CN219766030U - 一种可除尘的去石机 - Google Patents
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Abstract
一种可除尘的去石机,用于解决背景技术中提到的一些去石机中,在除尘过程中,第一滤网在过滤过程中容易积灰从而堵塞滤孔,且没有安装可清理或者更换第一滤网的装置,导致降低除尘效果的技术问题。包括筛选箱和筒状的转动箱,筛选箱顶部固定连接有第一固定块,第一固定块上固定连接有第一电机,第一电机的输出端连接有第一转轴,第一转轴水平穿设过所述第一固定块并与转动箱固定连接,转动箱与所述筛选箱上下对应,转动箱的另一侧穿设有两端均开口的安装筒,且转动箱可相对安装筒转动,安装筒内安装有除尘机构包括除尘组件和清理除尘组件的清理组件,筛选箱内安装有筛选组件。该结构简单,主要用于对大米进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域,尤其涉及一种可除尘的去石机。
背景技术
在大米加工过程中,往往会掺杂石子等杂物,因而在加工过程中需要将石子筛除,从而提高大米加工的质量。
现有技术中如授权公告号为CN209531442U、名称为“一种具有吸尘功能的谷粒去石机”的专利文献公开了一种去石装置,该装置包括去石机本体、抽抽风机、第一滤网、集尘箱和筛板,将物料投入去石机本体内,然后通过筛板完成对物料的过滤,而抽风机和第一滤网均设于集尘箱内,同时启动抽风机,去石机本体内的粉尘经过第一滤网落入集尘箱内,完成对去石机本体的除尘效果。
然而上述专利文献在除尘过程中,第一滤网在过滤过程中容易积灰从而堵塞滤孔,且没有安装可清理或者更换第一滤网的装置,随着使用时间的延长,滤网上堆积一定量的灰尘杂质,从而导致降低除尘效果。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种可除尘的去石机,用于解决背景技术中提到的一些去石机中,在除尘过程中,过滤网在过滤过程中容易积灰从而堵塞滤孔,且没有安装可清理或者更换过滤网的装置,导致造成降低除尘效果的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可除尘的去石机,包括筛选箱和筒状的转动箱,所述筛选箱顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴水平穿设过所述第一固定块并与转动箱固定连接,所述转动箱与所述筛选箱上下对应,所述转动箱的另一侧穿设有两端均开口的安装筒,且转动箱可相对安装筒转动,所述安装筒内安装有除尘机构包括除尘组件和清理除尘组件的清理组件,所述筛选箱内安装有筛选组件。
工作原理:
使用时,工作人员将物料送入转动箱内,由于物料中通常会掺杂杂物和粉尘,因此需要预先除尘,因此工作人员启动第一电机,第一电机带动第一转轴转动,第一转轴的转动带动安装筒转动,与此同时,启动除尘机构,除尘组件在转动箱内进行除尘工作,清理组件对除尘组件进行清理工作,除尘结束后,该物料进入筛选箱中,筛选箱中的筛选组件对物料进行筛选,实现物料中大米与石子的分离。
有益效果:
本方案中,通过设置第一电机、第一转轴和除尘机构,由于物料中通常会掺杂杂物和粉尘,因此需要预先除尘,启动第一电机带动转动箱转动,由于转动箱在转动过程中同时带动物料、杂物和粉尘一起转动,杂物与粉尘悬浮在转动箱内,便于除尘组件对其进行降尘;由于除尘组件在降尘过程中,往往会对除尘组件造成堵塞,影响后续的降尘工作,因此设置清理组件,能够对除尘组件进行清理,延长除尘组件的使用寿命,提高除尘效率。
通过设置筛选组件,能够对大米中掺杂的石子进行筛选,实现物料中大米与石子的分离。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为图1中B处放大的结构示意图。
