CN215665925U

CN215665925U - 一种可定量输送的活性炭投料站

Info

Publication number: CN215665925U
Application number: CN202122266214.1U
Authority: CN
Inventors: 王建民; 徐洪福; 刘忠杰; 马遥; 常慧; 李鑫昌; 张文钰; 李珩立
Original assignee: Shandong Redstone Environmental Protection & Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Redstone Environmental Protection & Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-18
Filing date: 2021-09-18
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种可定量输送的活性炭投料站，包括进料仓，所述进料仓的一侧设置有储料斗，所述储料斗的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有星型卸料器，所述星型卸料器的两端设置有法兰，且星型卸料器通过法兰与出料口法兰连接，所述储料斗的下方固定连接有第二支撑架，所述星型卸料器的下方设置有卸料阀，所述通过法兰，星型卸料器与卸料阀法兰连接，所述卸料阀的下方设置有出料管，通过在卸料阀上方设置星型卸料器，星型卸料器属于定量设备，能够可调变频从而控制输送量，并且能够根据上料风机的具体工况设置卸料器的量，不会造成整个装置内部堵塞的情况。

Description

一种可定量输送的活性炭投料站

技术领域

本实用新型涉及活性炭处理装置领域，尤其涉及一种可定量输送的活性炭投料站。

背景技术

无尘投料站也称为手动拆包机，是指人工将小袋包装粉末或颗粒状物料进行手动拆包倾倒等步骤使物料靠重力落入储料斗中来完成拆袋卸料工作。在整个拆包过程中由过滤器和除尘风机进行除尘，粉尘不会外泄，使工人能在清洁的环境中工作。

目前常用的投料站通常设计为除尘器、储料斗、振动筛、卸料阀、上料风机、自控箱。在正常使用过程中，上料风机抽吸料或多或少造成管道堵塞，从而造成整套系统堵塞，粉末活性炭压实后发热容易造成爆炸等危险，所以，现在需要一种能够解决以上问题的可定量输送的活性炭投料站。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可定量输送的活性炭投料站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可定量输送的活性炭投料站，包括进料仓，所述进料仓的一侧设置有储料斗，所述储料斗的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有星型卸料器，所述星型卸料器的两端设置有法兰，且星型卸料器通过法兰与出料口法兰连接，所述储料斗的下方固定连接有第二支撑架；

所述星型卸料器的下方设置有卸料阀，所述通过法兰，星型卸料器与卸料阀法兰连接，所述卸料阀的下方设置有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料仓的内部设置有振动筛，所述进料仓的下端两侧设置有振动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料仓的底部设置有第一支撑架，所述进料仓的内部设置有上料风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料风机的一侧贯穿进料仓向外设置有进料管，所述进料管的另一端设置在储料斗的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料斗的内部设置有过滤层，所述储料斗的一侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有除尘风扇，且外壳与储料斗连接处设置有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的另一端设置有溶液制备箱，所述溶液制备箱的上方设置有控制箱，所述溶液制备箱的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有投加泵，所述投加泵贯穿溶液制备箱向外设置有泵出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述星型卸料器的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的另一端设置有减速机，所述减速机的另一端贯穿星型卸料器向内转动连接有转动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的另一端贯穿星型卸料器设置有轴承，所述转动轴上转动连接有若干个扇叶。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种可定量输送的活性炭投料站的卸料阀上方设置有星型卸料器，星型卸料器属于定量设备，能够可调变频从而控制输送量，并且能够根据上料风机的具体工况设置卸料器的量，不会造成整个装置内部堵塞的情况；

2、与现有技术相比，该一种可定量输送的活性炭投料站的进料仓内部设置有振动筛，通过振动电机的震动能够将进入进料仓的粉料进行振动筛选，通过振动筛能够将大块物料和异物进行拦截，从而保证符合要求的物料颗粒进入到进料管中；

3、与现有技术相比，该一种可定量输送的活性炭投料站的储料斗内部设置有除尘系统，通过储料斗内部的过滤层能够对进入的粉料进行首次过滤，再通过储料斗一侧的除尘风扇将其内部的粉尘进行排放，实现整个装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可定量输送的活性炭投料站的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种可定量输送的活性炭投料站的储料斗立体图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为图1中B的结构示意图。

图例说明：

1、进料仓；2、振动筛；3、上料风机；4、振动电机；5、第一支撑架；6、进料管；7、过滤层；8、外壳；9、除尘风扇；10、储料斗；11、第二支撑架；12、控制箱；13、溶液制备箱；14、出料管；15、泵出口；16、限位槽；17、出料口；18、星型卸料器；19、轴承；20、卸料阀；21、法兰；22、驱动电机；23、减速机；24、扇叶；25、转动轴；26、投加泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可定量输送的活性炭投料站，包括进料仓1，通过进料仓1能够将粉料进行投入，进料仓1的一侧设置有储料斗10，储料斗10能够对从进料仓1中输送的粉料进行存放，储料斗10的下方设置有出料口17，出料口17的下方设置有星型卸料器18，星型卸料器18的两端设置有法兰21，且星型卸料器18通过法兰21与出料口17法兰连接，通过法兰21能够使得两者的连接更加紧密，储料斗10的下方固定连接有第二支撑架11，第二支撑架11能够对储料斗10起到稳定的作用，星型卸料器18的下方设置有卸料阀20，卸料阀20能够对上方的粉料进行输送和关闭，通过法兰21，星型卸料器18与卸料阀20法兰连接，卸料阀20的下方设置有出料管14；

