CN219729880U - 一种粮食输送机自动卸料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粮食输送技术领域，且公开了一种粮食输送机自动卸料装置，包括箱体、传送带和集料斗，两个转轴位于分料箱外部的一端均固定连接有齿轮，分料箱远离齿轮的外壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端贯穿分料箱并与一个转轴固定连接，本实用新型中，驱动电机输出轴转动时通过两个齿轮的啮合传动，使两个转轴带动多个分料板转动，将堆积的粮食进行拨料，使粮食连续均匀落入分料箱下方的运输车内，当运输车快装满时，齿轮停止转动，便使多个分料板停止转动阻止粮食继续下落，从而达到该自动卸料装置卸料效率高，可持续均匀卸料、便于控制粮食卸料，自动化程度高，可节约人力。

Description

一种粮食输送机自动卸料装置

技术领域

本申请涉及粮食输送技术领域，尤其是涉及一种粮食输送机自动卸料装置。

背景技术

粮食是一个国家的重要后备资源，在粮食收购季节，粮食库存增加，之后为保证市场供应，库存粮食不断投放市场，粮食销售数量大于购入数量，粮食库存数量逐渐降低，而且在每年新粮上市前，大多数企业为做好收购准备，都会腾仓并库，用于新粮收购，这时候就会出现一定数量空仓，储备粮轮出也会使仓库出现暂时空仓，而在转运粮食的过程中通常会用到粮食输送设备；

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的粮食输送设备在卸料时存在有卸料效率较低，自动化程度低，大多仍需要人工卸料装车，费时费力，并且粮食在进行卸料时通常会产生大量的粉尘，粉尘过大则会产生一定的危害，不利于工作人员身心健康的缺陷，因此，提出了一种粮食输送机自动卸料装置以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有的粮食输送设备在卸料时效率较低，自动化程度低，大多仍需要人工卸料装车，费时费力的问题，本申请提供一种粮食输送机自动卸料装置。

本申请提供的一种粮食输送机自动卸料装置采用如下的技术方案：

一种粮食输送机自动卸料装置，包括箱体、传送带和集料斗，所述传送带倾斜设置，所述箱体固定安装在传送带向上倾斜的一端，且箱体的位于传送带上端表面的正上方，所述集料斗的顶部外壁焊接有两个连接板，两个所述连接板分别固定连接在传送带向下倾斜一端的两侧外壁，且传送带下端位于集料斗的正上方，所述箱体的顶部外壁固定设置有进料口，所述进料口的内壁固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置，箱体的外壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板远离箱体的一端共同固定安装有除尘箱，所述除尘箱与箱体相对的外壁共同安装有第一吸风罩，所述第一吸风罩位于两个固定板之间，第一吸风罩位于除尘箱一端内壁安装有第一滤网，集料斗的底部外壁固定连接有分料箱，所述分料箱的内壁开设有两个分料腔，两个所述分料腔的内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有多个用于拨料的分料板。

优选的，所述除尘箱通过第一吸风罩与箱体的内腔相连通，第一滤网的滤孔直径小于粮食颗粒的直径且大于灰尘颗粒直径，传送带的两侧外壁固定连接有多个用于支撑装置的支撑板。

优选的，所述除尘箱远离箱体的一侧外壁滑动连接有密封门，除尘箱靠近顶部的两侧内壁固定连接有两个U形滑架，两个所述U形滑架与所述密封门相垂直，两个U形滑架的内壁共同滑动连接有第二滤网，所述第二滤网的滤孔直径小于灰尘颗粒。

优选的，所述除尘箱的顶部外壁固定安装有第二吸风罩，所述第二吸风罩位于第二滤网的正上方，第二吸风罩远离除尘箱的一端固定连接有抽风管，箱体的外壁安装有风机，所述风机的抽吸端与所述抽风管远离第二吸风罩的一端相连通。

优选的，两个所述转轴的一端均贯穿分料腔并延伸至分料箱的外部，两个转轴位于分料箱外部的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，分料箱远离齿轮的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿分料箱并与一个转轴固定连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置集料斗和分料箱对粮食进行连续自动卸料，使用时，散装粮食从传送带送到集料斗的内部，进而落向分料箱内部的两个分料腔内，粮食落到分料腔内部的分料板上开始堆积，驱动电机输出轴转动时通过两个齿轮的啮合传动，使两个转轴带动多个分料板转动，将堆积的粮食进行拨料，使粮食连续均匀落入分料箱下方的运输车内，当运输车快装满时，齿轮停止转动，便使多个分料板停止转动阻止粮食继续下落，从而达到该自动卸料装置卸料效率高，可持续均匀卸料、便于控制粮食卸料，自动化程度高，可节约人力；

