CN216420106U - 一种铝矿石磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝矿石磨粉装置，包括磨料箱、进料口和出料口，所述磨料箱的顶部与进料口的底部固定连接。本实用新型通过设置分料机构磨粉后的颗粒分批输送至震动筛分机构上，启动震动筛分机构对磨粉后的颗粒进行筛分过滤，随后启动第一电动伸缩杆将震动筛分机构右侧抬高，使震动筛分机构上筛分过滤留下的大颗粒掉落至输送机构，同时启动输送机构将大颗粒输送至磨料箱再次粉碎，同时启动清洁机构清洁筛分箱内飞扬的灰尘，解决了现有的磨粉装置磨出的颗粒较大，不能对磨粉后的大颗粒进行过滤，从而会增加磨粉的工作时间，降低磨粉的工作效率，并且在磨粉的过程中产生的灰尘难以处理的问题。

Description

一种铝矿石磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种铝矿石磨粉装置。

背景技术

铝是最丰富的地壳金属元素，与氧和氢结合，形成铝土矿，铝是一种银白色的、坚固的、但质量较轻的金属，铝是电的良导体，非常耐大气腐蚀，由于这些特性，铝已成为一种重要的金属，因此在众多行业中广泛使用，铝土矿中包含有Fe2O3和Al203，铝的其他可能来源包括岩石，如页岩，板岩铝，磷酸铝石，高铝粘土矿等物质，在的铝矿石加工生产过程中为了方便对铝的提取需要将铝矿石打磨成粉，这个过程需要先将大块的铝矿石投入到碎石机中将大块的矿石打碎为小块的铝矿石，然后将小块的铝矿石投入到研磨机中进行研磨，最后得到粉末状的原料，但现有的磨粉装置磨出的颗粒较大，不能对磨粉后的大颗粒进行过滤，从而会增加磨粉的工作时间，降低磨粉的工作效率，并且在磨粉的过程中产生的灰尘难以处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝矿石磨粉装置，具备了过滤筛分磨粉后的大颗粒和清理磨粉过程中产生的灰尘的优点，解决了现有的磨粉装置磨出的颗粒较大，不能对磨粉后的大颗粒进行过滤，从而会增加磨粉的工作时间，降低磨粉的工作效率，并且在磨粉的过程中产生的灰尘难以处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝矿石磨粉装置，包括磨料箱、进料口和出料口，所述磨料箱的顶部与进料口的底部固定连接，所述磨料箱的底部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的内壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有震动筛分机构，所述第一固定板顶部的左侧固定连接有输送机构，所述筛分箱的底部固定连接有底座，所述底座的右侧设置有清洁机构，所述筛分箱的顶部固定连接有分割板，所述筛分箱左侧内壁的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部的左侧固定连接有分料机构，所述筛分箱左侧的顶部固定连接有控制面板，所述底座的正面与出料口的背面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述震动筛分机构包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧设置有若干个，且若干个弹簧呈等距离分布，所述弹簧的顶部固定连接有筛网，所述筛网的右侧固定连接有震动板，所述筛分箱右侧的内壁固定连接有第三固定板，所述第三固定板顶部的左侧固定连接有震动电机，所述筛网的正面和背面均固定连接有导轨，所述导轨的表面套设有刮板。

作为本实用新型优选的，所述输送机构包括安装架，所述安装架的内侧活动安装有滚筒，所述滚筒的表面套设有输送带。

作为本实用新型优选的，所述清洁机构包括收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有放置板，所述放置板顶部的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有抽风管，所述抽风管远离收集箱的一端贯穿至筛分箱内壁，所述抽风机的右侧固定连接有出风管。

作为本实用新型优选的，所述分料机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，第二固定板顶部的右侧镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个，且若干个滚珠呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述筛网底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离筛网的一端贯穿至固定架的底部，所述限位杆设置有若干个，且若干个限位杆呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分料机构磨粉后的颗粒分批输送至震动筛分机构上，启动震动筛分机构对磨粉后的颗粒进行筛分过滤，随后启动第一电动伸缩杆将震动筛分机构右侧抬高，使震动筛分机构上筛分过滤留下的大颗粒掉落至输送机构，同时启动输送机构将大颗粒输送至磨料箱再次粉碎，同时启动清洁机构清洁筛分箱内飞扬的灰尘，解决了现有的磨粉装置磨出的颗粒较大，不能对磨粉后的大颗粒进行过滤，从而会增加磨粉的工作时间，降低磨粉的工作效率，并且在磨粉的过程中产生的灰尘难以处理的问题，达到了过滤筛分磨粉后的大颗粒和清理磨粉过程中产生的灰尘的效果。

