CN218260972U - 电石渣干粉外放输送收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电石渣粉放料技术领域，具体涉及电石渣干粉外放输送收尘装置，包括粉料库，所述粉料库的外壁顶端且位于放料口的上方固定有安装台，所述安装台的外壁顶端一侧设置有外放料部件，所述粉料库的外壁顶端且位于外放料部件的一侧设置有收尘组件，所述收尘组件包括除尘部件、输尘部件和吸尘部件，通过上述方式可知本实用新型能在粉料库放料时利用收尘装置对放料产生的扬尘进行吸附过滤，从而避免对环境造成二次污染，同时在工人清扫粉料库前能对粉料库内部的空气进行流通过滤，使得人员清扫卫生能长时间滞留，避免给现场岗位工身体造成极大的伤害。

Description

电石渣干粉外放输送收尘装置

技术领域

本实用新型涉及电石渣粉放料技术领域，具体涉及电石渣干粉外放输送收尘装置。

背景技术

电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔(C2H2)是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石(CaC2)为原料，加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟，目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12％的工业废液，俗称电石渣浆。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。

现有的电石渣粉通常需要放置到粉料库内进行储存，而传统的电石渣粉的放料是用斜槽进行放料，无收尘设备，扬尘较大，容易对环境造成二次污染，同时粉料库的顶层电石渣气味大刺鼻且温度较高，无通风口进行通风换气，人员清扫卫生不能长时间滞留，呼吸较为困难，给现场岗位工身体造成极大的伤害。

因此，发明电石渣干粉外放输送收尘装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供电石渣干粉外放输送收尘装置，以解决传统的电石渣粉的放料是用斜槽进行放料，无收尘设备，扬尘较大，容易对环境造成二次污染，同时粉料库的顶层电石渣气味大刺鼻且温度较高，无通风口进行通风换气，人员清扫卫生不能长时间滞留，呼吸较为困难，给现场岗位工身体造成极大的伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电石渣干粉外放输送收尘装置，包括粉料库，所述粉料库的外壁顶端且位于放料口的上方固定有安装台，所述安装台的外壁顶端一侧设置有外放料部件，所述粉料库的外壁顶端且位于外放料部件的一侧设置有收尘组件；

所述收尘组件包括除尘部件、输尘部件和吸尘部件，所述除尘部件的底端与安装台的外壁顶端侧端固定连接，所述输尘部件固定连通与除尘部件的外壁侧端且靠近外放料部件的一侧，所述吸尘部件设置的除尘部件的侧端且远离外放料部件的一侧。

优选的，所述外放料部件包括固定板，所述固定板的底端与安装台的外壁顶端一侧固定连接，所述固定板的外壁顶端中心处固定连通有输料罐。

优选的，所述输料罐的外壁底端固定连通有波纹下料管，所述波纹下料管的底端固定连通有放料管，所述输料罐的内壁侧端固定连通有输粉管，所述输粉管远离输料罐的一端与粉料库的放料口连通。

优选的，所述固定板的外壁顶端且远离输料罐的一侧固定有卷扬机，所述固定板的外壁顶端且位于卷扬机与输料罐之间固定有定滑轮，所述卷扬机的外壁绕接有钢丝拉绳，所述钢丝拉绳远离卷扬机的一端绕接定滑轮并与放料管的外壁顶端固定连接。

优选的，所述除尘部件包括壳体，所述壳体的外壁底端通过支架与安装台的外壁顶端一侧固定连接，所述壳体的外壁且靠近外放料部件的一侧固定连通有进气管，所述壳体的内壁上端固定有放置架，所述放置架的外壁底端连接有滤筒。

优选的，所述壳体的内壁且位于滤筒的上方固定有输气管，所述输气管的外壁底端且位于滤筒的正下方连通有喷气嘴，所述壳体的外壁且远离进气管的一侧通过支撑板固定气包，所述输气管的侧端且靠近气包的一侧与气包的内壁顶端连通，所述输气管的外壁固定有脉冲电磁阀。

优选的，所述壳体的外壁底端固定连通有灰料斗，所述灰料斗的外壁底端固定连通有中转箱，所述中转箱的内壁且靠近气包的一侧固定连通有输送管，所述输送管远离中转箱的一端与储尘箱连通。

