CN212831110U - 一种具备除尘功能的输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具备除尘功能的输送装置，包括机架、输送带和储料斗，所述机架上安装有除尘组件，所述除尘组件设置于储料斗朝向输送带高处一侧，所述除尘组件包括集尘罩、排尘管和抽风机，所述集尘罩固设在机架上，集尘罩开口朝向输送带设置，所述排尘管固设在集尘罩背离输送带一侧，排尘管连通集尘罩，所述抽风机安装在排尘管上。本申请具有抽风机配合排尘管和集尘罩将下料扬起水泥灰以及空气中的灰尘吸收并排出，从而使工作环境内的固体颗粒减少，使工作环境更好的效果。

Description

一种具备除尘功能的输送装置

技术领域

本申请涉及混凝土加工设备的领域，尤其是涉及一种具备除尘功能的输送装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，是制造混凝土的主要原料，水泥在其加工以及使用过程中，常会用到输送带等水泥输送装置。

现有的水泥输送装置（如图1）包括机架1、输送带2和储料斗3，所述机架1固设在地面上，所述输送带2安装在机架1上且在机架1上传动，输送带2倾斜设置，从低处朝向高处输送，所述储料斗3固设在机架1上，储料斗3设置在输送带2低一侧，储料斗3朝向输送带2开设出料口4，所述出料口4处安装有下料组件5，下料组件5控制储料斗3的出料，储料斗3背离输送带2一侧固设有输送管道6，所述输送管道6连通储料斗3；水泥通过输送管道6输送至储料斗3内存储，当需要输送水泥时，启动下料组件5开启出料口4使水泥通过出料口4落在输送带2上，之后水泥通过输送带2进行输送。

针对上述中的相关技术，发明人认为水泥是粉状的从储料斗掉落至输送带上会扬起水泥灰，影响水泥输送的环境。

实用新型内容

为了降低水泥灰飞扬影响水泥输送环境的概率，本申请提供一种具备除尘功能的输送装置。

本申请提供的一种具备除尘功能的输送装置采用如下的技术方案：

一种具备除尘功能的输送装置，包括机架、输送带和储料斗，所述机架固设在地面上，所述输送带安装在机架上且在机架上传动，输送带倾斜设置，输送带将物料从低处朝向高处输送，所述储料斗固设在机架上，储料斗设置在输送带低一侧，储料斗朝向输送带开设出料口，所述出料口处安装有下料组件，下料组件控制储料斗的出料，储料斗背离输送带一侧固设有输送管道，所述输送管道连通储料斗，所述机架上安装有除尘组件，所述除尘组件设置于储料斗朝向输送带高处一侧，所述除尘组件包括集尘罩、排尘管和抽风机，所述集尘罩固设在机架上，集尘罩开口朝向输送带设置，所述排尘管固设在集尘罩背离输送带一侧，排尘管连通集尘罩，所述抽风机安装在排尘管上。

通过采用上述技术方案，抽风机配合排尘管和集尘罩将下料扬起水泥灰以及空气中的灰尘吸收并排出，从而使工作环境内的固体颗粒减少，使工作环境更好，同时也能降低工作人员吸入固体颗粒引发呼吸道疾病的概率。

优选的，排尘管远离集尘罩一端固设在输送管道上且和输送管道连通。

通过采用上述技术方案，排尘管连通输送管能够将除尘组件吸收的水泥灰送入储料斗内重复利用。

优选的，输送管道上于排尘管背离储料斗一侧设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，单向阀的开设能够防止排尘管内的水泥灰和空气通过输送管道反向流出。

优选的，输送管道内于排尘管靠近储料斗一侧固定安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置能够过滤除尘组件吸入的灰尘等杂物，以防灰尘等杂物混料水泥内影响水泥的质量。

优选的，输送管道上背离排尘管一侧固设有除杂管道，所述除杂管道连通输送管，除杂管道上安装有除杂风机。

通过采用上述技术方案，除杂管道配合除杂风机能够将被阻挡在过滤网外的灰尘等杂物排出输送管道，以防杂物堆积影响水泥的正常输送。

优选的，机架上安装有若干支撑组件，所述支撑组件包括安装架、转杆和支撑轮，所述安装架有两个分别固设在机架上宽度两侧，所述转杆于两个安装架之间固设在安装架上，所述支撑轮有若干均转动设置在转杆上，支撑轮抵接在输送带靠近储料斗部分背离储料斗一端。