2、本实用新型通过设置震动筛分机构，能够通过震动电机，挤压震动板使震动板向下移动，同时震动板带动筛网向下移动，同时筛网向下移动挤压弹簧，随后震动电机不在挤压震动板，筛网失去向下的力被弹簧的弹力向上推动完成震动，使铝矿石粉末过滤筛分，同时导轨和刮板可以将留在筛网上的大颗粒刮去，可以有效的防止颗粒堵塞筛网。

3、本实用新型通过设置输送机构，能够通过滚筒旋转使输送带移动，能够使从筛网落下的大颗粒输送至磨料箱内再次加工，节省人工回收大颗粒时间，避免浪费人力物力。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、磨料箱；2、进料口；3、出料口；4、筛分箱；5、第一固定板；6、第一电动伸缩杆；7、震动筛分机构；71、固定架；72、弹簧；73、筛网；74、震动板；75、第三固定板；76、震动电机；77、导轨；78、刮板；8、输送机构；81、安装架；82、滚筒；83、输送带；9、底座；10、清洁机构；101、收集箱；102、放置板；103、抽风机；104、抽风管；105、出风管；11、分割板；12、第二固定板；13、分料机构；131、第二电动伸缩杆；132、挡板；133、滚珠；14、控制面板；15、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种铝矿石磨粉装置，包括磨料箱1、进料口2和出料口3，磨料箱1的顶部与进料口2的底部固定连接，磨料箱1的底部固定连接有筛分箱4，筛分箱4的内壁固定连接有第一固定板5，第一固定板5顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的顶部固定连接有震动筛分机构7，第一固定板5顶部的左侧固定连接有输送机构8，筛分箱4的底部固定连接有底座9，底座9的右侧设置有清洁机构10，筛分箱4的顶部固定连接有分割板11，筛分箱4左侧内壁的顶部固定连接有第二固定板12，第二固定板12顶部的左侧固定连接有分料机构13，筛分箱4左侧的顶部固定连接有控制面板14，底座9的正面与出料口3的背面固定连接。

参考图4，震动筛分机构7包括固定架71，固定架71的顶部固定连接有弹簧72，弹簧72设置有若干个，且若干个弹簧72呈等距离分布，弹簧72的顶部固定连接有筛网73，筛网73的右侧固定连接有震动板74，筛分箱4右侧的内壁固定连接有第三固定板75，第三固定板75顶部的左侧固定连接有震动电机76，筛网73的正面和背面均固定连接有导轨77，导轨77的表面套设有刮板78。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置震动筛分机构7，能够通过震动电机76，挤压震动板74使震动板74向下移动，同时震动板74带动筛网73向下移动，同时筛网73向下移动挤压弹簧72，随后震动电机76不在挤压震动板74，筛网73失去向下的力被弹簧72的弹力向上推动完成震动，使铝矿石粉末过滤筛分，同时导轨77和刮板78可以将留在筛网73上的大颗粒刮去，可以有效的防止颗粒堵塞筛网73。

参考图2，输送机构8包括安装架81，安装架81的内侧活动安装有滚筒82，滚筒82的表面套设有输送带83。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置输送机构8，能够通过安装架81将滚筒82和输送带83固定，滚筒82旋转带动输送带83旋转，能够使从筛网73落下的大颗粒输送至磨料箱1内，节省人工回收大颗粒时间，避免浪费人力物力。

参考图2，清洁机构10包括收集箱101，收集箱101的内壁固定连接有放置板102，放置板102顶部的左侧固定连接有抽风机103，抽风机103的顶部固定连接有抽风管104，抽风管104远离收集箱101的一端贯穿至筛分箱4内壁，抽风机103的右侧固定连接有出风管105。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清洁机构10，能够通过收集箱101进行收集灰尘，同时放置板102可以将抽风机103固定，启动抽风机103通过抽风管104将筛分箱4内飞扬的灰尘通过出风管105输送至收集箱101内进行收集，可以有效的筛分箱4内的灰尘收集起来，避免污染环境。

参考图5，分料机构13包括第二电动伸缩杆131，第二电动伸缩杆131的输出端固定连接有挡板132，第二固定板12顶部的右侧镶嵌有滚珠133，滚珠133设置有若干个，且若干个滚珠133呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分料机构13，能够通过第二电动伸缩杆131使挡板132移动，不在阻挡铝矿石粉末，使铝矿石粉末掉落至筛网73上，能够有效的防止太多的铝矿石粉末堵塞筛网73。

