CN210732169U - 一种磨床的磨料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床的磨料回收装置，包括清洁罩、进料斗和出料斗，清洁罩安装在进料口顶端，进料口和出料斗之间通过连接管连接在一起，连接管远离出料斗一端设置有流量阀，进料斗内部设置有滤网，滤网和外部的金属环连接在一起，金属环固定安装在进料斗内壁，清洁罩包括排气口和抽气口，排气口通过内部的风机吹出气体。该装置在离心机的离心力的作用下，通过传输管将较大的可回收的废料排入到出料斗内部进行回收，同时回转筒在使用之后通过进水管排入水进行清洗，而且通过滑动轮方便整个装置的使用，该装置以实现不同大小和密度的废料的分类回收，而且可以实现磨床的清洗和废料的收集，便于更好地保护磨床，功能多样，值得推广。

Description

一种磨床的磨料回收装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床的磨料回收装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃和花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。在磨床工作之后会产生较多的废料，如果不能及时回收处理的话将会造成资源的浪费和环境的污染，但是一般的废料回收装置在回收废料的时候，不能针对不同密度和大小的废料进行回收，不能实现有效的回收利用。故我们需要设计一种新型磨床的磨料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磨床的磨料回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种磨床的磨料回收装置，包括清洁罩、进料斗和底座，所述清洁罩安装在进料斗的顶端，所述进料斗和底座之间通过支撑架固定连接，所述清洁罩与进料斗之间设置有流量阀，所述进料斗的内部设置有滤网，所述滤网的表面固定连接有金属环，所述金属环远离滤网的一端与进料斗内壁固定连接，所述清洁罩的右侧侧壁连通有排气口，所述清洁罩的左侧侧壁连通有抽气口，所述抽气口的右侧连通有抽风机，所述排气口远离清洁罩右侧内部的一端连通有送风机，所述进料斗与连接管相连通，所述连接管的下端连接有转筒，所述转筒的内部和转轴固定连接，所述转轴远离转筒的一端连接有离心机，所述转筒内底壁固定连接有斜板，所述斜板右侧设置有出料阀，且出料阀与转筒相连通，所述底座的底端转动连接有滑动轮。

优选的，所述滑动轮的数量为四个。

优选的，所述转筒的内壁采用双层结构，且转筒采用耐磨的材料制成。

优选的，所述离心机的电源输入端与PLC控制器电性连接，且离心机的表面套设有保护套。

优选的，所述流量阀的上端与进料口相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该磨床的磨料回收装置，通过设置清洁罩，利用风机和抽气机，通过排气口和抽气口实现气体的喷出和抽入，通过抽风口将空气中的废料粉尘和磨床表面的废料抽入到清洁罩内部，通过进料口将废料排入到进料口内部，经过进料口内部的滤网进行初次过滤，即可过滤较大的废料杂质，同时滤网通过金属环进行安装，方便安装和更换，经过过滤处理之后的废料通过连接管排入到转筒内部，通过离心机的驱动，从而带动转筒转动，在离心力的作用下，较大的颗粒物质汇聚并留在转筒中心处，通过传输管将较大的可回收的废料排入到出料斗内部进行回收，同时转筒在使用之后通过进水管排入水进行清洗，而且通过滑动轮方便整个装置的使用，该装置以实现不同大小和密度的废料的分类回收，而且可以实现磨床的清洗和废料的收集，便于更好地保护磨床，功能多样，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

