CN116080727A - 一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，包括运输车、把手和底块，所述运输车的外壁安装有把手，所述运输车的底部安装有底块，所述底块的内壁安装有鼓风机，所述底块的内壁安装有滤尘网，所述运输车的外壁安装有吸尘板。本发明通过安装有鼓风机和滤尘网，鼓风机将外界气流吸附，其溅起的粉尘被干粉砂浆放置区域周围的吸尘板吸入，其粉尘通过运输管进入底块内部，滤尘网将灰尘拦截，从而完成灰尘的收集，使得灰尘溅起少，减少工作人员的吸入，且收集满时，一号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动挡板移动，从而使得灰尘自动掉落出底块，从而使得收集的粉尘重新堆积在干粉砂浆的堆放出，减少了原料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及干粉砂浆运输技术领域，具体为一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如)、(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
现有的干粉砂浆运输装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN217226131U公开了一种干粉砂浆运输装置，“包括车框，所述车框上焊接有轮架，所述轮架内转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有车轮，所述车轮和轮架接触，所述转轴的外侧固定套接有偏心轮，所述车框内滑动套接有方杆，所述方杆上焊接有钢珠，所述钢珠和偏心轮接触，所述方杆的外侧设置有弹簧，所述方杆上焊接有搅拌杆，所述车框内焊接有支撑轴，所述支撑轴的外侧活动连接有连杆。通过设置转轴、偏心轮、方杆、钢珠、弹簧等结构，车轮转动过程中通过转轴带动偏心轮转动，偏心轮转动和钢珠配合在弹簧的弹力作用下使得方杆带动搅拌杆上下移动，对车框内的干粉砂浆进搅动，避免车框内的干粉砂浆因装置移动过程中震动导致的分层”，但是干粉砂浆运输装置在下料时，其灰尘易溅起，易被人员吸入，灰尘的溅起也会造成一定的比例失调，影响后续使用效果；
2、专利文件CN216996754U公开了一种干粉保温砂浆运输投料车，“包括砂浆储存罐，砂浆储存罐底部连接有用于砂浆进料的第一螺旋送料杆，第一螺旋送料杆与用于垂直送料的第二螺旋输料杆连接，第二螺旋输料杆上活动连接有用于砂浆送料的第三螺旋输料杆，第三螺旋输料杆与第二螺旋输料杆之间设置有抬臂装置，所述第三螺旋输料杆的出料口处设置有摄像头。由于设置有螺旋输料杆，相对于现有技术，螺旋输送相较于气力输送能避免物料的离析及轻质添加料的破损，且具有较高的安全性；第三螺旋输料杆上设置有摄相头，摄像头可以保证出料口能准确的对准干粉罐的投料口；除尘器可以有效的收集投料时产生的扬尘”，但是干粉砂浆运输小车无升降结构，使得接料时，其高度落差大，其灰尘也易溅起；
3、专利文件CN200942729Y公开了一种用于装卸运输干粉砂浆筒仓的装置，“包括副车架、枕形挡座、翻转臂架、小车架、后支架和液压系统，副车架整体固定设置在自卸车底盘上；枕形挡座固定设置在副车架前端；翻转臂架可相对副车架翻转，其与副车架尾部铰接，所述翻转臂架两侧沿副车架长度方向固定设有两平行导轨；小车架以导轨为导向滑动的嵌设设置在翻转臂架两导轨之间，小车架近枕形挡座一端设有一对导向托板；后支架固定设置在副车架尾部下方；液压系统包括翻转液压缸、托架液压缸和支腿液压缸。本实用新型融合自卸车及背罐车的特点，克服了传统干粉砂浆运输方式对环境的二次污染，简化了物料运输过程，大幅提升效率”，但是干粉砂浆运输装置无密封结构，在运输时，其盖板与运输小车有间隙；
