CN214812416U - 一种石磨芝麻油扬尘除烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，包括机壳，机壳内设置有转动的滤筒，滤筒的内侧壁上沿轴向间隔设置有多组导料组件，滤筒下端的两侧均设置有支撑组件，支撑组件包括沿滤筒轴向设置的支撑杆，支撑杆的端部与机壳固定相连，支撑杆上间隔设置有多个用于支撑滤筒的轴承，滤筒上侧的机壳上设置有清扫组件，滤筒的一端设置有进料口，另一端为设置有出料口，滤筒下方的机壳内设置有导料板，导料板从出料口倾斜向下延伸至进料口，导料板上侧的机壳内壁上设置有多个吸尘口，吸尘口与除尘器相连。本实用新型适用于大批量芝麻的筛分过滤，而且筛分效率高，在芝麻筛分的同时吸风除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及芝麻油加工技术领域，特别是指一种石磨芝麻油扬尘除烟装置。
背景技术
芝麻在进行磨油之前，需要去除芝麻中的石头等颗粒杂质，而现有的筛分装置存在以下问题：一方面筛分速率较低，不适宜芝麻的大批量筛分过滤，同时芝麻中也容易残留未去除的杂质颗粒，另一方面芝麻筛分时，容易出现扬尘，扬起的尘土也容易继续留在过滤后的芝麻中，增加后续的清洗的工作量；滤网上也会附着粉尘等，造成堵塞，影响过滤效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，适用于大批量芝麻的筛分过滤，而且筛分效率高，在芝麻筛分的同时吸风除尘。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，包括机壳，机壳内设置有转动的滤筒，滤筒的内侧壁上沿轴向间隔设置有多组导料组件，滤筒下端的两侧均设置有支撑组件，支撑组件包括沿滤筒轴向设置的支撑杆，支撑杆的端部与机壳固定相连，支撑杆上间隔设置有多个用于支撑滤筒的轴承，滤筒上侧的机壳上设置有清扫组件，滤筒的一端设置有进料口，另一端为设置有出料口，滤筒下方的机壳内设置有导料板，导料板从出料口倾斜向下延伸至进料口，导料板上侧的机壳内壁上设置有多个吸尘口，吸尘口与除尘器相连。
进一步地，导料组件包括沿滤筒周向设置的多个螺旋叶片，螺旋叶片进料端的径向宽度大于出料端的径向宽度，一螺旋叶片的进料端间隔设置于相邻螺旋叶片出料端靠近进料口的一侧。
进一步地，清扫组件包括沿滤筒轴向设置的清扫刷，清扫刷的两端均设置有调节螺杆，机壳上设置有于调节螺杆配合的支撑筒，调节螺杆的一端与清扫刷通过轴承转动相连，另一端螺纹穿过支撑筒。
进一步地，滤筒包括减速电机驱动的支撑架，支撑架的外侧固定有筒状的筛网。
进一步地，导料板的下侧设置有振动器。
进一步地，出料口下侧的机壳上设置有集料板。
进一步地，机壳的下端四角均设置有行走轮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过转动的滤筒对芝麻进行过滤，适用于大批量芝麻的筛分过滤，去除芝麻中的颗粒杂质，芝麻过滤时扬起的粉尘，则通过吸尘口和除尘器的配合进行吸风除尘，减少芝麻中残留的粉尘，减轻后续清洗的工作量；随着芝麻的过滤，滤筒上也会附着粉尘等，造成堵塞，影响过滤效果，通过设置清扫组件对滤筒进行清扫，而调节螺杆与支撑筒的配合，便于调节清扫刷与滤筒之间的间距，滤筒无需清扫时，清扫刷远离滤筒，便于延长清扫刷的使用寿命；通过设置导料组件，便于带动芝麻及杂质向出料口移动，最终将滤筒内过滤出的杂质经出料口排出，而螺旋叶片的设置，对芝麻起到输送的同时，也起到扬料的作用，便于芝麻与灰尘杂质的分离，更好地筛分芝麻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图。
机壳1，滤筒2，转轴3，封闭板4，支杆5，筛网6，支撑杆7，轴承8，进料口9，出料口10，导料板11，吸尘口12，除尘器13，螺旋叶片14，清扫刷15，调节螺杆16，支撑筒17，振动器18，集料板19，行走轮20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和2所示，一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，包括机壳1，机壳1内设置有转动的滤筒2，滤筒2包括减速电机驱动的支撑架，支撑架包括转轴3，转轴3的外侧套装有同轴线的筒状框架，转轴3的一端与筒状框架之间通过封闭板4相连，另一端通过多根支杆5与筒状框架相连，筒状框架的外侧固定有筒状的筛网6。
