CN216548668U - 一种除尘颗粒投料站 - Google Patents

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Abstract

本申请属于投料站技术领域,公开了一种除尘颗粒投料站,包括料仓支架,料仓支架上架设有下桶体和上桶体,上桶体一侧的侧壁铰接有仓门,上桶体上安装有除尘组件,除尘组件包括吸尘风机、与吸尘风机下端固定的吸尘管以及与吸尘管底面固定的滤袋,下桶体底面固定并连通有第一T形三通管,第一T形三通管一端固定并连通有第二T形三通管,第二T形三通管上固定有单头螺钉空滤。通过除尘组件的使用,完成对颗粒物料的初步除尘,进一步通过单头螺钉空滤对第二T形三通管内的颗粒物料进行再次除尘,以此进一步降低了颗粒物料内灰尘的含量,降低了灰尘对颗粒物料产生污染的概率。

Description

一种除尘颗粒投料站
技术领域
本申请涉及投料站技术领域,更具体地说,涉及一种除尘颗粒投料站。
背景技术
无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用,可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时,只需人工直接拆包投入到该系统,物料通过振动筛(安全筛网),可将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出。
现有的颗粒投料站在对物料进行除尘过程中一般只采用一道除尘工序,除尘效果较差,投出的颗粒物料中任存在一定较多含量的灰尘,对物料产生污染。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种除尘颗粒投料站。
本申请提供的一种除尘颗粒投料站采用如下的技术方案:
一种除尘颗粒投料站,包括料仓支架,所述料仓支架上架设有下桶体和上桶体,所述上桶体一侧的侧壁铰接有仓门,所述上桶体上安装有除尘组件,所述除尘组件包括吸尘风机、与吸尘风机下端固定的吸尘管以及与吸尘管底面固定的滤袋,所述下桶体底面固定并连通有第一T形三通管,所述第一T形三通管一端固定并连通有第二T形三通管,所述第二T形三通管上固定有单头螺钉空滤。
通过上述技术方案,上桶体与下桶体之间组成腔体,当需要对腔体内的颗粒物料进行除尘时,工作人员只需打开吸尘风机,使得吸尘风机开始工作对腔体内的颗粒物料进行除尘,使得灰尘通过滤袋上升而颗粒物料被滤袋截留,以此完成对颗粒物料的除尘,之后颗粒物料下落至第一T形三通管内,由第一T形三通管向第二T形三通管运动,当颗粒物料运动至第二T形三通管时,单头螺钉空滤对第二T形三通管内的颗粒物料进行再次除尘,以此进一步降低了颗粒物料内灰尘的含量,降低了灰尘对颗粒物料产生污染的概率。
进一步的,所述第一T形三通管另一端固定有弯头管,所述单头螺钉空滤设置有多个,其中一个所述单头螺钉空滤与第二T形三通管固定,另一个所述单头螺钉空滤与弯头管固定。
通过上述技术方案,通过多个单头螺钉空滤的设置,增强了对第一T形三通管和第二T形三通管内的颗粒物料的除尘效果,同时提高了对第一T形三通管和第二T形三通管内的颗粒物料的除尘效率。
进一步的,所述弯头管上端固定有控制弯头管通断的手动球阀,所述第二T形三通管上端固定有控制第二T形三通管竖直管通断的气动蝶阀。
通过上述技术方案,通过手动球阀和气动蝶阀的设置和使用,工作人员通过操作手动球阀以控制弯头管的通断,通过操作气动蝶阀控制第二T形三通管竖直管的通断,以此控制多个单头螺钉空滤过滤效果,以便与工作人员使用多个或单个单头螺钉空滤对第一T形三通管和第二T形三通管内的颗粒物料进行除尘。
进一步的,所述吸尘管底面固定有骨架,所述滤袋固定套设在骨架上。
通过上述技术方案,通过骨架的设置和使用,当吸尘风机对颗粒物料进行吸尘时,避免了滤袋因吸尘风机作用向吸尘管内运动从而导致吸尘管堵塞,增强了滤袋的实用性。
进一步的,所述下桶体上表面固定有网格,所述网格上表面与上桶体底面固定。
通过上述技术方案,通过网格的设置和使用,降低了滤袋因承载较多灰尘脱离吸尘管,落入下桶体内的概率。
进一步的,所述料仓支架上表面位于上桶体一侧的位置上固定有支撑架,所述支撑架上固定有电控箱,所述电控箱与吸尘风机、单头螺钉空滤、气动蝶阀均电连接。
