CN213669142U - 一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘技术领域，具体地说，涉及一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构，包括上料机本体，所述上料机本体包括有吸尘管，所述吸尘管内部设置有输送管，所述输送管上端表面一侧设置有出料管，所述吸尘管靠近出料管一侧设置有锥形管，所述锥形管为锥形结构，所述输送管与吸尘管两端固定，所述输送管与吸尘管之间设置有气仓，所述气仓与锥形管相互连通，所述吸尘管正下方设置有连接管，所述输送管远离锥形管一端设置有储料箱，本实用新型的结构设计，减小了在对搅拌箱下料过程中产生的粉尘，避免了工人长期吸入造成的肺部损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，具体地说，涉及一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构。
背景技术
阻燃锑浆生产的过程中，通过螺旋上料机构将原料输送到搅拌箱内部，然而在上料机构对搅拌箱上料时，在原料通过出料管时，原料在下落至搅拌箱内部时存在一定的落差，厂房内部环境较为空旷，从而导致在原料输送到搅拌箱时，受到风力的影响，使得原料在上料的过程中部分较小颗粒的原料被吹撒到厂房空气中，从而造成厂房内部的空气污染，工人长期工作运行在此环境下，长期呼入粉尘，从而造成工人肺部损伤的风险,鉴于此，我们提出一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题，鉴于此，我们提出一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构。
为实现上述目的，本实用新型提供一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构，包括上料机本体，所述上料机本体包括有吸尘管，所述吸尘管内部设置有输送管，所述输送管上端表面一侧设置有出料管，所述吸尘管靠近出料管一侧设置有锥形管，所述锥形管为锥形结构，所述输送管与吸尘管两端固定，所述输送管与吸尘管之间设置有气仓，所述气仓与锥形管相互连通，所述吸尘管正下方设置有连接管，所述输送管远离锥形管一端设置有储料箱。
作为本技术方案的进一步改进，所述吸尘管靠近连接管下方设置有清理门板。
作为本技术方案的进一步改进，所述输送管内部转动连接有转动轴，所述转动轴表面设置有螺旋板，所述转动轴靠近进料管一端转动连接有电机，所述电机与吸尘管外表面固定。
作为本技术方案的进一步改进，所述储料箱与输送管连接处设置有进料管，所述输送管与进料管相互连通。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接管靠近输送管一端设置有过滤网。
作为本技术方案的进一步改进，所述储料箱底部与吸尘管表面一侧设置有若干支撑杆，所述支撑杆底部设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该阻燃锑浆生产用上料除尘机构中，通过吸尘管与输送管之间设置的气仓，在连接管与吸尘设备连接时，通过出料管外侧的锥形管，将出料管对搅拌装置下料的过程中产生的粉尘进行吸附，从而减小了下料过程中产生的粉尘，避免工人长期工作造成肺部损伤的风险，解决了在原料通过出料管时，原料在下落至搅拌箱内部时存在一定的落差，厂房内部环境较为空旷，从而导致在原料输送到搅拌箱时，受到风力的影响，使得原料在上料的过程中部分较小颗粒的原料被吹撒到厂房空气中，从而造成厂房内部的空气污染，工人长期工作运行在此环境下，长期呼入粉尘，从而造成工人肺部损伤的风险的问题。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体截面结构示意图；
图3为实施例1的局部截面结构示意图；
图4为实施例1的A处结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、上料机本体；
110、吸尘管；111、锥形管；112、连接管；113、清理门板；
120、输送管；121、转动轴；122、螺旋板；123、电机；124、出料管；
130、储料箱；131、进料管；
140、气仓。
150、过滤网；