优选的，所述输尘部件包括输尘管，所述输尘管靠近输料罐的一端均与输料罐的内壁顶端连通，所述输尘管远离输料罐的一端均进气管的进灰口连通。

优选的，所述输尘管的外壁连接有三通管，所述三通管外壁顶端支管连通有排气管，所述排气管的底端与粉料库的内壁顶端连通，所述排气管的内壁固定有蝶阀。

优选的，所述吸尘部件包括涡轮风机，所述涡轮风机的外壁底端与地面且远离安装台的一侧连接，所述涡轮风机的进风口固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离涡轮风机的一端与壳体的内壁顶端连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当外放料部件对粉料库内储存的电石渣粉进行外放料时，可通过涡轮风机使得壳体保持负压状态，而壳体即可通过进气管与输尘管将输料罐外放料时产生的粉尘空气进行吸取，并通过滤筒对粉尘空气进行过滤；

本实用新型中，若工人需要进入到粉料库内进行清扫卫生时，可打开排气管上的电磁阀并起到涡轮风机，而设置的壳体即可通过进气管、输尘管和排气管使得粉料库内部的空气流通至壳体内进行过滤，通过上述方式可知本实用新型能在粉料库放料时利用收尘装置对放料产生的扬尘进行吸附过滤，从而避免对环境造成二次污染，同时在工人清扫粉料库前能对粉料库内部的空气进行流通过滤，使得人员清扫卫生能长时间滞留，避免给现场岗位工身体造成极大的伤害。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体正视方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中定滑轮的立体结构示意图。

图中：100、粉料库；110、安装台；200、固定板；210、波纹下料管；220、输料罐；230、卷扬机；231、定滑轮；232、钢丝拉绳；300、壳体；310、进气管；320、滤筒；330、气包；331、输气管；332、脉冲电磁阀；340、灰料斗；400、涡轮风机；500、输尘管；510、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的电石渣干粉外放输送收尘装置，包括粉料库100，设置的粉料库100是为了对电石渣粉进行储存，粉料库100的外壁顶端且位于放料口的上方固定有安装台110，而设置的安装台110是为了对放料部件和除尘部件进行支撑和安装，同时设置的安装台110的顶端还需要设置针对放料部件和除尘部件的防护棚，安装台110的外壁顶端一侧设置有外放料部件，设置的外放料部件是为了方便工人将粉料库100上次储存的电石渣粉导出，而设置的外放料部件具体参考散装机，外放料部件包括固定板200，固定板200的底端与安装台110的外壁顶端一侧固定连接，固定板200的外壁顶端中心处固定连通有输料罐220，设置的输料罐220是起到中转电石渣粉的作用，输料罐220的外壁底端固定连通有波纹下料管210，波纹下料管210的底端固定连通有放料管，设置的波纹下料管210可带动放料管进行上下移动，而设置的放料管在向下移动时可与运输车的进料口进行连通，输料罐220的内壁侧端固定连通有输粉管，输粉管远离输料罐220的一端与粉料库100的放料口连通，设置的输粉管是为了将粉料库100内储存的电石渣粉输送至输料罐220内，固定板200的外壁顶端且远离输料罐220的一侧固定有卷扬机230，设置的卷扬机230是为了控制放料管进行上下移动，固定板200的外壁顶端且位于卷扬机230与输料罐220之间固定有定滑轮231，卷扬机230的外壁绕接有钢丝拉绳232，钢丝拉绳232远离卷扬机230的一端绕接定滑轮231并与放料管的外壁顶端固定连接，设置的卷扬机230包括收卷辊和伺服电机，设置的伺服电机可带动收卷辊进行旋转，使得收卷辊能对钢丝拉绳232进行收放，而收卷辊在对钢丝拉绳232收放时可使得钢丝拉绳232的底端来对放料口进行上下移动，进而能对放料口进行控制；

