CN114054349A - 一种矿石破碎降尘回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及降尘处理领域，尤其涉及一种矿石破碎降尘回收处理装置,分离机构安装在外框架内，下转槽固定安装在外框架内下方，上转槽固定安装在外框架内上方，固定架固定安装在下转槽及上转槽两侧，转轴转动安装在两个固定架中，滤板等距间隔安装在转轴外壁上，上转槽顶端开设有进料口，下转槽底端开设有下尘口，下转槽一侧开设有排料口，通过设置分离机构，通过滤板旋转将矿石与尘土分离，并将尘土经下尘口排出，矿石经排料口分离排出，一方面减少作业时尘土飞扬，另一方面高效分离矿石尘土，大大减少矿石上附着灰尘，避免后续运输矿石时尘土污染环境，同时将尘土回收处理，用于其他生产，提高经济效益。

Description

一种矿石破碎降尘回收处理装置

技术领域

本发明涉及降尘处理领域，尤其涉及一种矿石破碎降尘回收处理装置。

背景技术

根据现有矿山生产资料，并参照工业排污系数统计手册，矿区破碎筛分工序产生的粉尘排污系数约为0.02％，矿石加工系统的主要生产排尘系统排尘量大，也是粉尘对周边环境影响最大的矿山生产系统，矿石粉尘遮挡视线，污染环境，影响员工身体健康，采用喷雾降尘，尘土只是暂时吸附在矿石表面，当运输中尘土干燥，又会飞扬污染环境，矿石粉尘为矿石破碎挤压时产生，可用于免烧砖等原材料使用，大量的矿石粉尘多得不到及时回收处理，导致粉尘二次污染，针对现有问题，提出一种矿石破碎降尘回收处理装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在矿石破碎后粉尘污染环境得不到有效回收利用的缺点，而提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种矿石破碎降尘回收处理装置,包括外框架，还包括；

分离机构，所述分离机构安装在所述外框架内，所述分离机构包括下转槽、上转槽、固定架、转轴、滤板、侧板，所述下转槽固定安装在所述外框架内下方，所述上转槽固定安装在所述外框架内上方，所述下转槽与所述上转槽中间固定连接，所述固定架固定安装在所述下转槽及所述上转槽两侧，所述转轴转动安装在两个所述固定架中，所述滤板等距间隔安装在所述转轴外壁上，所述上转槽顶端开设有进料口，所述下转槽底端开设有下尘口，所述下转槽一侧开设有排料口，所述侧板固定安装在所述下转槽及所述上转槽一侧，所述侧板外侧安装有驱动机构，所述驱动机构驱动所述分离机构。

优选的，所述排料口包括第一排料口、第二排料口，所述第一排料口与所述第二排料口均开设在所述下转槽一侧，所述第一排料口位于所述第二排料口下方，所述第一排料口靠近所述转轴的入口处固定安装有第一弧形筛网，所述第二排料口靠近所述转轴的入口处固定安装有第二弧形筛网，所述第一排料口及所述第二排料口均贯穿所述外框架与外界连通。

优选的，所述下转槽弧形内壁上的所述下尘口两侧及所述下转槽一侧内壁上均固定安装有凸块。

优选的，还包括滤尘机构，所述滤尘机构安装在所述外框架一侧，所述滤尘机构包括侧框架、隔网、过滤板，所述侧框架固定安装在所述外框架一侧，所述隔网固定安装在所述侧框架内，所述隔网靠近所述转轴，所述过滤板固定安装在所述侧框架内，所述过滤板相较于所述隔网远离所述转轴。

优选的，所述滤尘机构还包括外板、安装架、通风机，所述外板固定安装在所述侧框架上，所述外板中心设置安装有弧形盖，所述安装架固定安装在所述侧框架一侧，所述通风机固定安装在所述安装架中心且与所述弧形盖连通，所述弧形盖内部固定安装有安全网。

优选的，还包括清洁机构，所述清洁机构安装在所述侧框架内，所述清洁机构包括两个第一丝杠、条形刷，两个所述第一丝杠转动安装在所述侧框架内部两侧，两个所述第一丝杠同步传动连接，所述条形刷两端螺纹连接套设在两个所述第一丝杠上，所述条形刷套设在所述过滤板上与所述过滤板贴合。