4、专利文件CN217837632U公开了一种可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，“包括矩形运输壳体以及用于吸尘的负压箱，矩形运输壳体内设有用于运输干粉砂浆的输送带，矩形运输壳体的顶部且靠近左端的位置设有防尘进料仓，防尘进料仓的顶部连接有第二吸尘管，矩形运输壳体的底部且靠近右端的位置设有L形导料仓，L形导料仓的底部设有出料斗，出料斗的外壁设有防尘罩，防尘罩的外壁连接有第一吸尘管。该可有效减少灰尘的干粉砂浆运输机，通过在防尘进料仓上设置第二吸尘管，在防尘罩上设置第一吸尘管，可以对进料处和出料处的扬尘进行吸尘处理，从而防止进料和出料处的扬尘扩散至外界，有效减少运输过程中产生的灰尘”，但是干粉粉砂浆运输装置在清空小车时，往往需要人为铲出，较为费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，以解决上述背景技术中提出的干粉砂浆运输装置在下料时，其灰尘易溅起，易被人员吸入，灰尘的溅起也会造成一定的比例失调，影响后续使用效果的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，包括运输车、把手和底块，所述运输车的外壁安装有把手，所述运输车的底部安装有底块，所述底块的内壁安装有鼓风机，所述底块的内壁安装有滤尘网，所述底块的内部顶壁安装有运输管，所述运输车的外壁安装有吸尘板，且运输管的一端与吸尘板的外壁连接；
所述底块的内部顶壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外壁安装有传动板，所述传动板的底部安装有挡板，所述挡板的顶部安装有隔板。
优选的，所述运输车的底部安装有支撑脚，支撑脚的内壁安装有移动板，移动板的顶部安装有斜块。
优选的，所述支撑脚的内壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有二号电机，二号电机的输出端安装有卷轮，卷轮的外壁安装有拉绳，拉绳的一端安装有挤压块，且挤压块位于斜块的一侧。
优选的，所述挤压块的外壁安装有固定板，固定板的底部安装有电磁铁，固定板的底部安装有一号弹簧，一号弹簧的底部安装有卡块，卡块的顶部安装铁块，支撑脚的内壁开设有凹槽，运输车的底部安装有连块，连块的内部顶壁安装有三号电机，三号电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁安装有滑块，滑块的外壁安装有滚轮。
优选的，所述鼓风机位于滤尘网一侧，运输管位于滤尘网的另一侧，凹槽位于卡块的底侧，斜块的斜面朝向挤压块一侧。
优选的，所述运输车的顶侧开设有滑轨，滑轨的内壁安装有嵌入块，嵌入块的顶部安装有盖板，盖板的底部安装有气囊。
优选的，所述盖板的顶部安装有容纳块，容纳块的内壁安装有活塞，活塞的外壁安装有齿槽板，容纳块的内壁安装有二号弹簧，二号弹簧的顶部安装有拉板，拉板的底部通过细杆安装有限制板。
优选的，所述运输车的内壁安装有四号电机，四号电机的输出端安装有齿轮，运输车的内壁安装有滑杆，滑杆的外壁安装有推板，推板的外壁安装有齿板，且齿板的一端延伸进把手的内部，且齿板与齿轮啮合。
优选的，该干粉砂浆运输装置的工作步骤如下：
S1、在干粉砂浆从运输车倒出时，其粉尘易溅起，此时鼓风机将外界气流吸附，其溅起的粉尘被干粉砂浆放置区域周围的吸尘板吸入，其粉尘通过运输管进入底块内部，且滤尘网将灰尘拦截，从而完成灰尘的收集，使得灰尘溅起少，减少工作人员的吸入，且收集满时，一号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动挡板移动，从而使得灰尘自动掉落出底块，从而使得收集的粉尘重新堆积在干粉砂浆的堆放出，减少了原料的浪费；