2.当粮食从粮食输送机下落至进料口内部时，导料板的设置将粮食导向箱体的内部，且可以将粮食均匀分散，使粮食下落过程中荡起粉尘，粉尘将会集中在箱体的内腔，然后通过风机、抽风管、第二吸风罩、除尘箱以及第一吸风罩的相互配合，风机启动时则会使得第一吸风罩内部产生吸力，将箱体内部的粉尘吸入除尘箱的内部，从而达到可以在对粮食进行卸料时进行除尘，保护了工作人员的身心健康。

附图说明

图1是申请实施例的整体示意图；

图2是申请实施例的局部剖视图；

图3是申请实施例的第一部分结构剖视图；

图4是申请实施例的部分结构示意图；

图5是申请实施例的第二部分结构剖视图。

附图标记说明：1、箱体；2、传送带；3、集料斗；4、进料口；5、分料箱；6、支撑板；7、固定板；8、除尘箱；9、密封门；10、第一吸风罩；11、第一滤网；12、U形滑架；13、第二滤网；14、第二吸风罩；15、抽风管；16、风机；17、导料板；18、连接板；19、分料腔；20、转轴；21、分料板；22、齿轮；23、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粮食输送机自动卸料装置。参照图1-5，一种粮食输送机自动卸料装置，包括箱体1、传送带2和集料斗3，传送带2倾斜设置，箱体1固定安装在传送带2向上倾斜的一端，且箱体1的位于传送带2上端表面的正上方，集料斗3的顶部外壁焊接有两个连接板18，两个连接板18分别固定连接在传送带2向下倾斜一端的两侧外壁，且传送带2下端位于集料斗3的正上方，箱体1的顶部外壁固定设置有进料口4，进料口4的内壁固定连接有导料板17，导料板17倾斜设置，箱体1的外壁固定连接有两个固定板7，两个固定板7远离箱体1的一端共同固定安装有除尘箱8，除尘箱8与箱体1相对的外壁共同安装有第一吸风罩10，第一吸风罩10位于两个固定板7之间，第一吸风罩10位于除尘箱8一端内壁安装有第一滤网11，集料斗3的底部外壁固定连接有分料箱5，分料箱5的内壁开设有两个分料腔19，两个分料腔19的内壁均转动连接有转轴20，两个转轴20的外壁均固定连接有多个用于拨料的分料板21。

除尘箱8通过第一吸风罩10与箱体1的内腔相连通，第一滤网11的滤孔直径小于粮食颗粒的直径且大于灰尘颗粒直径，使得粮食无法被吸入除尘箱8内，而粮食中混杂的灰尘被吸入除尘箱8的内部，传送带2的两侧外壁固定连接有多个用于支撑装置的支撑板6，通过多个支撑板6将该卸料装置支撑，且使得集料斗3和分料箱5的高度高于运输车的高度，便于粮食装车。

除尘箱8远离箱体1的一侧外壁滑动连接有密封门9，除尘箱8靠近顶部的两侧内壁固定连接有两个U形滑架12，两个U形滑架12与密封门9相垂直，两个U形滑架12的内壁共同滑动连接有第二滤网13，第二滤网13的滤孔直径小于灰尘颗粒，通过密封门9关闭时将除尘箱8内部密封，密封门9打开时，便于清理除尘箱8内部的灰尘，防止灰尘堵塞第一滤网11和第二滤网13，通过两个U形滑架12的设置便于两第二滤网13单独从除尘箱8内部抽出清理，两个第二滤网13将灰尘过滤在除尘箱8的内部。

除尘箱8的顶部外壁固定安装有第二吸风罩14，第二吸风罩14位于第二滤网13的正上方，第二吸风罩14远离除尘箱8的一端固定连接有抽风管15，箱体1的外壁安装有风机16，风机16的抽吸端与抽风管15远离第二吸风罩14的一端相连通，通过第二吸风罩14和抽风管15将风机16的抽吸端与除尘箱8内腔相连通。

两个转轴20的一端均贯穿分料腔19并延伸至分料箱5的外部，两个转轴20位于分料箱5外部的一端均固定连接有齿轮22，两个齿轮22相啮合，分料箱5远离齿轮22的外壁固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴末端贯穿分料箱5并与一个转轴20固定连接，通过两个齿轮22的啮合实现两个转轴20的传动，使得两个转轴20同步相反转动，分料箱5的输出轴带动一个转轴20转动时，进而使得两个分料板21转动。