通过采用上述技术方案，支撑组件用于支撑输送带，以防水泥压设在输送带上使输送带形变下坠，从而降低水泥重量导致的对输送带输送的影响。

优选的，转杆包括水平部和一体成型在水平部两端的两个倾斜部，两个倾斜部分别固设在两侧的安装架上，若干所述支撑轮分别转动设置在水平部和倾斜部上。

通过采用上述技术方案，通过两端倾斜设置的支撑轮使输送带两端倾斜，能够降低水泥从输送带两端掉落的概率。

优选的，下料组件包括转板和驱动电机，所述转板转动设置于储料斗内，转板水平放置时覆盖整个出料口，所述驱动电机安装在储料斗上，所述驱动电机的转轴插入储料斗内于转板连接，驱动电机驱动转板转动。

通过采用上述技术方案，通过转动转盘开启出料口实现储料斗的出料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

抽风机配合排尘管和集尘罩将下料扬起水泥灰以及空气中的灰尘吸收并排出，从而使工作环境内的固体颗粒减少，使工作环境更好，同时也能降低工作人员吸入固体颗粒引发呼吸道疾病的概率；

排尘管连通输送管能够将除尘组件吸收的水泥灰送入储料斗内重复利用；

过滤网的设置能够过滤除尘组件吸入的灰尘等杂物，以防灰尘等杂物混料水泥内影响水泥的质量；

除杂管道配合除杂风机能够将被阻挡在过滤网外的灰尘等杂物排出输送管道，以防杂物堆积影响水泥的正常输送；

撑组件用于支撑输送带，以防水泥压设在输送带上使输送带形变下坠，从而降低水泥重量导致的对输送带输送的影响；

通过两端倾斜设置的支撑轮使输送带两端倾斜，能够降低水泥从输送带两端掉落的概率。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本实施例的整体结构的局部剖视图。

图3是图2中A部的放大视图。

图4是本实施例输送带部的剖切示意图。

图5是图4中B部的放大视图。

图6是本实施例的整体结构另一视角的局部剖视图。

图7是图6中C部的放大视图。

附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、储料斗；4、出料口；5、下料组件；51、转板；52、驱动电机；6、输送管道；7、除尘组件；71、集尘罩；72、排尘管；73、抽风机；8、单向阀；9、过滤网；10、除杂管道；11、除杂风机；12、支撑组件；121、安装架；122、转杆；1221、水平部；1222、倾斜部；123、支撑轮。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具备除尘功能的输送装置，参照图2，包括固设在地面上的机架1、安装在机架1上且在机架1上传动的输送带2和固设在机架1上的储料斗3，输送带2倾斜设置，输送带2将物料从低处朝向高处输送，储料斗3设置在输送带2低一侧，储料斗3朝向输送带2开设出料口4，出料口4处安装有下料组件5，下料组件5控制储料斗3的出料，储料斗3背离输送带2一侧固设有输送管道6，输送管道6连通储料斗3，机架1上安装有除尘组件7，除尘组件7设置于储料斗3朝向输送带2高处一侧，除尘组件7包括固设在机架1上的集尘罩71、固设在集尘罩71上的排尘管72和安装在排尘管72上的抽风机73，集尘罩71开口朝向输送带2设置，排尘管72固设在集尘罩71背离输送带2一侧，排尘管72连通集尘罩71；抽风机73配合排尘管72和集尘罩71将下料扬起水泥灰以及空气中的灰尘吸收并排出，从而使工作环境内的固体颗粒减少，使工作环境更好，同时也能降低工作人员吸入固体颗粒引发呼吸道疾病的概率。

参照图2-3，排尘管72远离集尘罩71一端固设在输送管道6上且和输送管道6连通，排尘管72连通输送管能够将除尘组件7吸收的水泥灰送入储料斗3内重复利用；输送管道6上于排尘管72背离储料斗3一侧设置有单向阀8，单向阀8的开设能够防止排尘管72内的水泥灰和空气通过输送管道6反向流出；输送管道6内于排尘管72靠近储料斗3一侧固定安装有过滤网9，过滤网9的设置能够过滤除尘组件7吸入的灰尘等杂物，以防灰尘等杂物混料水泥内影响水泥的质量；输送管道6上背离排尘管72一侧固设有除杂管道10，除杂管道10连通输送管，除杂管道10上安装有除杂风机11，除杂管道10配合除杂风机11能够将被阻挡在过滤网9外的灰尘等杂物排出输送管道6，以防杂物堆积影响水泥的正常输送。