S2、在将干粉砂浆从粉罐车倒入运输车内时，电磁铁通电，使得挤压块的移动不再被一号弹簧弹压的卡块所限制，二号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳缠绕，拉绳拉动挤压块移动，挤压块挤压着斜块的斜面，从而使得斜块逐渐向下移动，从而使得运输车逐渐抬升，且此时三号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动滑块移动，滑块移动带动滚轮移动，此结构使得运输车整体高度抬升，使得运输车可根据需求更靠近粉罐车的出料口，从而减小干粉砂浆的额外溢出；
S3、干粉砂浆盛装完毕后，其盖板可通过滑轨将盖板封闭，此时盖板两侧为滑轨和嵌入块配合，气密性足够，随后拉动拉板，其限制板不再嵌入齿槽板内，随后推动齿槽板，齿槽板移动带动活塞移动，活塞移动将气体挤压进入气囊内，气囊鼓起将剩余间隙密封，从而提高了运输车整体的密封性，避免了干粉砂浆的溢出；
S4、在卸料时，四号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动推板沿着滑杆移动，使得干粉砂浆逐渐推出，此结构不再需要人为将运输车清空干净，且其传动结构隐藏在把手内部，减少占用空间，使得此结构使用更加方便。
优选的，在所述步骤S1中还包括如下步骤：
S11、挡板顶侧隔板用来隔断一号电机的传动区域，避免粉尘影响传动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有鼓风机和滤尘网，在干粉砂浆从运输车倒出时，其粉尘易溅起，此时鼓风机将外界气流吸附，其溅起的粉尘被干粉砂浆放置区域周围的吸尘板吸入，其粉尘通过运输管进入底块内部，且滤尘网将灰尘拦截，从而完成灰尘的收集，使得灰尘溅起少，减少工作人员的吸入，且收集满时，一号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动挡板移动，从而使得灰尘自动掉落出底块，从而使得收集的粉尘重新堆积在干粉砂浆的堆放出，减少了原料的浪费；
2.本发明通过安装有卷轮和挤压块，在将干粉砂浆从粉罐车倒入运输车内时，电磁铁通电，使得挤压块的移动不再被一号弹簧弹压的卡块所限制，二号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳缠绕，拉绳拉动挤压块移动，挤压块挤压着斜块的斜面，从而使得斜块逐渐向下移动，从而使得运输车逐渐抬升，且此时三号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动滑块移动，滑块移动带动滚轮移动，此结构使得运输车整体高度抬升，使得运输车可根据需求更靠近粉罐车的出料口，从而减小干粉砂浆的额外溢出；
3.本发明通过安装有盖板和气囊，干粉砂浆盛装完毕后，其盖板可通过滑轨将盖板封闭，此时盖板两侧为滑轨和嵌入块配合，气密性足够，随后拉动拉板，其限制板不再嵌入齿槽板内，随后推动齿槽板，齿槽板移动带动活塞移动，活塞移动将气体挤压进入气囊内，气囊鼓起将剩余间隙密封，从而提高了运输车整体的密封性，避免了干粉砂浆的溢出；
4.本发明通过安装有推板和齿板，在卸料时，四号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动推板沿着滑杆移动，使得干粉砂浆逐渐推出，此结构不再需要人为将运输车清空干净，且其传动结构隐藏在把手内部，减少占用空间，使得此结构使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的底块结构示意图；
图4为本发明的支撑脚结构示意图；
图5为本发明的固定板结构示意图；
