CN219073016U - 一种大米加工除尘设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工除尘设施，其技术方案要点是：包括罐体，罐体的左侧设置有进料斗，且罐体的内侧设置有将其内的大米进行搅拌和向上输出的升料机构，罐体的内侧靠近上端位置设置有将其内侧上下分隔的隔板，罐体的右侧设置有排料导槽，且排料导槽与罐体内侧筛板连接，筛板向右下倾斜设置，升料机构对罐体内的大米进行搅拌使得大米之间更多的相互摩擦从而将表面的灰尘脱落，同时升料机构将大米均匀的向上输送同时对大米进行扰动更好的进行表面灰尘的脱离，并均匀的抛洒在筛板处进行筛选，同时在风机的作用下使得吸尘罩不断的吸风将大米中的灰尘吸走从而完成大米除尘，具有较好的除尘效果。

Description

一种大米加工除尘设施

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工除尘设施。

背景技术

大米在进行加工时需要对其进行除尘处理，将大米中存在的杂质和灰尘清理出来从而保证大米处于干净的状态，从而提高大米的加工质量。

专利号为CN215089422U的中国专利，公开了一种大米加工除尘机构，包括除尘箱和除尘组件；除尘箱：其上表面进料口处设有进料漏斗，除尘箱的前表面通过安装座一设有电机，除尘箱的左表面插槽内插接有存米盒，除尘箱的后表面通过安装座二设有抽风机，抽风机的进气口处设有引风管，除尘箱的后表面的除尘口处设有密封架板，密封架板的出气口与引风管的进气口相连，除尘箱的下表面四角对称设有万向轮；除尘组件：设置于除尘箱的内部，除尘组件与电机的输出轴后端固定连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于除尘箱的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该大米加工除尘机构，满足了大米加工时除尘的需求。

上述的除尘机构虽然通过抖动漏孔板对大米进行筛选，并利用抽风机将大米中的灰尘抽走从而实现对大米的除尘，但是很多的灰尘是吸附在大米的表面，仅仅通过大米的自由滚动难以使其表面的灰尘脱离，同时大米在抖动漏孔板上停留的时间较短不利用大米上的灰尘的更好的脱离，在大米加工除尘方面还存在一定的不足。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种大米加工除尘设施，以解决上述的除尘机构在大米加工除尘方面还存在一定的不足的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大米加工除尘设施，包括罐体，罐体的左侧设置有进料斗，且罐体的内侧设置有将其内的大米进行搅拌和向上输出的升料机构，罐体的内侧靠近上端位置设置有将其内侧上下分隔的隔板，罐体的右侧设置有排料导槽，且排料导槽与罐体内侧筛板连接，筛板向右下倾斜设置，且筛板的左侧与升料机构靠近上端的出料口对应，隔板与筛板对应的位置设置有吸尘罩，且吸尘罩的下端连接有吸尘管，吸尘管与罐体外侧的风机连接，风机的出风端安装有过滤罩。

通过采用上述技术方案，升料机构对罐体内的大米进行搅拌使得大米之间更多的相互摩擦从而将表面的灰尘脱落，同时升料机构将大米均匀的向上输送同时对大米进行扰动更好的进行表面灰尘的脱离，并均匀的抛洒在筛板处进行筛选，同时在风机的作用下使得吸尘罩不断的吸风将大米中的灰尘吸走从而完成大米除尘，具有较好的除尘效果。

较佳的，罐体的下端设置有集料斗，且罐体的上端口处设置有罐盖，升料机构的上端与罐盖固定连接。

通过采用上述技术方案，集料斗将罐体内的大米集中在一起方便升料机构进行搅拌和向上输送。

较佳的，升料机构包括向下开口的导料管，导料管的内侧设置有螺旋叶片杆，且导料管的右侧靠近上端位置设置有排料管，螺旋叶片杆的下端设置有若干个搅拌杆。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片杆在电机的驱动下不断的转动从而带动搅拌杆进行搅拌，同时通过螺旋叶片杆与导料管的配合将大米向上输送并进行扰动。

较佳的，风机的左端口边缘设置有通过螺丝安装在罐体上的安装边，且风机的外侧靠近右端位置设置有挡圈。

通过采用上述技术方案，风机通过设置的挡圈实现对过滤罩套装时的限位阻拦。

较佳的，过滤罩包括套筒，套筒的右端设置有均匀排布的排气孔，且套筒的内侧装填有过滤棉，套筒位于过滤棉的左侧设置有网板。

通过采用上述技术方案，过滤罩通过排气孔进行排气，同时通过过滤棉和网板对灰尘进行过滤。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型中的升料机构对罐体内的大米进行搅拌使得大米之间更多的相互摩擦从而将表面的灰尘脱落，同时升料机构将大米均匀的向上输送同时对大米进行扰动更好的进行表面灰尘的脱离，并均匀的抛洒在筛板处进行筛选，同时在风机的作用下使得吸尘罩不断的吸风将大米中的灰尘吸走从而完成大米除尘，具有较好的除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升料机构示意图；

