CN220531708U - 废砂的碾磨再生仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废砂的碾磨再生仪，属于废砂再生技术领域，包括：碾磨机和过滤板；进料斗，设置于碾磨机上端，所述进料斗呈倾斜式设置，所述碾磨机底端呈倾斜式设置，并开设有排料口；安装口，贯穿设置于碾磨机中部，所述过滤板贯穿安装口，并与安装口侧壁滑动连接；两个驱动轴，设置于碾磨机内部两侧，两个所述驱动轴外侧均设有碾磨辊，位于两个驱动轴之间的所述碾磨机一侧转动连接有定位轴，所述定位轴一端贯穿碾磨机，并延伸至外部；本实用新型，通过设置在碾磨机一侧的限位板，配合可上下移动，且呈“T”形设置的固定板，可便捷的对过滤板进行安装和拆卸，以便于后续对其进行更换和维护，使碾磨再生仪对废砂处理的效果更佳。

Description

废砂的碾磨再生仪

技术领域

本实用新型属于废砂再生技术领域，具体涉及废砂的碾磨再生仪。

背景技术

废砂是金属铸造、表面处理、喷砂等过程中产生的一种废弃物，其中含有大量的金属颗粒、氧化物、石英等物质，会对环境造成污染。现如今，通常会使用碾磨再生仪对废砂进行碾磨再生，以此能够得到高质量的砂料。碾磨再生仪是是通过碾磨、筛分等工艺，将废砂中的杂质和金属颗粒等分离出来，得到纯净的砂料。

中国专利公告号CN208976750U公开了一种废砂粉碎再生装置，涉及铸造领域，尤其涉及一种废砂粉碎再生装置。该实用新型针对现有的废砂粉碎装置碾磨粉碎效率低，筛砂时振动小，筛砂效果差的问题，提供一种废砂粉碎再生装置，利用相互贴合的辊筒实现对废砂的破碎碾磨，再通过摆动机构带动箱体左右往复移动形成筛砂动作，晃动幅度大，废砂通过过滤网实现筛分，提高装置的筛分效率；限位机构在箱体晃动过程中沿着支撑单元滑动，对箱体形成一定的导向和限位作用，可在保证筛分效率的同时，防止因方向和幅度过大而加大对连接件的损耗，进而影响废砂粉碎再生装置的使用寿命。

现有技术中的废砂在碾磨再生过程中，通常会使用碾磨再生仪对其粉碎后，再利用过滤网对其进行过滤筛分，但现有碾磨再生仪内的过滤网通常是固定设置的，从而难以对其进行拆卸，不便后续的更换和维护，使碾磨再生仪对废砂处理的效果有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中碾磨再生仪内的过滤网不便拆卸的问题而提出的废砂的碾磨再生仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废砂的碾磨再生仪，包括：

碾磨机和过滤板；

进料斗，设置于碾磨机上端，所述进料斗呈倾斜式设置，所述碾磨机底端呈倾斜式设置，并开设有排料口；

安装口，贯穿设置于碾磨机中部，所述过滤板贯穿安装口，并与安装口侧壁滑动连接；

两个驱动轴，设置于碾磨机内部两侧，两个所述驱动轴外侧均设有碾磨辊，位于两个驱动轴之间的所述碾磨机一侧转动连接有定位轴，所述定位轴一端贯穿碾磨机，并延伸至外部。

作为一种优选的实施方式，两个所述驱动轴一侧均设有驱动轮，两个所述驱动轮啮合连接，位于一侧的所述驱动轴外侧设有传动轮，所述定位轴一端设有与传动轮相啮合的从动轮。

作为一种优选的实施方式，所述碾磨机一侧设有驱动电机，位于一侧的所述驱动轴端部贯穿碾磨机延伸至外部，并设置在驱动电机的输出端上。

作为一种优选的实施方式，所述定位轴一端设有抵触板，所述抵触板呈倾斜式设置，并抵在过滤板一端。

为了能够便捷的对过滤板进行安装和拆卸，进一步地，所述碾磨机一侧贯穿设有多个限位孔，多个所述限位孔内均贯穿设有限位杆，多个所述限位杆一端均延伸至外部，并设有同一个限位板，所述限位板贯穿设有限位槽，所述限位槽内贯穿设有呈“T”形的固定板，所述固定板抵在过滤板一侧，多个所述限位杆另一端均设有限位圈，位于限位圈一侧的所述限位杆外侧套设有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别设置在碾磨机内壁和限位圈一侧。

