CN217837632U - 一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉砂浆生产设备技术领域，具体为一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，包括矩形运输壳体以及用于吸尘的负压箱，矩形运输壳体内设有用于运输干粉砂浆的输送带，矩形运输壳体的顶部且靠近左端的位置设有防尘进料仓，防尘进料仓的顶部连接有第二吸尘管，矩形运输壳体的底部且靠近右端的位置设有L形导料仓，L形导料仓的底部设有出料斗，出料斗的外壁设有防尘罩，防尘罩的外壁连接有第一吸尘管。该可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，通过在防尘进料仓上设置第二吸尘管，在防尘罩上设置第一吸尘管，可以对进料处和出料处的扬尘进行吸尘处理，从而防止进料和出料处的扬尘扩散至外界，有效减少运输过程中产生的灰尘。

Description

一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产设备技术领域，具体为一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机。

背景技术

干粉砂浆也可称为干混砂浆，干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，干粉砂浆在生产后一般采用开放式传送带运输至封装设备进行封装，但是开放式传送带在运输过程中粉尘较大。

公开号为CN216376679U的专利公开了一种成品干混砂浆运输机，包括底板，以及位于底板顶部的第一支架，第一支架的一侧设有第二支架，第一支架和第二支架之间设有传送带，第一支架和第二支架的顶部共同连接有位于传送带上方的进料斗，该技术方案通过第一防护罩和第二防护罩的设置，能够对传送带上的干混砂浆进行封闭运输，避免了粉尘在运输到处乱飞，通过进料斗的设置，能够在接料时进行围挡，同时还能够避免干混砂浆落到传送带上时扬起过多的粉尘，通过密封片的设置，能够对第一防护罩和第二防护罩之间的缝隙进行密封，能够有效的避免液体或者杂质通过第二防护罩和密封片之间的缝隙漏到传送带上的干混砂浆中。

虽然上述技术方案通过第一防护罩和第二防护罩的设置，能够对传送带上的干混砂浆进行封闭运输，避免了粉尘在运输到处乱飞，通过进料斗的设置，能够在接料时进行围挡，同时还能够避免干混砂浆落到传送带上时扬起过多的粉尘，但是该技术方案在进料处和出料处均会因为高度差而产生扬尘，不能起到良好的减尘效果，鉴于此，我们提出一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，包括呈向上倾斜设置的矩形运输壳体以及用于吸尘的负压箱，所述负压箱位于矩形运输壳体的正下方，所述矩形运输壳体内设有用于运输干粉砂浆的输送带，所述矩形运输壳体的顶部且靠近左端的位置设有防尘进料仓，所述防尘进料仓的顶部连接有第二吸尘管，所述矩形运输壳体的底部且靠近右端的位置设有L形导料仓，所述L形导料仓的底部设有出料斗，所述出料斗的外壁设有防尘罩，所述防尘罩的外壁连接有第一吸尘管，所述负压箱的后侧设有导流管，所述第二吸尘管和第一吸尘管的外端均与导流管连通。

优选的，还包括用于支撑矩形运输壳体的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架位于第二支撑架的左方，所述第一支撑架的高度小于第二支撑架的高度，所述第一支撑架和第二支撑架的底部共同连接有固定底座，所述负压箱安装于固定底座的顶部。

优选的，所述矩形运输壳体的后侧且靠近右端的位置设有用于驱动输送带传动的第一电机，所述第一电机的输出轴与输送带中的一个转轴同轴连接。

优选的，所述防尘进料仓的左侧开设有进料口。

优选的，所述矩形运输壳体的左侧开设有卸料口，所述卸料口的底部铰接有翻盖，所述矩形运输壳体的左侧且靠近卸料口顶部的位置转动连接有定位挡块，当所述翻盖闭合卸料口时，所述定位挡块的右侧与翻盖的左侧相抵。

优选的，所述L形导料仓内壁的顶部和底部之间且位于出料斗顶部的位置设有对称分布的集料挡板。

优选的，所述负压箱内部的中上部设有过滤板，所述导流管与负压箱的连接处位于过滤板的下方。

优选的，所述负压箱的顶部设有排气管，所述排气管内设有排气风机。

优选的，所述负压箱后侧的中部通过安装板设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部穿过负压箱的后侧且同轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有多个呈前后等间距排布的橡胶锤。