图3是本实用新型的风机示意图；

图4是本实用新型的过滤罩示意图。

附图标记：1、罐体；2、进料斗；3、隔板；4、集料斗；5、风机；51、安装边；52、挡圈；6、过滤罩；61、套筒；62、排气孔；63、过滤棉；64、网板；7、吸尘管；8、吸尘罩；9、排料导槽；10、筛板；11、升料机构；111、排料管；112、导料管；113、螺旋叶片杆；114、搅拌杆；12、罐盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，一种大米加工除尘设施，包括罐体1，罐体1的左侧设置有进料斗2，且罐体1的内侧设置有将其内的大米进行搅拌和向上输出的升料机构11，升料机构11对罐体1内的大米进行搅拌使得大米之间更多的相互摩擦从而将表面的灰尘脱落，同时升料机构11将大米均匀的向上输送同时对大米进行扰动更好的进行表面灰尘的脱离，罐体1的下端设置有集料斗4，且罐体1的上端口处设置有罐盖12，集料斗4将罐体1内的大米集中在一起方便升料机构11进行搅拌和向上输送，升料机构11的上端与罐盖12固定连接，罐体1的内侧靠近上端位置设置有将其内侧上下分隔的隔板3，罐体1的右侧设置有排料导槽9，且排料导槽9与罐体1内侧筛板10连接，筛板10向右下倾斜设置，且筛板10的左侧与升料机构11靠近上端的出料口对应，隔板3与筛板10对应的位置设置有吸尘罩8，升料机构11将大米均匀的抛洒在筛板10处进行筛选，同时在风机5的作用下使得吸尘罩8不断的吸风将大米中的灰尘吸走从而完成大米除尘，且吸尘罩8的下端连接有吸尘管7，吸尘管7与罐体1外侧的风机5连接，风机5和吸尘管7配合使得吸尘罩8进行吸尘。

参考图2，升料机构11包括向下开口的导料管112，导料管112的内侧设置有螺旋叶片杆113，螺旋叶片杆113与导料管112的配合将大米向上输送并进行扰动，导料管112的右侧靠近上端位置设置有排料管111，螺旋叶片杆113的下端设置有若干个搅拌杆114，螺旋叶片杆113在电机的驱动下不断的转动从而带动搅拌杆114进行搅拌。

参考图3和图4，风机5的左端口边缘设置有通过螺丝安装在罐体1上的安装边51，风机5通过安装边51安装在罐体1上，且风机5的外侧靠近右端位置设置有挡圈52，风机5通过设置的挡圈52实现对过滤罩6套装时的限位阻拦，风机5的出风端安装有过滤罩6，过滤罩6对风机5吹出的风进行过滤，过滤罩6包括套筒61，套筒61的右端设置有均匀排布的排气孔62，过滤罩6通过排气孔62进行排气，套筒61的内侧装填有过滤棉63，套筒61位于过滤棉63的左侧设置有网板64，通过过滤棉63和网板64对灰尘进行过滤，网板64同时起到对过滤棉63进行阻拦的作用。

工作原理：在对大米进行除尘时，将其通过进料斗2送进罐体1的内侧，此时集料斗4对大米进行集中起来，螺旋叶片杆113在电机的驱动下不断的转动从而带动搅拌杆114进行搅拌，同时螺旋叶片杆113与导料管112的配合将大米向上输送并通过排料管111均匀的抛洒在筛板10上，此时风机5和吸尘管7配合使得吸尘罩8进行吸尘，吸尘罩8则通过筛板10的筛孔将灰尘和杂质吸走，并通过过滤罩6进行过滤，从而完成对大米的除尘处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大米加工除尘设施，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左侧设置有进料斗(2)，且罐体(1)的内侧设置有将其内的大米进行搅拌和向上输出的升料机构(11)，所述罐体(1)的内侧靠近上端位置设置有将其内侧上下分隔的隔板(3)，所述罐体(1)的右侧设置有排料导槽(9)，且排料导槽(9)与罐体(1)内侧筛板(10)连接，所述筛板(10)向右下倾斜设置，且筛板(10)的左侧与升料机构(11)靠近上端的出料口对应，所述隔板(3)与筛板(10)对应的位置设置有吸尘罩(8)，且吸尘罩(8)的下端连接有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)与罐体(1)外侧的风机(5)连接，所述风机(5)的出风端安装有过滤罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工除尘设施，其特征在于：所述罐体(1)的下端设置有集料斗(4)，且罐体(1)的上端口处设置有罐盖(12)，所述升料机构(11)的上端与罐盖(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工除尘设施，其特征在于：所述升料机构(11)包括向下开口的导料管(112)，所述导料管(112)的内侧设置有螺旋叶片杆(113)，且导料管(112)的右侧靠近上端位置设置有排料管(111)，所述螺旋叶片杆(113)的下端设置有若干个搅拌杆(114)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工除尘设施，其特征在于：所述风机(5)的左端口边缘设置有通过螺丝安装在罐体(1)上的安装边(51)，且风机(5)的外侧靠近右端位置设置有挡圈(52)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工除尘设施，其特征在于：所述过滤罩(6)包括套筒(61)，所述套筒(61)的右端设置有均匀排布的排气孔(62)，且套筒(61)的内侧装填有过滤棉(63)，所述套筒(61)位于过滤棉(63)的左侧设置有网板(64)。

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