CN211870303U - 一种气动搅拌螺旋喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动搅拌螺旋喂料机，涉及物料输送机械技术领域。在本申请中，气动搅拌螺旋喂料机，包括：导料仓设置在存储料仓的出料口下方；出料口组件与导料仓固定连接，出料口组件通过连接钉与导料仓固定连接；出料口组件的一端贯穿出料仓的外壁进行连接；第一螺杆设置在导料仓的内部，第一螺杆与出料口组件的内壁面之间设置有空隙；第二螺杆设置在导料仓的内部，第二螺杆与导料仓活动连接，第二螺杆穿过出料口组件的内部，第二螺杆与出料口组件的内壁面之间设置有空隙；搅拌桨设置在导料仓的内部，搅拌桨设置在第二螺杆和第一螺杆的上方。本实用新型用于防止物料在输送过程中会形成结块导致无法正常下料无法控制物料输送量的问题。

Description

一种气动搅拌螺旋喂料机

技术领域

本实用新型涉及物料输送机械技术领域，特别涉及到一种气动搅拌螺旋喂料机。

背景技术

现有技术中原料的存储及物料的连续输送与喂料是物料加工中非常重要的一个环节。当料仓内物料在出料口附近出现结块现象时，料仓因为结块而无法正常下料，甚至出现生产停工和造成生产事故，并且在喂料时需要对输送物料进行输送量的控制，现有的输送机无法准确的控制输送量容易导致输送物料过多或过少的问题，影响后续工序，而为了解决结块、输送量的问题通常会采用增加额外的装置，但是额外的装置增加了整体装置的复杂性，同时增加的装置在使用过程中与原有装置不适配也是常见的，从而导致结块问题更加严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动搅拌螺旋喂料机，用于解决现有技术中物料在输送过程中会形成结块导致无法正常下料无法控制物料输送量的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种气动搅拌螺旋喂料机，包括：导料仓，该导料仓设置在存储料仓的出料口下方，该导料仓与该存储料仓固定连接，该导料仓内部成中空；出料口组件，该出料口组件与该导料仓固定连接，该出料口组件通过连接钉与该导料仓固定连接，该出料口组件设置在该导料仓的右侧，该出料口组件内部成中空；出料仓，该出料仓设置在该该出料口组件的右侧，该出料仓的内部成中空，该出料口组件的一端贯穿该出料仓的外壁进行连接；第一螺杆，该第一螺杆设置在该导料仓的内部，该第一螺杆与该导料仓活动连接，该第一螺杆穿过该出料口组件的内部，该第一螺杆与该出料口组件的内壁面之间设置有空隙，该第一螺杆的一端伸入该出料仓的内部；第二螺杆，该第二螺杆设置在该导料仓的内部，该第二螺杆与该第一螺杆设置成同一平面，该第二螺杆与该导料仓活动连接，该第二螺杆穿过该出料口组件的内部，该第二螺杆与该出料口组件的内壁面之间设置有空隙，该第二螺杆的一端伸入该出料仓的内部，该第二螺杆的直径小于该第一螺杆的直径；搅拌桨，该搅拌桨设置在该导料仓的内部，该搅拌桨设置在该第二螺杆和该第一螺杆的上方，该搅拌桨与该导料仓活动连接。

在上述技术方案中，本申请实施例是为了解决物料在输送过程中会形成结块导致无法正常下料无法控制物料输送量，通过在导料仓内设置搅拌桨、第一螺杆、第二螺杆，在存储料仓进行下料时先通过搅拌桨将下落的物料进行打散减少在导料仓与存储料仓之间的物料堆积形成结块，然后通过第一螺杆的旋转将导料仓内的物料向出料仓移动，当出料仓内卸出的物料达到一定重量后，第一螺杆停止转动启动第二螺杆，通过第二螺杆的转动控制输送至出料仓的物料量，提高输送精度。

