CN218309296U - 一种核桃加工用壳仁分离筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体为一种核桃加工用壳仁分离筛选装置，包括支撑框，支撑框的顶面设有顶板，顶板的顶面设有进料斗，支撑框的左侧设有风选机构，风选机构包括外壳，外壳的内部设有转轴，且转轴的圆周外壁设有若干风叶，支撑框的底面设有输送装置，输送装置包括两个左右对称设置的侧板，两个侧板对立面的前端和后端分别设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间的安装有输送带，两个侧板的底面设有底板，底板的底面设有若干支撑腿。本实用新型通过风选电机带动转轴和风叶转动，风叶转动产生的风力将较轻的核桃壳吹离，从而实现无损筛分核桃壳和核桃仁，风选电机带动风叶转动产生的噪声相对较低，有利于提高工作环境的舒适性。

Description

一种核桃加工用壳仁分离筛选装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体地说，涉及一种核桃加工用壳仁分离筛选装置。

背景技术

核桃是一种生态树种和经济树种，在我国种植面积逐年增加，核桃产量也随之增加，核桃深加工产品也在不断地开发，无论何种形式的深加工，破壳取仁都是首要的工序。进行核桃壳仁分离，核桃仁是主要产品，但核桃壳、隔膜作为副产品还可以进行其他应用。机械化核桃破壳取仁，不仅可使核桃原料升值，还可回收核桃壳，避免了零售带壳核桃造成的核桃壳浪费。核桃壳可以制成活性炭、过滤器中的滤料和堵漏材料等，因此对核桃壳仁分离可加强核桃的利用率，提高核桃的使用价值。

现有的中国实用新型公开号：CN215613075U公开了一种山核桃加工用壳仁分离装置，所述壳仁分离装置的下表面安装有第一支撑腿，且第一支撑腿设置有四个，所述壳仁分离装置上设置有放置板，所述放置板的前端设置有按压板，所述按压板下表面的两侧均安装有压力传感器，且压力传感器设置有两个，所述壳仁分离装置的一侧设置有筛分装置，所述壳仁分离装置的一侧端面安装有电机，所述壳仁分离装置的另一侧端面设置有出料口，所述壳仁分离装置的前端面设置有控制装置。

该实用新型的山核桃加工用壳仁分离装置通过震动电机带动筛分板震动，从而对破碎的核桃壳仁进行筛分，另外在筛分板上设置三种筛分槽，且筛分槽的大小由小到大依次在筛分板上分布，同时在筛分时将收纳盒放置在摆放板上，筛分的核仁会通过筛分槽落入盒内，该山核桃加工用壳仁分离装置在实际使用过程中，部分与核桃仁同等大小的核桃壳将随着核桃仁一起通过筛分槽进入到收纳盒，筛分的效果较差，且震动电机带动筛分板震动容易导致核桃仁损伤或者破碎，从而影响到核桃仁的价值，最后震动电机的使用容易产生较大的噪声，对工作环境影响较大，鉴于此，我们提出一种核桃加工用壳仁分离筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃加工用壳仁分离筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种核桃加工用壳仁分离筛选装置，包括支撑框，所述支撑框的顶面设有顶板，所述顶板的顶面设有进料斗，所述支撑框的左侧设有风选机构，所述风选机构包括外壳，所述外壳的内部设有转轴，且所述转轴的圆周外壁设有若干风叶，所述支撑框的底面设有输送装置，所述输送装置包括两个左右对称设置的侧板，两个所述侧板对立面的前端和后端分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间的安装有输送带，两个所述侧板的底面设有底板，所述底板的底面设有若干支撑腿。

作为优选，所述支撑框的后侧板底部开设有送料槽，所述支撑框的左侧安装有挡料网板，所述顶板的顶面靠近左侧开设有进料口。

作为优选，所述进料斗包括漏斗，且所述漏斗呈上大下小设置，所述漏斗的底面一体成型有进料框，且所述进料框为矩形框。

作为优选，所述进料框的内部设有斜行板，且所述斜行板呈左低右高设置，所述斜行板的左端与所述进料框的左侧壁之间设有出料口，所述出料口的尺寸大小与所述进料口的尺寸大小相适配。