上述附图中:1、转动箱;2、筛选箱;3、盖板;4、第一螺栓;5、安装筒;6、第二滤网;7、第一滤网;8、弹性拍打条;9、刷毛;10、刷板;11、抽风机;12、第三齿轮;13、第三固定块;14、第二齿轮;15、第二电机;16、第一齿轮;17、第二转轴;18、第二固定块;19、第一筛网;20、弹簧;21、第二筛网;22、第一抽拉孔;23、第一收集箱;24、第四固定块;25、第一固定块;26、第一转轴;27、第一电机;28、安装轴;29、第一锥形齿轮;30、第二锥形齿轮;31、入料口;32、保护罩;33、斜板;34、震动机;35、第二抽拉孔;36、第三抽拉孔;37、第二收集箱;38、第三收集箱;39、维修门;40、第五固定块;41、第二螺栓;42、安装块;43、第三螺栓;44、第一安装孔;45、抽风管;46、进风口;47、环槽;48、气缸;49、滑块;50、第二安装孔;51、工作块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例:
如图1所示,一种可除尘的去石机,包括筛选箱2和筒状的转动箱1,所述筛选箱2顶部固定连接有第一固定块25,所述第一固定块25上固定连接有第一电机27,所述第一电机27的输出端连接有第一转轴26,所述第一转轴26水平穿设过所述第一固定块25并与转动箱1固定连接,所述转动箱1与所述筛选箱2上下对应,所述转动箱1的另一侧穿设有两端均开口的安装筒5,所述安装筒5上固定连接有第四固定块24,且转动箱1可相对安装筒5转动,所述第四固定块24与筛选箱2固定连接,用于支撑安装筒5,使安装筒5不会随着转动箱1的转动而转动,所述安装筒5内安装有除尘机构,该除尘机构包括除尘组件和清理除尘组件的清理组件,所述筛选箱2内安装有筛选组件。本方案中,通过设置第一电机27、第一转轴26和除尘机构,由于物料中通常会掺杂杂物和粉尘,因此需要预先除尘,启动第一电机27带动转动箱1转动,由于转动箱1在转动过程中同时带动物料转动,此时物料中的粉尘悬浮在转动箱1内,便于除尘组件对其进行降尘;由于除尘组件在降尘过程中,往往会对除尘组件造成堵塞,影响后续的降尘工作,因此设置清理组件,清理组件能够对除尘组件进行清理,延长除尘组件的使用寿命,提高除尘效率。通过设置筛选组件,能够对大米中掺杂的石子进行筛选,实现物料中大米与石子的分离。
如图1和图2所示,所述除尘组件包括抽风机11和第一滤网7,所述安装筒5上固定连接有第五固定块40,该第五固定块40转动穿设进第一滤网7,实现对第一滤网7的支撑,所述抽风机11设于安装筒5远离转动箱1的一端且其输入端连接有抽风管45,所述筛选箱2上固定连接有第二固定块18,所述抽风机11固定连接在第二固定块18上,该抽风管45与安装筒5远离转动箱1的一端导通连接,所述第一滤网7安装在安装筒5内,所述转动箱1顶部开有进风口46。通过设置抽风机11、第一滤网7和进风口46,抽风机11运行时,转动箱1内的粉尘与杂物通过抽风管45被抽走,外界的空气从进风口46进入转动箱1以平衡转动箱1内的气压,且粉尘与杂物经过第一滤网7的过滤作用,减少了对环境的污染。所述除尘组件还包括固定连接在筛选箱2顶部的第二电机15,所述第二电机15的输出端连接有第二转轴17,所述第二转轴17上套设有第一齿轮16,所述第一齿轮16啮合有第二齿轮14,所述安装筒5上固定连接有第三固定块13,该第三固定块13与第二齿轮14转动连接,实现对第二齿轮14的固定,所述第二齿轮14转动设于转动箱1侧壁,所述第二齿轮14啮合有第三齿轮12,所述第一滤网7为圆形结构,所述第三齿轮12转动设于转动箱1内且第三齿轮12固定套设在第一滤网7外围,所述清理组件与第一滤网7抵接并用于清理第一滤网7。通过设置第二电机15和第二转轴17,工作人员启动第二电机15,第二电机15带动第二转轴17转动,第二转轴17的转动带动第一齿轮16转动,第一齿轮16的转动带动第二齿轮14转动,第二齿轮14的转动带动第三齿轮12和第一滤网7转动,由于吸附在第一滤网7上的粉尘和杂物无法被清除,因此通过设置清理组件对其进行清理。
如图1、图2、图3所示,所述第二转轴17一端还固定连接有第一锥形齿轮29,还包括第二锥形齿轮30,所述第二锥形齿轮30上穿设有竖向的安装轴28,所述安装轴28穿设过转动箱1并转动设于安装筒5侧壁内,安装轴28位于所述安装筒5内的轴段侧壁两侧可拆卸连接有两块安装块42,所述第二锥形齿轮30上开有与安装轴28轴线平行的第二安装孔50,该第二安装孔50内穿设一块可沿第二安装孔50滑动的工作块51,该工作块51与安装轴28固定连接,所述第二锥形齿轮30可相对安装轴28竖向滑动,所述第二锥形齿轮30底部开有与其同轴的环槽47,所述筛选箱2顶部固定有伸缩端竖直向上的气缸48,该气缸48的伸缩端固定一块设于环槽47内且可相对环槽47滑动的滑块49;所述清理组件安装在两块安装块42上;所述清理组件包括两排弹性拍打条8,所述弹性拍打条8为弹性塑胶材质,属于现有技术,两排所述弹性拍打条8分别一一对应固定设于两块安装块42上,安装块42上且在每排相邻的两个弹性拍打条8之间固定有刷板10,刷板10端部设有刷毛9,所述刷毛9与弹性拍打条8均用于随安装轴28转动后而与第一滤网7的侧壁抵接。
