CN219171391U - 一种塑料颗粒上料机 - Google Patents

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CN219171391U CN202223243958.2U CN202223243958U CN219171391U CN 219171391 U CN219171391 U CN 219171391U CN 202223243958 U CN202223243958 U CN 202223243958U CN 219171391 U CN219171391 U CN 219171391U
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戴建军
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    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
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  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本实用新型属于塑料生产技术领域,尤其为一种塑料颗粒上料机,包括底板以及安装在所述底板表面的筛分箱和安装在所述筛分箱表面的上料件,还包括安装在所述筛分箱表面的清灰组件,所述清灰组件包括通过螺栓一固定连接在所述筛分箱表面的处理箱以及固定连接在所述处理箱上表面的进料斗和插设在所述处理箱左表面的过滤板一,所述过滤板一和所述处理箱可拆卸连接,所述处理箱的右表面安装有动力件;有利于对塑料颗粒里面的灰尘进行清理,降低灰尘对后期塑料制品生产质量的影响,有利于对处理箱内的塑料颗粒进行翻转,提高灰尘清理的效率。

Description

一种塑料颗粒上料机
技术领域
本实用新型属于塑料生产技术领域,具体涉及一种塑料颗粒上料机。
背景技术
塑料颗粒上料机是塑料制品生产的重要设备,其设于塑料生产的上游环节,为塑料产品自动化生产提供了保证,随着科技的不断进步,越来越多的金属材料被塑胶材料所取代,塑胶原料已经普遍用在汽车,家电,医疗,化工等行业;
经查公开(公告)号CN216068221U公开了一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机,该设计公开了“包括底板,底板的顶端左侧固定连接有支撑座,支撑座的顶端固定连接有承重板,承重板的顶端设置有震动电机,震动电机的右侧固定连接有过滤箱,过滤箱的一侧设置有连接管,连接管的底部设置有上料装置等技术方案,具有能够对直径大小不同的塑料颗粒进行筛选等技术效果”;
上述设计虽然能够对直径大小不同的塑料颗粒进行筛选,但是由于塑料颗粒里面含有一定的灰尘,该设计在使用时直接将塑料颗粒通过进料漏斗倒入到筛选箱内,会使得筛选后的塑料颗粒里含有较多的灰尘,在后期进行生产时会降低塑料制品的生产质量;
为此,设计一种塑料颗粒上料机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料颗粒上料机,具有能够对塑料颗粒里面的灰尘进行清理,降低灰尘对后期塑料制品生产质量的影响的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒上料机,包括底板以及安装在所述底板表面的筛分箱和安装在所述筛分箱表面的上料件,其特征在于:还包括安装在所述筛分箱表面的清灰组件;
所述清灰组件包括通过螺栓一固定连接在所述筛分箱表面的处理箱以及固定连接在所述处理箱上表面的进料斗和插设在所述处理箱左表面的过滤板一,所述过滤板一和所述处理箱可拆卸连接,所述处理箱的右表面安装有动力件。