本申请实施例一种粮食输送机自动卸料装置的实施原理为：使用时，将装置移动至粮食输送机的下方，使进料口4位于粮食输送机出料口正下方，当散装粮食从粮食输送机下落至进料口4内部时，导料板17的设置将粮食导向箱体1的内部，且可以将粮食均匀分散，使粮食下落过程中荡起粉尘，粉尘将会集中在箱体1的内腔，然后启动风机16，风机16启动时通过抽风管15、第二吸风罩14、除尘箱8与第一吸风罩10的相连通，则会使得第一吸风罩10内部产生吸力，将箱体1内部的粉尘吸入除尘箱8的内部，粉尘经过第一滤网11处将直接进入除尘箱8，而被误吸的粮食颗粒则被第一滤网11过滤在箱体1的内部，粉尘进入除尘箱8后会继续被吸向第二滤网13，第二滤网13将粉尘过滤在除尘箱8的内部，空气则通过第二滤网13被吸入第二吸风罩14和抽风管15内部，最后由风机16的出气口排出，从而达到可以在对粮食进行卸料时进行除尘，保护了工作人员的身心健康，除尘工作完成后，停止风机16，可以打开密封门9对除尘箱8内部的粉尘清理，避免粉尘堵塞第一滤网11和第二滤网13；

经过除尘后的粮食由箱体1下落至传送带2的上端表面，由传送带2将粮食输送至集料斗3的正上方，落入分料箱5内部的两个分料腔19内，粮食落到分料腔19内部的分料板21上开始堆积，启动驱动电机23，驱动电机23输出轴转动时通过两个齿轮22的啮合传动，使两个转轴20带动多个分料板21转动，将堆积的粮食进行拨料，使粮食连续均匀落入分料箱5下方的运输车内，当运输车快装满时，齿轮22停止转动，便使多个分料板21停止转动阻止粮食继续下落，从而达到该自动卸料装置卸料效率高，可持续均匀卸料、便于控制粮食卸料，自动化程度高，可节约人力。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粮食输送机自动卸料装置，包括箱体(1)、传送带(2)和集料斗(3)，其特征在于：所述传送带(2)倾斜设置，所述箱体(1)固定安装在传送带(2)向上倾斜的一端，且箱体(1)的位于传送带(2)上端表面的正上方，所述集料斗(3)的顶部外壁焊接有两个连接板(18)，两个所述连接板(18)分别固定连接在传送带(2)向下倾斜一端的两侧外壁，且传送带(2)下端位于集料斗(3)的正上方，所述箱体(1)的顶部外壁固定设置有进料口(4)，所述进料口(4)的内壁固定连接有导料板(17)，所述导料板(17)倾斜设置，箱体(1)的外壁固定连接有两个固定板(7)，两个所述固定板(7)远离箱体(1)的一端共同固定安装有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)与箱体(1)相对的外壁共同安装有第一吸风罩(10)，所述第一吸风罩(10)位于两个固定板(7)之间，第一吸风罩(10)位于除尘箱(8)一端内壁安装有第一滤网(11)，集料斗(3)的底部外壁固定连接有分料箱(5)，所述分料箱(5)的内壁开设有两个分料腔(19)，两个所述分料腔(19)的内壁均转动连接有转轴(20)，两个所述转轴(20)的外壁均固定连接有多个用于拨料的分料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述除尘箱(8)通过第一吸风罩(10)与箱体(1)的内腔相连通，第一滤网(11)的滤孔直径小于粮食颗粒的直径且大于灰尘颗粒直径，传送带(2)的两侧外壁固定连接有多个用于支撑装置的支撑板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述除尘箱(8)远离箱体(1)的一侧外壁滑动连接有密封门(9)，除尘箱(8)靠近顶部的两侧内壁固定连接有两个U形滑架(12)，两个所述U形滑架(12)与所述密封门(9)相垂直，两个U形滑架(12)的内壁共同滑动连接有第二滤网(13)，所述第二滤网(13)的滤孔直径小于灰尘颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：所述除尘箱(8)的顶部外壁固定安装有第二吸风罩(14)，所述第二吸风罩(14)位于第二滤网(13)的正上方，第二吸风罩(14)远离除尘箱(8)的一端固定连接有抽风管(15)，箱体(1)的外壁安装有风机(16)，所述风机(16)的抽吸端与所述抽风管(15)远离第二吸风罩(14)的一端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种粮食输送机自动卸料装置，其特征在于：两个所述转轴(20)的一端均贯穿分料腔(19)并延伸至分料箱(5)的外部，两个转轴(20)位于分料箱(5)外部的一端均固定连接有齿轮(22)，两个所述齿轮(22)相啮合，分料箱(5)远离齿轮(22)的外壁固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴末端贯穿分料箱(5)并与一个转轴(20)固定连接。