参考图4，筛网73底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆15，限位杆15远离筛网73的一端贯穿至固定架71的底部，限位杆15设置有若干个，且若干个限位杆15呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆15，能够便于筛网73移动时，通过限位杆15对筛网73进行限位和固定，防止筛网73晃动卡死，使筛网73上下移动更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将铝矿石从进料口2倒进至磨料箱1内粉碎研磨，随后通过控制面板14控制第二电动伸缩杆131的输出端收回，使挡板132向左移动，使铝矿石粉末掉落至筛网73上，同时启动震动电机76，通过震动电机76，挤压震动板74使震动板74向下移动，同时震动板74带动筛网73向下移动，同时筛网73向下移动挤压弹簧72，随后震动电机76不在挤压震动板74，筛网73失去向下的力被弹簧72的弹力向上推动完成震动，使铝矿石粉末过滤筛分，随后启动第一电动伸缩杆6将固定架71和筛网73的右侧抬高，同时启动导轨77和刮板78将留在筛网73上的大颗粒刮去，可以有效的防止颗粒堵塞筛网73，同时启动滚筒82旋转使输送带83移动，能够使从筛网73落下的大颗粒输送至磨料箱1内再次加工，同时启动抽风机103通过抽风管104将筛分箱4内飞扬的灰尘输送至收集箱101内，将筛分箱4内的灰尘收集起来，避免污染环境，达到了过滤筛分磨粉后的大颗粒和清理磨粉过程中产生的灰尘的效果。

综上所述：该铝矿石磨粉装置，通过设置分料机构13磨粉后的颗粒分批输送至震动筛分机构7上，启动震动筛分机构7对磨粉后的颗粒进行筛分过滤，随后启动第一电动伸缩杆6将震动筛分机构7右侧抬高，使震动筛分机构7上筛分过滤留下的大颗粒掉落至输送机构8，同时启动输送机构8将大颗粒输送至磨料箱1再次粉碎，同时启动清洁机构10清洁筛分箱4内飞扬的灰尘，解决了现有的磨粉装置磨出的颗粒较大，不能对磨粉后的大颗粒进行过滤，从而会增加磨粉的工作时间，降低磨粉的工作效率，并且在磨粉的过程中产生的灰尘难以处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝矿石磨粉装置，包括磨料箱(1)、进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述磨料箱(1)的顶部与进料口(2)的底部固定连接，所述磨料箱(1)的底部固定连接有筛分箱(4)，所述筛分箱(4)的内壁固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的顶部固定连接有震动筛分机构(7)，所述第一固定板(5)顶部的左侧固定连接有输送机构(8)，所述筛分箱(4)的底部固定连接有底座(9)，所述底座(9)的右侧设置有清洁机构(10)，所述筛分箱(4)的顶部固定连接有分割板(11)，所述筛分箱(4)左侧内壁的顶部固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)顶部的左侧固定连接有分料机构(13)，所述筛分箱(4)左侧的顶部固定连接有控制面板(14)，所述底座(9)的正面与出料口(3)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝矿石磨粉装置，其特征在于：所述震动筛分机构(7)包括固定架(71)，所述固定架(71)的顶部固定连接有弹簧(72)，所述弹簧(72)设置有若干个，且若干个弹簧(72)呈等距离分布，所述弹簧(72)的顶部固定连接有筛网(73)，所述筛网(73)的右侧固定连接有震动板(74)，所述筛分箱(4)右侧的内壁固定连接有第三固定板(75)，所述第三固定板(75)顶部的左侧固定连接有震动电机(76)，所述筛网(73)的正面和背面均固定连接有导轨(77)，所述导轨(77)的表面套设有刮板(78)。

3.根据权利要求1所述的一种铝矿石磨粉装置，其特征在于：所述输送机构(8)包括安装架(81)，所述安装架(81)的内侧活动安装有滚筒(82)，所述滚筒(82)的表面套设有输送带(83)。

4.根据权利要求1所述的一种铝矿石磨粉装置，其特征在于：所述清洁机构(10)包括收集箱(101)，所述收集箱(101)的内壁固定连接有放置板(102)，所述放置板(102)顶部的左侧固定连接有抽风机(103)，所述抽风机(103)的顶部固定连接有抽风管(104)，所述抽风管(104)远离收集箱(101)的一端贯穿至筛分箱(4)内壁，所述抽风机(103)的右侧固定连接有出风管(105)。

5.根据权利要求1所述的一种铝矿石磨粉装置，其特征在于：所述分料机构(13)包括第二电动伸缩杆(131)，所述第二电动伸缩杆(131)的输出端固定连接有挡板(132)，第二固定板(12)顶部的右侧镶嵌有滚珠(133)，所述滚珠(133)设置有若干个，且若干个滚珠(133)呈等距离分布。

6.根据权利要求2所述的一种铝矿石磨粉装置，其特征在于：所述筛网(73)底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)远离筛网(73)的一端贯穿至固定架(71)的底部，所述限位杆(15)设置有若干个，且若干个限位杆(15)呈等距离分布。

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