作为本实用新型一种塑料颗粒上料机优选的,所述动力件包括通过螺栓二固定连接在所述处理箱右表面的机箱以及安装在所述机箱内壁面的电机一和固定连接在所述电机一输出轴端部的转杆一,所述转杆一的表面套设有主动轮,所述主动轮和所述转杆一固定连接,所述主动轮的表面套设有皮带,所述皮带和所述主动轮转动连接,所述主动轮的表面通过所述皮带转动连接有从动轮,所述从动轮的表面插设有转杆二,所述转杆二和所述从动轮固定连接,所述转杆二通过轴承一和所述机箱转动连接,所述转杆一和所述转杆二的端部均固定连接有风扇。
作为本实用新型一种塑料颗粒上料机优选的,所述机箱的表面通过螺栓三固定连接有过滤网一。
作为本实用新型一种塑料颗粒上料机优选的,所述处理箱的内壁面对称固定连接有导流斜板。
作为本实用新型一种塑料颗粒上料机优选的,还包括设置在所述处理箱内的翻料组件;
所述翻料组件包括固定连接在所述处理箱表面的电机二以及固定连接在所述电机二输出轴端部的搅拌杆一,所述搅拌杆一远离所述电机二的一端延伸至所述处理箱外部,并和设置在所述处理箱外侧的齿轮一固定连接,所述齿轮一的表面啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的表面固定连接有搅拌杆二,所述搅拌杆二的一端延伸至所述处理箱的内部,并与安装在所述处理箱内壁面的轴承三固定连接,所述搅拌杆一和所述搅拌杆二的表面均对称固定连接有翻料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本申请上加入清灰组件,有利于对塑料颗粒里面的灰尘进行清理,降低灰尘对后期塑料制品生产质量的影响,与此同时加入翻料组件,有利于对处理箱内的塑料颗粒进行翻转,提高灰尘清理的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中过滤网一和机箱的连接结构图;
图3为本实用新型中齿轮一和齿轮二的连接结构图;
图4为本实用新型中转杆一和主动轮的连接结构图;
图5为本实用新型中搅拌杆一和搅拌杆二的连接结构图;
图中:
1、底板;2、筛分箱;3、上料件;
4、清灰组件;41、处理箱;42、进料斗;43、过滤板一;44、动力件;441、机箱;442、电机一;443、主动轮;444、风扇;445、皮带;446、从动轮;447、转杆一;448、转杆二;45、过滤网一;46、导流斜板;
5、翻料组件;51、电机二;52、搅拌杆一;53、齿轮一;54、齿轮二;55、搅拌杆二;56、翻料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示;
一种塑料颗粒上料机,包括底板1以及安装在所述底板1表面的筛分箱2和安装在所述筛分箱2表面的上料件3。
本实施方案中:现有的装置公开(公告)号CN216068221U,公开了一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机,此专利中公开了本申请文件中所提出的上料机,本申请文件中的底板1采用此现有技术中同样的技术手段,此技术手段在此不一一赘述,关于现有的塑料颗粒上料机本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“由于塑料颗粒里面含有一定的灰尘,该设计在使用时直接将塑料颗粒通过进料漏斗倒入到筛选箱内,会使得筛选后的塑料颗粒里含有较多的灰尘,在后期进行生产时会降低塑料制品的生产质量”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了清灰组件4和翻料组件5。
需要说明的是:上料件3包括公开(公告)号CCN216068221U公开的电箱、出料管、连接管、支撑柱、上料板、传送带、转动电机和转动轴。
进一步而言:
如图1至图5所示:
结合上述内容:清灰组件4包括通过螺栓一固定连接在筛分箱2表面的处理箱41以及固定连接在处理箱41上表面的进料斗42和插设在处理箱41左表面的过滤板一43,过滤板一43和处理箱41可拆卸连接,处理箱41的右表面安装有动力件44。