为了能够在过滤板使用时对其进行清理，进一步地，所述碾磨机内设有多个安装板，多个所述安装板上端均设有清理刷，多个所述清理刷上端均抵在过滤板底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置在碾磨机一侧的限位板，配合可上下移动，且呈“T”形设置的固定板，可便捷的对过滤板进行安装和拆卸，以便于后续对其进行更换和维护，使碾磨再生仪对废砂处理的效果更佳；

2、本实用新型，通过设置在碾磨机内的多个安装板和清理刷，可使过滤板对废砂进行筛分时，能够对堵塞在过滤板内的废砂进行清理，从而可使碾磨再生仪对废砂处理的效率更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构的主体外观示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的俯视剖面示意图；

图4为图2中A处的结构放大示意图。

图中：1、碾磨机；2、过滤板；3、进料斗；4、排料口；5、驱动轴；6、碾磨辊；7、定位轴；8、驱动轮；9、传动轮；10、从动轮；11、驱动电机；12、抵触板；13、限位杆；14、限位板；15、固定板；16、限位圈；17、限位弹簧；18、安装板；19、清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供废砂的碾磨再生仪，包括：

碾磨机1和过滤板2；

进料斗3，设置于碾磨机1上端，进料斗3呈倾斜式设置，碾磨机1底端呈倾斜式设置，并开设有排料口4；

安装口，贯穿设置于碾磨机1中部，过滤板2贯穿安装口，并与安装口侧壁滑动连接；

两个驱动轴5，设置于碾磨机1内部两侧，两个驱动轴5外侧均设有碾磨辊6，位于两个驱动轴5之间的碾磨机1一侧转动连接有定位轴7，定位轴7一端贯穿碾磨机1，并延伸至外部。

具体的，如图3所示，两个驱动轴5一侧均设有驱动轮8，两个驱动轮8啮合连接，通过两个驱动轮8，可使两侧的驱动轴5和碾磨辊6朝相对方向转动，从而可对废砂进行碾磨，位于一侧的驱动轴5外侧设有传动轮9，定位轴7一端设有与传动轮9相啮合的从动轮10，通过传动轮9和从动轮10，可使驱动轴5在转动时，能够带动定位轴7转动。

具体的，如图1、图2和图3所示，碾磨机1一侧设有驱动电机11，驱动电机11为现有技术，在此不做赘述，位于一侧的驱动轴5端部贯穿碾磨机1延伸至外部，并设置在驱动电机11的输出端上。

具体的，如图1和图2所示，定位轴7一端设有抵触板12，抵触板12呈倾斜式设置，并抵在过滤板2一端，倾斜设置的抵触板12，可在转动时，能够间歇性的推动过滤板2向一侧移动。

具体的，如图2和图4所示，碾磨机1一侧贯穿设有多个限位孔，多个限位孔内均贯穿设有限位杆13，多个限位杆13一端均延伸至外部，并设有同一个限位板14，多个限位杆13可限制限位板14移动的位置，限位板14贯穿设有限位槽，限位槽内贯穿设有呈“T”形的固定板15，呈“T”形设置的固定板15，可使固定板15能够上下移动的同时，还可对其位置进行限定，固定板15抵在过滤板2一侧，多个限位杆13另一端均设有限位圈16，位于限位圈16一侧的限位杆13外侧套设有限位弹簧17，限位弹簧17两端分别设置在碾磨机1内壁和限位圈16一侧，限位圈16配合限位弹簧17，可带动限位板14以及固定板15恢复至原来的位置，从而可带动过滤板2移动，配合转动的抵触板12，可使过滤板2进行左右往复移动。

