CN220787473U - 一种具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,包括倾斜设置的输送带,所述输送带的两侧均设有侧板,两个所述侧板上靠近上料端连接有固定架,本实用新型中通过设置喂料斗、过滤网板、除杂筒、锥形甩料板、过滤孔、风机、集尘管以及集尘布袋配合使用,收购来的前粮会先进入喂料斗内被过滤网板初步过滤,而根据重力作用继续向下掉落的前粮被不断旋转的锥形甩料板均匀分散开来从而方便灰尘和杂质暴露,同时,利用风机和集尘管将灰尘等杂质吸入集尘布袋进行收集,可以对粮食进行除杂工作,减少粮食中杂质含量,而饱满的粮食会穿过过滤孔进行二次过滤掉落至输送带上进行输送,从而增加粮食的生产质量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食运输技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机。
背景技术
粮食运输较为频繁,粮食运输过程中通常是利用粮食运输机进行,粮食运输机是一种移动转向式皮带输送机,主要用于将散装前粮进仓作业。粮食运输机使用时,首先需要将从农民手里收回来的粮食投入到粮食运输机的喂料端,粮食由喂料端输送至卸料端,卸料端位于粮仓的上部的入口处。
但是,现有的粮食运输机在粮食倒入喂料斗之后,在喂料斗向喂料端喂料过程、粮食提升过程以及粮食从卸料端卸料的过程中,粮食中大量的轻细杂质及尘土等会飘散到空气中,造成粮食入库时灰尘较大,空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害,也对环境造成污染,也会影响粮食的后续加工。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,以解决现在的粮食运输机在粮食倒入喂料斗之后,在喂料斗向喂料端喂料过程、粮食提升过程以及粮食从卸料端卸料的过程中,粮食中大量的轻细杂质及尘土等会飘散到空气中,造成粮食入库时灰尘较大,空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害,也对环境造成污染,也会影响粮食的后续加工的问题。
本实用新型具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,包括倾斜设置的输送带,所述输送带的两侧均设有侧板,两个所述侧板上靠近上料端连接有固定架,所述固定架内套设有除杂筒,所述除杂筒的顶端连通有喂料斗,所述喂料斗内设有过滤网板,所述除杂筒内壁贴合旋转有锥形甩料板,所述锥形甩料板上靠近边缘处环形等距开设有多个过滤孔,所述固定架一侧设有风机,所述风机的输入端连通有集尘管,所述集尘管延伸至除杂筒内,所述集尘管设于锥形甩料板斜上方,所述风机的输出端通过管道连通有集尘布袋。
进一步的,所述除杂筒的底端连通有输送管,所述输送管的底端设于输送带的表面,且输送管为软管设置。
进一步的,所述除杂筒的底端外壁套设有橡胶圈,所述输送管的顶端套设于橡胶圈的内部,所述橡胶圈的外壁套设有卡箍,所述卡箍两端通过固定螺丝和锁紧螺母相连接。
进一步的,所述除杂筒内靠近底部设有防护箱,所述防护箱内设有电机,所述电机的输出轴端连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端连接于锥形甩料板的底部中心处。
进一步的,所述防护箱的底部连接有多个斜杆,多个所述斜杆的底端均连接于除杂筒的内部。
进一步的,所述固定架的一侧底部连接有支撑块,所述风机连接于支撑块的底部。
进一步的,两个所述侧板底部靠近上料端和卸料端分别连接有底架和斜架,所述底架和斜架底部均连接有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中通过设置喂料斗、过滤网板、除杂筒、锥形甩料板、过滤孔、风机、集尘管以及集尘布袋配合使用,收购来的前粮会先进入喂料斗内被过滤网板初步过滤,而根据重力作用继续向下掉落的前粮被不断旋转的锥形甩料板均匀分散开来从而方便灰尘和杂质暴露,同时,利用风机和集尘管将灰尘等杂质吸入集尘布袋进行收集,可以对粮食进行除杂工作,减少粮食中杂质含量,而饱满的粮食会穿过过滤孔进行二次过滤掉落至输送带上进行输送,从而增加粮食的生产质量,提高了工作效率;
2、通过设置除杂筒、输送管、橡胶圈、卡箍、固定螺丝和锁紧螺母配合使用,输送管可拆卸的连接在除杂筒的底端,从而输送管的长度可以根据工作需要进行选择,完全保证了粮食输送的质量,也不易掉落。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一。
图2是本实用新型的立体结构示意图二。
图3是本实用新型的除杂筒的主视剖面结构示意图。
图4是本实用新型的图1中A的放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、输送带;2、侧板;3、固定架;4、除杂筒;5、喂料斗;6、过滤网板;7、锥形甩料板;8、过滤孔;9、防护箱;10、电机;11、旋转轴;12、斜杆;13、风机;14、集尘管;15、集尘布袋;16、输送管;17、橡胶圈;18、卡箍;19、固定螺丝;20、斜架;21、底架;22、移动轮;23、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,包括倾斜设置的输送带1,输送带1的两侧均设有侧板2,两个侧板2上靠近上料端连接有固定架3,固定架3内套设有除杂筒4,除杂筒4的顶端连通有喂料斗5,喂料斗5内设有过滤网板6,除杂筒4内壁贴合旋转有锥形甩料板7,锥形甩料板7上靠近边缘处环形等距开设有多个过滤孔8,固定架3一侧设有风机13,风机13的输入端连通有集尘管14,集尘管14延伸至除杂筒4内,集尘管14设于锥形甩料板7斜上方,风机13的输出端通过管道连通有集尘布袋15,利用集尘布袋15对粮食中的灰尘杂质进行收集,便于后续集中处理。
