CN220177064U - 一种具有降尘结构的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降尘结构的球磨机，涉及球磨机技术领域，该球磨机包括底板和支撑板，所述支撑板对称固定设置在底板上端；还包括球磨机构、出料机构、进料密封机构以及降尘清理机构，所述球磨机构转动设置在支撑板中间位置；所述出料机构固定设置在支撑板中间，并且位于球磨机构的外围；所述进料密封机构设置在球磨机构的上端；所述降尘清理机构对称设置在球磨机构的一端；本实用新型通过降尘管、限位块、挡板、过滤板、过滤孔、滤尘板、风扇和第二电机相互配合，在实现对球磨机降尘的同时、还方便了对降尘管清理，并且不会影响球磨机的工作。

Description

一种具有降尘结构的球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体是一种具有降尘结构的球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

现有专利公开号为CN212651916U实用新型专利公开了一种矿业加工工程用降尘效果好的球磨机，包括机体组件与降尘组件，降尘组件固定安装在机体组件上；机体组件包括底板，底板的上方设置有筒体，筒体的右侧固定连接有支撑块，筒体的左侧固定连接有与其相互连通的进料管，进料管与支撑块的表面均固定安装有轴承座，轴承座底部与底板的顶部固定连接，筒体的表面固定连接有从动齿，虽然该产品可以实现球磨机的降尘效果，不耽误进料管使用的前提下，可以有效清除从进料管溢出的物料粉尘，但是该产品在进行降尘的时候容易造成吸尘罩堵塞，且不容易清理，严重影响其降尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降尘结构的球磨机，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有降尘结构的球磨机，包括底板和支撑板，所述支撑板对称固定设置在底板上端；还包括球磨机构，所述球磨机构转动设置在支撑板中间位置；

出料机构，所述出料机构固定设置在支撑板中间，并且位于球磨机构的外围；

进料密封机构，所述进料密封机构设置在球磨机构的上端；

降尘清理机构，所述降尘清理机构对称设置在球磨机构的一端。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述球磨机构包括第一电机、第一转动轴和球磨转筒，所述球磨转筒转动设置在支撑板中间，所述第一转动轴一端固定设置在球磨转筒的左端，所述第一电机输出端与第一转动轴另一端连接，并且第一电机下端设置有支撑架。

在一种可选方案中：所述出料机构包括漏孔、出料圆筒和出料口，所述漏孔均匀开设在球磨转筒上，所述出料圆筒固定设置在支撑板中间，并且位于球磨转筒的外围，所述出料口开设在出料圆筒的下端。

在一种可选方案中：所述进料密封机构包括进料口、密封板、弹簧、活动杆、拉块和导料板，所述进料口开设在球磨转筒的上端，所述密封板滑动设置在进料口的内部，所述活动杆一端固定设置在密封板的端部，所述拉块固定设置在活动杆的另一端，所述弹簧套设在活动杆上，所述导料板设置在进料口的下方。

在一种可选方案中：所述降尘清理机构包括挡板、封口板、限位块、降尘管、过滤板、过滤孔、滤尘板、风扇、第二转动轴、第二电机和固定板，所述封口板转动设置在球磨转筒的端部，所述挡板滑动设置在封口板的端部，所述限位块设置在挡板的端部，所述降尘管设置在挡板的右端，并且采用透明材料制成，所述封口板以及降尘管均通过下方支架固定，所述过滤板固定设置在降尘管的内部，所述过滤孔均匀开设在过滤板上，所述滤尘板设置在过滤板的右侧，所述固定板设置在降尘管的右端，所述第二电机固定设置在固定板的左端，所述第二转动轴一端与第二电机的输出端连接，所述风扇设置在第二转动轴的另一端。

在一种可选方案中：所述导料板设置为倾斜状。

在一种可选方案中：所述挡板的宽度与降尘管的直径相匹配，并且降尘管下端设置有支撑架。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型针对现有技术的弊端进行设计，通过降尘管、限位块、挡板、过滤板、过滤孔、滤尘板、风扇和第二电机相互配合，可以实现对球磨机降尘的同时还方便了对降尘管清理，并且不会影响球磨机的工作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型右视结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型A处结构示意图。

