CN214810574U - 一种涂料乳液生产用自动进出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料乳液生产用自动进出料装置，包括支架和伸缩杆，所述支架底端连接设有移动轮，所述支架上连接设有固定杆，所述固定杆另一端连接设有电机一，所述电机一的动力输出端依次连接设有连杆一和齿轮一，所述连杆一的另一端连接设有齿轮二和连杆二，所述连杆二的另一端连接设有齿轮三，所述伸缩杆设于支架顶端，所述齿轮一、齿轮二和齿轮三上连接设有传送带，所述传送带外壁上连接设有传送板，所述齿轮三远离齿轮一一侧依次连接设有分散釜、混合罐和过滤罐，所述过滤罐底端连接设有出料口，所述出料口下方设有自动出料装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：进料可随意升降、出料自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体是指一种涂料乳液生产用自动进出料装置。
背景技术
进出料装置作为一种物料的搬运工具在各个领域均有广泛应用，当前存在的一些进出料装置都是固定的，特别是当进料斗的位置高低发生变化时，进料装置就无法适应新的进料斗，而出料装置如果采用半自动化，不仅对人体有危害，同时也降低了生产效率，提高了成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种进料可随意升降、出料自动化一种涂料乳液生产用自动进出料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种涂料乳液生产用自动进出料装置，包括支架和伸缩杆，所述支架底端连接设有移动轮，所述支架上连接设有固定杆，所述固定杆另一端连接设有电机一，所述电机一的动力输出端依次连接设有连杆一和齿轮一，所述连杆一的另一端连接设有齿轮二和连杆二，所述连杆二的另一端连接设有齿轮三，所述伸缩杆设于支架顶端，所述伸缩杆的动力输出端连接齿轮三，所述齿轮一、齿轮二和齿轮三上连接设有传送带，所述传送带外壁上连接设有传送板，所述齿轮三远离齿轮一一侧下方设有进料斗，所述进料斗底部连接设有进料管，所述进料管另一端连接设有分散釜，所述分散釜另一侧依次连接设有混合罐和过滤罐，所述过滤罐底端连接设有出料口，所述出料口下方设有自动出料装置，所述自动出料装置两侧分别连接设有出料传送带。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：支架和固定杆的设置方便为各部件提供支撑，伸缩杆的设置方便对进料装置进行升降，移动轮的设置方便移动进料装置，电机一的设置方便为齿轮一提供动力，齿轮一、齿轮二和齿轮三的设置方便连接传送带，从而带动传送板向进料斗移动传输物料，进料斗、分散釜、混合罐和过滤罐的设置方便生产涂料，而自动出料装置的设置实现出料的自动化，提高效率，避免涂料对人的身体伤害。
进一步的，所述支架中部连接设有固定板，所述固定板上连接设有滑槽，所述齿轮二的轴滑动连接于滑槽，滑槽的设置方便齿轮二的移动，升缩杆的升缩带动齿轮二在滑槽的移动，从而使进料装置能满足不同进料高度。
进一步的，所述传送带内壁上连接设有与齿轮一、齿轮二和齿轮三相啮合的齿条，所述传送板倾斜设置于传送带外壁上，齿条与齿轮一、齿轮二和齿轮三的啮合设置方便齿条的转动，从而带动传送板的移动，而传送板的倾斜设置防止物料掉落。
进一步的，所述进料斗为漏斗状，所述进料管倾斜设置，进料斗的漏斗结构方便进料，进料管的倾斜设置使得进料更加平稳。
进一步的，所述自动出料装置包括底座、连接于底座上的电机二和转盘，所述底座中心转动连接设有转轴，所述转轴顶部连接设有人形撑杆和连杆三，所述连杆三另一端连接设有棘爪，所述人形撑杆与转盘转动连接，所述转盘上中心设有通孔一，所述通孔一内壁上连接设有棘轮齿条，所述棘爪与棘轮齿条传动连接，所述转盘四周均匀设有通孔二，所述通孔二内设有出料桶，所述电机二的动力输出端连接设有连杆四，所述连杆四另一端转动连接设有连杆五，所述连杆五另一端与连杆三铰接，启动电机二，电机二带动连杆四转动，连杆四带动连杆五运动，连杆五带动连杆三和棘爪运动，棘爪带动棘轮齿条和转盘间歇运动，从而使出料桶在底盘上转动，当出料桶转动到出料口下方时，出料口开启出料，出料结束，棘爪带动棘轮齿条和转盘再一次运动至下一个通孔二对准出料口。
附图说明
图1是本实用新型一种涂料乳液生产用自动进出料装置的结构示意图。
图2是自动出料装置的结构示意图。
如图所示：1、支架，2、伸缩杆，3、移动轮，4、固定杆，5、电机一，6、连杆一，7、齿轮二，8、连杆二，9、齿轮三，10、传送带，11、传送板，12、进料斗，13、进料管，14、分散釜，15、混合罐，16、过滤罐，17、出料口，18、自动出料装置，19、出料传送带，20、固定板，21、滑槽，22、底座，23、电机二，24、转盘，25、转轴，26、人形撑杆，27、连杆三，28、棘爪，29、通孔一，30、棘轮齿条，31、通孔二，32、连杆四，33、连杆五，34、齿轮一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2所示，一种涂料乳液生产用自动进出料装置，包括支架1和伸缩杆2，所述支架1底端连接设有移动轮3，所述支架1上连接设有固定杆4，所述固定杆4另一端连接设有电机一5，所述电机一5的动力输出端依次连接设有连杆一6和齿轮一34，所述连杆一6的另一端连接设有齿轮二7和连杆二8，所述连杆二8的另一端连接设有齿轮三9，所述伸缩杆2设于支架1顶端，所述伸缩杆2的动力输出端连接齿轮三9，所述齿轮一34、齿轮二7和齿轮三9上连接设有传送带10，所述传送带10外壁上连接设有传送板11，所述齿轮三9远离齿轮一34一侧下方设有进料斗12，所述进料斗12底部连接设有进料管13，所述进料管13另一端连接设有分散釜14，所述分散釜14另一侧依次连接设有混合罐15和过滤罐16，所述过滤罐16底端连接设有出料口17，所述出料口17下方设有自动出料装置18，所述自动出料装置18两侧分别连接设有出料传送带19。