图6为本发明的连块结构示意图；
图7为本发明的盖板结构示意图；
图8为本发明的A结构示意图。
图中：1、运输车；2、把手；3、底块；4、鼓风机；5、滤尘网；6、运输管；7、吸尘板；8、一号电机；9、螺杆；10、传动板；11、挡板；12、隔板；13、支撑脚；14、移动板；15、斜块；16、支撑板；17、二号电机；18、卷轮；19、拉绳；20、挤压块；21、固定板；22、电磁铁；23、一号弹簧；24、卡块；25、铁块；26、凹槽；27、连块；28、三号电机；29、螺纹杆；30、滑块；31、滚轮；32、滑轨；33、嵌入块；34、盖板；35、气囊；36、容纳块；37、活塞；38、齿槽板；39、二号弹簧；40、拉板；41、限制板；43、四号电机；44、齿轮；45、滑杆；46、推板；47、齿板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，包括运输车1、把手2和底块3，所述运输车1的外壁安装有把手2，所述运输车1的底部安装有底块3，所述底块3的内壁安装有鼓风机4，所述底块3的内壁安装有滤尘网5，所述底块3的内部顶壁安装有运输管6，所述运输车1的外壁安装有吸尘板7，且运输管6的一端与吸尘板7的外壁连接，所述底块3的内部顶壁安装有一号电机8，所述一号电机8的输出端安装有螺杆9，所述螺杆9的外壁安装有传动板10，所述传动板10的底部安装有挡板11，所述挡板11的顶部安装有隔板12，在干粉砂浆从运输车1倒出时，其粉尘易溅起，此时鼓风机4将外界气流吸附，其溅起的粉尘被干粉砂浆放置区域周围的吸尘板7吸入，其粉尘通过运输管6进入底块3内部，且滤尘网5将灰尘拦截，从而完成灰尘的收集，使得灰尘溅起少，减少工作人员的吸入，且收集满时，一号电机8旋转带动螺杆9旋转，螺杆9旋转带动传动板10移动，传动板10移动带动挡板11移动，从而使得灰尘自动掉落出底块3，从而使得收集的粉尘重新堆积在干粉砂浆的堆放出，减少了原料的浪费。
所述运输车1的底部安装有支撑脚13，支撑脚13的内壁安装有移动板14，移动板14的顶部安装有斜块15，所述支撑脚13的内壁安装有支撑板16，支撑板16的顶部安装有二号电机17，二号电机17的输出端安装有卷轮18，卷轮18的外壁安装有拉绳19，拉绳19的一端安装有挤压块20，且挤压块20位于斜块15的一侧，所述挤压块20的外壁安装有固定板21，固定板21的底部安装有电磁铁22，固定板21的底部安装有一号弹簧23，一号弹簧23的底部安装有卡块24，卡块24的顶部安装铁块25，支撑脚13的内壁开设有凹槽26，运输车1的底部安装有连块27，连块27的内部顶壁安装有三号电机28，三号电机28的输出端安装有螺纹杆29，螺纹杆29的外壁安装有滑块30，滑块30的外壁安装有滚轮31，所述鼓风机4位于滤尘网5一侧，运输管6位于滤尘网5的另一侧，凹槽26位于卡块24的底侧，斜块15的斜面朝向挤压块20一侧，在将干粉砂浆从粉罐车倒入运输车1内时，电磁铁22通电，使得挤压块20的移动不再被一号弹簧23弹压的卡块24所限制，二号电机17旋转带动卷轮18旋转，卷轮18旋转将拉绳19缠绕，拉绳19拉动挤压块20移动，挤压块20挤压着斜块15的斜面，从而使得斜块15逐渐向下移动，从而使得运输车1逐渐抬升，且此时三号电机28旋转带动螺纹杆29旋转，螺纹杆29旋转带动滑块30移动，滑块30移动带动滚轮31移动，此结构使得运输车1整体高度抬升，使得运输车1可根据需求更靠近粉罐车的出料口，从而减小干粉砂浆的额外溢出。