图4为本实用新型B处结构示意图。

附图标记注释10、底板；11、支撑板；20、第一电机；21、第一转动轴；22、导料板；23、球磨转筒24、漏孔；25、封口板；30、出料圆筒；31、出料口；40、进料口；41、密封板；42、弹簧；43、活动杆；44、拉块；50、挡板；51、限位块；52、降尘管；53、过滤板；54、过滤孔；55、滤尘板；56、风扇；57、第二转动轴；58、第二电机；59、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图4所示，一种具有降尘结构的球磨机，包括底板10和支撑板11，所述支撑板11对称固定设置在底板10上端，用于对球磨转筒23进行支撑；还包括球磨机构、出料机构、进料密封机构、降尘清理机构，所述球磨机构转动设置在支撑板11中间位置，用于对放入的材料进行球磨；所述出料机构固定设置在支撑板11中间，并且位于球磨机构的外围，方便球磨之后，对符合尺寸的材料进行出料；所述进料密封机构设置在球磨机构的上端，可以实现进料之后对进料口40的密闭；所述降尘清理机构对称设置在球磨机构的一端，并且降尘清理机构设置在一个支撑架上，用于支撑降尘机构，从而实现在球磨转筒工作的时候，可以随时对降尘管52进行清理。

球磨机构包括第一电机20、第一转动轴21和球磨转筒23，所述球磨转筒23转动设置在支撑板11中间，从而实现支撑板11对球磨转筒23的支撑作用，所述第一转动轴21一端固定设置在球磨转筒23的左端，用于带动球磨转筒23进行转动，所述第一电机20输出端与第一转动轴21另一端连接，并且第一电机20设置在一个支撑架上，用于支撑第一电机20，从而实现第一电机20转动的时候带动第一转动轴21进行运动。

出料机构包括漏孔24、出料圆筒30和出料口31，所述漏孔24均匀开设在球磨转筒23上，用于筛选符合尺寸的材料，所述出料圆筒30固定设置在支撑板11中间，并且位于球磨转筒23的外围，对筛选出来的材料进行收集，所述出料口31开设在出料圆筒30的下端，从而实现对收集的材料进行出料操作。

进料密封机构包括进料口40、密封板41、弹簧42、活动杆43、拉块44和导料板22，所述进料口40开设在球磨转筒23的上端，用于需要进行球磨的材料的进入，所述密封板41滑动设置在进料口40的内部，从而实现对进料口40的密封，以至于使得球磨转筒23里面的材料不会从进料口40出来，所述活动杆43一端固定设置在密封板41的端部，用于推动密封板41，所述拉块44固定设置在活动杆43的另一端，方便对活动杆43的推拉，所述弹簧42套设在活动杆43上，可以实现将密封板41自动密封效果，所述导料板22设置在进料口40的下方，从而使得从进料口40进入的材料可以滑入球磨转筒23中部，不会堆积在进料口40的下方，以至于影响进料。

降尘清理机构包括挡板50、封口板25、限位块51、降尘管52、过滤板53、过滤孔54、滤尘板55、风扇56、第二转动轴57、第二电机58和固定板59，所述封口板25转动设置在球磨转筒23的端部，所述挡板50滑动设置在封口板25的端部，并且挡板50的宽度与降尘管52的直径相匹配，可以实现对降尘口的密闭，以至于在进行清理降尘管52的时候，杂质不会通过降尘口出来，所述封口板25以及降尘管52均通过下方支架固定，从而确保降尘口不会因为球磨转筒23转动而与降尘管52发生偏移，所述限位块51设置在挡板50的端部，用于限制挡板50的位置，并且采用透明材料制成，可以及时得知该降尘管52是否需要清理，所述降尘管52设置在挡板50的右端，用于对球磨转筒23的降尘，所述过滤板53固定设置在降尘管52的内部，所述过滤孔54均匀开设在过滤板53上，对杂质进行过滤，所述滤尘板55设置在过滤板53的右侧，对更细小的灰尘进行过滤，所述固定板59设置在降尘管52的右端，所述第二电机58固定设置在固定板59的左端，用于支撑第二电机58，所述第二转动轴57一端与第二电机58的输出端连接，用于传递第二电机58的动力，所述风扇56设置在第二转动轴57的另一端，在第二转动轴57运动的时候，从而带动风扇56进行转动。