进料仓1的内部设置有振动筛2，进料仓1的下端两侧设置有振动电机4，通过振动电机4能够使得振动筛2进行工作，以此将大块物料和异物进行拦截，从而保证符合要求的物料颗粒进入到进料管6中，不会因为大块物料而堵住进料管6，进料仓1的底部设置有第一支撑架5，第一支撑架5能够对进料仓1起到稳定作用，进料仓1的内部设置有上料风机3，上料风机3的一侧贯穿进料仓1向外设置有进料管6，进料管6的另一端设置在储料斗10的内部，通过上料风机3能够将粉料输送至储料斗10中；

储料斗10的内部设置有过滤层7，储料斗10的一侧设置有外壳8，外壳8的内部设置有除尘风扇9，且外壳8与储料斗10连接处设置有开口，过滤层7能够对粉料进行第一层的过滤，并且通过除尘风扇9能够对内部的粉尘进行二次清除，将其排出设备外，出料管14的另一端设置有溶液制备箱13，溶液制备箱13的上方设置有控制箱12，通过控制箱12能够使得溶液制备箱13内部进行自动的溶液配置，溶液制备箱13的内部设置有限位槽16，限位槽16的内部设置有投加泵26，投加泵26贯穿溶液制备箱13向外设置有泵出口15，通过连接投加泵26的泵出口15能够将配置的溶液输送至投加点；

星型卸料器18的一侧设置有驱动电机22，驱动电机22为整个星型卸料器18的动力源，驱动电机22的另一端设置有减速机23，减速机23的另一端贯穿星型卸料器18向内转动连接有转动轴25，转动轴25的另一端贯穿星型卸料器18设置有轴承19，转动轴25上转动连接有若干个扇叶24，通过减速机23能够使得转动轴25能够调节，使其上方的扇叶24也能够进行转速的调整，并且能够根据上料风机3的具体工况设置星型卸料器18卸料器的量，不会造成整个装置内部堵塞的情况。

工作原理：将粉料通过进料仓1倒入，开启振动电机4，使得振动筛2工作，通过振动筛2能够对进入进料仓1中的粉料进行筛选，将大块物料和异物进行拦截，从而保证符合要求的物料颗粒进入到进料管6中，通过上料风机3将进料管6中的粉料进入到储料斗10中，通过启动星型卸料器18一侧的驱动电机22，使其进行工作，并且通过减速机23能够控制转动轴25的转动速度，从而控制转动轴25上扇叶24的转动速度，并且能够根据上料风机3的具体工况设置星型卸料器18卸料器的量，不会造成整个装置内部堵塞的情况，粉料通过卸料阀20进入到出料管14中，再通过出料管14进入到溶液制备箱13中，根据上方的控制箱12来进行溶液的配置，最后由投加泵26输送至投加点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可定量输送的活性炭投料站，包括进料仓（1），其特征在于：所述进料仓（1）的一侧设置有储料斗（10），所述储料斗（10）的下方设置有出料口（17），所述出料口（17）的下方设置有星型卸料器（18），所述星型卸料器（18）的两端设置有法兰（21），且星型卸料器（18）通过法兰（21）与出料口（17）法兰连接，所述储料斗（10）的下方固定连接有第二支撑架（11）；

所述星型卸料器（18）的下方设置有卸料阀（20），所述通过法兰（21），星型卸料器（18）与卸料阀（20）法兰连接，所述卸料阀（20）的下方设置有出料管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种可定量输送的活性炭投料站，其特征在于：所述进料仓（1）的内部设置有振动筛（2），所述进料仓（1）的下端两侧设置有振动电机（4）。

3.根据权利要求1所述的一种可定量输送的活性炭投料站，其特征在于：所述进料仓（1）的底部设置有第一支撑架（5），所述进料仓（1）的内部设置有上料风机（3）。

4.根据权利要求3所述的一种可定量输送的活性炭投料站，其特征在于：所述上料风机（3）的一侧贯穿进料仓（1）向外设置有进料管（6），所述进料管（6）的另一端设置在储料斗（10）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可定量输送的活性炭投料站，其特征在于：所述储料斗（10）的内部设置有过滤层（7），所述储料斗（10）的一侧设置有外壳（8），所述外壳（8）的内部设置有除尘风扇（9），且外壳（8）与储料斗（10）连接处设置有开口。

6.根据权利要求1所述的一种可定量输送的活性炭投料站，其特征在于：所述出料管（14）的另一端设置有溶液制备箱（13），所述溶液制备箱（13）的上方设置有控制箱（12），所述溶液制备箱（13）的内部设置有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部设置有投加泵（26），所述投加泵（26）贯穿溶液制备箱（13）向外设置有泵出口（15）。

7.根据权利要求1所述的一种可定量输送的活性炭投料站，其特征在于：所述星型卸料器（18）的一侧设置有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的另一端设置有减速机（23），所述减速机（23）的另一端贯穿星型卸料器（18）向内转动连接有转动轴（25）。

8.根据权利要求7所述的一种可定量输送的活性炭投料站，其特征在于：所述转动轴（25）的另一端贯穿星型卸料器（18）设置有轴承（19），所述转动轴（25）上转动连接有若干个扇叶（24）。