优选的，所述负压箱内壁的底部放置有集尘盒，所述负压箱的前侧开设有用于取放集尘盒的操作口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，通过在防尘进料仓上设置第二吸尘管，在防尘罩上设置第一吸尘管，可以对进料处和出料处的扬尘进行吸尘处理，从而防止进料和出料处的扬尘扩散至外界，有效减少运输过程中产生的灰尘。

2、通过设置的排气管和排气风机，可以使负压箱内产生负压，从而使第一吸尘管和第二吸尘管内产生负压，将防尘进料仓和防尘罩内的扬尘吸入，并通过过滤板将吸入的灰尘进行过滤。

3、通过第二电机驱动转动轴转动，从而使多个橡胶锤敲打过滤板的底部，进而避免过滤板被堵塞，还可以将过滤板上的积尘敲打掉落至集尘盒内，有利于回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的部分剖面结构示意图之一；

图4为本实用新型中的L形导料仓的内部装配结构示意图；

图5为本实用新型中的矩形运输壳体的左端结构示意图；

图6为本实用新型的部分结构示意图；

图7为本实用新型的部分剖面结构示意图之二。

图中：固定底座1、矩形运输壳体2、卸料口20、翻盖21、定位挡块22、输送带3、防尘进料仓4、进料口40、L形导料仓5、集料挡板50、出料斗6、防尘罩60、负压箱7、操作口70、过滤板8、集尘盒9、第一支撑架10、第二支撑架11、第一电机12、第一吸尘管13、第二吸尘管14、导流管15、第二电机16、排气管17、排气风机18、转动轴19、橡胶锤23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，包括呈向上倾斜设置的矩形运输壳体2以及用于吸尘的负压箱7，负压箱7位于矩形运输壳体2的正下方，矩形运输壳体2内设有用于运输干粉砂浆的输送带3，输送带3的外表面设有多个等间距排布的条形板，用于输送干粉砂浆，矩形运输壳体2的顶部且靠近左端的位置设有防尘进料仓4，防尘进料仓4的顶部且半圆柱形结构，有利于扬尘的汇聚，防尘进料仓4的顶部连接有第二吸尘管14，用于将防尘进料仓4内的扬尘吸入。

矩形运输壳体2的底部且靠近右端的位置设有L形导料仓5，矩形运输壳体2内壁的底部且位于L形导料仓5顶部左侧的位置设有导料板，有利于输送带3右端的干粉砂浆掉落至L形导料仓5内，L形导料仓5的底部设有出料斗6，出料斗6的外壁设有防尘罩60，采用出料斗6可以有利于干粉砂浆进入封装设备内，防尘罩60的外壁连接有第一吸尘管13，第一吸尘管13通过防尘罩60可以将出料处的扬尘吸入，负压箱7的后侧设有导流管15，第二吸尘管14和第一吸尘管13的外端均与导流管15连通，通过导流管15将第二吸尘管14和第一吸尘管13与负压箱7连通。

本实施例中，还包括用于支撑矩形运输壳体2的第一支撑架10和第二支撑架11，第一支撑架10位于第二支撑架11的左方，第一支撑架10的高度小于第二支撑架11的高度，使矩形运输壳体2的左端低于右端，将干粉砂浆向上运输至封装设备内，第一支撑架10和第二支撑架11的底部共同连接有固定底座1，负压箱7安装于固定底座1的顶部，将负压箱7的位置固定。

具体的，矩形运输壳体2的后侧且靠近右端的位置设有用于驱动输送带3传动的第一电机12，第一电机12的输出轴与输送带3中的一个转轴同轴连接，通过第一电机12驱动驱动输送带3传动，将进料处的干粉砂浆输送至出料斗6。

进一步的，防尘进料仓4的左侧开设有进料口40，用于将干粉砂浆倒入矩形运输壳体2内。

进一步的，矩形运输壳体2的左侧开设有卸料口20，因为输送带3输送干粉砂浆时会有部分堆积在矩形运输壳体2内，通过卸料口20可以将堆积的干粉砂浆导出，卸料口20的底部铰接有翻盖21，矩形运输壳体2的左侧且靠近卸料口20顶部的位置转动连接有定位挡块22，当翻盖21闭合卸料口20时，定位挡块22的右侧与翻盖21的左侧相抵，方便使用者开关卸料口20。

