CN214810574U - 一种涂料乳液生产用自动进出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料乳液生产用自动进出料装置,包括支架和伸缩杆,所述支架底端连接设有移动轮,所述支架上连接设有固定杆,所述固定杆另一端连接设有电机一,所述电机一的动力输出端依次连接设有连杆一和齿轮一,所述连杆一的另一端连接设有齿轮二和连杆二,所述连杆二的另一端连接设有齿轮三,所述伸缩杆设于支架顶端,所述齿轮一、齿轮二和齿轮三上连接设有传送带,所述传送带外壁上连接设有传送板,所述齿轮三远离齿轮一一侧依次连接设有分散釜、混合罐和过滤罐,所述过滤罐底端连接设有出料口,所述出料口下方设有自动出料装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于:进料可随意升降、出料自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体是指一种涂料乳液生产用自动进出料装置。
背景技术
进出料装置作为一种物料的搬运工具在各个领域均有广泛应用,当前存在的一些进出料装置都是固定的,特别是当进料斗的位置高低发生变化时,进料装置就无法适应新的进料斗,而出料装置如果采用半自动化,不仅对人体有危害,同时也降低了生产效率,提高了成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种进料可随意升降、出料自动化一种涂料乳液生产用自动进出料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种涂料乳液生产用自动进出料装置,包括支架和伸缩杆,所述支架底端连接设有移动轮,所述支架上连接设有固定杆,所述固定杆另一端连接设有电机一,所述电机一的动力输出端依次连接设有连杆一和齿轮一,所述连杆一的另一端连接设有齿轮二和连杆二,所述连杆二的另一端连接设有齿轮三,所述伸缩杆设于支架顶端,所述伸缩杆的动力输出端连接齿轮三,所述齿轮一、齿轮二和齿轮三上连接设有传送带,所述传送带外壁上连接设有传送板,所述齿轮三远离齿轮一一侧下方设有进料斗,所述进料斗底部连接设有进料管,所述进料管另一端连接设有分散釜,所述分散釜另一侧依次连接设有混合罐和过滤罐,所述过滤罐底端连接设有出料口,所述出料口下方设有自动出料装置,所述自动出料装置两侧分别连接设有出料传送带。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:支架和固定杆的设置方便为各部件提供支撑,伸缩杆的设置方便对进料装置进行升降,移动轮的设置方便移动进料装置,电机一的设置方便为齿轮一提供动力,齿轮一、齿轮二和齿轮三的设置方便连接传送带,从而带动传送板向进料斗移动传输物料,进料斗、分散釜、混合罐和过滤罐的设置方便生产涂料,而自动出料装置的设置实现出料的自动化,提高效率,避免涂料对人的身体伤害。
进一步的,所述支架中部连接设有固定板,所述固定板上连接设有滑槽,所述齿轮二的轴滑动连接于滑槽,滑槽的设置方便齿轮二的移动,升缩杆的升缩带动齿轮二在滑槽的移动,从而使进料装置能满足不同进料高度。
进一步的,所述传送带内壁上连接设有与齿轮一、齿轮二和齿轮三相啮合的齿条,所述传送板倾斜设置于传送带外壁上,齿条与齿轮一、齿轮二和齿轮三的啮合设置方便齿条的转动,从而带动传送板的移动,而传送板的倾斜设置防止物料掉落。
进一步的,所述进料斗为漏斗状,所述进料管倾斜设置,进料斗的漏斗结构方便进料,进料管的倾斜设置使得进料更加平稳。
进一步的,所述自动出料装置包括底座、连接于底座上的电机二和转盘,所述底座中心转动连接设有转轴,所述转轴顶部连接设有人形撑杆和连杆三,所述连杆三另一端连接设有棘爪,所述人形撑杆与转盘转动连接,所述转盘上中心设有通孔一,所述通孔一内壁上连接设有棘轮齿条,所述棘爪与棘轮齿条传动连接,所述转盘四周均匀设有通孔二,所述通孔二内设有出料桶,所述电机二的动力输出端连接设有连杆四,所述连杆四另一端转动连接设有连杆五,所述连杆五另一端与连杆三铰接,启动电机二,电机二带动连杆四转动,连杆四带动连杆五运动,连杆五带动连杆三和棘爪运动,棘爪带动棘轮齿条和转盘间歇运动,从而使出料桶在底盘上转动,当出料桶转动到出料口下方时,出料口开启出料,出料结束,棘爪带动棘轮齿条和转盘再一次运动至下一个通孔二对准出料口。
附图说明
图1是本实用新型一种涂料乳液生产用自动进出料装置的结构示意图。
图2是自动出料装置的结构示意图。
如图所示:1、支架,2、伸缩杆,3、移动轮,4、固定杆,5、电机一,6、连杆一,7、齿轮二,8、连杆二,9、齿轮三,10、传送带,11、传送板,12、进料斗,13、进料管,14、分散釜,15、混合罐,16、过滤罐,17、出料口,18、自动出料装置,19、出料传送带,20、固定板,21、滑槽,22、底座,23、电机二,24、转盘,25、转轴,26、人形撑杆,27、连杆三,28、棘爪,29、通孔一,30、棘轮齿条,31、通孔二,32、连杆四,33、连杆五,34、齿轮一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2所示,一种涂料乳液生产用自动进出料装置,包括支架1和伸缩杆2,所述支架1底端连接设有移动轮3,所述支架1上连接设有固定杆4,所述固定杆4另一端连接设有电机一5,所述电机一5的动力输出端依次连接设有连杆一6和齿轮一34,所述连杆一6的另一端连接设有齿轮二7和连杆二8,所述连杆二8的另一端连接设有齿轮三9,所述伸缩杆2设于支架1顶端,所述伸缩杆2的动力输出端连接齿轮三9,所述齿轮一34、齿轮二7和齿轮三9上连接设有传送带10,所述传送带10外壁上连接设有传送板11,所述齿轮三9远离齿轮一34一侧下方设有进料斗12,所述进料斗12底部连接设有进料管13,所述进料管13另一端连接设有分散釜14,所述分散釜14另一侧依次连接设有混合罐15和过滤罐16,所述过滤罐16底端连接设有出料口17,所述出料口17下方设有自动出料装置18,所述自动出料装置18两侧分别连接设有出料传送带19。