作为优选，所述转轴的前端贯穿所述外壳的前侧后同轴连接有风选电机，且所述转轴与所述外壳转动连接，所述风选电机通过紧固螺栓与所述外壳固定连接，所述外壳的左侧安装有防护网板。

作为优选，所述主动辊和所述从动辊的两端分别与相对应一侧的所述侧板转动连接，且所述主动辊的左端贯穿所述侧板后同轴连接有输送电机，所述输送带的宽度与两个所述侧板的间距相适配。

作为优选，所述底板的后端面远离两个所述侧板的后端面，且所述底板的后端面通过螺栓安装有刮板，所述刮板的顶面贴近所述输送带的外表面。

作为优选，所述支撑腿规则分布在所述底板的左右两侧，且所述支撑腿通过紧固螺栓与所述底板固定连接。

作为优选，两个所述侧板的顶面靠近后端设有分流机构，所述分流机构包括固定架，且所述固定架的两端分别通过紧固螺栓与相对应一侧的所述侧板固定连接，所述固定架的底面设有“Y”字形的分流条，且分流条的Y字形直杆段与两个所述侧板平行并处于所述输送带的纵向中心线位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该核桃加工用壳仁分离筛选装置通过风选电机带动转轴和风叶转动，风叶转动产生的风力将较轻的核桃壳吹离核桃仁，从而达到无损筛分核桃壳和核桃仁的目的，且风选电机带动转轴和风叶转动产生的噪声相对较低，有利于提高工作环境的舒适性。

2.该核桃加工用壳仁分离筛选装置通过呈上大下小设置的漏斗有利于核桃的投放，且投放到漏斗内的核桃进入到进料框内时被斜行板集中到出料口一侧，有利于风叶对核桃的壳仁进行分离，同时挡料网板的设置避免了核桃冲入到风选机构内，有利于转轴和风叶的正常运行。

3.该核桃加工用壳仁分离筛选装置通过输送带输送分离的核桃壳仁并在输送带的上方设置分流条，有利于将核桃壳仁分流到不同的两侧，便于收集桶对核桃壳仁的收集，避免收集桶相连产生混杂以及碰撞掉落到桶外。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的支撑框结构示意图；

图3为实用新型中的进料斗结构剖视图；

图4为实用新型中的风选机构结构剖视图；

图5为实用新型中的输送装置结构剖视图；

图6为实用新型中的输送装置结构仰视图。

图中：

1、支撑框；11、顶板；111、进料口；12、送料槽；13、挡料网板；

2、进料斗；21、漏斗；22、进料框；23、斜行板；24、出料口；

3、风选机构；31、外壳；32、转轴；321、风叶；33、风选电机；34、防护网板；

4、输送装置；41、侧板；42、主动辊；43、从动辊；44、输送带；45、底板；451、刮板；46、输送电机；

5、支撑腿；

6、分流机构；61、固定架；62、分流条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种核桃加工用壳仁分离筛选装置，包括支撑框1，支撑框1的顶面设有顶板11，顶板11的顶面设有进料斗2，支撑框1的左侧设有风选机构3，风选机构3包括外壳31，外壳31的内部设有转轴32，且转轴32的圆周外壁设有若干风叶321，支撑框1的底面设有输送装置4，输送装置4包括两个左右对称设置的侧板41，两个侧板41对立面的前端和后端分别设有主动辊42和从动辊43，主动辊42和从动辊43之间的安装有输送带44，两个侧板41的底面设有底板45，底板45的底面设有若干支撑腿5，通过进料斗2投放核桃，然后通过风选机构3内的风叶321将核桃壳吹离核桃仁从而达到分离核桃壳仁的目的，最后通过输送装置4上的输送带44将分离的核桃壳仁输送到收集桶内。

在本实施例中，支撑框1的后侧板底部开设有送料槽12，支撑框1的左侧安装有挡料网板13，顶板11的顶面靠近左侧开设有进料口111，送料槽12的设置避免了支撑框1的后侧板与输送带44之间空隙过小，导致核桃壳或者核桃仁卡壳，另外挡料网板13的设置在核桃壳和核桃仁顺着斜行板23流落时，避免核桃仁或核桃壳冲入到风选机构3内，且挡料网板13为网状结构使得转轴32和风叶321产生的风力能够穿过挡料网板13。