所述运输车1的顶侧开设有滑轨32，滑轨32的内壁安装有嵌入块33，嵌入块33的顶部安装有盖板34，盖板34的底部安装有气囊35，所述盖板34的顶部安装有容纳块36，容纳块36的内壁安装有活塞37，活塞37的外壁安装有齿槽板38，容纳块36的内壁安装有二号弹簧39，二号弹簧39的顶部安装有拉板40，拉板40的底部通过细杆安装有限制板41，干粉砂浆盛装完毕后，其盖板34可通过滑轨32将盖板34封闭，此时盖板34两侧为滑轨32和嵌入块33配合，气密性足够，随后拉动拉板40，其限制板41不再嵌入齿槽板38内，随后推动齿槽板38，齿槽板38移动带动活塞37移动，活塞37移动将气体挤压进入气囊35内，气囊35鼓起将剩余间隙密封，从而提高了运输车1整体的密封性，避免了干粉砂浆的溢出。
所述运输车1的内壁安装有四号电机43，四号电机43的输出端安装有齿轮44，运输车1的内壁安装有滑杆45，滑杆45的外壁安装有推板46，推板46的外壁安装有齿板47，且齿板47的一端延伸进把手2的内部，且齿板47与齿轮44啮合，在卸料时，四号电机43旋转带动齿轮44旋转，齿轮44旋转带动齿板47移动，齿板47移动带动推板46沿着滑杆45移动，使得干粉砂浆逐渐推出，此结构不再需要人为将运输车1清空干净，且其传动结构隐藏在把手2内部，减少占用空间，使得此结构使用更加方便。
该干粉砂浆运输装置的工作步骤如下：
S1、在干粉砂浆从运输车1倒出时，其粉尘易溅起，此时鼓风机4将外界气流吸附，其溅起的粉尘被干粉砂浆放置区域周围的吸尘板7吸入，其粉尘通过运输管6进入底块3内部，且滤尘网5将灰尘拦截，从而完成灰尘的收集，使得灰尘溅起少，减少工作人员的吸入，且收集满时，一号电机8旋转带动螺杆9旋转，螺杆9旋转带动传动板10移动，传动板10移动带动挡板11移动，从而使得灰尘自动掉落出底块3，从而使得收集的粉尘重新堆积在干粉砂浆的堆放出，减少了原料的浪费；
S2、在将干粉砂浆从粉罐车倒入运输车1内时，电磁铁22通电，使得挤压块20的移动不再被一号弹簧23弹压的卡块24所限制，二号电机17旋转带动卷轮18旋转，卷轮18旋转将拉绳19缠绕，拉绳19拉动挤压块20移动，挤压块20挤压着斜块15的斜面，从而使得斜块15逐渐向下移动，从而使得运输车1逐渐抬升，且此时三号电机28旋转带动螺纹杆29旋转，螺纹杆29旋转带动滑块30移动，滑块30移动带动滚轮31移动，此结构使得运输车1整体高度抬升，使得运输车1可根据需求更靠近粉罐车的出料口，从而减小干粉砂浆的额外溢出；
S3、干粉砂浆盛装完毕后，其盖板34可通过滑轨32将盖板34封闭，此时盖板34两侧为滑轨32和嵌入块33配合，气密性足够，随后拉动拉板40，其限制板41不再嵌入齿槽板38内，随后推动齿槽板38，齿槽板38移动带动活塞37移动，活塞37移动将气体挤压进入气囊35内，气囊35鼓起将剩余间隙密封，从而提高了运输车1整体的密封性，避免了干粉砂浆的溢出；
S4、在卸料时，四号电机43旋转带动齿轮44旋转，齿轮44旋转带动齿板47移动，齿板47移动带动推板46沿着滑杆45移动，使得干粉砂浆逐渐推出，此结构不再需要人为将运输车1清空干净，且其传动结构隐藏在把手2内部，减少占用空间，使得此结构使用更加方便。
在所述步骤S1中还包括如下步骤：
S11、挡板11顶侧隔板12用来隔断一号电机8的传动区域，避免粉尘影响传动
工作原理，在干粉砂浆从运输车1倒出时，其粉尘易溅起，此时鼓风机4将外界气流吸附，其溅起的粉尘被干粉砂浆放置区域周围的吸尘板7吸入，其粉尘通过运输管6进入底块3内部，且滤尘网5将灰尘拦截，从而完成灰尘的收集，使得灰尘溅起少，减少工作人员的吸入，且收集满时，一号电机8旋转带动螺杆9旋转，螺杆9旋转带动传动板10移动，传动板10移动带动挡板11移动，从而使得灰尘自动掉落出底块3，从而使得收集的粉尘重新堆积在干粉砂浆的堆放出，减少了原料的浪费，在将干粉砂浆从粉罐车倒入运输车1内时，电磁铁22通电，使得挤压块20的移动不再被一号弹簧23弹压的卡块24所限制，二号电机17旋转带动卷轮18旋转，卷轮18旋转将拉绳19缠绕，拉绳19拉动挤压块20移动，挤压块20挤压着斜块15的斜面，从而使得斜块15逐渐向下移动