CN217411427U - 花茶生产输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了花茶生产输送设备，属于花茶生产设备技术领域，包括传送带以及安装在传送带一侧的筛分输送箱，筛分输送箱的转动安装有筛分板，筛分板靠近传送带的一端与筛分输送箱转动连接，筛分输送箱的一侧设置有电机，电机的输出端安装有位于筛分板另一端下方的凸轮，筛分板的下方设置有收集箱，收集箱的内部安装有收集盒。本实用新型能够便于对花茶进行筛分，能够有效的筛分花茶中的碎屑，能够便于收集筛分板筛分出的碎屑，能够有效的防止筛分时产生的粉屑飘在空气中，能够便于将筛分输送箱中飘荡的粉屑吹入到收屑桶中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备，特别是涉及花茶生产输送设备，属于花茶生产设备技术领域。
背景技术
花茶是将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，花茶在生产时需要将原料运输到加工工位上进行加工生产，花茶在运输时需要采用运输装置进行运输，无需人工搬运减少人工的劳动量。
而现有的花茶生产输送设备，不能便于对运输时的花茶进行筛分，花茶中含有碎屑，在运输时需要对花茶的碎屑进行筛分，不能便于收集花茶中的粉屑。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决不能便于对运输时的花茶进行筛分且不能便于收集花茶中的粉屑的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
花茶生产输送设备，包括传送带以及安装在所述传送带一侧的筛分输送箱，所述筛分输送箱的转动安装有筛分板，所述筛分板靠近所述传送带的一端与所述筛分输送箱转动连接，所述筛分输送箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端安装有位于所述筛分板另一端下方的凸轮，所述筛分板的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部安装有收集盒，所述筛分输送箱的一侧设置有进气管，所述筛分输送箱的另一侧设置有排气管，所述进气管和所述排气管的内部均设置有风机，所述进气管上安装有第一过滤网，所述排气管上设置有防尘罩，所述防尘罩的下方设置有收屑桶。
优选的，所述收屑桶的下方设置有放置架，所述放置架的底部设置有多个滚柱。
优选的，所述放置架上设置有限位环。
优选的，所述限位环的两侧均设置有第三滑块，所述放置架上开设有与所述第三滑块相互配合的第三滑槽。
优选的，所述放置架通过螺栓连接所述第三滑块。
优选的，所述收集盒的底部安装有第一滑块，所述收集箱上设置有与所述第一滑块相互配合的第一滑槽。
优选的，所述收集盒和所述收屑桶上均设置有观察窗。
优选的，所述传送带的一端设置有与所述筛分输送箱适配的第一导流块。
优选的，所述传送带的底部设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有支撑板，所述支撑板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有清洁刷。
优选的，所述清洁刷的一侧设置有与所述支撑板滑动连接的灰尘收集盒，所述灰尘收集盒的底部安装有第二滑块，所述支撑板上开设有与所述第二滑块相互配合的第二滑槽，所述灰尘收集盒的顶部安装有第二导流块。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的花茶生产输送设备，通过设置凸轮与筛分板相互配合能够便于对花茶进行筛分，能够有效的筛分花茶中的碎屑，通过设置收集盒，能够便于收集筛分板筛分出的碎屑，通过设置筛分输送箱，能够有效的防止筛分时产生的粉屑飘在空气中，通过设置风机能够便于将筛分输送箱中飘荡的粉屑吹入到收屑桶中收集。
附图说明
图1为按照本实用新型的花茶生产输送设备的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的花茶生产输送设备的一优选实施例的整体结构侧视图；
图3为按照本实用新型的花茶生产输送设备的一优选实施例的限位环结构示意图；
图4为按照本实用新型的花茶生产输送设备的一优选实施例的整体结构剖视图；
图5为按照本实用新型的花茶生产输送设备的一优选实施例的放置架结构示意图；
图6为按照本实用新型的花茶生产输送设备的一优选实施例的清洁刷结构示意图。