进一步地，在本实用新型实施例中，该第一螺杆和该第二螺杆外部环绕螺旋叶片，该第一螺杆与该第二螺杆之间设置有空隙。

进一步地，在本实用新型实施例中，该导料仓的左侧设置有密封装置，该密封装置包括：密封管，该密封管与该导料仓固定连接，该密封管与该第一螺杆成同一圆心，该密封管内部成中空；密封套，该密封套设置在该密封管的内部，该密封套与该密封管的内壁贴合，该第一螺杆穿过该密封套内部；密封轴承，该密封轴承设置在该密封套内部，该密封轴承的中间穿过该第一螺杆，该密封轴承与该第一螺杆贴合连接；密封环，该密封环设置在该导料仓和该第一螺杆的连接处内部，该密封环与该导料仓和该第一螺杆贴合连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该密封装置设置有两组，两组该密封装置分别对应该第一螺杆和该第二螺杆，该第二螺杆连接的一个该密封装置与该第一螺杆连接的一个该密封装置成相同的设置。

进一步地，在本实用新型实施例中，该导料仓的左侧设置有安装座，该安装座设置有两个，两个该安装座分别连接两个该密封装置，一个该安装座的一侧连接设置有第一减速电机，另一个该安装座的一侧连接设置有第二减速电机，该第一减速电机连接该第一螺杆，该第二减速电机连接该第二螺杆。

进一步地，在本实用新型实施例中，该导料仓与该搅拌桨连接的一侧设置有连接套，该导料仓与该搅拌桨连接的另一侧设置有骨架密封，该连接套和该骨架密封与该搅拌桨固定连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该连接套与该骨架密封设置成相同的数量，该骨架密封与该连接套配合连接，在该连接套和该骨架密封的连接处设置有搅拌桨轴承，该搅拌桨轴承与该搅拌桨固定连接；该连接套和该骨架密封的连接处外侧设置有连接板，该连接板与该搅拌桨的旋转轴活动连接，该连接板的另一端连接有接头，该接头连接设置有气缸，该气缸控制该连接板带动该搅拌桨转动。

进一步地，在本实用新型实施例中，该导料仓的左右两侧设置有安装板，该安装板与该气缸固定连接。

进一步地，在本实用新型实施例中，该该安装板与该气缸之间设置有垫片。

进一步地，在本实用新型实施例中，该导料仓的外部设置有气动涡轮振动器，该气动涡轮振动器设置在该导料仓的左右两侧与该导料仓固定连接。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型的气动搅拌螺旋喂料机在输送过程中防止物料形成结块导致无法正常下料从而无法控制物料输送量，通过在导料仓内设置搅拌桨、第一螺杆、第二螺杆，在存储料仓进行下料时先通过气缸控制连接板带动搅拌桨旋转，通过搅拌桨将下落的物料进行打散减少在导料仓与存储料仓之间的物料堆积形成结块，然后通过第一减速电机控制第一螺杆旋转将导料仓内的物料向出料仓移动，当出料仓内卸出的物料达到一定重量后，第一螺杆停止转动，启动第二减速电机控制第二螺杆转动，通过第二螺杆的转动进一步控制输送到出料仓的物料量，提高输送物料的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本实用新型实施例气动搅拌螺旋喂料机主视图。