使用时,操作人员可以先通过所述气缸48顶推所述第二锥形齿轮30,从而使第二锥形齿轮30向上滑动至与所述第一锥形齿轮29啮合,第一锥形齿轮29带动第二锥形齿轮30转动,第二锥形齿轮30带动所述安装轴28转动,进而安装轴28带动所述弹性拍打条8预先对第一滤网7内的粉尘进行拍打;
之后当将其中一排所述弹性拍打条8、刷板10及刷毛9转动到与所述第一滤网7抵接,之后通过气缸48带动第二锥形齿轮30向下滑动至与所述第一锥形齿轮29脱离啮合,然后再通过第一齿轮16的转动带动第二齿轮14转动,第二齿轮14的转动带动第三齿轮12和第一滤网7转动,进而第一滤网7相对该排刷毛9转动,该排刷毛9能够对第一滤网7进行刷洗。
当该排刷毛9使用一段时间后,操作人员可以再次通过安装轴28转动将另一排刷毛9转动到与所述第一滤网7抵接,从而保证对第一滤网7的刷洗效率。
如图1和图2所示,每块所述安装块42靠近安装筒5的一侧均穿设有第三螺栓43,所述第三螺栓43穿设过安装块42和安装轴28且三者螺纹连接。通过设置第三螺栓43,使第三螺栓43穿设过安装块42和安装轴28,实现对安装块42的固定,便于工作人员通过第三螺栓43对清理组件进行更换。所述筛选组件包括网面均倾斜且网面平行的第一筛网19和第二筛网21,所述筛选箱2两侧的侧壁上均开有第一安装孔44,两个第一安装孔44内均设有震动机34,所述第二筛网21的两端分别设于两个震动机34上,该第二筛网21靠近两端的端部均设有多个竖向的弹簧20,所述第一筛网19安装在多根弹簧20顶部,所述第一滤网7的滤孔尺寸大于第二滤网6的滤孔尺寸。通过设置第一筛网19和第二筛网21,但物料进入筛选箱2后,启动震动机34,震动机34对第二筛网21进行震动,由于弹簧20的设置,第二筛网21的震动带动第一筛网19震动,因此能够对物料进行筛选,且第一筛网19的滤孔尺寸大于第二筛网21的滤孔尺寸,经过两次筛选,体积大于米粒的石子被留在倾斜的第一筛网19,然后由工作人员对其进行统一处理,体积小于米粒的石子通过第一筛网19和第二筛网21,因此米粒被留在倾斜的第二筛网21,然后由工作人员对其进行统一处理,实现米粒与石子的分离。
如图1所示,所述筛选箱2靠近底部的一侧开口,所述筛选箱2内放置有可从筛选箱2该侧开口抽拉出的第一收集箱23,该第一收集箱23顶部开口且其顶部开口与第二滤网6上下对应。通过设置第一收集箱23,体积小于米粒的石子通过第一筛网19和第二筛网21后并通过第一安装孔44掉落至第一收集箱23内,然后由工作人员对其进行统一处理。所述筛选箱2侧壁上固定连接有斜板33,所述斜板33顶部与第一筛网19的底端对应,还包括顶部均开口的第二收集箱37和第三收集箱38,所述第二收集箱37和第三收集箱38位于斜板33底部的两侧。通过设置第二收集箱37和第三收集箱38,未通过第一筛网19的石子在震动机34的震动以及斜板33的引导下通过第一安装孔44掉落至第二收集箱37内,且在保护罩32的保护下,避免石子在滚动过程中飞溅出去,未通过第二筛网21的米粒在震动机34的震动以及斜板33的引导下通过第一安装孔44掉落至第三收集箱38内,从而实现石子与米粒的分离。
如图1所示,所述转动箱1内安装有与第一转轴26平行的第二滤网6。通过设置第二滤网6,由于物料本身夹杂许多的杂物,因此通过第二滤网6,能够对一些大的杂物过滤掉,以免影响后续的分离。所述转动箱1靠近第二滤网6的一侧转动安装有盖板3,所述盖板3与转动箱1通过铰接方式实现转动,该种转动方式比较简单且现有,这里不详细描述,所述盖板3上穿设有第一螺栓4,所述第一螺栓4穿设过盖板3和转动箱1且三者螺纹连接。通过设置盖板3和第一螺栓4,通过打开盖板3,将物料送入转动箱1内,然后关闭盖板3,旋进第一螺栓4,使盖板3被牢牢关闭,以免转动箱1在转动过程中将物料四处飞溅。所述安装筒5的侧壁开有维修门39,所述安装筒5外侧壁上开有卡接孔,该卡接孔内卡接设有维修门39。通过设置维修门39,便于工作人员通过维修门39对清理组件进行更换,且通过卡接这种现有技术的方式便于将维修门39取出。所述第一收集箱23侧壁上开有第一抽拉孔22,该第一抽拉孔22位于筛选箱2开口的一侧。通过设置第一抽拉孔22,便于工作人员通过第一抽拉孔22将第一收集箱23抽拉出。