工作原理：该球磨机在使用时，通过进料口40将需要球磨的材料放入球磨机，在导料板22的作用下，材料会进入到球磨转筒23中部，通过密封板41在活动杆43、拉块44和弹簧42作用下，可以实现对进料口40的密封；启动第一电机20，从而带动球磨转筒23进行球磨，对符合要求的材料，将通过球磨转筒23上的漏孔24进入到出料圆筒30，从而通过出料口31进行出料，启动第二电机58，从而带动风扇进行转动，以此达到将球磨转筒23里面的细小杂质吸附到过滤板53以及滤尘板上，当需要清理的时候关闭需要清理降尘管52所对应的挡板50，然后打开另一个挡板50，使降尘管52继续工作。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种具有降尘结构的球磨机，包括底板(10)和支撑板(11)，所述支撑板(11)对称固定设置在底板(10)上端；

其特征在于，还包括球磨机构，所述球磨机构转动设置在支撑板(11)中间位置；

出料机构，所述出料机构固定设置在支撑板(11)中间，并且位于球磨机构的外围；

进料密封机构，所述进料密封机构设置在球磨机构的上端；

降尘清理机构，所述降尘清理机构对称设置在球磨机构的一端。

2.根据权利要求1所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述球磨机构包括第一电机(20)、第一转动轴(21)和球磨转筒(23)，所述球磨转筒(23)转动设置在支撑板(11)中间，所述第一转动轴(21)一端固定设置在球磨转筒(23)的左端，所述第一电机(20)输出端与第一转动轴(21)另一端连接，并且第一电机(20)下端设置有支撑架。

3.根据权利要求1所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述出料机构包括漏孔(24)、出料圆筒(30)和出料口(31)，所述漏孔(24)均匀开设在球磨转筒(23)上，所述出料圆筒(30)固定设置在支撑板(11)中间，并且位于球磨转筒(23)的外围，所述出料口(31)开设在出料圆筒(30)的下端。

4.根据权利要求1所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述进料密封机构包括进料口(40)、密封板(41)、弹簧(42)、活动杆(43)、拉块(44)和导料板(22)，所述进料口(40)开设在球磨转筒(23)的上端，所述密封板(41)滑动设置在进料口(40)的内部，所述活动杆(43)一端固定设置在密封板(41)的端部，所述拉块(44)固定设置在活动杆(43)的另一端，所述弹簧(42)套设在活动杆(43)上，所述导料板(22)设置在进料口(40)的下方。

5.根据权利要求2所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述降尘清理机构包括挡板(50)、封口板(25)、限位块(51)、降尘管(52)、过滤板(53)、过滤孔(54)、滤尘板(55)、风扇(56)、第二转动轴(57)、第二电机(58)和固定板(59)，所述封口板(25)转动设置在球磨转筒的端部，所述挡板(50)滑动设置在封口板(25)的端部，所述封口板(25)以及降尘管(52)均通过下方支架固定，所述限位块(51)设置在挡板(50)的端部，所述降尘管(52)设置在挡板(50)的右端，并且采用透明材料制成，所述过滤板(53)固定设置在降尘管(52)的内部，所述过滤孔(54)均匀开设在过滤板(53)上，所述滤尘板(55)设置在过滤板(53)的右侧，所述固定板(59)设置在降尘管(52)的右端，所述第二电机(58)固定设置在固定板(59)的左端，所述第二转动轴(57)一端与第二电机(58)的输出端连接，所述风扇(56)设置在第二转动轴(57)的另一端。

6.根据权利要求4所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述导料板(22)设置为倾斜状。

7.根据权利要求5所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述挡板(50)的宽度与降尘管(52)的直径相匹配。

8.根据权利要求7所述的具有降尘结构的球磨机，其特征在于，所述降尘管(52)下端设置有支撑架。