本实施方案中:在使用该种上料机对塑料颗粒进行输送时,首先将该设备通过底板1底面设置的万向轮移动到合适的位置,然后将该上料机通过电源线与外设供电设备进行连接,然后将筛分箱2通过螺栓一固定连接在处理箱41的表面,然后通过进料斗42向处理箱41内倒入塑料颗粒,并利用动力件44对塑料颗粒里面的灰尘进行清理,并且同时利用筛分箱2内部设置的过滤件对清理后的塑料颗粒进行筛分,有利于降低塑料颗粒里面的含尘量,提高后期塑料制品的生产质量。
需要说明的是:处理箱41的左表面开设有集灰槽,且过滤板一43插设在集灰槽内,处理箱41的表面固定连接有四个呈矩形阵列的螺纹柱,外设集灰袋通过螺母一固定在处理箱41表面,并且集灰袋会对过滤板一43的位置进行限定,从而保证在除灰过程中,塑料颗粒里面的灰尘能够通过过滤板一43过滤,进而通过集灰袋进行集中收集。
在一个可选的实施例中,动力件44包括通过螺栓二固定连接在处理箱41右表面的机箱441以及安装在机箱441内壁面的电机一442和固定连接在电机一442输出轴端部的转杆一447,转杆一447的表面套设有主动轮443,主动轮443和转杆一447固定连接,主动轮443的表面套设有皮带445,皮带445和主动轮443转动连接,主动轮443的表面通过皮带445转动连接有从动轮446,从动轮446的表面插设有转杆二448,转杆二448和从动轮446固定连接,转杆二448通过轴承一和机箱441转动连接,转杆一447和转杆二448的端部均固定连接有风扇444。
本实施方案中:在使用时,使用人员通过控制按钮启动机箱441内部的电机一442运行,电机一442转动带动转杆一447转动,转杆一447转动继而带动主动轮443转动,主动轮443转动继而通过皮带445带动从动轮446转动,从动轮446转动继而带动转杆二448转动,从而使得转杆一447和转杆二448分别带动其端部固定的风扇444转动,从而能够对处理箱41内的塑料颗粒进行吹风,灰尘和部分塑料颗粒在风力的作用下吹向过滤板一43,此时灰尘能够通过过滤板一43进入到集灰袋内,从而实现对塑料颗粒里面的灰尘进行清理。
需要说明的是:转杆一447和转杆二448的表面均套设有限位板,转杆一447和转杆二448分别与限位板转动连接,限位板和机箱441固定连接,能够对转杆一447和转杆二448的转动轨迹进行限定,同时对转杆一447和转杆二448起到一定的支撑作用,机箱441的表面设置有多个矩形通风槽,方便将外界空气导入到处理箱41内,利用空气流动对塑料颗粒进行除灰。
在一个可选的实施例中,机箱441的表面通过螺栓三固定连接有过滤网一45。
本实施方案中:通过过滤网一45,能够有效防止在使用过程中,空气中的灰尘进入到机箱441以及处理箱41内,避免对塑料颗粒造成二次污染。
在一个可选的实施例中,处理箱41的内壁面对称固定连接有导流斜板46。
本实施方案中:通过导流斜板46,能够减缓塑料颗粒的下落速度,延长塑料颗粒在处理箱41内的时间,从而提高对塑料颗粒内部灰尘的过滤效率。
在一个可选的实施例中,还包括设置在处理箱41内的翻料组件5;
翻料组件5包括固定连接在处理箱41表面的电机二51以及固定连接在电机二51输出轴端部的搅拌杆一52,搅拌杆一52远离电机二51的一端延伸至处理箱41外部,并和设置在处理箱41外侧的齿轮一53固定连接,齿轮一53的表面啮合连接有齿轮二54,齿轮二54的表面固定连接有搅拌杆二55,搅拌杆二55的一端延伸至处理箱41的内部,并与安装在处理箱41内壁面的轴承三固定连接,搅拌杆一52和搅拌杆二55的表面均对称固定连接有翻料板56。
本实施方案中:在使用过程中,通过控制按钮启动电机二51运行,电机二51运行带动搅拌杆一52转动,搅拌杆一52转动继而带动齿轮一53转动,齿轮一53转动继而带动齿轮二54转动,齿轮二54转动继而带动搅拌杆二55转动,从而使得搅拌杆一52和搅拌杆二55带动翻料板56对塑料颗粒进行翻转,避免塑料颗粒堆积在一起,提高灰尘的清除效率。
需要说明的是:搅拌杆一52表面的翻料板56和搅拌杆二55表面的翻料板56交错设置。