图2是本实用新型实施例气动搅拌螺旋喂料机俯视图。

图3是本实用新型实施例气动搅拌螺旋喂料机左视图。

图4是本实用新型实施例气动搅拌螺旋喂料机的第二螺杆内部示意图。

图5是本实用新型实施例气动搅拌螺旋喂料机的第一螺杆内部示意图。

图6是本实用新型实施例气动搅拌螺旋喂料机的搅拌桨内部示意图。

图7是本实用新型实施例气动搅拌螺旋喂料机的立体示意图。

10、导料仓 20、密封装置 201、密封管

202、密封轴承 203、密封环 30、安装座

40、节流阀 50、第一减速电机 60、第二减速电机

70、连接钉 80、出料口组件 90、第二螺杆

100、第一螺杆 110、连接套 120、骨架密封

130、搅拌桨轴承 140、搅拌桨 150、连接板

160、接头 170、气缸 180、安装板

190、气动涡轮振动器 200、垫片 210、出料仓

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施例公开了一种气动搅拌螺旋喂料机，包括：导料仓10、出料口组件80、出料仓210、第一螺杆100、第二螺杆90、搅拌桨140，导料仓10设置在存储料仓的出料口下方，导料仓10与存储料仓固定连接，导料仓10内部成中空；出料口组件80与导料仓10固定连接，出料口组件80通过连接钉70与导料仓10固定连接，出料口组件80设置在导料仓10的右侧，出料口组件80内部成中空；出料仓210设置在出料口组件80的右侧，出料仓210的内部成中空，出料口组件80的一端贯穿出料仓210的外壁进行连接；第一螺杆100设置在导料仓10的内部，第一螺杆100与导料仓10活动连接，第一螺杆100穿过出料口组件80的内部，第一螺杆100与出料口组件80的内壁面之间设置有空隙，第一螺杆100的一端伸入出料仓210的内部；第二螺杆90设置在导料仓10的内部，第二螺杆90与第一螺杆100设置成同一平面，第二螺杆90与导料仓10活动连接，第二螺杆90穿过出料口组件80的内部，第二螺杆90与出料口组件80的内壁面之间设置有空隙，第二螺杆90的一端伸入出料仓210的内部，第二螺杆90的直径小于第一螺杆100的直径；搅拌桨140设置在导料仓10的内部，搅拌桨140设置在第二螺杆90和第一螺杆100的上方，搅拌桨140与导料仓10活动连接。

本申请实施例为了解决物料在输送过程中会形成结块导致无法正常下料无法控制物料输送量，通过在导料仓10内设置搅拌桨140、第一螺杆100、第二螺杆90，在存储料仓进行下料时先通过搅拌桨140将下落的物料进行打散减少在导料仓10与存储料仓之间的物料堆积形成结块，然后通过第一螺杆100的旋转将导料仓10内的物料向出料仓210移动，当出料仓210内卸出的物料达到一定重量后，第一螺杆100停止转动启动第二螺杆90，通过第二螺杆90的转动控制输送至出料仓210的物料量，提高输送精度。

具体的，第一螺杆100和第二螺杆90外部环绕螺旋叶片，第一螺杆100与第二螺杆90之间设置有空隙。

具体的，导料仓10的左侧设置有密封装置20，密封装置20包括：密封管201、密封套、密封轴承202、密封环203，密封管201与导料仓10固定连接，密封管201与第一螺杆100成同一圆心，密封管201内部成中空；密封套设置在密封管201的内部，密封套与密封管201的内壁贴合，第一螺杆100穿过密封套内部；密封轴承202设置在密封套内部，密封轴承202的中间穿过第一螺杆100，密封轴承202与第一螺杆100贴合连接；密封环203设置在导料仓10和第一螺杆100的连接处内部，密封环203与导料仓10和第一螺杆100贴合连接。

具体的，密封装置20设置有两组，两组密封装置20分别对应第一螺杆100和第二螺杆90，第二螺杆90连接的一个密封装置20与第一螺杆100连接的一个密封装置20成相同的设置，密封装置20外部设置有节流阀40，节流阀40与密封装置20的密封管201固定连接。

具体的，导料仓10的左侧设置有安装座30，安装座30设置有两个，两个安装座30分别连接两个密封装置20，一个安装座30的一侧连接设置有第一减速电机50，另一个安装座30的一侧连接设置有第二减速电机60，第一减速电机50连接第一螺杆100，第二减速电机60连接第二螺杆90。导料仓10与搅拌桨140连接的一侧设置有连接套110，导料仓10与搅拌桨140连接的另一侧设置有骨架密封120，连接套110和骨架密封120与搅拌桨140固定连接。

具体的，连接套110与骨架密封120设置成相同的数量，骨架密封120与连接套110配合连接，在连接套110和骨架密封120的连接处设置有搅拌桨轴承130，搅拌桨轴承130与搅拌桨140固定连接；连接套110和骨架密封120的连接处外侧设置有连接板150，连接板150与搅拌桨140的旋转轴活动连接，连接板150的另一端连接有接头160，接头160连接设置有气缸170，气缸170控制连接板150带动搅拌桨140转动。

具体的，导料仓10的左右两侧设置有安装板180，安装板180与气缸170固定连接。安装板180与气缸170之间设置有垫片200。导料仓10的外部设置有气动涡轮振动器190，气动涡轮振动器190设置在导料仓10的左右两侧与导料仓10固定连接。

本实用新型的气动搅拌螺旋喂料机在输送过程中防止物料形成结块导致无法正常下料从而无法控制物料输送量，在使用时先通过在导料仓10内设置搅拌桨140、第一螺杆100、第二螺杆90，在存储料仓进行下料时先通过气缸170控制连接板150带动搅拌桨140旋转，通过搅拌桨140将下落的物料进行打散减少在导料仓10与存储料仓之间的物料堆积形成结块，然后通过第一减速电机50控制第一螺杆100旋转将导料仓10内的物料向出料仓210移动，当出料仓210内卸出的物料达到一定重量后，第一螺杆100停止转动，启动第二减速电机60控制第二螺杆90转动，通过第二螺杆90的转动进一步控制输送到出料仓210的物料量，提高输送物料的精度，减少物料输送过多后需要将多余的物料取出，提高工作效率，减小输送物料的误差。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，包括：