优选的，还包括排料机构，所述排料机构安装在所述外框架内部底端，所述排料机构位于所述分离机构下方，所述排料机构包括两个第二丝杠、推尘板、封闭板、出尘管，两个所述第二丝杠转动安装在所述外框架底部两侧，两个所述第二丝杠同步传动连接，所述推尘板两端螺纹连接安装在两个所述第二丝杠上，所述推尘板下端与所述外框架底端贴合，所述封闭板密封固定安装在所述外框架底端，所述封闭板位于所述侧板下方，所述出尘管固定安装在所述外框架底端另一侧，所述排料机构由所述驱动机构驱动。

优选的，所述驱动机构包括电机、螺纹杆、辅助件、主动件、伸缩杆、第一从动件、第二从动件、皮带，所述电机固定安装在所述外框架一侧，所述螺纹杆转动安装在所述侧板外侧，所述螺纹杆通过所述皮带与所述电机传动连接，所述辅助件竖直滑动安装在所述侧板外侧，所述伸缩杆固定安装在所述侧板外侧，所述伸缩杆伸缩端与所述辅助件固定连接，所述主动件转动安装在所述辅助件上，所述主动件内壁开设有内螺纹，所述主动件可与所述螺纹杆传动连接，所述第一从动件转动安装在所述侧板外侧的所述螺纹杆上方，所述第二从动件转动安装在所述侧板外侧的所述螺纹杆下方，所述主动件可分别与所述第一从动件及所述第二从动件传动连接，所述第一从动件通过所述皮带与所述分离机构传动连接，所述第二从动件通过所述皮带与所述排料机构传动连接。

优选的，还包括调节机构，所述调节机构安装在所述分离机构顶端，所述调节机构位于所述外框架内。

优选的，所述调节机构包括引导架、感应器，所述引导架对称固定安装在所述分离机构顶端，所述感应器对称安装设置在所述引导架上。

本发明提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置，有益效果在于：

通过设置分离机构，通过滤板旋转将矿石与尘土分离，并将尘土经下尘口排出，矿石经排料口分离排出，一方面减少作业时尘土飞扬，另一方面高效分离矿石尘土，大大减少矿石上附着灰尘，避免后续运输矿石时尘土污染环境，同时将尘土回收处理，用于其他生产，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置的前视结构示意图。

图2为本发明提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置的后视结构示意图。

图3为本发明提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置的仰视结构示意图。

图4为本发明提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置的侧视剖面结构示意图。

图5为本发明提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置的前视剖面结构示意图。

图6为本发明提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置的内部结构示意图。

图7为本发明提出的一种矿石破碎降尘回收处理装置的滤尘机构结构示意图。

图中：外框架1、进料槽11、安装孔12、分离机构2、下转槽21、下尘口211、上转槽22、进料口221、固定架23、转轴24、滤板25、凸块26、排料口27、第一排料口271、第二排料口272、第一弧形筛网273、第二弧形筛网274、侧板28、滤尘机构3、侧框架31、隔网32、过滤板33、外板34、弧形盖341、安装架35、通风机36、安全网37、清洁机构4、第一丝杠41、条形刷42、排料机构5、第二丝杠51、推尘板52、封闭板53、出尘管54、驱动机构6、电机61、螺纹杆62、辅助件63、主动件64、伸缩杆65、第一从动件66、第二从动件67、皮带68、调节机构7、引导架71、感应器72。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-7，一种矿石破碎降尘回收处理装置,包括外框架1，还包括；

分离机构2，分离机构2安装在外框架1内，分离机构2包括下转槽21、上转槽22、固定架23、转轴24、滤板25、侧板28，下转槽21固定安装在外框架1内下方，上转槽22固定安装在外框架1内上方，下转槽21与上转槽22中间固定连接，下转槽21与上转槽22合并后中心为圆形凹槽，为滤板25旋转提供活动空间，固定架23固定安装在下转槽21及上转槽22两侧，转轴24转动安装在两个固定架23中，滤板25等距间隔安装在转轴24外壁上，滤板25上间隔开设有条形孔，便于高效筛下尘土，上转槽22顶端开设有进料口221，外框架1顶端开设有进料槽11，便于进料，下转槽21底端开设有下尘口211，下尘口211为多个间隔排列的条形槽，条形槽与外框架1侧边平行，并且滤板25顶端与下转槽21、上转槽22内壁贴合，当滤板25旋转至接触下尘口211时，将尘土刮至下尘口211中，继而下落，下转槽21一侧开设有排料口27，经去尘后的矿石经排料口27分离排出，侧板28固定安装在下转槽21及上转槽22一侧，侧板28外侧安装有驱动机构6，驱动机构6驱动分离机构2。