通过其设计，通过向上移动固定板15，可使过滤板2从碾磨机1一侧进行安装或者拆卸，通过固定板15可限制过滤板2的位置，能够带动过滤板2进行移动。

参阅图1-4，在使用废砂碾磨再生仪对废砂进行碾磨再生时，首先需要启动驱动电机11，驱动电机11的输出端会带动一侧的驱动轴5转动，位于一侧的驱动轴5会通过两个驱动轮8带动另一侧的驱动轴5反向转动，从而可带动两个碾磨辊6反向转动，位于一侧的驱动轴5转动时，会通过外侧的传动轮9带动从动轮10以及定位轴7转动，定位轴7会带动一端的抵触板12转动，倾斜设置的抵触板12转动时，会间歇性的推动过滤板2向一侧移动，过滤板2另一端的固定板15，会在多个限位弹簧17的作用下，带动过滤板2恢复至原来的位置，从而可带动过滤板2左右往复移动，接着将废砂通过进料斗3加入至碾磨机1内，废砂会落入至两个碾磨辊6之间，通过两个相对转动的碾磨辊6对其进行碾磨，碾磨后的废砂会落入至过滤板2上，通过往复移动的过滤板2可对碾磨后的废砂进行筛分，体积较小的废砂会穿过过滤板2，通过排料口4排出。

实施例2：

请参阅图1-4，本实用新型提供废砂的碾磨再生仪，包括：

碾磨机1和过滤板2；

进料斗3，设置于碾磨机1上端，进料斗3呈倾斜式设置，碾磨机1底端呈倾斜式设置，并开设有排料口4；

安装口，贯穿设置于碾磨机1中部，过滤板2贯穿安装口，并与安装口侧壁滑动连接；

两个驱动轴5，设置于碾磨机1内部两侧，两个驱动轴5外侧均设有碾磨辊6，位于两个驱动轴5之间的碾磨机1一侧转动连接有定位轴7，定位轴7一端贯穿碾磨机1，并延伸至外部。

具体的，如图2所示，碾磨机1内设有多个安装板18，多个安装板18上端均设有清理刷19，多个清理刷19上端均抵在过滤板2底端。

通过其设计，可使过滤板2在左右移动过程中，能够对堵塞在过滤板2内的废砂进行清理，放置其堵塞过滤板2，保障了碾磨再生仪对废砂处理的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.废砂的碾磨再生仪，其特征在于，包括：

碾磨机(1)和过滤板(2)；

进料斗(3)，设置于碾磨机(1)上端，所述进料斗(3)呈倾斜式设置，所述碾磨机(1)底端呈倾斜式设置，并开设有排料口(4)；

安装口，贯穿设置于碾磨机(1)中部，所述过滤板(2)贯穿安装口，并与安装口侧壁滑动连接；

两个驱动轴(5)，设置于碾磨机(1)内部两侧，两个所述驱动轴(5)外侧均设有碾磨辊(6)，位于两个驱动轴(5)之间的所述碾磨机(1)一侧转动连接有定位轴(7)，所述定位轴(7)一端贯穿碾磨机(1)，并延伸至外部。

2.根据权利要求1所述的废砂的碾磨再生仪，其特征在于：两个所述驱动轴(5)一侧均设有驱动轮(8)，两个所述驱动轮(8)啮合连接，位于一侧的所述驱动轴(5)外侧设有传动轮(9)，所述定位轴(7)一端设有与传动轮(9)相啮合的从动轮(10)。

3.根据权利要求1所述的废砂的碾磨再生仪，其特征在于：所述碾磨机(1)一侧设有驱动电机(11)，位于一侧的所述驱动轴(5)端部贯穿碾磨机(1)延伸至外部，并设置在驱动电机(11)的输出端上。

4.根据权利要求1所述的废砂的碾磨再生仪，其特征在于：所述定位轴(7)一端设有抵触板(12)，所述抵触板(12)呈倾斜式设置，并抵在过滤板(2)一端。

5.根据权利要求1所述的废砂的碾磨再生仪，其特征在于：所述碾磨机(1)一侧贯穿设有多个限位孔，多个所述限位孔内均贯穿设有限位杆(13)，多个所述限位杆(13)一端均延伸至外部，并设有同一个限位板(14)，所述限位板(14)贯穿设有限位槽，所述限位槽内贯穿设有呈“T”形的固定板(15)，所述固定板(15)抵在过滤板(2)一侧，多个所述限位杆(13)另一端均设有限位圈(16)，位于限位圈(16)一侧的所述限位杆(13)外侧套设有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)两端分别设置在碾磨机(1)内壁和限位圈(16)一侧。

6.根据权利要求1所述的废砂的碾磨再生仪，其特征在于：所述碾磨机(1)内设有多个安装板(18)，多个所述安装板(18)上端均设有清理刷(19)，多个所述清理刷(19)上端均抵在过滤板(2)底端。