图中：1-传送带，2-筛分输送箱，3-第一导流块，4-第一过滤网，5-电机， 6-收集盒，7-观察窗，8-第一滑块，9-收集箱，10-灰尘收集盒，11-第二滑块， 12-第二导流块，13-防尘罩，14-收屑桶，15-放置架，16-限位环，17-凸轮，18- 电动伸缩杆，19-清洁刷，20-筛分板，21-第三滑块，22-滚柱。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的花茶生产输送设备，包括传送带1以及安装在传送带1一侧的筛分输送箱2，筛分输送箱2的转动安装有筛分板20，筛分板20靠近传送带1的一端与筛分输送箱2转动连接，筛分输送箱2的一侧设置有电机5，电机5的输出端安装有位于筛分板20另一端下方的凸轮17，筛分板20的下方设置有收集箱9，收集箱9的内部安装有收集盒6，通过设置凸轮17与筛分板20相互配合能够便于对花茶进行筛分，能够有效的筛分花茶中的碎屑，通过设置收集盒6，能够便于收集筛分板20筛分出的碎屑，筛分输送箱2的一侧设置有进气管，筛分输送箱2的另一侧设置有排气管，进气管和排气管的内部均设置有风机，进气管上安装有第一过滤网4，排气管上设置有防尘罩13，防尘罩13的下方设置有收屑桶14，通过设置筛分输送箱2，能够有效的防止筛分时产生的粉屑飘在空气中，通过设置风机能够便于将筛分输送箱2中飘荡的粉屑吹入到收屑桶14中收集，通过设置第一过滤网4，能够防止外界灰尘进入到筛分输送箱2中，通过设置防尘罩13，能够有效的进行防尘，能够防止粉屑飘荡在外界，能够使粉屑进入到收屑桶14中收集，传送带1的一端设置有与筛分输送箱2适配的第一导流块3，通过设置第一导流块3，能够便于对传送带1上的花茶进行导流，能够便于使花茶落入到筛分输送箱2上。
在本实施例中，如图2、图3和图5所示，收屑桶14的下方设置有放置架 15，放置架15的底部设置有多个滚柱22，通过设置放置架15，能够便于放置收屑桶14，通过设置滚柱22能够有效的减少收屑桶14在放置架15上滑动的摩擦力，且能够便于拆卸收集满的收屑桶14，放置架15上设置有限位环16，通过设置限位环16，能够便于固定安装后的收屑桶14，限位环16的两侧均设置有第三滑块21，放置架15上开设有与第三滑块21相互配合的第三滑槽，通过设置第三滑块21与第三滑槽滑动连接，能够便于移动限位环16，能够便于拆卸收屑桶14，放置架15通过螺栓连接第三滑块21，通过设置螺栓能够便于固定移动后的限位环16，收集盒6的底部安装有第一滑块8，收集箱9上设置有与第一滑块8相互配合的第一滑槽，通过设置电机5与第一滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的收集盒6，收集盒6和收屑桶14上均设置有观察窗7，通过设置观察窗7，能够便于观察收集盒6以及收屑桶14的收集状况。
在本实施例中，如图1、图4和图6所示，传送带1的底部设置有支撑腿，支撑腿上设置有支撑板，支撑板上设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端安装有清洁刷19，通过设置电动伸缩杆18启动带动清洁刷19上升，能够便于清洁传送带1，能够有效的提高传送带1的洁净度，清洁刷19的一侧设置有与支撑板滑动连接的灰尘收集盒10，灰尘收集盒10的底部安装有第二滑块11，支撑板上开设有与第二滑块11相互配合的第二滑槽，通过设置灰尘收集盒10，能够便于收集电动伸缩杆18清洁出的灰尘，通过设置第二滑块11与第二滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的灰尘收集盒10，灰尘收集盒10的顶部安装有第二导流块12，通过设置第二导流块12，能够防止灰尘在灰尘收集盒10的顶部堆积。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的花茶生产输送设备的工作过程如下：
步骤1：将花茶放置到传送带1中，传送带1启动进行运输花茶，将花茶运输到筛分输送箱2中，落入到筛分板20上，电机5启动带动凸轮17转动，凸轮17带动筛分板20进行筛分，筛分后的碎屑落入到收集盒6中，花茶通过筛分输送箱2排出，收集盒6收集满时，拉动收集盒6，第一滑块8在第一滑槽中滑动拆卸收集满的收集盒6；
步骤2：筛分时，风机启动将筛分时产生的废屑通过排气管吹入到收屑桶 14中收集，收屑桶14收集满时将螺栓从第三滑块21和放置架15中抽出，拉动限位环16，第三滑块21在第三滑槽中滑动，将限位环16移动到放置架15的收屑桶14的上方，将螺栓插入到第三滑块21中进行固定限位环16，拉动收屑桶 14，收屑桶14在放置架15上滑动拆卸收集满的收屑桶14；
步骤3：需要清洁传送带1时，传送带1启动，电动伸缩杆18启动带动清洁刷19上升，清洁刷19对传送带1进行清洁，清洁后的灰尘落入到灰尘收集盒10中收集，灰尘收集盒10收集满时，拉动灰尘收集盒10，第二滑块11在第二滑槽中滑动拆卸收集满的第二滑块11。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的花茶生产输送设备，通过设置凸轮17与筛分板20相互配合能够便于对花茶进行筛分，能够有效的筛分花茶中的碎屑，通过设置收集盒6，能够便于收集筛分板20筛分出的碎屑，通过设置筛分输送箱2，能够有效的防止筛分时产生的粉屑飘在空气中，通过设置风机能够便于将筛分输送箱2中飘荡的粉屑吹入到收屑桶14中收集，通过设置第一过滤网4，能够防止外界灰尘进入到筛分输送箱2中，通过设置防尘罩13，能够有效的进行防尘，能够防止粉屑飘荡在外界，能够使粉屑进入到收屑桶14中收集，通过设置第一导流块3，能够便于对传送带1上的花茶进行导流，能够便于使花茶落入到筛分输送箱2上，通过设置放置架15，能够便于放置收屑桶14，通过设置滚柱22能够有效的减少收屑桶14在放置架15上滑动的摩擦力，且能够便于拆卸收集满的收屑桶14，通过设置限位环16，能够便于固定安装后的收屑桶14，通过设置第三滑块21与第三滑槽滑动连接，能够便于移动限位环16，能够便于拆卸收屑桶14，通过设置螺栓能够便于固定移动后的限位环16，通过设置电机5与第一滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的收集盒6，通过设置观察窗7，能够便于观察收集盒6以及收屑桶14的收集状况，通过设置电动伸缩杆 