通过上述技术方案,通过电控箱的设置和使用,当工作人员需要对该投料站进行操作时,工作人员只需操作电控箱,通过电控箱控制各个元件的运行,以此便于工作人员操作该投料站进行工作。
进一步的,所述第二T形三通管水平管远离第一T形三通管的一端固定有用于与外部管道连接的出口接头。
通过上述技术方案,通过出口接头的设置和使用,提高了该投料站与其他设备连接的便携性,以此提高了该投料站设备的实用性。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)当需要对腔体内的颗粒物料进行除尘时,工作人员只需打开吸尘风机,使得吸尘风机开始工作对腔体内的颗粒物料进行除尘,使得灰尘通过滤袋上升而颗粒物料被滤袋截留,以此完成对颗粒物料的除尘,之后颗粒物料下落至第一T形三通管内,由第一T形三通管向第二T形三通管运动,当颗粒物料运动至第二T形三通管时,单头螺钉空滤对第二T形三通管内的颗粒物料进行再次除尘,以此进一步降低了颗粒物料内灰尘的含量,降低了灰尘对颗粒物料产生污染的概率;
(2)通过多个单头螺钉空滤的设置,增强了对第一T形三通管和第二T形三通管内的颗粒物料的除尘效果,同时提高了对第一T形三通管和第二T形三通管内的颗粒物料的除尘效率;
(3)通过手动球阀和气动蝶阀的设置和使用,工作人员通过操作手动球阀以控制弯头管的通断,通过操作气动蝶阀控制第二T形三通管竖直管的通断,以此控制多个单头螺钉空滤过滤效果,以便与工作人员使用多个或单个单头螺钉空滤对第一T形三通管和第二T形三通管内的颗粒物料进行除尘。
附图说明
图1为本申请的整体平面结构示意图;
图2为本申请的除尘组件结构示意图。
图中标号说明:
1、料仓支架;2、下桶体;3、上桶体;31、仓门;4、除尘组件;41、吸尘风机;42、吸尘管;43、滤袋;431、骨架;5、第一T形三通管;51、弯头管;511、手动球阀;6、第二T形三通管;61、单头螺钉空滤;62、气动蝶阀;7、网格;8、支撑架;81、电控箱;9、出口接头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种除尘颗粒投料站,包括料仓支架1、下桶体2、上桶体3、除尘组件4、第一T形三通管5、第二T形三通管6和单头螺钉空滤61。
料仓支架1为现有技术中常用且适用于本实施例中的料仓支架1,料仓支架1用于安装其他元件,料仓支架1下方设置有福马轮。
下桶体2和上桶体3均为现有技术中常用且适用于本实施例的桶体,下桶体2与上桶体3相互靠近的一侧共同安装有网格7,下桶体2与上桶体3外壁均与料仓支架1固定,下桶体2和上桶体3之间形成空腔,上桶体3一侧的侧壁铰接有仓门31。
除尘组件4包括吸尘风机41、与吸尘风机41下端固定的吸尘管42以及与吸尘管42底面固定的滤袋43;吸尘风机41为现有技术中常用且适用与本实施例的风机,吸尘风机41与上桶体3固定;吸尘管42为竖直设置的圆形管状结构。
第一T形三通管5与下桶体2底面固定并连通,第一T形三通管5为现有技术中常用且适用于本实施例中的T形三通管,第一T形三通管5一端固定有弯头管51,弯头管51上端固定有控制弯头管51通断的手动球阀511。
第二T形三通管6一端与第一T形三通管5远离弯头管51的一端固定并连通,第二T形三通管6水平管远离第一T形三通管5的一端固定有用于与外部管道连接的出口接头9,第二T形三通管6上端固定有控制第二T形三通管6竖直管通断的气动蝶阀62。
单头螺钉空滤61设置有多个,其中一个所述单头螺钉空滤61与第二T形三通管6固定,另一个所述单头螺钉空滤61与弯头管51固定。
在日常使用过程中,工作人员需打开仓门31,将颗粒物料由打开处倒入上桶体3内,进一步的打开吸尘风机41使得吸尘风机41开始工作对腔体内的颗粒物料进行除尘,使得灰尘通过滤袋43上升而颗粒物料被滤袋43截留,以此完成对颗粒物料的除尘,之后颗粒物料下落至第一T形三通管5内,由第一T形三通管5向第二T形三通管6运动,在此过程中,通过多个单头螺钉空滤61,同时对第一T形三通管5和第二T形三通管6内的颗粒物料进行除尘,以此进一步降低了颗粒物料内灰尘的含量,降低了灰尘对颗粒物料产生污染的概率;