160、支撑杆；161、万向轮；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构，包括上料机本体100，上料机本体100包括有吸尘管110，吸附送料时产生的细小粉尘颗粒，吸尘管110内部设置有输送管120，对原料进行输送，输送管120上端表面一侧设置有出料管124，对搅拌箱内部进行送料，吸尘管110靠近出料管124一侧设置有锥形管111，锥形管111为锥形结构，增加开口的面积，提高吸尘的效果，输送管120与吸尘管110两端固定，输送管120与吸尘管110之间设置有气仓140，气仓140与锥形管111相互连通，细小粉尘通过锥形管111进入到气仓140内部，并通过连接管112一端连接的吸尘设备，从而对粉尘进行吸附，吸尘管110正下方设置有连接管112，连接管112与吸尘设备相连接，连接管112靠近输送管120一端设置有过滤网150，对细小的粉尘进行过滤，使其留在气仓140内部，便于回收二次使用。
本实施例中，吸尘管110靠近连接管112下方设置有清理门板113，吸附一定时间后，通过将清理门板113开启，从而将气仓140内部的原料粉尘清理出，可对其进行回收使用，避免资源的浪费。
进一步的，输送管120内部转动连接有转动轴121，转动轴121表面设置有螺旋板122，转动轴121靠近进料管131一端转动连接有电机123，电机123与吸尘管110外表面固定，通过电机123的转动，带动转动轴121的转动，从而使得螺旋板122转动，并将输送管120内部的原料提升至出料管124的方向，从而实现上料，储料箱130与输送管120连接处设置有进料管131，所述输送管120与进料管131相互连通，便于输送原料。
除此之外，储料箱130底部与吸尘管110表面一侧设置有若干支撑杆160，起到对设备的支撑，防止吸尘管110与输送管120倾倒，支撑杆160底部设置有万向轮161，便于设备的整体移动。
本实用新型在使用时，将电机123接通电源，并使其通电运行，同时将连接管112与吸尘设备连接，此时向储料箱130内部添加原料，原料在重力的作用下通过进料管131进入到输送管120的内部，并通过电机123的顺时针转动，从而使得螺旋板122顺时针将其表面的原料向出料管124的方向提升，当原料通过出料管124向搅拌箱内部添加原料的过程中，此时吸尘设备运行，此时气仓140内部为负压状态，较小的原料粉尘在通过出料管124下落到搅拌箱的过程中，通过锥形管111将原料粉尘吸附到气仓的内部，从而有效的减小了上料过程中，由于出料管124与搅拌箱存在较大的落差，造成的厂房内部粉尘，较小的粉尘颗粒进入到气仓140内部后，通过过滤网150的过滤，将部分原料粉尘阻隔在气仓140的内部，当运行到一定时间后，将清理门板113向下打开，从而将气仓140内部的原料粉尘清理出，便于对原料的回收利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种阻燃锑浆生产用上料除尘机构，包括上料机本体(100)，其特征在于：所述上料机本体(100)包括有吸尘管(110)，所述吸尘管(110)内部设置有输送管(120)，所述输送管(120)上端表面一侧设置有出料管(124)，所述吸尘管(110)靠近出料管(124)一侧设置有锥形管(111)，所述锥形管(111)为锥形结构，所述输送管(120)与吸尘管(110)两端固定，所述输送管(120)与吸尘管(110)之间设置有气仓(140)，所述气仓(140)与锥形管(111)相互连通，所述吸尘管(110)正下方设置有连接管(112)，所述输送管(120)远离锥形管(111)一端设置有储料箱(130)。
2.根据权利要求1所述的阻燃锑浆生产用上料除尘机构，其特征在于：所述吸尘管(110)靠近连接管(112)下方设置有清理门板(113)。
3.根据权利要求1所述的阻燃锑浆生产用上料除尘机构，其特征在于：所述储料箱(130)与输送管(120)连接处设置有进料管(131)，所述输送管(120)与进料管(131)相互连通。
4.根据权利要求1所述的阻燃锑浆生产用上料除尘机构，其特征在于：所述输送管(120)内部转动连接有转动轴(121)，所述转动轴(121)表面设置有螺旋板(122)，所述转动轴(121)靠近进料管(131)一端转动连接有电机(123)，所述电机(123)与吸尘管(110)外表面固定。
5.根据权利要求1所述的阻燃锑浆生产用上料除尘机构，其特征在于：所述连接管(112)靠近输送管(120)一端设置有过滤网(150)。
6.根据权利要求1所述的阻燃锑浆生产用上料除尘机构，其特征在于；所述储料箱(130)底部与吸尘管(110)表面一侧设置有若干支撑杆(160)，所述支撑杆(160)底部设置有万向轮(161)。
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