排料口27包括第一排料口271、第二排料口272，第一排料口271与第二排料口272均开设在下转槽21一侧，第一排料口271位于第二排料口272下方，第一排料口271靠近转轴24的入口处固定安装有第一弧形筛网273，第二排料口272靠近转轴24的入口处固定安装有第二弧形筛网274，第一弧形筛网273筛孔小于第二弧形筛网274的筛孔，第一排料口271及第二排料口272均贯穿外框架1与外界连通，设置第一排料口271、第二排料口272的目的在于利用滤板25旋转的便利，经矿石按照大小不同进行筛选，第一弧形筛网273筛孔小于第二弧形筛网274的筛孔，当滤板25旋转带动矿石移动到第一弧形筛网273时，小型矿石经第一弧形筛网273筛选排出，剩余较大矿石继续随滤板25移动至第二弧形筛网274排出。

下转槽21弧形内壁上的下尘口211两侧及下转槽21一侧内壁上均固定安装有凸块26，滤板25较薄，具有一定的金属弹性，当滤板25转动抵触通过凸块26时，会使滤板25产生震动，继而使滤板25上的尘土震落，同时将矿石上尘土震落，

通过设置分离机构2，通过滤板25旋转将矿石与尘土分离，并将尘土经下尘口211排出，矿石经排料口27分离排出，一方面减少作业时尘土飞扬，另一方面高效分离矿石尘土，大大减少矿石上附着灰尘，避免后续运输矿石时尘土污染环境，同时将尘土回收处理，用于其他生产，提高经济效益。

实施例2

根据实施例1，实施例1中通过滤板25旋转将矿石与尘土分离，减少作业时尘土飞扬，减少矿石上附着灰尘，同时将尘土回收处理，用于其他生产，提高经济效益，然而，装置内尘土仍会飞扬，降低分离效果，参照图1-7，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括滤尘机构3

滤尘机构3安装在外框架1一侧，滤尘机构3包括侧框架31、隔网32、过滤板33，侧框架31固定安装在外框架1一侧，隔网32固定安装在侧框架31内，隔网32靠近转轴24，隔网32主要用于隔绝矿石及木头等杂物，避免杂物接触过滤板33，过滤板33固定安装在侧框架31内，过滤板33相较于隔网32远离转轴24，过滤板33用以过滤尘土。

滤尘机构3还包括外板34、安装架35、通风机36，外板34固定安装在侧框架31上，外板34中心设置安装有弧形盖341，安装架35固定安装在侧框架31一侧，通风机36固定安装在安装架35中心且与弧形盖341连通，通风机36用以将装置内空气抽出，从而通过过滤板33过滤尘土，增强装置内气流循环，减少飞扬尘土聚集，弧形盖341内部固定安装有安全网37，安全网37用以过滤残留灰尘，同时，当过滤板33破损时，充当临时过滤保护作用。

还包括清洁机构4，清洁机构4安装在侧框架31内，清洁机构4包括两个第一丝杠41、条形刷42，两个第一丝杠41转动安装在侧框架31内部两侧，两个第一丝杠41同步传动连接，条形刷42两端螺纹连接套设在两个第一丝杠41上，条形刷42横截面为长方形，故可套设在过滤板33上，条形刷42套设在过滤板33上与过滤板33贴合，当过滤板33上尘土积聚较多时，通过控制第一丝杠41转动，从而令条形刷42上下移动，清理过滤板33上尘土，使之下落，且清洁机构4下方的侧框架31设置有通槽，便于清理后的尘土下落至排料机构5处。

还包括排料机构5，排料机构5安装在外框架1内部底端，排料机构5位于分离机构2下方，排料机构5包括两个第二丝杠51、推尘板52、封闭板53、出尘管54，两个第二丝杠51转动安装在外框架1底部两侧，两个第二丝杠51同步传动连接，推尘板52两端螺纹连接安装在两个第二丝杠51上，推尘板52下端与外框架1底端贴合，封闭板53密封固定安装在外框架1底端，封闭板53位于侧板28下方，出尘管54固定安装在外框架1底端另一侧，排料机构5由驱动机构6驱动，装置正常运作时，推尘板52移动到一侧，当外框架1内部底端积聚尘土较多时，控制第二丝杠51转动，使推尘板52平移将尘土推出，经出尘管54排出，统一回收处理。

实施例3

根据实施例2，实施例2中可将与矿石分离后的尘土回收聚集，从而进行统一处理，并且通过滤尘机构3减少飞扬灰尘飘散，在正常使用时，分离机构2运作，清洁机构4及排料机构5不运作，并且清洁机构4及排料机构5可同步运行，故使用多个电机分别驱动，无疑大大增加了成本，参照图1-7，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括驱动机构6。