粉料库100的外壁顶端且位于外放料部件的一侧设置有收尘组件，设置的收尘组件是为了对粉料库100内电石渣粉进入到输料罐220内时产生的灰尘进行吸附过滤，收尘组件包括除尘部件、输尘部件和吸尘部件，除尘部件的底端与安装台110的外壁顶端侧端固定连接，设置的除尘部件是为了对输料罐220内的电石渣粉灰尘进行吸取过滤，除尘部件包括壳体300，壳体300的外壁底端通过支架与安装台110的外壁顶端一侧固定连接，壳体300的外壁且靠近外放料部件的一侧固定连通有进气管310，设置的进气管310是为了将灰尘空气输送至壳体300内，壳体300的内壁上端固定有放置架，放置架的外壁底端连接有滤筒320，设置的放置架的上下侧外壁开设有放置孔槽，而设置的滤筒320可穿过放置孔槽来搭接在放置板上，而进气管310输送的灰尘空气在壳体300的内壁向上移动时，设置的滤筒320可对灰尘空气进行过滤，过滤后的灰尘空气会通过吸尘管排出，壳体300的内壁且位于滤筒320的上方固定有输气管331，输气管331的外壁底端且位于滤筒320的正下方连通有喷气嘴，壳体300的外壁且远离进气管310的一侧通过支撑板固定气包330，输气管331的侧端且靠近气包330的一侧与气包330的内壁顶端连通，设置的气包330内储存的清理滤筒320外壁积存的灰尘，输气管331的外壁固定有脉冲电磁阀332，设置的脉冲电磁阀332是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排(室)喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率，其工作原理为通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门，当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门另外有自保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能复位，当脉冲电磁阀332打开后，气包330内储存的空气会进入到输气管331内，再由输气管331底端连通的喷气嘴将空气快速喷入滤筒320的内壁，使得滤筒320快速进行膨胀，而滤筒320外壁积存的灰尘即可落入到灰料斗340内，壳体300的外壁底端固定连通有灰料斗340，灰料斗340的外壁底端固定连通有中转箱，中转箱的内壁且靠近气包330的一侧固定连通有输送管，输送管远离中转箱的一端与储尘箱连通，设置的灰料斗340可将过滤出的灰尘落入到中转箱内，而中转箱再通过输送管将灰尘输送至集尘箱内进行储存；

输尘部件固定连通与除尘部件的外壁侧端且靠近外放料部件的一侧，吸尘部件设置的除尘部件的侧端且远离外放料部件的一侧，设置的输尘部件是为了将输料罐220内产生的灰尘输送至壳体300内进行过滤，输尘部件包括输尘管500，输尘管500靠近输料罐220的一端均与输料罐220的内壁顶端连通，设置的输尘管500在与输料罐220内壁顶端连通的一端设置有滤网，其可对电石渣粉颗粒与粉尘进行过滤，输尘管500远离输料罐220的一端均进气管310的进灰口连通，设置的输尘管500可将输料罐220内的粉尘空气输送至进气管310的进灰口处，使得进气管310能将粉尘输送至壳体300内进行过滤，输尘管500的外壁连接有三通管，三通管外壁顶端支管连通有排气管510，排气管510的底端与粉料库100的内壁顶端连通，排气管510的内壁固定有蝶阀，设置的排气管510可在不需要外放电石渣粉时，使得粉料库100内壁上侧的空气通过排气管510进入到输尘管500内，从而能对粉料库100内部的空气进行流通过滤，进而方便后续工人进入到粉料库100内进行清洁，设置的蝶阀是为了对排气管510的内部进行关闭，避免外放料时排气管510流通空气，设置的输尘管500的外壁且位于三通管与壳体300的中心处也固定有蝶阀，吸尘部件包括涡轮风机400，涡轮风机400的外壁底端与地面且远离安装台110的一侧连接，涡轮风机400的进风口固定连通有吸尘管，吸尘管远离涡轮风机400的一端与壳体300的内壁顶端连通，设置的涡轮风机400在启动时可通过吸尘管使得壳体300的内部保持负压，而输料罐220内的灰尘空气和粉料库100内的空气可分别通过输尘管500和排气管510进入到壳体300内进行空气的过滤，而过滤后的空气可通过与涡轮风机400连通的气体排出管排出。

本实用新型的使用过程如下：首先，将所有的电气设备进行外接供电，接着将卸料车可驶入安装台110外壁底端并与波纹下料管210对应位置处，随后启动卷扬机230使得卷扬机230对钢丝拉绳232进行放出，使得放料管向下移动与运输车的进料口进行连通，接着打开粉料库100上的放料口，使得粉料库100内的电石渣粉能通过输粉管进入到输料罐220内，而输料罐220可通过波纹下料管210与放料管将电石渣粉输送至运输车内进行储存；

而在输送电石渣粉的过程中，设置的涡轮风机400会通过吸尘管使得壳体300的内部保持真空，而在打开输尘管500上的蝶阀关闭排气管510上的蝶阀时，输料罐220内的粉尘气体会通过输尘管500输送至进气管310内，而进气管310可将粉尘空气输送至壳体300内，粉尘空气中的大颗粒粉尘会通过重力的作用落入到灰料斗340内，而细微颗粒的粉尘会随着空气向上飘动，这时设置的滤筒320即可对空气中的细微颗粒粉尘进行过滤，而过滤后的空气会通过吸尘管和气体排出管排出，若滤筒320长时间使用后导致其上粉尘积累过多时，工人可控制脉冲电磁阀332进行打开，这时气包330内储存的空气会进入到输气管331内，再由输气管331底端连通的喷气嘴将空气快速喷入滤筒320的内壁，使得滤筒320快速进行膨胀，而滤筒320外壁积存的灰尘即可落入到灰料斗340内，设置的灰料斗340可将过滤出的灰尘落入到中转箱内，而中转箱再通过输送管将灰尘输送至集尘箱内进行储存；

