部设有第一回力弹簧(6),所述第一回力弹簧(6)的两端分别与所述装料斗(3)和所述升降杆(5)连接;
推送机构(7),所述推送机构(7)设置在所述支撑架(2)上;
供水机构(8),所述供水机构(8)设置在所述底板(1)顶部一侧;
下料机构(9),所述下料机构(9)设置在所述支撑架(2)的上侧;
收集机构(10),所述收集机构(10)设置在所述底板(1)上远离所述供水机构(8)的一侧。
2.按照权利要求1所述的一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,其特征是,推送机构(7)包括有:
伺服电机(70),所述伺服电机(70)安装于所述支撑架(2)的一侧中部;
转盘(71),所述转盘(71)固接于所述伺服电机(70)的输出轴上;
限位杆(72),所述限位杆(72)的数量为两个,分设于所述支撑架(2)的两侧;
推块(73),所述推块(73)滑动式设置在所述限位杆(72)之间,所述推块(73)和所述转盘(71)滑动式配合。
3.按照权利要求2所述的一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,其特征是,供水机构(8)包括有:
第一齿条(80),所述第一齿条(80)安装于所述升降杆(5)的上端;
支撑座(81),所述支撑座(81)固接于所述底板(1)顶部一侧;
水桶(82),所述水桶(82)固接于所述支撑座(81)上;
水管(83),所述水管(83)固接于所述水桶(82)的一侧;
球阀(84),所述球阀(84)转动式设置在所述水管(83)上;
转动轴(85),所述转动轴(85)固接于所述球阀(84)上;
第一直齿轮(86),所述第一直齿轮(86)安装于所述转动轴(85)上,所述第一直齿轮(86)和所述第一齿条(80)配合。
4.按照权利要求3所述的一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,其特征是,下料机构(9)包括有:
下料斗(90),所述下料斗(90)固接于所述支撑架(2)的上侧;
马达(91),所述马达(91)安装于所述下料斗(90)的上部;
螺旋杆(92),所述螺旋杆(92)固接于所述马达(91)的输出轴上,所述螺旋杆(92)和所述下料斗(90)配合,所述螺旋杆(92)和所述下料斗(90)转动式连接。
5.按照权利要求4所述的一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,其特征是,收集机构(10)包括有:
挤压杆(100),所述挤压杆(100)滑动式设置在所述装料斗(3)的一侧;
第二回力弹簧(101),所述挤压杆(100)上设置有第二回力弹簧(101),所述第二回力弹簧(101)的两端分别与所述挤压杆(100)和所述装料斗(3)连接;
连接管(102),所述连接管(102)固接于所述装料斗(3)上靠近所述挤压杆(100)的一侧,所述挤压杆(100)和所述连接管(102)配合;
底座(103),所述底座(103)固接于所述底板(1)上远离所述支撑座(81)的一侧;
收集桶(104),所述收集桶(104)设置在所述底座(103)内,所述连接管(102)和所述收集桶(104)固定连接。
6.按照权利要求5所述的一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,其特征是,还包括有挡料机构(11),挡料机构(11)包括有:
挤压块(110),所述挡料杆(111)的数量为两根,分设于所述支撑架(2)的两侧,所述挡料杆(111)互相接触,所述挡料杆(111)和所述下料斗(90)配合,所述挤压块(110)和所述挡料杆(111)接触;
挡料杆(111),所述挡料杆(111)的一侧均固接有挤压块(110),所述挤压块(110)和所述推块(73)配合;
第三回力弹簧(112),所述挡料杆(111)上均设置有第三回力弹簧(112),所述第三回力弹簧(112)的两端分别与所述支撑架(2)和所述挡料杆(111)连接。
7.按照权利要求6所述的一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,其特征是,还包括有搅拌机构(12),搅拌机构(12)包括有:
第二齿条(120),其中一根限位杆(72)上滑动式设有第二齿条(120),所述第二齿条(120)和所述推块(73)固定连接;
搅拌杆(121),所述搅拌杆(121)转动式连接在所述装料斗(3)内;
第二直齿轮(122),所述第二直齿轮(122)安装于所述搅拌杆(121)的上部,所述第二直齿轮(122)和所述第二齿条(120)啮合;
凸块(123),所述凸块(123)固接于所述搅拌杆(121)内;
转动杆(124),所述转动杆(124)固接于所述搅拌杆(121)的上端;
堵块(125),所述堵块(125)固接于所述转动杆(124)的上端,所述堵块(125)和所述漏斗(4)配合。
8.按照权利要求7所述的一种废旧电子元器件回收利用黄金初步提炼设备,其特征是,所述搅拌杆(121)外侧均匀间隔的开有用于将脱金粉排出的出料孔,且凸块(123)为锥形,方便将脱金粉排出。
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CN (1) | CN114015883A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115522062A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-12-27 | 范利华 | 一种金属溶液黄金提炼加工处理装置 |
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2021
- 2021-11-08 CN CN202111312804.1A patent/CN114015883A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115522062A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-12-27 | 范利华 | 一种金属溶液黄金提炼加工处理装置 |
CN115522062B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-09-15 | 深圳市潮尊珠宝首饰有限公司 | 一种金属溶液黄金提炼加工处理装置 |
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