，从而使得运输车1逐渐抬升，且此时三号电机28旋转带动螺纹杆29旋转，螺纹杆29旋转带动滑块30移动，滑块30移动带动滚轮31移动，此结构使得运输车1整体高度抬升，使得运输车1可根据需求更靠近粉罐车的出料口，从而减小干粉砂浆的额外溢出，干粉砂浆盛装完毕后，其盖板34可通过滑轨32将盖板34封闭，此时盖板34两侧为滑轨32和嵌入块33配合，气密性足够，随后拉动拉板40，其限制板41不再嵌入齿槽板38内，随后推动齿槽板38，齿槽板38移动带动活塞37移动，活塞37移动将气体挤压进入气囊35内，气囊35鼓起将剩余间隙密封，从而提高了运输车1整体的密封性，避免了干粉砂浆的溢出，在卸料时，四号电机43旋转带动齿轮44旋转，齿轮44旋转带动齿板47移动，齿板47移动带动推板46沿着滑杆45移动，使得干粉砂浆逐渐推出，此结构不再需要人为将运输车1清空干净，且其传动结构隐藏在把手2内部，减少占用空间，使得此结构使用更加方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，包括运输车(1)、把手(2)和底块(3)，其特征在于：所述运输车(1)的外壁安装有把手(2)，所述运输车(1)的底部安装有底块(3)，所述底块(3)的内壁安装有鼓风机(4)，所述底块(3)的内壁安装有滤尘网(5)，所述底块(3)的内部顶壁安装有运输管(6)，所述运输车(1)的外壁安装有吸尘板(7)，且运输管(6)的一端与吸尘板(7)的外壁连接；
所述底块(3)的内部顶壁安装有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出端安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外壁安装有传动板(10)，所述传动板(10)的底部安装有挡板(11)，所述挡板(11)的顶部安装有隔板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，其特征在于：所述运输车(1)的底部安装有支撑脚(13)，支撑脚(13)的内壁安装有移动板(14)，移动板(14)的顶部安装有斜块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，其特征在于：所述支撑脚(13)的内壁安装有支撑板(16)，支撑板(16)的顶部安装有二号电机(17)，二号电机(17)的输出端安装有卷轮(18)，卷轮(18)的外壁安装有拉绳(19)，拉绳(19)的一端安装有挤压块(20)，且挤压块(20)位于斜块(15)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，其特征在于：所述挤压块(20)的外壁安装有固定板(21)，固定板(21)的底部安装有电磁铁(22)，固定板(21)的底部安装有一号弹簧(23)，一号弹簧(23)的底部安装有卡块(24)，卡块(24)的顶部安装铁块(25)，支撑脚(13)的内壁开设有凹槽(26)，运输车(1)的底部安装有连块(27)，连块(27)的内部顶壁安装有三号电机(28)，三号电机(28)的输出端安装有螺纹杆(29)，螺纹杆(29)的外壁安装有滑块(30)，滑块(30)的外壁安装有滚轮(31)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，其特征在于：所述鼓风机(4)位于滤尘网(5)一侧，运输管(6)位于滤尘网(5)的另一侧，凹槽(26)位于卡块(24)的底侧，斜块(15)的斜面朝向挤压块(20)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，其特征在于：所述运输车(1)的顶侧开设有滑轨(32)，滑轨(32)的内壁安装有嵌入块(33)，嵌入块(33)的顶部安装有盖板(34)，盖板(34)的底部安装有气囊(35)。