导料仓，所述导料仓设置在存储料仓的出料口下方，所述导料仓与所述存储料仓固定连接，所述导料仓内部成中空；

出料口组件，所述出料口组件与所述导料仓固定连接，所述出料口组件通过连接钉与所述导料仓固定连接，所述出料口组件设置在所述导料仓的右侧，所述出料口组件内部成中空；

出料仓，所述出料仓设置在所述出料口组件的右侧，所述出料仓的内部成中空，所述出料口组件的一端贯穿所述出料仓的外壁进行连接；

第一螺杆，所述第一螺杆设置在所述导料仓的内部，所述第一螺杆与所述导料仓活动连接，所述第一螺杆穿过所述出料口组件的内部，所述第一螺杆与所述出料口组件的内壁面之间设置有空隙，所述第一螺杆的一端伸入所述出料仓的内部；

第二螺杆，所述第二螺杆设置在所述导料仓的内部，所述第二螺杆与所述第一螺杆设置成同一平面，所述第二螺杆与所述导料仓活动连接，所述第二螺杆穿过所述出料口组件的内部，所述第二螺杆与所述出料口组件的内壁面之间设置有空隙，所述第二螺杆的一端伸入所述出料仓的内部，所述第二螺杆的直径小于所述第一螺杆的直径；

搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述导料仓的内部，所述搅拌桨设置在所述第二螺杆和所述第一螺杆的上方，所述搅拌桨与所述导料仓活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述第一螺杆和所述第二螺杆外部环绕螺旋叶片，所述第一螺杆与所述第二螺杆之间设置有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述导料仓的左侧设置有密封装置，所述密封装置包括：

密封管，所述密封管与所述导料仓固定连接，所述密封管与所述第一螺杆成同一圆心，所述密封管内部成中空；

密封套，所述密封套设置在所述密封管的内部，所述密封套与所述密封管的内壁贴合，所述第一螺杆穿过所述密封套内部；

密封轴承，所述密封轴承设置在所述密封套内部，所述密封轴承的中间穿过所述第一螺杆，所述密封轴承与所述第一螺杆贴合连接；

密封环，所述密封环设置在所述导料仓和所述第一螺杆的连接处内部，所述密封环与所述导料仓和所述第一螺杆贴合连接。

4.根据权利要求3所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述密封装置设置有两组，两组所述密封装置分别对应所述第一螺杆和所述第二螺杆，所述第二螺杆连接的一个所述密封装置与所述第一螺杆连接的一个所述密封装置成相同的设置。

5.根据权利要求4所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述导料仓的左侧设置有安装座，所述安装座设置有两个，两个所述安装座分别连接两个所述密封装置，一个所述安装座的一侧连接设置有第一减速电机，另一个所述安装座的一侧连接设置有第二减速电机，所述第一减速电机连接所述第一螺杆，所述第二减速电机连接所述第二螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述导料仓与所述搅拌桨连接的一侧设置有连接套，所述导料仓与所述搅拌桨连接的另一侧设置有骨架密封，所述连接套和所述骨架密封与所述搅拌桨固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述连接套与所述骨架密封设置成相同的数量，所述骨架密封与所述连接套配合连接，在所述连接套和所述骨架密封的连接处设置有搅拌桨轴承，所述搅拌桨轴承与所述搅拌桨固定连接；

所述连接套和所述骨架密封的连接处外侧设置有连接板，所述连接板与所述搅拌桨的旋转轴活动连接，所述连接板的另一端连接有接头，所述接头连接设置有气缸，所述气缸控制所述连接板带动所述搅拌桨转动。

8.根据权利要求7所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述导料仓的左右两侧设置有安装板，所述安装板与所述气缸固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述安装板与所述气缸之间设置有垫片。

10.根据权利要求9所述的一种气动搅拌螺旋喂料机，其中，所述导料仓的外部设置有气动涡轮振动器，所述气动涡轮振动器设置在所述导料仓的左右两侧与所述导料仓固定连接。

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