18启动带动清洁刷19上升，能够便于清洁传送带1，能够有效的提高传送带1 的洁净度，通过设置灰尘收集盒10，能够便于收集电动伸缩杆18清洁出的灰尘，通过设置第二滑块11与第二滑槽滑动连接能够便于拆卸收集满的灰尘收集盒 10，通过设置第二导流块12，能够防止灰尘在灰尘收集盒10的顶部堆积。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.花茶生产输送设备，其特征在于，包括传送带(1)以及安装在所述传送带(1)一侧的筛分输送箱(2)，所述筛分输送箱(2)的转动安装有筛分板(20)，所述筛分板(20)靠近所述传送带(1)的一端与所述筛分输送箱(2)转动连接，所述筛分输送箱(2)的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有位于所述筛分板(20)另一端下方的凸轮(17)，所述筛分板(20)的下方设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的内部安装有收集盒(6)，所述筛分输送箱(2)的一侧设置有进气管，所述筛分输送箱(2)的另一侧设置有排气管，所述进气管和所述排气管的内部均设置有风机，所述进气管上安装有第一过滤网(4)，所述排气管上设置有防尘罩(13)，所述防尘罩(13)的下方设置有收屑桶(14)。
2.根据权利要求1所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述收屑桶(14)的下方设置有放置架(15)，所述放置架(15)的底部设置有多个滚柱(22)。
3.根据权利要求2所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述放置架(15)上设置有限位环(16)。
4.根据权利要求3所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述限位环(16)的两侧均设置有第三滑块(21)，所述放置架(15)上开设有与所述第三滑块(21)相互配合的第三滑槽。
5.根据权利要求4所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述放置架(15)通过螺栓连接所述第三滑块(21)。
6.根据权利要求1所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述收集盒(6)的底部安装有第一滑块(8)，所述收集箱(9)上设置有与所述第一滑块(8)相互配合的第一滑槽。
7.根据权利要求1所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述收集盒(6)和所述收屑桶(14)上均设置有观察窗(7)。
8.根据权利要求1所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述传送带(1)的一端设置有与所述筛分输送箱(2)适配的第一导流块(3)。
9.根据权利要求1所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述传送带(1)的底部设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有支撑板，所述支撑板上设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端安装有清洁刷(19)。
10.根据权利要求9所述的花茶生产输送设备，其特征在于，所述清洁刷(19)的一侧设置有与所述支撑板滑动连接的灰尘收集盒(10)，所述灰尘收集盒(10)的底部安装有第二滑块(11)，所述支撑板上开设有与所述第二滑块(11)相互配合的第二滑槽，所述灰尘收集盒(10)的顶部安装有第二导流块(12)。
Priority Applications (1)
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| CN217411427U true CN217411427U (zh) | 2022-09-13 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-10 CN CN202220507847.9U patent/CN217411427U/zh active Active
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