当需要工人进入到粉料库100内进行清洁时，工人可启动涡轮风机400并打开排气管510上的蝶阀，关闭输尘管500上的蝶阀，而粉料库100内部上层的空气即可通过排气管510进入到输尘管500内，再由输尘管500输送至壳体300内进行空气过滤，进而能对粉料库100的内部进行通风换气，从而方便工人进入到粉料库100内进行清洁。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.电石渣干粉外放输送收尘装置，包括粉料库(100)，所述粉料库(100)的外壁侧端设置有安装台(110)，所述安装台(110)的外壁顶端一侧设置有外放料部件，其特征在于：所述粉料库(100)的外壁顶端且位于外放料部件的一侧设置有收尘组件；

所述收尘组件包括除尘部件、输尘部件和吸尘部件，所述除尘部件的底端与安装台(110)的外壁顶端侧端固定连接，所述输尘部件固定连通与除尘部件的外壁侧端且靠近外放料部件的一侧，所述吸尘部件设置的除尘部件的侧端且远离外放料部件的一侧。

2.根据权利要求1所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述外放料部件包括固定板(200)，所述固定板(200)的底端与安装台(110)的外壁顶端一侧固定连接，所述固定板(200)的外壁顶端中心处固定连通有输料罐(220)。

3.根据权利要求2所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述输料罐(220)的外壁底端固定连通有波纹下料管(210)，所述波纹下料管(210)的底端固定连通有放料管，所述输料罐(220)的内壁侧端固定连通有输粉管，所述输粉管远离输料罐(220)的一端与粉料库(100)的放料口连通。

4.根据权利要求3所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述固定板(200)的外壁顶端且远离输料罐(220)的一侧固定有卷扬机(230)，所述固定板(200)的外壁顶端且位于卷扬机(230)与输料罐(220)之间固定有定滑轮(231)，所述卷扬机(230)的外壁绕接有钢丝拉绳(232)，所述钢丝拉绳(232)远离卷扬机(230)的一端绕接定滑轮(231)并与放料管的外壁顶端固定连接。

5.根据权利要求2所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述除尘部件包括壳体(300)，所述壳体(300)的外壁底端通过支架与安装台(110)的外壁顶端一侧固定连接，所述壳体(300)的外壁且靠近外放料部件的一侧固定连通有进气管(310)，所述壳体(300)的内壁上端固定有放置架，所述放置架的外壁底端连接有滤筒(320)。

6.根据权利要求5所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述壳体(300)的内壁且位于滤筒(320)的上方固定有输气管(331)，所述输气管(331)的外壁底端且位于滤筒(320)的正下方连通有喷气嘴，所述壳体(300)的外壁且远离进气管(310)的一侧通过支撑板固定气包(330)，所述输气管(331)的侧端且靠近气包(330)的一侧与气包(330)的内壁顶端连通，所述输气管(331)的外壁固定有脉冲电磁阀(332)。

7.根据权利要求6所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述壳体(300)的外壁底端固定连通有灰料斗(340)，所述灰料斗(340)的外壁底端固定连通有中转箱，所述中转箱的内壁且靠近气包(330)的一侧固定连通有输送管，所述输送管远离中转箱的一端与储尘箱连通。

8.根据权利要求5所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述输尘部件包括输尘管(500)，所述输尘管(500)靠近输料罐(220)的一端均与输料罐(220)的内壁顶端连通，所述输尘管(500)远离输料罐(220)的一端与进气管(310)的进灰口连通。

9.根据权利要求8所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述输尘管(500)的外壁连接有三通管，所述三通管外壁顶端支管连通有排气管(510)，所述排气管(510)的底端与粉料库(100)的侧端内壁连通，所述排气管(510)的内壁固定有蝶阀。

10.根据权利要求7所述的电石渣干粉外放输送收尘装置，其特征在于：所述吸尘部件包括涡轮风机(400)，所述涡轮风机(400)的外壁底端与地面且远离安装台(110)的一侧连接，所述涡轮风机(400)的进风口固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离涡轮风机(400)的一端与壳体(300)的内壁顶端连通。

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