参照图4-5，机架1上安装有若干支撑组件12，支撑组件12包括两个分别固设在机架1上宽度两侧的安装架121、于两个安装架121之间固设在安装架121上的转杆122和三个均转动设置在转杆122上的支撑轮123，支撑轮123抵接在输送带2靠近储料斗3部分背离储料斗3一端，支撑组件12用于支撑输送带2，以防水泥压设在输送带2上使输送带2形变下坠，从而降低水泥重量导致的对输送带2输送的影响；转杆122包括水平部1221和一体成型在水平部1221两端的两个倾斜部1222，两个倾斜部1222分别固设在两侧的安装架121上，三个支撑轮123其中一个水平设置且在水平部1221上转动，另两个于水平部1221两端倾斜设置且在倾斜部1222上转动，通过两端倾斜设置的支撑轮123使输送带2两端倾斜，能够降低水泥从输送带2两端掉落的概率。

参照图6-7，下料组件5包括转动设置于储料斗3内的转板51和安装在储料斗3上的驱动电机52，转板51水平放置时覆盖整个出料口4，驱动电机52的转轴插入储料斗3内于转板51连接，驱动电机52驱动转板51转动，通过转动转盘开启出料口4实现储料斗3的出料。

本申请实施例的实施原理为：通过输送管道6将水泥输送至储料斗3内，启动驱动电机52驱动转板51转动，开启出料口4，使水泥从储料斗3下料至输送带2上，之后通过输送带2输送，在下料的同时开启抽风机73，抽风机73将水泥下料产生的灰尘通过集尘罩71和排尘管72送入输送管道6，之后再过滤网9的作用下进行筛分，将水泥送入储料斗3，将大颗粒灰尘阻挡在过滤网9背离储料斗3一端，当大颗粒灰尘堆积较多时，停止给输送管道6输送水泥，同时停止抽风机73，开启除杂风机11，使大颗粒灰尘通过除杂管道10排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具备除尘功能的输送装置，包括机架(1)、输送带(2)和储料斗(3)，所述机架(1)固设在地面上，所述输送带(2)安装在机架(1)上且在机架(1)上传动，输送带(2)倾斜设置，输送带(2)将物料从低处朝向高处输送，所述储料斗(3)固设在机架(1)上，储料斗(3)设置在输送带(2)低一侧，储料斗(3)朝向输送带(2)开设出料口(4)，所述出料口(4)处安装有下料组件(5)，下料组件(5)控制储料斗(3)的出料，储料斗(3)背离输送带(2)一侧固设有输送管道(6)，所述输送管道(6)连通储料斗(3)，其特征在于：所述机架(1)上安装有除尘组件(7)，所述除尘组件(7)设置于储料斗(3)朝向输送带(2)高处一侧，所述除尘组件(7)包括集尘罩(71)、排尘管(72)和抽风机(73)，所述集尘罩(71)固设在机架(1)上，集尘罩(71)开口朝向输送带(2)设置，所述排尘管(72)固设在集尘罩(71)背离输送带(2)一侧，排尘管(72)连通集尘罩(71)，所述抽风机(73)安装在排尘管(72)上。

2.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的输送装置，其特征在于：所述排尘管(72)远离集尘罩(71)一端固设在输送管道(6)上且和输送管道(6)连通。

3.根据权利要求2所述的一种具备除尘功能的输送装置，其特征在于：所述输送管道(6)上于排尘管(72)背离储料斗(3)一侧设置有单向阀(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具备除尘功能的输送装置，其特征在于：所述输送管道(6)内于排尘管(72)靠近储料斗(3)一侧固定安装有过滤网(9)。

5.根据权利要求4所述的一种具备除尘功能的输送装置，其特征在于：所述输送管道(6)上背离排尘管(72)一侧固设有除杂管道(10)，所述除杂管道(10)连通输送管，除杂管道(10)上安装有除杂风机(11)。

6.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的输送装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有若干支撑组件(12)，所述支撑组件(12)包括安装架(121)、转杆(122)和支撑轮(123)，所述安装架(121)有两个分别固设在机架(1)上宽度两侧，所述转杆(122)于两个安装架(121)之间固设在安装架(121)上，所述支撑轮(123)有若干均转动设置在转杆(122)上，支撑轮(123)抵接在输送带(2)靠近储料斗(3)部分背离储料斗(3)一端。

7.根据权利要求6所述的一种具备除尘功能的输送装置，其特征在于：所述转杆(122)包括水平部(1221)和一体成型在水平部(1221)两端的两个倾斜部(1222)，两个倾斜部(1222)分别固设在两侧的安装架(121)上，若干所述支撑轮(123)分别转动设置在水平部(1221)和倾斜部(1222)上。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种具备除尘功能的输送装置，其特征在于：所述下料组件(5)包括转板(51)和驱动电机(52)，所述转板(51)转动设置于储料斗(3)内，转板(51)水平放置时覆盖整个出料口(4)，所述驱动电机(52)安装在储料斗(3)上，所述驱动电机(52)的转轴插入储料斗(3)内于转板(51)连接，驱动电机(52)驱动转板(51)转动。

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