滤筒2下端的两侧均设置有支撑组件，支撑组件包括沿滤筒2轴向设置的支撑杆7，支撑杆7的端部与机壳1固定相连，支撑杆7上间隔固定有多个用于支撑滤筒2的轴承8，增加滤筒2的承载力，滤筒2上侧的机壳1上设置有清扫组件，滤筒2的一端设置有进料口9，另一端为设置有出料口10，进料口9设置于封闭板4上，滤筒2下方的机壳1内固定有导料板11，导料板11从出料口10倾斜向下延伸至进料口9，导料板11上侧的机壳1内壁上设置有多个吸尘口12，吸尘口12与除尘器13相连。除尘器13包括风机，风机一端与吸尘口12相连，另一端与过滤袋相连，风机将机壳1内的扬尘吸出，并送入过滤袋内过滤后排出，也可在风机与吸尘口12之间安装过滤装置。出料口10下侧的机壳1上固定有集料板19。机壳1的下端四角均安装有行走轮20，便于该装置的移动。
本实施例的使用方法：减速电机通过支撑架带动滤筒2转动，待处理的芝麻通过进料口9进入滤筒2，随着滤筒2的转动，导料组件带动芝麻沿滤筒2向出料口10移动，芝麻通过滤筒2落入导料板11上，通过导料板11排出，而芝麻中的大颗粒杂质通过导料组件移动至出料口10排出，在芝麻落入滤筒2的过程中，机壳1内会出现扬尘，芝麻中的灰尘也会通过滤筒2，启动除尘器13，除尘器13通过吸尘口12将扬尘从机壳1内吸出，降低芝麻中的残留灰尘，减轻后续芝麻清洗的工作量；滤筒2在转动过程中会出现堵塞、附着灰尘等，影响芝麻的过滤，通过设置清扫组件，随着滤筒2的转动，对滤筒2进行清扫。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：如图1所示，滤筒2的内侧壁上沿轴向间隔固定有多组导料组件，导料组件包括沿滤筒2周向固定的3个螺旋叶片14，螺旋叶片14进料端的径向宽度大于出料端的径向宽度，一螺旋叶片14的进料端间隔位于相邻螺旋叶片14出料端靠近进料口9的一侧。通过设置螺旋叶片14，用于推动芝麻及颗粒杂质向出料口10移动，而且芝麻在不同螺旋叶片14之间的输送，同时也起到扬料的作用，便于芝麻与灰尘杂质的分离，更好地筛分芝麻。
实施例3
本实施例与实施例1或2基本相同，不同之处在于：如图1所示，清扫组件包括沿滤筒2轴向设置的清扫刷15，清扫刷15的两端均设置有调节螺杆16，机壳1上固定有于调节螺杆16配合的支撑筒17，支撑筒17内设置有内螺纹，调节螺杆16的一端与清扫刷15通过轴承8转动相连，另一端螺纹穿过支撑筒17。通过转动调节螺杆16，便于调整清扫刷15与滤筒2之间的距离，需要清扫滤筒2时，转动调节螺杆16，使清扫刷15与滤筒2相抵，随着滤筒2的转动，实现对滤筒2的清扫，滤筒2不需要清扫时，转动调节螺杆16，使清扫刷15远离滤筒2。
实施例4
本实施例与实施例1或2或3基本相同，不同之处在于：如图2所示，导料板11的下侧设置有振动器18。通过振动器18振动导料板11，便于落在导料板11上的芝麻快速排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，包括机壳，机壳内设置有转动的滤筒，其特征在于：滤筒的内侧壁上沿轴向间隔设置有多组导料组件，滤筒下端的两侧均设置有支撑组件，支撑组件包括沿滤筒轴向设置的支撑杆，支撑杆的端部与机壳固定相连，支撑杆上间隔设置有多个用于支撑滤筒的轴承，滤筒上侧的机壳上设置有清扫组件，滤筒的一端设置有进料口，另一端为设置有出料口，滤筒下方的机壳内设置有导料板，导料板从出料口倾斜向下延伸至进料口，导料板上侧的机壳内壁上设置有多个吸尘口，吸尘口与除尘器相连。
2.根据权利要求1所述的一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，其特征在于：导料组件包括沿滤筒周向设置的多个螺旋叶片，螺旋叶片进料端的径向宽度大于出料端的径向宽度，一螺旋叶片的进料端间隔设置于相邻螺旋叶片出料端靠近进料口的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，其特征在于：清扫组件包括沿滤筒轴向设置的清扫刷，清扫刷的两端均设置有调节螺杆，机壳上设置有于调节螺杆配合的支撑筒，调节螺杆的一端与清扫刷通过轴承转动相连，另一端螺纹穿过支撑筒。
4.根据权利要求1所述的一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，其特征在于：滤筒包括减速电机驱动的支撑架，支撑架的外侧固定有筒状的筛网。
5.根据权利要求1所述的一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，其特征在于：导料板的下侧设置有振动器。
6.根据权利要求1所述的一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，其特征在于：出料口下侧的机壳上设置有集料板。
7.根据权利要求1所述的一种石磨芝麻油扬尘除烟装置，其特征在于：机壳的下端四角均设置有行走轮。
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