工作原理:在使用该种上料机对塑料颗粒进行输送时,首先将该设备通过底板1底面设置的万向轮移动到合适的位置,然后将该上料机通过电源线与外设供电设备进行连接,然后将筛分箱2通过螺栓一固定连接在处理箱41的表面,并且将外设集灰袋通过螺母一固定在处理箱41表面,接着使用人员通过控制按钮启动机箱441内部的电机一442以及电机二51运行,然后通过进料斗42向处理箱41内倒入塑料颗粒,电机一442转动带动转杆一447转动,转杆一447转动继而带动主动轮443转动,主动轮443转动继而通过皮带445带动从动轮446转动,从动轮446转动继而带动转杆二448转动,从而使得转杆一447和转杆二448分别带动其端部固定的风扇444转动,从而能够对处理箱41内的塑料颗粒进行吹风,灰尘和部分塑料颗粒在风力的作用下吹向过滤板一43,此时灰尘能够通过过滤板一43进入到集灰袋内,从而实现对塑料颗粒里面的灰尘进行清理,与此同时电机二51运行带动搅拌杆一52转动,搅拌杆一52转动继而带动齿轮一53转动,齿轮一53转动继而带动齿轮二54转动,齿轮二54转动继而带动搅拌杆二55转动,从而使得搅拌杆一52和搅拌杆二55带动翻料板56对塑料颗粒进行翻转,避免塑料颗粒堆积在一起,提高灰尘的清除效率,清理好的塑料颗粒利用筛分箱2内部设置的过滤件对清理后的塑料颗粒进行筛分,有利于降低塑料颗粒里面的含尘量,提高后期塑料制品的生产质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒上料机,包括底板(1)以及安装在所述底板(1)表面的筛分箱(2)和安装在所述筛分箱(2)表面的上料件(3),其特征在于:还包括安装在所述筛分箱(2)表面的清灰组件(4);
所述清灰组件(4)包括通过螺栓一固定连接在所述筛分箱(2)表面的处理箱(41)以及固定连接在所述处理箱(41)上表面的进料斗(42)和插设在所述处理箱(41)左表面的过滤板一(43),所述过滤板一(43)和所述处理箱(41)可拆卸连接,所述处理箱(41)的右表面安装有动力件(44)。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒上料机,其特征在于:所述动力件(44)包括通过螺栓二固定连接在所述处理箱(41)右表面的机箱(441)以及安装在所述机箱(441)内壁面的电机一(442)和固定连接在所述电机一(442)输出轴端部的转杆一(447),所述转杆一(447)的表面套设有主动轮(443),所述主动轮(443)和所述转杆一(447)固定连接,所述主动轮(443)的表面套设有皮带(445),所述皮带(445)和所述主动轮(443)转动连接,所述主动轮(443)的表面通过所述皮带(445)转动连接有从动轮(446),所述从动轮(446)的表面插设有转杆二(448),所述转杆二(448)和所述从动轮(446)固定连接,所述转杆二(448)通过轴承一和所述机箱(441)转动连接,所述转杆一(447)和所述转杆二(448)的端部均固定连接有风扇(444)。
3.根据权利要求2所述的塑料颗粒上料机,其特征在于:所述机箱(441)的表面通过螺栓三固定连接有过滤网一(45)。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒上料机,其特征在于:所述处理箱(41)的内壁面对称固定连接有导流斜板(46)。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒上料机,其特征在于:还包括设置在所述处理箱(41)内的翻料组件(5);
所述翻料组件(5)包括固定连接在所述处理箱(41)表面的电机二(51)以及固定连接在所述电机二(51)输出轴端部的搅拌杆一(52),所述搅拌杆一(52)远离所述电机二(51)的一端延伸至所述处理箱(41)外部,并和设置在所述处理箱(41)外侧的齿轮一(53)固定连接,所述齿轮一(53)的表面啮合连接有齿轮二(54),所述齿轮二(54)的表面固定连接有搅拌杆二(55),所述搅拌杆二(55)的一端延伸至所述处理箱(41)的内部,并与安装在所述处理箱(41)内壁面的轴承三固定连接,所述搅拌杆一(52)和所述搅拌杆二(55)的表面均对称固定连接有翻料板(56)。
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