所述支架1中部连接设有固定板20，所述固定板20上连接设有滑槽21，所述齿轮二7的轴滑动连接于滑槽21；所述传送带10内壁上连接设有与齿轮一34、齿轮二7和齿轮三9相啮合的齿条，所述传送板11倾斜设置于传送带10外壁上；所述进料斗12为漏斗状，所述进料管13倾斜设置；所述自动出料装置18包括底座22、连接于底座22上的电机二23和转盘24，所述底座22中心转动连接设有转轴25，所述转轴25顶部连接设有人形撑杆26和连杆三27，所述连杆三27另一端连接设有棘爪28，所述人形撑杆26与转盘24转动连接，所述转盘24上中心设有通孔一29，所述通孔一29内壁上连接设有棘轮齿条30，所述棘爪28与棘轮齿条30传动连接，所述转盘24四周均匀设有通孔二31，所述通孔二31内设有出料桶，所述电机二23的动力输出端连接设有连杆四32，所述连杆四32另一端转动连接设有连杆五33，所述连杆五33另一端与连杆三27铰接。
本实用新型在具体实施时，操作者将物料通过移动轮3将进料装置移动到进料斗12一侧，通过伸缩杆2的升缩带动齿轮二7在滑槽21移动，从而控制进料装置的高度以适应进料斗12的高度，将物料置于传送板11上，由于传送板11的倾斜设置物料不会掉落，启动电机一5，电机一5带动齿轮一34旋转，齿轮一34通过传送带10内齿条与齿轮一34、齿轮二7和齿轮三9的啮合从而带动物料在传送带10上的输送，物料从传送带10上输送到进料斗12中，从进料管13滑落到分散釜14中，经过分散釜14的分散、混合罐15的混合和过滤罐16的过滤后得到涂料成品，最后通过出料口17出料，启动电机二23，电机二23带动连杆四32转动，连杆四32带动连杆五33运动，连杆五33带动连杆三27和棘爪28运动，棘爪28带动棘轮齿条30和转盘24间歇运动，从而使出料桶在底盘上转动，当出料桶转动到出料口17下方时，出料口17开启出料，一次出料结束，棘爪28带动棘轮齿条30和转盘24再一次运动至下一个通孔二31对准出料口17，循环往复，完成自动化出料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种涂料乳液生产用自动进出料装置，包括支架(1)和伸缩杆(2)，其特征在于：所述支架(1)底端连接设有移动轮(3)，所述支架(1)上连接设有固定杆(4)，所述固定杆(4)另一端连接设有电机一(5)，所述电机一(5)的动力输出端依次连接设有连杆一(6)和齿轮一(34)，所述连杆一(6)的另一端连接设有齿轮二(7)和连杆二(8)，所述连杆二(8)的另一端连接设有齿轮三(9)，所述伸缩杆(2)设于支架(1)顶端，所述伸缩杆(2)的动力输出端连接齿轮三(9)，所述齿轮一(34)、齿轮二(7)和齿轮三(9)上连接设有传送带(10)，所述传送带(10)外壁上连接设有传送板(11)，所述齿轮三(9)远离齿轮一(34)一侧下方设有进料斗(12)，所述进料斗(12)底部连接设有进料管(13)，所述进料管(13)另一端连接设有分散釜(14)，所述分散釜(14)另一侧依次连接设有混合罐(15)和过滤罐(16)，所述过滤罐(16)底端连接设有出料口(17)，所述出料口(17)下方设有自动出料装置(18)，所述自动出料装置(18)两侧分别连接设有出料传送带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料乳液生产用自动进出料装置，其特征在于：所述支架(1)中部连接设有固定板(20)，所述固定板(20)上连接设有滑槽(21)，所述齿轮二(7)的轴滑动连接于滑槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料乳液生产用自动进出料装置，其特征在于：所述传送带(10)内壁上连接设有与齿轮一(34)、齿轮二(7)和齿轮三(9)相啮合的齿条，所述传送板(11)倾斜设置于传送带(10)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种涂料乳液生产用自动进出料装置，其特征在于：所述进料斗(12)为漏斗状，所述进料管(13)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种涂料乳液生产用自动进出料装置，其特征在于：所述自动出料装置(18)包括底座(22)、连接于底座(22)上的电机二(23)和转盘(24)，所述底座(22)中心转动连接设有转轴(25)，所述转轴(25)顶部连接设有人形撑杆(26)和连杆三(27)，所述连杆三(27)另一端连接设有棘爪(28)，所述人形撑杆(26)与转盘(24)转动连接，所述转盘(24)上中心设有通孔一(29)，所述通孔一(29)内壁上连接设有棘轮齿条(30)，所述棘爪(28)与棘轮齿条(30)传动连接，所述转盘(24)四周均匀设有通孔二(31)，所述通孔二(31)内设有出料桶，所述电机二(23)的动力输出端连接设有连杆四(32)，所述连杆四(32)另一端转动连接设有连杆五(33)，所述连杆五(33)另一端与连杆三(27)铰接。
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