进一步的，L形导料仓5内壁的顶部和底部之间且位于出料斗6顶部的位置设有对称分布的集料挡板50，有利于L形导料仓5内的干粉砂浆进入到出料斗6内。

进一步的，负压箱7内部的中上部设有过滤板8，导流管15与负压箱7的连接处位于过滤板8的下方，通过过滤板8将吸入的灰尘进行过滤。

进一步的，负压箱7的顶部设有排气管17，排气管17内设有排气风机18，使负压箱7内产生负压，从而使第一吸尘管13和第二吸尘管14内产生负压，将防尘进料仓4和防尘罩60内的扬尘吸入。

进一步的，负压箱7后侧的中部通过安装板设有第二电机16，第二电机16输出轴的端部穿过负压箱7的后侧且同轴连接有转动轴19，转动轴19的外壁设有多个呈前后等间距排布的橡胶锤23，负压箱7内壁的底部放置有集尘盒9，负压箱7的前侧开设有用于取放集尘盒9的操作口70，通过第二电机16驱动转动轴19转动，从而使多个橡胶锤23敲打过滤板8的底部，进而避免过滤板8被堵塞，还可以将过滤板8上的积尘敲打掉落至集尘盒9内，有利于回收。

本实施例的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机在使用时，将生产出的干粉砂浆从进料口40处倒入矩形运输壳体2内，此时，在进料处的扬尘会在防尘进料仓4内，并被第二吸尘管14吸入，进入矩形运输壳体2内的干粉砂浆被输送带3向上运输，并通过L形导料仓5进入到出料斗6内，之后，通过出料斗6进入封装设备内，此时，在出料处的扬尘会在防尘罩60内，并被第一吸尘管13吸入，而被第一吸尘管13和第二吸尘管14吸入的扬尘会通过导流管15进入到负压箱7内，并被过滤板8过滤，在多个橡胶锤23的敲打作用下，过滤板8底部过滤的灰尘会掉落至集尘盒9内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：包括呈向上倾斜设置的矩形运输壳体(2)以及用于吸尘的负压箱(7)，所述负压箱(7)位于矩形运输壳体(2)的正下方，所述矩形运输壳体(2)内设有用于运输干粉砂浆的输送带(3)，所述矩形运输壳体(2)的顶部且靠近左端的位置设有防尘进料仓(4)，所述防尘进料仓(4)的顶部连接有第二吸尘管(14)，所述矩形运输壳体(2)的底部且靠近右端的位置设有L形导料仓(5)，所述L形导料仓(5)的底部设有出料斗(6)，所述出料斗(6)的外壁设有防尘罩(60)，所述防尘罩(60)的外壁连接有第一吸尘管(13)，所述负压箱(7)的后侧设有导流管(15)，所述第二吸尘管(14)和第一吸尘管(13)的外端均与导流管(15)连通。

2.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：还包括用于支撑矩形运输壳体(2)的第一支撑架(10)和第二支撑架(11)，所述第一支撑架(10)位于第二支撑架(11)的左方，所述第一支撑架(10)的高度小于第二支撑架(11)的高度，所述第一支撑架(10)和第二支撑架(11)的底部共同连接有固定底座(1)，所述负压箱(7)安装于固定底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：所述矩形运输壳体(2)的后侧且靠近右端的位置设有用于驱动输送带(3)传动的第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与输送带(3)中的一个转轴同轴连接。

4.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：所述防尘进料仓(4)的左侧开设有进料口(40)。

5.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：所述矩形运输壳体(2)的左侧开设有卸料口(20)，所述卸料口(20)的底部铰接有翻盖(21)，所述矩形运输壳体(2)的左侧且靠近卸料口(20)顶部的位置转动连接有定位挡块(22)，当所述翻盖(21)闭合卸料口(20)时，所述定位挡块(22)的右侧与翻盖(21)的左侧相抵。

6.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：所述L形导料仓(5)内壁的顶部和底部之间且位于出料斗(6)顶部的位置设有对称分布的集料挡板(50)。

7.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：所述负压箱(7)内部的中上部设有过滤板(8)，所述导流管(15)与负压箱(7)的连接处位于过滤板(8)的下方。

8.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：所述负压箱(7)的顶部设有排气管(17)，所述排气管(17)内设有排气风机(18)。

9.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：所述负压箱(7)后侧的中部通过安装板设有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴的端部穿过负压箱(7)的后侧且同轴连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的外壁设有多个呈前后等间距排布的橡胶锤(23)。

10.根据权利要求1所述的可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，其特征在于：所述负压箱(7)内壁的底部放置有集尘盒(9)，所述负压箱(7)的前侧开设有用于取放集尘盒(9)的操作口(70)。

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