驱动机构6包括电机61、螺纹杆62、辅助件63、主动件64、伸缩杆65、第一从动件66、第二从动件67、皮带68，电机61固定安装在外框架1一侧，螺纹杆62转动安装在侧板28外侧，螺纹杆62通过皮带68与电机61传动连接，辅助件63竖直滑动安装在侧板28外侧，伸缩杆65固定安装在侧板28外侧，伸缩杆65为电动伸缩杆，伸缩杆65伸缩端与辅助件63固定连接，主动件64转动安装在辅助件63上，主动件64内壁开设有内螺纹，主动件64可与螺纹杆62传动连接，第一从动件66转动安装在侧板28外侧的螺纹杆62上方，第二从动件67转动安装在侧板28外侧的螺纹杆62下方，主动件64可分别与第一从动件66及第二从动件67传动连接，主动件64、第一从动件66、第二从动件67均为套管上固定安装有空心齿轮，套管用于与侧板28及皮带68转动连接，空心齿轮用于相互啮合传动，第一从动件66通过皮带68与分离机构2传动连接，第二从动件67通过皮带68与排料机构5传动连接，当需要分离机构2运作时，伸缩杆65伸出，通过辅助件63推动主动件64与第一从动件66啮合传动，使转轴24转动，当需要清理尘土时，伸缩杆65缩回，通过辅助件63带动主动件64与第二从动件67啮合传动，带动第二丝杠51转动，同时第二丝杠51与第一丝杠41传动连接，故可驱动第一丝杠41同步运作，高效清理装置内尘土。

还包括调节机构7，调节机构7安装在分离机构2顶端，调节机构7位于外框架1内，调节机构7包括引导架71、感应器72，引导架71对称固定安装在分离机构2顶端，感应器72对称安装设置在引导架71上，设置调节机构7，减少装置空转运作，当有矿石经进料槽11落入分离机构2时，对称设置的感应器72感应到矿石，继而控制伸缩杆65伸出，分离机构2运作，当未有矿石落入时，对称设置的感应器72无感应，控制伸缩杆65复位，减少装置用电，同时避免电机61频繁启停。

工作原理；

矿石及尘土经进料槽11及进料口221进入分离机构2，滤板25顶端与下转槽21、上转槽22内壁贴合，当滤板25旋转至接触下尘口211时，将尘土刮至下尘口211中，继而下落，当滤板25旋转带动矿石移动到第一弧形筛网273时，小型矿石经第一弧形筛网273筛选排出，剩余较大矿石继续随滤板25移动至第二弧形筛网274排出，滤尘机构3中通风机36将带尘气流经过滤板33抽出，尘土由过滤板33过滤，当过滤板33上尘土积聚较多时，通过控制第一丝杠41转动，从而令条形刷42上下移动，清理过滤板33上尘土，使之下落，装置正常运作时，推尘板52移动到一侧，当外框架1内部底端积聚尘土较多时，控制第二丝杠51转动，使推尘板52平移将尘土推出，经出尘管54排出，统一回收处理，当需要分离机构2运作时，伸缩杆65伸出，通过辅助件63推动主动件64与第一从动件66啮合传动，使转轴24转动，当需要清理尘土时，伸缩杆65缩回，通过辅助件63带动主动件64与第二从动件67啮合传动，带动第二丝杠51转动，同时第二丝杠51与第一丝杠41传动连接，故可驱动第一丝杠41同步运作，高效清理装置内尘土。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿石破碎降尘回收处理装置,包括外框架(1)，其特征在于，还包括；

分离机构(2)，所述分离机构(2)安装在所述外框架(1)内，所述分离机构(2)包括下转槽(21)、上转槽(22)、固定架(23)、转轴(24)、滤板(25)、侧板(28)，所述下转槽(21)固定安装在所述外框架(1)内下方，所述上转槽(22)固定安装在所述外框架(1)内上方，所述下转槽(21)与所述上转槽(22)中间固定连接，所述固定架(23)固定安装在所述下转槽(21)及所述上转槽(22)两侧，所述转轴(24)转动安装在两个所述固定架(23)中，所述滤板(25)等距间隔安装在所述转轴(24)外壁上，所述上转槽(22)顶端开设有进料口(221)，所述下转槽(21)底端开设有下尘口(211)，所述下转槽(21)一侧开设有排料口(27)，所述侧板(28)固定安装在所述下转槽(21)及所述上转槽(22)一侧，所述侧板(28)外侧安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)驱动所述分离机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，所述排料口(27)包括第一排料口(271)、第二排料口(272)，所述第一排料口(271)与所述第二排料口(272)均开设在所述下转槽(21)一侧，所述第一排料口(271)位于所述第二排料口(272)下方，所述第一排料口(271)靠近所述转轴(24)的入口处固定安装有第一弧形筛网(273)，所述第二排料口(272)靠近所述转轴(24)的入口处固定安装有第二弧形筛网(274)，所述第一排料口(271)及所述第二排料口(272)均贯穿所述外框架(1)与外界连通。