工作原理:
使用时,工作人员旋开第一螺栓4打开盖板3,将物料送入转动箱1内,由于物料本身夹杂一些杂物,因此通过第二滤网6,能够对一些大的杂物过滤掉,然后关闭盖板3,旋进第一螺栓4,使盖板3被牢牢关闭。
由于物料中通常会掺杂杂物和粉尘,因此需要预先除尘,因此工作人员启动第一电机27,第一电机27带动第一转轴26转动,第一转轴26的转动带动安装筒5转动,与此同时,启动抽风机11和第二电机15,抽风机11通过抽风管45将转动箱1内经过第一滤网7的粉尘与杂物的抽走;而第二电机15带动第二转轴17转动,第二转轴17的转动带动第一锥形齿轮29转动,第一锥形齿轮29的转动带动第二锥形齿轮30转动,第二锥形齿轮30的转动带动安装轴28转动,安装轴28的转动带动弹性拍打条8和刷板10转动,预先对第一滤网7表面进行拍打和洗刷,从而将残留在第一滤网7缝隙中的粉尘和杂物拍打掉。
然后气缸48带动滑块49竖直向下移动,从而带动第二锥形齿轮30竖直向下移动,进而第二锥形齿轮30脱离第一锥形齿轮29,使清理组件停止转动,此时操作人员调整刷毛9的位置,使其中一排的弹性拍打条8和刷毛9对准第一滤网7,此时第二转轴17的转动带动第一齿轮16转动,第一齿轮16的转动带动第二齿轮14转动,第二齿轮14的转动带动第三齿轮12和第一滤网7转动,此时该排刷毛9能够对第一滤网7持续进行刷洗。
降尘工作结束后,该物料通过入料口31进入筛选箱2中,启动震动机34,震动机34对第二筛网21进行震动,由于弹簧20的设置,第二筛网21的震动带动第一筛网19震动,因此能够对物料进行筛选,且第一筛网19的滤孔尺寸大于第二筛网21的滤孔尺寸,经过两次筛选,体积大于米粒的石子未通过第一筛网19,该石子通过倾斜的第一筛网19并在斜板33的引导下掉落至第二收集箱37内,工作人员通过第三抽拉孔36将第二收集箱37抽拉出对其进行统一处理;未通过第二筛网21的米粒在斜板33的引导下掉落至第三收集箱38内,工作人员通过第二抽拉孔35将第三收集箱38抽拉出对其进行统一处理;体积小于米粒的石子通过第一筛网19和第二筛网21后,掉落至第一收集箱23内,然后由工作人员通过第一抽拉孔22将第一收集箱23抽拉出对其进行统一处理,从而实现石子与米粒的分离。
当需要对清理组件进行更换时,工作人员打开维修门39,旋出第三螺栓43,对清理组件进行更换,自此整个操作完成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可除尘的去石机,其特征在于:包括筛选箱(2)和筒状的转动箱(1),所述筛选箱(2)顶部固定连接有第一固定块(25),所述第一固定块(25)上固定连接有第一电机(27),所述第一电机(27)的输出端连接有第一转轴(26),所述第一转轴(26)水平穿设过所述第一固定块(25)并与转动箱(1)固定连接,所述转动箱(1)与所述筛选箱(2)上下对应,所述转动箱(1)的另一侧穿设有两端均开口的安装筒(5),且转动箱(1)可相对安装筒(5)转动,所述安装筒(5)内安装有除尘机构包括除尘组件和清理除尘组件的清理组件,所述筛选箱(2)内安装有筛选组件。