进一步的，进料斗2包括漏斗21，且漏斗21呈上大下小设置，漏斗21的底面一体成型有进料框22，且进料框22为矩形框，漏斗21得设置便于破碎后的核桃投放，另外一体成型的进料框22具有良好的牢固性且便于加工，同时矩形的进料框22便于斜行板23的安装。

具体的，进料框22的内部设有斜行板23，且斜行板23呈左低右高设置，斜行板23的左端与进料框22的左侧壁之间设有出料口24，出料口24的尺寸大小与进料口111的尺寸大小相适配，斜行板23的设置在核桃进入到漏斗21和进料框22时，将被斜行板23集中到进料框22左侧并从出料口24漏出，同时出料口24和进料口111相适配，避免进料口111过小或者出料口24过大导致部分核桃无法从出料口24进入到进料口111。

进一步的，转轴32的前端贯穿外壳31的前侧后同轴连接有风选电机33，且转轴32与外壳31转动连接，风选电机33通过紧固螺栓与外壳31固定连接，外壳31的左侧安装有防护网板34，通过风选电机33带动转轴32转动，从而使得转轴32带动风叶321旋转，风叶321旋转产生的风力将通过挡料网板13吹入支撑框1的内部，风选电机33通过紧固螺栓安装在外壳31上，便于安装和拆卸，另外设置在外壳31左侧的防护网板34，有利于空气的流通和安全防护，避免风叶321工作时伤害到人体。

值得说明的是，本实施例中所有的电机均可通过PLC控制，并且通过PLC可控制电机的转速，通过控制风选电机33的转速，从而能够控制转轴32带动风叶321产生的风力大小，进而通过可控地调节风力的大小可实现对不同大小核桃仁和核桃壳的筛选。

在本实施例中，主动辊42和从动辊43的两端分别与相对应一侧的侧板41转动连接，且主动辊42的左端贯穿侧板41后同轴连接有输送电机46，输送带44的宽度与两个侧板41的间距相适配，通过输送电机46带动主动辊42转动，从而使得主动辊42带动输送带44和从动辊43转动，另外输送带44的宽度与两个侧板41的间距相适配，避免输送带44与侧板41之间出现较大的间隙导致核桃仁或者核桃壳从中滑落。

进一步的，底板45的后端面远离两个侧板41的后端面，且底板45的后端面通过螺栓安装有刮板451，刮板451的顶面贴近输送带44的外表面，刮板451的设置能够将粘贴在输送带44上的核桃仁或者核桃壳刮落，另外刮板451通过螺栓安装在底板45的后端面，便于安装和拆卸。

进一步的，支撑腿5规则分布在底板45的左右两侧，且支撑腿5通过紧固螺栓与底板45固定连接，支撑腿5均通过紧固螺栓安装在底板45的底面两侧，便于安装和拆卸，同时规则分布的支撑腿5具有良好的稳定性，有利于对底板45的支撑。

另外，两个侧板41的顶面靠近后端设有分流机构6，分流机构6包括固定架61，且固定架61的两端分别通过紧固螺栓与相对应一侧的侧板41固定连接，固定架61的底面设有“Y”字形的分流条62，且分流条62的Y字形直杆段与两个侧板41平行并处于输送带的纵向中心线位置，固定架61的设置用于固定安装分流条62，同时分流条62底部要略高于输送带44，高出距离为2～5毫米的距离，以保证输送带44和顶板11留有足够的安全距离，另外分流条62能够将核桃仁和核桃壳分流向输送带44的两侧，有利于使用收集桶盛装核桃仁和核桃壳，避免界限不明导致筛选后的核桃仁和核桃壳混杂到收集桶内以及不便于收集桶的放置容易导致核桃仁或者核桃壳掉落到收集桶外。

最后，需要说明的是，本实施例中的风选电机33和输送电机46等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

本实用新型的核桃加工用壳仁分离筛选装置在使用时，首先启动风选电机33和输送电机46，然后将需要分离筛选的核桃投放到进料斗2内，核桃从漏斗21流落到进料框22内，从而被进料框22内的斜行板23集中到出料口24处，核桃从出料口24进入到进料口111并落到输送带44上，此时风选机构3上的风选电机33带动转轴32和风叶321转动，风叶321产生的风力穿过挡料网板13，使得在核桃从进料口111落到输送带44的过程中较轻的核桃壳被吹到输送带44的右侧，而较重的核桃仁则处于输送带44的左侧；

