CN219765966U - 废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，包括筛网、挡板及安装架。筛网固定于和振动输送机相连的振动槽上，挡板位于筛网和振动槽的左侧，可转动地安装于安装架上。筛网左下右上倾斜设置，振动槽左上右下倾斜设置，筛网和振动槽之间形成振筛空间。筛网和振动槽同步振动，筛网上的纸片杂物等碎屑滑向筛网的左侧被挡板挡住，而筛网上的烟丝则由筛网的缝隙掉落至振动槽上并滑向右侧，碎屑和烟丝反向滑动分离，打开挡板即可将纸片杂物等碎屑由左侧排出，达到很好的筛分除杂效果。

Description

废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置

技术领域

本实用新型属于烟草加工废旧烟支回收技术领域，涉及一种废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置。

背景技术

为了避免原材料浪费，通常采用废旧烟支处理机对废旧烟支进行回收处理，处理后的烟丝内含有一定量的废旧纸片杂物。当含有废旧纸片杂物的回收烟丝经振动输送机、输送带被输送至光谱除杂机后，较大的废旧纸片杂物容易增加光谱除杂机的工作量，影响光谱除杂机对烟丝的回收处理，导致大量的回收烟丝随废旧纸片杂物打出，大大降低废旧烟支中烟丝的回收率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，能够将废旧烟支中的纸片杂物等碎屑和烟丝进行有效分离，提高回收烟丝的纯净度，提高废旧烟支回收的回收率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，包括筛网、挡板及安装架。筛网固定于和振动输送机相连的振动槽上，挡板位于筛网和振动槽的左侧，可转动地安装于安装架上。筛网左下右上倾斜设置，振动槽左上右下倾斜设置，筛网和振动槽之间形成振筛空间。筛网和振动槽同步振动，筛网上的纸片杂物等碎屑滑向筛网的左侧被挡板挡住，而筛网上的烟丝则由筛网的缝隙掉落至振动槽上并滑向右侧，碎屑和烟丝反向滑动分离，打开挡板即可将纸片杂物等碎屑由左侧排出，达到很好的筛分除杂效果。

优选地，筛网由筛网本体和筛网骨架构成，筛网本体上的筛分网孔能够筛掉烟丝，筛网骨架的左侧通过多个螺钉固定于振动槽的左侧上，筛网骨架的前后两侧均通过筛网安装条和多个螺钉固定于振动槽上。

优选地，筛网安装条采用弧形长条板结构，筛网和两个筛网安装条共同构成与振动槽相适应的槽结构。

优选地，挡板与筛网的左侧、振动槽的左侧同时接触，用于将纸片杂物等碎屑和烟丝混合物阻挡在筛网的左端，通过持续震荡筛分，使得相互交织在一起的混合物能够充分分离。

优选地，挡板的顶部设有两个连接套筒，安装架上设有两个安装凸耳，安装凸耳上设有连接轴，两个连接轴相对设置，其上分别安装于两个连接套筒，连接套筒可绕连接轴转动。这种连接方式使得挡板可转动，打开挡板，筛网上分离出的纸片杂物等碎屑即可由左端滑落分离。

优选地，挡板和连接套筒一体成型，安装凸耳和安装架一体成型，连接轴通过螺纹固定于安装凸耳上。于实际安装中，可将连接轴穿过连接套筒，然后旋入安装凸耳，可实现快速组装或拆卸。

优选地，挡板的外侧上设有气缸，气缸的顶部通过上连接轴和上安装凸耳可转动地安装于安装架上，气缸的底部通过下连接轴和下安装凸耳可转动地安装于挡板上。气缸用于打开或关闭挡板，省去人工操作，省时省力。

优选地，上安装凸耳和下安装凸耳上下对应设置，上安装凸耳与安装架一体成型，上连接轴焊接于上安装凸耳上，气缸的顶部可绕上连接轴转动；下安装凸耳焊接于挡板上，下连接轴焊接于下安装凸耳上，气缸的底部可绕下连接轴转动。从而实现气缸驱动挡板转动。

优选地，气缸与控制器相连，根据实际需要，设置挡板的开闭时间，由控制器控制气缸来实现挡板的间歇式开闭。

本实用新型提供的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，能够把废旧烟支处理机输送的回收烟丝在输送过程中进行筛分处理，细小的烟丝经过筛网的筛分网孔落下，较大的纸片杂物等碎屑则留在筛网上，且筛分后的烟丝和碎屑反向滑动，整个过程混合物充分分离，有效提高筛分效果，大大提高烟丝回收率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筛网和筛网安装条的组装示意图；

图3为本实用新型的主视图。

主要元件符号说明：

1筛网

11筛网本体；12筛网骨架

2挡板

21连接套筒

3安装架

31安装凸耳；32连接轴；33上连接轴；34上安装凸耳；35下连接轴；36下安装凸耳

4振动槽

5筛网安装条

6、7、8螺钉

9气缸

a第一夹角

b第二夹角

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型提供的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，包括筛网1、挡板2及安装架3，筛网1固定于和振动输送机相连的振动槽4的上方，挡板2位于筛网1和振动槽4的左侧，可转动地安装于安装架3上。

如图1和图2所示，筛网1整体成方形结构，由筛网本体11和筛网骨架12构成，筛网本体11上均匀地设有多个筛分网孔，通过多个筛分网孔将混杂物中细小的烟丝筛掉，而混杂物中其他较大的废旧纸片杂物则不能通过筛分网孔。