7.根据权利要求6所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，其特征在于：所述盖板(34)的顶部安装有容纳块(36)，容纳块(36)的内壁安装有活塞(37)，活塞(37)的外壁安装有齿槽板(38)，容纳块(36)的内壁安装有二号弹簧(39)，二号弹簧(39)的顶部安装有拉板(40)，拉板(40)的底部通过细杆安装有限制板(41)。
8.根据权利要求1所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置，其特征在于：所述运输车(1)的内壁安装有四号电机(43)，四号电机(43)的输出端安装有齿轮(44)，运输车(1)的内壁安装有滑杆(45)，滑杆(45)的外壁安装有推板(46)，推板(46)的外壁安装有齿板(47)，且齿板(47)的一端延伸进把手(2)的内部，且齿板(47)与齿轮(44)啮合。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置的使用方法，其特征在于，该干粉砂浆运输装置的工作步骤如下：
S1、在干粉砂浆从运输车(1)倒出时，其粉尘易溅起，此时鼓风机(4)将外界气流吸附，其溅起的粉尘被干粉砂浆放置区域周围的吸尘板(7)吸入，其粉尘通过运输管(6)进入底块(3)内部，且滤尘网(5)将灰尘拦截，从而完成灰尘的收集，使得灰尘溅起少，减少工作人员的吸入，且收集满时，一号电机(8)旋转带动螺杆(9)旋转，螺杆(9)旋转带动传动板(10)移动，传动板(10)移动带动挡板(11)移动，从而使得灰尘自动掉落出底块(3)，从而使得收集的粉尘重新堆积在干粉砂浆的堆放出，减少了原料的浪费；
S2、在将干粉砂浆从粉罐车倒入运输车(1)内时，电磁铁(22)通电，使得挤压块(20)的移动不再被一号弹簧(23)弹压的卡块(24)所限制，二号电机(17)旋转带动卷轮(18)旋转，卷轮(18)旋转将拉绳(19)缠绕，拉绳(19)拉动挤压块(20)移动，挤压块(20)挤压着斜块(15)的斜面，从而使得斜块(15)逐渐向下移动，从而使得运输车(1)逐渐抬升，且此时三号电机(28)旋转带动螺纹杆(29)旋转，螺纹杆(29)旋转带动滑块(30)移动，滑块(30)移动带动滚轮(31)移动，此结构使得运输车(1)整体高度抬升，使得运输车(1)可根据需求更靠近粉罐车的出料口，从而减小干粉砂浆的额外溢出；
S3、干粉砂浆盛装完毕后，其盖板(34)可通过滑轨(32)将盖板(34)封闭，此时盖板(34)两侧为滑轨(32)和嵌入块(33)配合，气密性足够，随后拉动拉板(40)，其限制板(41)不再嵌入齿槽板(38)内，随后推动齿槽板(38)，齿槽板(38)移动带动活塞(37)移动，活塞(37)移动将气体挤压进入气囊(35)内，气囊(35)鼓起将剩余间隙密封，从而提高了运输车(1)整体的密封性，避免了干粉砂浆的溢出；
S4、在卸料时，四号电机(43)旋转带动齿轮(44)旋转，齿轮(44)旋转带动齿板(47)移动，齿板(47)移动带动推板(46)沿着滑杆(45)移动，使得干粉砂浆逐渐推出，此结构不再需要人为将运输车(1)清空干净，且其传动结构隐藏在把手(2)内部，减少占用空间，使得此结构使用更加方便。
10.根据权利要求9所述的一种具有集尘功能的干粉砂浆运输装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中还包括如下步骤：
S11、挡板(11)顶侧隔板(12)用来隔断一号电机(8)的传动区域，避免粉尘影响传动。
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