在其他实施例中,除杂筒4的底端连通有输送管16,输送管16的底端设于输送带1的表面,且输送管16为软管设置,利用输送管16将除杂筒4内除杂后的粮食输送至输送带1的表面,输送管16为软管设置,方便将输送管16的底端任意折弯,适应于不同倾斜角度的输送带1。
在其他实施例中,除杂筒4的底端外壁套设有橡胶圈17,输送管16的顶端套设于橡胶圈17的内部,橡胶圈17的外壁套设有卡箍18,卡箍18两端通过固定螺丝19和锁紧螺母23相连接,将固定螺丝19和锁紧螺母23从卡箍18取下,即可将输送管16从除杂筒4的底端取下来,从而输送管16的长度可以根据工作需要进行选择,完全保证了粮食输送的质量。
在其他实施例中,除杂筒4内靠近底部设有防护箱9,防护箱9内设有电机10,电机10的输出轴端连接有旋转轴11,旋转轴11的顶端连接于锥形甩料板7的底部中心处,启动电机10,电机10可以带动旋转轴11以及锥形甩料板7进行旋转,从而可以将根据重力作用掉落下来的前粮被不断旋转的锥形甩料板7均匀分散开。
在其他实施例中,防护箱9的底部连接有多个斜杆12,多个斜杆12的底端均连接于除杂筒4的内部,利用多个斜杆12对防护箱9进行支撑,同时,斜杆12表面光滑设置,不影响粮食的下落。
在其他实施例中,固定架3的一侧底部连接有支撑块,风机13连接于支撑块的底部,通过设置支撑块对风机13进行安装和固定,使得风机13后续工作更加稳定。
在其他实施例中,两个侧板2底部靠近上料端和卸料端分别连接有底架21和斜架20,底架21和斜架20底部均连接有移动轮22,利用底架21和斜架20对侧板2进行支撑,移动轮22可以将粮食运输机进行移动,无需搬动粮食运输机,使得粮食运输机的使用局限性较小。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,粮食运输机使用时,首先需要将从农民手里收回来的粮食投入到粮食运输机的喂料端,粮食由喂料端输送至卸料端,卸料端位于粮仓的上部的入口处,同步启动电机10和风机13,收购来的前粮会倒入喂料斗5的内部,被过滤网板6初步过滤,而电机10可以带动旋转轴11以及锥形甩料板7进行旋转,而根据重力作用继续向下掉落的前粮被不断旋转的锥形甩料板7均匀分散开来从而方便灰尘和杂质暴露,同时,在开启风机13的情况下,除杂筒4内会产生负压,灰尘等轻质物体会随着气流被抽入集尘管14,再输送至集尘布袋15的内部进行收集,可以对粮食进行除杂工作,减少粮食中杂质含量,而饱满的粮食会穿过锥形甩料板7上的多个过滤孔8进行二次过滤,继续向下掉落,从输送管16掉落至输送带1上进行输送,而输送带1将除杂后的粮食从低处向高处进行输送,直至输送至粮仓的上部的入口处,从而增加粮食的生产质量,提高了工作效率。
需要说明的是,电机10和风机13具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述,电机10和风机13为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,为本领域公知常识,故不再详细赘述。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,其特征在于:包括倾斜设置的输送带(1),所述输送带(1)的两侧均设有侧板(2),两个所述侧板(2)上靠近上料端连接有固定架(3),所述固定架(3)内套设有除杂筒(4),所述除杂筒(4)的顶端连通有喂料斗(5),所述喂料斗(5)内设有过滤网板(6),所述除杂筒(4)内壁贴合旋转有锥形甩料板(7),所述锥形甩料板(7)上靠近边缘处环形等距开设有多个过滤孔(8),所述固定架(3)一侧设有风机(13),所述风机(13)的输入端连通有集尘管(14),所述集尘管(14)延伸至除杂筒(4)内,所述集尘管(14)设于锥形甩料板(7)斜上方,所述风机(13)的输出端通过管道连通有集尘布袋(15)。
2.如权利要求1所述具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,其特征在于:所述除杂筒(4)的底端连通有输送管(16),所述输送管(16)的底端设于输送带(1)的表面,且输送管(16)为软管设置。
3.如权利要求2所述具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,其特征在于:所述除杂筒(4)的底端外壁套设有橡胶圈(17),所述输送管(16)的顶端套设于橡胶圈(17)的内部,所述橡胶圈(17)的外壁套设有卡箍(18),所述卡箍(18)两端通过固定螺丝(19)和锁紧螺母(23)相连接。
4.如权利要求1所述具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,其特征在于:所述除杂筒(4)内靠近底部设有防护箱(9),所述防护箱(9)内设有电机(10),所述电机(10)的输出轴端连接有旋转轴(11),所述旋转轴(11)的顶端连接于锥形甩料板(7)的底部中心处。
5.如权利要求4所述具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,其特征在于:所述防护箱(9)的底部连接有多个斜杆(12),多个所述斜杆(12)的底端均连接于除杂筒(4)的内部。
6.如权利要求1所述具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,其特征在于:所述固定架(3)的一侧底部连接有支撑块,所述风机(13)连接于支撑块的底部。
7.如权利要求1所述具有前粮自动清理除杂功能的粮食运输机,其特征在于:两个所述侧板(2)底部靠近上料端和卸料端分别连接有底架(21)和斜架(20),所述底架(21)和斜架(20)底部均连接有移动轮(22)。
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