同时,工作人员通过操作手动球阀511以控制弯头管51的通断,通过操作气动蝶阀62控制第二T形三通管6竖直管的通断,以此控制多个单头螺钉空滤61过滤效果,以便与工作人员使用多个或单个单头螺钉空滤61对第一T形三通管5和第二T形三通管6内的颗粒物料进行除尘。
请参阅图2,吸尘管42底面固定有骨架431,所述滤袋43固定套设在骨架431上,通过骨架431的设置和使用,当吸尘风机41对颗粒物料进行吸尘时,避免了滤袋43因吸尘风机41作用向吸尘管42内运动从而导致吸尘管42堵塞,增强了滤袋43的实用性。
请参阅图1,料仓支架1上表面位于上桶体3一侧的位置上固定有支撑架8,所述支撑架8上固定有电控箱81,所述电控箱81与吸尘风机41、单头螺钉空滤61、气动蝶阀62均电连接,通过电控箱81的设置和使用,当工作人员需要对该投料站进行操作时,工作人员只需操作电控箱81,通过电控箱81控制各个元件的运行,以此便于工作人员操作该投料站进行工作。
本申请实施例中一种除尘颗粒投料站的实施原理为:在日常使用过程中,工作人员需打开仓门31,将颗粒物料由打开处倒入上桶体3内,进一步工作人员通过操作电控箱81打开吸尘风机41,使得吸尘风机41开始工作对腔体内的颗粒物料进行除尘,使得灰尘通过滤袋43上升而颗粒物料被滤袋43截留,以此完成对颗粒物料的除尘,之后颗粒物料下落至第一T形三通管5内,由第一T形三通管5向第二T形三通管6运动,在此过程中,通过多个单头螺钉空滤61,同时对第一T形三通管5和第二T形三通管6内的颗粒物料进行除尘,以此进一步降低了颗粒物料内灰尘的含量,降低了灰尘对颗粒物料产生污染的概率;
同时,工作人员通过操作手动球阀511以控制弯头管51的通断,通过操作气动蝶阀62控制第二T形三通管6竖直管的通断,以此控制多个单头螺钉空滤61过滤效果,以便与工作人员使用多个或单个单头螺钉空滤61对第一T形三通管5和第二T形三通管6内的颗粒物料进行除尘。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘颗粒投料站,包括料仓支架(1),其特征在于:所述料仓支架(1)上架设有下桶体(2)和上桶体(3),所述上桶体(3)一侧的侧壁铰接有仓门(31),所述上桶体(3)上安装有除尘组件(4),所述除尘组件(4)包括吸尘风机(41)、与吸尘风机(41)下端固定的吸尘管(42)以及与吸尘管(42)底面固定的滤袋(43),所述下桶体(2)底面固定并连通有第一T形三通管(5),所述第一T形三通管(5)一端固定并连通有第二T形三通管(6),所述第二T形三通管(6)上固定有单头螺钉空滤(61)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘颗粒投料站,其特征在于:所述第一T形三通管(5)另一端固定有弯头管(51),所述单头螺钉空滤(61)设置有多个,其中一个所述单头螺钉空滤(61)与第二T形三通管(6)固定,另一个所述单头螺钉空滤(61)与弯头管(51)固定。
3.根据权利要求2所述的一种除尘颗粒投料站,其特征在于:所述弯头管(51)上端固定有控制弯头管(51)通断的手动球阀(511),所述第二T形三通管(6)上端固定有控制第二T形三通管(6)竖直管通断的气动蝶阀(62)。
4.根据权利要求3所述的一种除尘颗粒投料站,其特征在于:所述吸尘管(42)底面固定有骨架(431),所述滤袋(43)固定套设在骨架(431)上。
5.根据权利要求4所述的一种除尘颗粒投料站,其特征在于:所述下桶体(2)上表面固定有网格(7),所述网格(7)上表面与上桶体(3)底面固定。
6.根据权利要求1所述的一种除尘颗粒投料站,其特征在于:所述料仓支架(1)上表面位于上桶体(3)一侧的位置上固定有支撑架(8),所述支撑架(8)上固定有电控箱(81),所述电控箱(81)与吸尘风机(41)、单头螺钉空滤(61)、气动蝶阀(62)均电连接。
7.根据权利要求1所述的一种除尘颗粒投料站,其特征在于:所述第二T形三通管(6)水平管远离第一T形三通管(5)的一端固定有用于与外部管道连接的出口接头(9)。
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