随着输送电机46带动输送带44和从动辊43转动，核桃仁和核桃壳随着输送带44向侧板41的后端移动，在移动过程中将被分流条62将核桃仁和核桃壳分流向两侧，最后从输送带44的末端流落到收集桶内，同时设置底板45上得刮板451能够刮除粘贴在输送带44上的核桃壳或者核桃仁，使得刮落的核桃仁和或者核桃壳掉落到对应的收集桶内，另外将核桃壳收集桶内收集物二次放入到进料斗2，从而进行二次筛选，提高筛选的质量避免浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种核桃加工用壳仁分离筛选装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的顶面设有顶板(11)，所述顶板(11)的顶面设有进料斗(2)，所述支撑框(1)的左侧设有风选机构(3)，所述风选机构(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)的内部设有转轴(32)，且所述转轴(32)的圆周外壁设有若干风叶(321)，所述支撑框(1)的底面设有输送装置(4)，所述输送装置(4)包括两个左右对称设置的侧板(41)，两个所述侧板(41)对立面的前端和后端分别设有主动辊(42)和从动辊(43)，所述主动辊(42)和所述从动辊(43)之间的安装有输送带(44)，两个所述侧板(41)的底面设有底板(45)，所述底板(45)的底面设有若干支撑腿(5)。

2.根据权利要求1所述的核桃加工用壳仁分离筛选装置，其特征在于：所述支撑框(1)的后侧板底部开设有送料槽(12)，所述支撑框(1)的左侧安装有挡料网板(13)，所述顶板(11)的顶面靠近左侧开设有进料口(111)。

3.根据权利要求2所述的核桃加工用壳仁分离筛选装置，其特征在于：所述进料斗(2)包括漏斗(21)，且所述漏斗(21)呈上大下小设置，所述漏斗(21)的底面一体成型有进料框(22)，且所述进料框(22)为矩形框。

4.根据权利要求3所述的核桃加工用壳仁分离筛选装置，其特征在于：所述进料框(22)的内部设有斜行板(23)，且所述斜行板(23)呈左低右高设置，所述斜行板(23)的左端与所述进料框(22)的左侧壁之间设有出料口(24)，所述出料口(24)的尺寸大小与所述进料口(111)的尺寸大小相适配。

5.根据权利要求1所述的核桃加工用壳仁分离筛选装置，其特征在于：所述转轴(32)的前端贯穿所述外壳(31)的前侧后同轴连接有风选电机(33)，且所述转轴(32)与所述外壳(31)转动连接，所述风选电机(33)通过紧固螺栓与所述外壳(31)固定连接，所述外壳(31)的左侧安装有防护网板(34)。

6.根据权利要求1所述的核桃加工用壳仁分离筛选装置，其特征在于：所述主动辊(42)和所述从动辊(43)的两端分别与相对应一侧的所述侧板(41)转动连接，且所述主动辊(42)的左端贯穿所述侧板(41)后同轴连接有输送电机(46)，所述输送带(44)的宽度与两个所述侧板(41)的间距相适配。

7.根据权利要求1所述的核桃加工用壳仁分离筛选装置，其特征在于：所述底板(45)的后端面远离两个所述侧板(41)的后端面，且所述底板(45)的后端面通过螺栓安装有刮板(451)，所述刮板(451)的顶面贴近所述输送带(44)的外表面。

8.根据权利要求1所述的核桃加工用壳仁分离筛选装置，其特征在于：所述支撑腿(5)规则分布在所述底板(45)的左右两侧，且所述支撑腿(5)通过紧固螺栓与所述底板(45)固定连接。

9.根据权利要求1所述的核桃加工用壳仁分离筛选装置，其特征在于：两个所述侧板(41)的顶面靠近后端设有分流机构(6)，所述分流机构(6)包括固定架(61)，且所述固定架(61)的两端分别通过紧固螺栓与相对应一侧的所述侧板(41)固定连接，所述固定架(61)的底面设有“Y”字形的分流条(62)，且分流条(62)的Y字形直杆段与两个所述侧板(41)平行并处于所述输送带的纵向中心线位置。

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