3.根据权利要求2所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，所述下转槽(21)弧形内壁上的所述下尘口(211)两侧及所述下转槽(21)一侧内壁上均固定安装有凸块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，还包括滤尘机构(3)，所述滤尘机构(3)安装在所述外框架(1)一侧，所述滤尘机构(3)包括侧框架(31)、隔网(32)、过滤板(33)，所述侧框架(31)固定安装在所述外框架(1)一侧，所述隔网(32)固定安装在所述侧框架(31)内，所述隔网(32)靠近所述转轴(24)，所述过滤板(33)固定安装在所述侧框架(31)内，所述过滤板(33)相较于所述隔网(32)远离所述转轴(24)。

5.根据权利要求4所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，所述滤尘机构(3)还包括外板(34)、安装架(35)、通风机(36)，所述外板(34)固定安装在所述侧框架(31)上，所述外板(34)中心设置安装有弧形盖(341)，所述安装架(35)固定安装在所述侧框架(31)一侧，所述通风机(36)固定安装在所述安装架(35)中心且与所述弧形盖(341)连通，所述弧形盖(341)内部固定安装有安全网(37)。

6.根据权利要求5所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，还包括清洁机构(4)，所述清洁机构(4)安装在所述侧框架(31)内，所述清洁机构(4)包括两个第一丝杠(41)、条形刷(42)，两个所述第一丝杠(41)转动安装在所述侧框架(31)内部两侧，两个所述第一丝杠(41)同步传动连接，所述条形刷(42)两端螺纹连接套设在两个所述第一丝杠(41)上，所述条形刷(42)套设在所述过滤板(33)上与所述过滤板(33)贴合。

7.根据权利要求6所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，还包括排料机构(5)，所述排料机构(5)安装在所述外框架(1)内部底端，所述排料机构(5)位于所述分离机构(2)下方，所述排料机构(5)包括两个第二丝杠(51)、推尘板(52)、封闭板(53)、出尘管(54)，两个所述第二丝杠(51)转动安装在所述外框架(1)底部两侧，两个所述第二丝杠(51)同步传动连接，所述推尘板(52)两端螺纹连接安装在两个所述第二丝杠(51)上，所述推尘板(52)下端与所述外框架(1)底端贴合，所述封闭板(53)密封固定安装在所述外框架(1)底端，所述封闭板(53)位于所述侧板(28)下方，所述出尘管(54)固定安装在所述外框架(1)底端另一侧，所述排料机构(5)由所述驱动机构(6)驱动。

8.根据权利要求7所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括电机(61)、螺纹杆(62)、辅助件(63)、主动件(64)、伸缩杆(65)、第一从动件(66)、第二从动件(67)、皮带(68)，所述电机(61)固定安装在所述外框架(1)一侧，所述螺纹杆(62)转动安装在所述侧板(28)外侧，所述螺纹杆(62)通过所述皮带(68)与所述电机(61)传动连接，所述辅助件(63)竖直滑动安装在所述侧板(28)外侧，所述伸缩杆(65)固定安装在所述侧板(28)外侧，所述伸缩杆(65)伸缩端与所述辅助件(63)固定连接，所述主动件(64)转动安装在所述辅助件(63)上，所述主动件(64)内壁开设有内螺纹，所述主动件(64)可与所述螺纹杆(62)传动连接，所述第一从动件(66)转动安装在所述侧板(28)外侧的所述螺纹杆(62)上方，所述第二从动件(67)转动安装在所述侧板(28)外侧的所述螺纹杆(62)下方，所述主动件(64)可分别与所述第一从动件(66)及所述第二从动件(67)传动连接，所述第一从动件(66)通过所述皮带(68)与所述分离机构(2)传动连接，所述第二从动件(67)通过所述皮带(68)与所述排料机构(5)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，还包括调节机构(7)，所述调节机构(7)安装在所述分离机构(2)顶端，所述调节机构(7)位于所述外框架(1)内。

10.根据权利要求9所述的一种矿石破碎降尘回收处理装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括引导架(71)、感应器(72)，所述引导架(71)对称固定安装在所述分离机构(2)顶端，所述感应器(72)对称安装设置在所述引导架(71)上。

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