以上各图中：1、清洁罩；2、抽风机；3、抽气口；4、排气口；5、送风机；6、进料口；7、流量阀；8、金属环；9、滤网；10、连接管；11、转筒； 12、离心机；13、底座；14、进料斗；15、滑动轮；16、转轴；17、保护套； 18、支撑架；19、出料阀；20、斜板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种磨床的磨料回收装置，包括清洁罩1、进料斗14和底座13，所述清洁罩1安装在进料斗14的顶端，所述进料斗(14)和底座13 之间通过支撑架18固定连接，所述清洁罩1与进料斗14之间设置有流量阀7，所述流量阀7的上端与进料斗14相连通，可以控制进入进料斗14的废料速率，有利于提高分离效率，所述进料斗14的内部设置有滤网9，所述滤网9 的表面固定连接有金属环8，所述金属环8远离滤网9的一端与进料斗14内壁固定连接，所述清洁罩1的右侧侧壁连通有排气口4，所述清洁罩1的左侧侧壁连通有抽气口3，所述抽气口3的右侧连通有抽风机2，所述排气口4远离清洁罩1右侧内部的一端连通有送风机5，所述进料斗14与连接管10相连通，所述连接管10的下端连接有转筒11，转筒11的内壁采用双层结构，且转筒11采用耐磨的材料制成，具有更好的耐磨性，所述转筒11的内部和转轴16固定连接，所述转轴16远离转筒11的一端连接有离心机12，所述离心机12的电源输入端与PLC控制器电性连接，且离心机12的表面套设有保护套17，所述转筒11内底壁固定连接有斜板20，所述斜板20右侧设置有出料阀19，且出料阀19与转筒11相连通，所述底座13的底端转动连接有滑动轮 15，且滑动轮15的数量为四个。

本实用新型的主要特点在于，该磨床的磨料回收装置，该磨床的磨料回收装置，通过设置清洁罩1，利用抽风机2和送风机5，可以通过排气口4和抽气口3实现气体的喷出和抽入，通过抽风口3将空气中的废料粉尘和磨床表面的废料抽入到清洁罩1内部，经过进料斗14内部的滤网9进行初次过滤，即可过滤较大的废料杂质，同时滤网9通过金属环8进行安装，方便安装和更换，经过过滤处理之后的废料通过连接管10排入到转筒11内部，通过离心机12的驱动，从而带动转筒转11动，在离心力的作用下，较大的颗粒物质汇聚并留在转筒11中心处，通过传输管将较大的可回收的废料排出，进行回收，而且通过滑动轮15方便整个装置的使用，该装置以实现不同大小和密度的废料的分类回收，而且可以实现磨床的清洗和废料的收集，便于更好地保护磨床，功能多样，值得推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种磨床的磨料回收装置，包括清洁罩(1)、进料斗(14)和底座(13)，其特征在于：所述清洁罩(1)安装在进料斗(14)的顶端，所述进料斗(14)和底座(13)之间通过支撑架(18)固定连接，所述清洁罩(1)与进料斗(14)之间设置有流量阀(7)，所述进料斗(14)的内部设置有滤网(9)，所述滤网(9)的表面固定连接有金属环(8)，所述金属环(8)远离滤网(9)的一端与进料斗(14)内壁固定连接，所述清洁罩(1)的右侧侧壁连通有排气口(4)，所述清洁罩(1)的左侧侧壁连通有抽气口(3)，所述抽气口(3)的右侧连通有抽风机(2)，所述排气口(4)远离清洁罩(1)右侧内部的一端连通有送风机(5)，所述进料斗(14)与连接管(10)相连通，所述连接管(10)的下端连接有转筒(11)，所述转筒(11)的内部和转轴(16)固定连接，所述转轴(16)远离转筒(11)的一端连接有离心机(12)，所述转筒(11)内底壁固定连接有斜板(20)，所述斜板(20)右侧设置有出料阀(19)，且出料阀(19)与转筒(11)相连通，所述底座(13)的底端转动连接有滑动轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床的磨料回收装置，其特征在于：所述滑动轮(15)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种磨床的磨料回收装置，其特征在于：所述转筒(11)的内壁采用双层结构，且转筒(11)采用耐磨的材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种磨床的磨料回收装置，其特征在于：所述离心机(12)的电源输入端与PLC控制器电性连接，且离心机(12)的表面套设有保护套(17)。

5.根据权利要求1所述的一种磨床的磨料回收装置，其特征在于：所述流量阀(7)的上端与进料口(6)相连通。

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