2.根据权利要求1所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:所述除尘组件包括抽风机(11)和第一滤网(7),所述抽风机(11)设于安装筒(5)远离转动箱(1)的一端且其输入端连接有抽风管(45),该抽风管(45)与安装筒(5)远离转动箱(1)的一端导通连接,所述第一滤网(7)安装在安装筒(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:所述除尘组件还包括固定连接在筛选箱(2)顶部的第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)上套设有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)啮合有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)转动设于转动箱(1)侧壁,所述第二齿轮(14)啮合有第三齿轮(12),所述第一滤网(7)为圆形结构,所述第三齿轮(12)转动设于转动箱(1)内且第三齿轮(12)固定套设在第一滤网(7)外围,所述清理组件与第一滤网(7)抵接并用于清理第一滤网(7)。
4.根据权利要求3所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:所述第二转轴(17)一端还固定连接有第一锥形齿轮(29),还包括第二锥形齿轮(30),所述第二锥形齿轮(30)上穿设有竖向的安装轴(28),所述安装轴(28)穿设过转动箱(1)并转动设于安装筒(5)侧壁内,安装轴(28)位于所述安装筒(5)内的轴段侧壁两侧可拆卸连接有两块安装块(42),所述清理组件安装在两块安装块(42)上,所述第二锥形齿轮(30)上开有与安装轴(28)轴线平行的第二安装孔(50),该第二安装孔(50)内穿设一块可沿第二安装孔(50)滑动的工作块(51),该工作块(51)与安装轴(28)固定连接,所述第二锥形齿轮(30)可相对安装轴(28)竖向滑动,所述第二锥形齿轮(30)底部开有与其同轴的环槽(47),所述筛选箱(2)顶部固定有伸缩端竖直向上的气缸(48),该气缸(48)的伸缩端固定一块设于环槽(47)内且可相对环槽(47)滑动的滑块(49);
所述清理组件包括两排弹性拍打条(8),两排所述弹性拍打条(8)分别一一对应固定设于两块安装块(42)上,安装块(42)上且在每排相邻的两个弹性拍打条(8)之间固定有刷板(10),刷板(10)端部设有刷毛(9),所述刷毛(9)与弹性拍打条(8)均用于随安装轴(28)转动后而与第一滤网(7)的侧壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:每块所述安装块(42)靠近安装筒(5)的一侧均穿设有第三螺栓(43),所述第三螺栓(43)穿设过安装块(42)和安装轴(28)且三者螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:所述筛选组件包括网面均倾斜且网面平行的第一筛网(19)和第二筛网(21),所述筛选箱(2)两侧的侧壁上均开有第一安装孔(44),两个第一安装孔(44)内均设有震动机,所述第二筛网(21)的两端分别设于两个震动机上,该第二筛网(21)靠近两端的端部均设有多个竖向的弹簧(20),所述第一筛网(19)安装在多根弹簧(20)顶部,所述第一滤网(7)的滤孔尺寸大于第二滤网(6)的滤孔尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:所述筛选箱(2)靠近底部的一侧开口,所述筛选箱(2)内放置有可从筛选箱(2)该侧开口抽拉出的第一收集箱(23),该第一收集箱(23)顶部开口且其顶部开口与第二滤网(6)上下对应。
8.根据权利要求6所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:所述筛选箱(2)侧壁上固定连接有斜板(33),所述斜板(33)顶部与第一筛网(19)的底端对应,还包括顶部均开口的第二收集箱(37)和第三收集箱(38),所述第二收集箱(37)和第三收集箱(38)位于斜板(33)底部的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:所述转动箱(1)内安装有与第一转轴(26)平行的第二滤网(6)。
10.根据权利要求9所述的一种可除尘的去石机,其特征在于:所述转动箱(1)靠近第二滤网(6)的一侧转动安装有盖板(3),所述盖板(3)上穿设有第一螺栓(4),所述第一螺栓(4)穿设过盖板(3)和转动箱(1)且三者螺纹连接。
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