筛网骨架12的前后两侧均通过筛网安装条5和多个螺钉固定于振动槽4上。筛网安装条5采用弧形长条板结构，通过多个螺钉6与筛网骨架12固定，筛网1和两个筛网安装条5共同构成与振动槽4相适应的槽结构，另外，筛网安装条5通过多个螺钉7与振动槽4固定。而筛网骨架12的左侧通过多个螺钉8固定于振动槽4的左侧上，从而将整个筛网1固定于振动槽4上。

如图3所示，筛网1和振动槽4均倾斜设置，其中筛网1左下右上倾斜设置，与水平面之间形成第一夹角a，振动槽4左上右下倾斜设置，与水平面之间形成第二夹角b，筛网1和振动槽4之间形成振筛空间。

如图1和图3所示，位于筛网1和振动槽4左侧的挡板2与筛网1和振动槽4同时接触，挡板2采用方形板，其顶部设有两个连接套筒21，连接套筒21包含弧形部分，便于和挡板2连接。挡板2和两个连接套筒21一体成型，或通过焊接的方式固定。安装架3上设有两个安装凸耳31，安装架3和两个安装凸耳31一体成型，或通过焊接的方式固定。安装凸耳31上设有连接轴32，连接轴32通过螺纹固定于安装凸耳31上，连接轴32的长度大于连接套筒21的长度，便于各部件之间的组装。连接轴穿过连接套筒21并旋入安装凸耳31内，从而使得挡板2可转动地安装于安装架3上。

挡板2的外侧上设有气缸9，气缸9的顶部通过上连接轴33和上安装凸耳34可转动地安装于安装架3上，气缸9的底部通过下连接轴35和下安装凸耳36可转动地安装于挡板2上。上安装凸耳34和下安装凸耳36上下对应设置，上安装凸耳34与安装架3一体成型，上连接轴33焊接于上安装凸耳34上，气缸9的顶部可绕上连接轴33转动。下安装凸耳36焊接于挡板2上，下连接轴35焊接于下安装凸耳36上，气缸9的底部可绕下连接轴35转动。

上述安装架3、气缸9和挡板2之间的连接方式使得气缸9能够带动挡板2打开或关闭。在一种优选的实施方式中，气缸9与控制器相连，根据实际需要，设置挡板2的开闭时间，由控制器控制气缸9来实现挡板2的间歇式开闭。

本实用新型提供的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置的工作原理：

振动槽4的振动由公知的振动输送机提供动力源，筛网1随振动槽4同步振动，废旧回收烟支(纸片杂物等碎屑和烟丝混合物)由废旧烟支处理机输送至筛网1上。相互交织的混合物在筛网1的振动下松散分离，在此过程中，较大的纸片杂物等碎屑被分离在筛网1上并沿方向A滑落至筛网1的左端，被挡板2挡住堆积，通过持续震荡筛分，使得相互交织在一起的混合物能够充分分离。同时，较细的烟丝从筛网1上的筛分网孔掉落至振动槽4上并沿方向B滑落至振动槽4的右端。经过设置的一段时间后，控制器控制气缸9动作而打开挡板2，此时堆积在筛网1左端上较大的纸片杂物等碎屑即可滑落分离。然后，控制器控制气缸9动作将挡板2关闭，以进行后续筛分。上述碎屑和烟丝的分离过程，方向A和方向B相反，使筛分后的碎屑和烟丝朝着相反的方向分离输送，大大提高筛分除杂效果。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，包括筛网、挡板及安装架，所述筛网固定于和振动输送机相连的振动槽上，所述挡板位于所述筛网和所述振动槽的左侧，可转动地安装于所述安装架上，

所述筛网左下右上倾斜设置，所述振动槽左上右下倾斜设置，所述筛网和所述振动槽之间形成振筛空间。

2.如权利要求1所述的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，所述筛网由筛网本体和筛网骨架构成，所述筛网本体上的筛分网孔能够筛掉烟丝，所述筛网骨架的左侧通过多个螺钉固定于所述振动槽的左侧上，所述筛网骨架的前后两侧均通过筛网安装条和多个螺钉固定于所述振动槽上。

3.如权利要求2所述的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，所述筛网安装条采用弧形长条板结构，所述筛网和两个所述筛网安装条共同构成与所述振动槽相适应的槽结构。

4.如权利要求1所述的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，所述挡板与所述筛网的左侧、所述振动槽的左侧同时接触。

5.如权利要求1所述的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，所述挡板的顶部设有两个连接套筒，所述安装架上设有两个安装凸耳，所述安装凸耳上设有连接轴，两个所述连接轴相对设置，其上分别安装于两个所述连接套筒，所述连接套筒可绕所述连接轴转动。

6.如权利要求5所述的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，所述挡板和所述连接套筒一体成型，所述安装凸耳和所述安装架一体成型，所述连接轴通过螺纹固定于所述安装凸耳上。

7.如权利要求1所述的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，所述挡板的外侧上设有气缸，所述气缸的顶部通过上连接轴和上安装凸耳可转动地安装于所述安装架上，所述气缸的底部通过下连接轴和下安装凸耳可转动地安装于所述挡板上。

8.如权利要求7所述的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，所述上安装凸耳和所述下安装凸耳上下对应设置，所述上安装凸耳与所述安装架一体成型，所述上连接轴焊接于所述上安装凸耳上，所述气缸的顶部可绕所述上连接轴转动；所述下安装凸耳焊接于所述挡板上，所述下连接轴焊接于所述下安装凸耳上，所述气缸的底部可绕所述下连接轴转动。

9.如权利要求7所述的废旧烟支回收线上的碎屑烟丝分离装置，其特征在于，所述气缸与控制器相连，根据实际需要，设置所述挡板的开闭时间，由所述控制器控制所述气缸来实现所述挡板的间歇式开闭。