所述支架1中部连接设有固定板20,所述固定板20上连接设有滑槽21,所述齿轮二7的轴滑动连接于滑槽21;所述传送带10内壁上连接设有与齿轮一34、齿轮二7和齿轮三9相啮合的齿条,所述传送板11倾斜设置于传送带10外壁上;所述进料斗12为漏斗状,所述进料管13倾斜设置;所述自动出料装置18包括底座22、连接于底座22上的电机二23和转盘24,所述底座22中心转动连接设有转轴25,所述转轴25顶部连接设有人形撑杆26和连杆三27,所述连杆三27另一端连接设有棘爪28,所述人形撑杆26与转盘24转动连接,所述转盘24上中心设有通孔一29,所述通孔一29内壁上连接设有棘轮齿条30,所述棘爪28与棘轮齿条30传动连接,所述转盘24四周均匀设有通孔二31,所述通孔二31内设有出料桶,所述电机二23的动力输出端连接设有连杆四32,所述连杆四32另一端转动连接设有连杆五33,所述连杆五33另一端与连杆三27铰接。
本实用新型在具体实施时,操作者将物料通过移动轮3将进料装置移动到进料斗12一侧,通过伸缩杆2的升缩带动齿轮二7在滑槽21移动,从而控制进料装置的高度以适应进料斗12的高度,将物料置于传送板11上,由于传送板11的倾斜设置物料不会掉落,启动电机一5,电机一5带动齿轮一34旋转,齿轮一34通过传送带10内齿条与齿轮一34、齿轮二7和齿轮三9的啮合从而带动物料在传送带10上的输送,物料从传送带10上输送到进料斗12中,从进料管13滑落到分散釜14中,经过分散釜14的分散、混合罐15的混合和过滤罐16的过滤后得到涂料成品,最后通过出料口17出料,启动电机二23,电机二23带动连杆四32转动,连杆四32带动连杆五33运动,连杆五33带动连杆三27和棘爪28运动,棘爪28带动棘轮齿条30和转盘24间歇运动,从而使出料桶在底盘上转动,当出料桶转动到出料口17下方时,出料口17开启出料,一次出料结束,棘爪28带动棘轮齿条30和转盘24再一次运动至下一个通孔二31对准出料口17,循环往复,完成自动化出料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种涂料乳液生产用自动进出料装置,包括支架(1)和伸缩杆(2),其特征在于:所述支架(1)底端连接设有移动轮(3),所述支架(1)上连接设有固定杆(4),所述固定杆(4)另一端连接设有电机一(5),所述电机一(5)的动力输出端依次连接设有连杆一(6)和齿轮一(34),所述连杆一(6)的另一端连接设有齿轮二(7)和连杆二(8),所述连杆二(8)的另一端连接设有齿轮三(9),所述伸缩杆(2)设于支架(1)顶端,所述伸缩杆(2)的动力输出端连接齿轮三(9),所述齿轮一(34)、齿轮二(7)和齿轮三(9)上连接设有传送带(10),所述传送带(10)外壁上连接设有传送板(11),所述齿轮三(9)远离齿轮一(34)一侧下方设有进料斗(12),所述进料斗(12)底部连接设有进料管(13),所述进料管(13)另一端连接设有分散釜(14),所述分散釜(14)另一侧依次连接设有混合罐(15)和过滤罐(16),所述过滤罐(16)底端连接设有出料口(17),所述出料口(17)下方设有自动出料装置(18),所述自动出料装置(18)两侧分别连接设有出料传送带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料乳液生产用自动进出料装置,其特征在于:所述支架(1)中部连接设有固定板(20),所述固定板(20)上连接设有滑槽(21),所述齿轮二(7)的轴滑动连接于滑槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料乳液生产用自动进出料装置,其特征在于:所述传送带(10)内壁上连接设有与齿轮一(34)、齿轮二(7)和齿轮三(9)相啮合的齿条,所述传送板(11)倾斜设置于传送带(10)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种涂料乳液生产用自动进出料装置,其特征在于:所述进料斗(12)为漏斗状,所述进料管(13)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种涂料乳液生产用自动进出料装置,其特征在于:所述自动出料装置(18)包括底座(22)、连接于底座(22)上的电机二(23)和转盘(24),所述底座(22)中心转动连接设有转轴(25),所述转轴(25)顶部连接设有人形撑杆(26)和连杆三(27),所述连杆三(27)另一端连接设有棘爪(28),所述人形撑杆(26)与转盘(24)转动连接,所述转盘(24)上中心设有通孔一(29),所述通孔一(29)内壁上连接设有棘轮齿条(30),所述棘爪(28)与棘轮齿条(30)传动连接,所述转盘(24)四周均匀设有通孔二(31),所述通孔二(31)内设有出料桶,所述电机二(23)的动力输出端连接设有连杆四(32),所述连杆四(32)另一端转动连接设有连杆五(33),所述连杆五(33)另一端与连杆三(27)铰接。
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