CN217050282U - 一种螺旋式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种螺旋式喂料机，包括输送箱、螺旋输送机和出料管，输送箱具有进料口，螺旋输送机包括驱动电机和螺旋杆，还包括进料控制组件，进料控制组件包括进料斗、滑动板、传动构件和驱动构件，进料斗与输送箱固定连接，并位于输送箱的一侧，滑动板与进料斗滑动连接，并与传动构件连接，传动构件与滑动板连接，并驱动滑动板移动，驱动构件与滑动板通过传动构件连接，并驱动传动构件移动，获得从而控制物料输入所述输送箱的速度和物料量，避免物料堆积在所述输送箱内，影响输送效率的效果。

Description

一种螺旋式喂料机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种螺旋式喂料机。

背景技术

在各种工业部门的生产过程中，对于输送粉状、粒状和小块状的物料进入后续流程时，通常利用人工对物料进行输送，输送效率较慢，影响加工效率。

为了解决上述问题，现有技术中采用螺旋式喂料机对物料进行输送工作，通过进料口进料，螺旋桨输送，经出料口输出，实现对物料的输送。

但现有技术中，对螺旋式喂料机输入物料时，不能控制物料输入输送管内的料量，可能导致物料堆积，长时间的堆积可能导致物料结块，影响输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式喂料机，解决了对螺旋式喂料机输入物料时，不能控制物料输入输送管内的料量，可能导致物料堆积，长时间的堆积可能导致物料结块，影响输送效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺旋式喂料机，包括输送箱、螺旋输送机和出料管，所述输送箱具有进料口，所述螺旋输送机包括驱动电机和螺旋杆，

还包括进料控制组件；

所述进料控制组件包括进料斗、滑动板、传动构件和驱动构件，所述进料斗与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱的一侧，所述滑动板与所述进料斗滑动连接，并与所述传动构件连接，所述传动构件与所述滑动板连接，并驱动所述滑动板移动，所述驱动构件与所述滑动板通过所述传动构件连接，并驱动所述传动构件移动。

其中，所述进料控制组件还包括限位板，所述限位板与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板靠近所述输送箱的一侧。

其中，所述传动构件包括导向连接板和导向滑轨，所述导向连接板与所述驱动构件固定连接，并位于所述驱动构件靠近所述滑动板的一侧，且与所述导向滑轨滑动连接；所述导向滑轨与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱外侧壁靠近所述进料斗的一侧。

其中，所述驱动构件包括驱动气缸和伸缩杆，所述驱动气缸与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱靠近所述导向滑轨的一侧；所述伸缩杆与所述驱动气缸的输出端固定连接，并与所述导向连接板固定连接，且位于所述驱动气缸和所述导向连接板之间。

其中，所述进料斗具有限位槽，所述限位槽设置在所述进料斗内侧壁靠近所述滑动板的一侧，并与所述限位板配合。

其中，所述螺旋式喂料机还包括搅拌桨、轴承和转动驱动组件，所述搅拌桨与所述进料斗通过所述转动驱动组件连接，并位于所述进料斗内；所述轴承与所述进料斗固定连接，并位于所述进料斗的外侧壁，且与所述转动驱动组件固定连接；所述转动驱动组件与所述搅拌桨连接，并驱动所述搅拌桨转动。

其中，所述转动驱动组件包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述进料斗固定连接，并位于所述进料斗的外侧壁远离所述轴承的一侧；所述转动轴的一端与所述转动电机的输出端转动连接，所述转动轴的另一端与所述轴承固定连接，所述转动轴贯穿所述搅拌桨，并与所述搅拌桨固定连接。

本实用新型的一种螺旋式喂料机，将物料倒入所述进料斗中，通过所述驱动构件驱动所述传动构件移动，从而使所述滑动板在所述进料斗内滑动，所述滑动板向所述进料斗内移动，所述进料斗的进料孔径变小，所述滑板板向所述驱动构件的方向移动，所述进料斗的进料孔径变大，从而控制物料输入所述输送箱的速度和物料量，避免物料堆积在所述输送箱内，影响输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的螺旋式喂料机的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的螺旋式喂料机的连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例的螺旋式喂料机的连接示意图。

图中：101-输送箱、102-螺旋输送机、103-出料管、104-进料口、105-驱动电机、106-螺旋杆、107-进料控制组件、108-进料斗、109-滑动板、110-传动构件、111-驱动构件、112-限位板、113-导向连接板、114-导向滑轨、115-驱动气缸、116-伸缩杆、117-限位槽、218-搅拌桨、219-轴承、220-转动驱动组件、221-转动电机、222-转动轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例：

请参阅图1和图2，其中图1为螺旋式喂料机的整体结构示意图，图2为螺旋式喂料机的连接示意图。本实用新型一种螺旋式喂料机：包括输送箱101、螺旋输送机102、出料管103和进料控制组件107，所述输送箱101具有进料口104，所述螺旋输送机102包括驱动电机105和螺旋杆106，所述进料控制组件107包括进料斗108、滑动板109、传动构件110、驱动构件111和限位板112，所述传动构件110包括导向连接板113和导向滑轨114，所述驱动构件111包括驱动气缸115和伸缩杆116，所述进料斗108具有限位槽117。

针对本具体实施方式，所述输送箱101为内部中空，且呈与所述螺旋输送机102配合的圆柱形，所述输送箱101与所述进料斗108连接处设有所述进料口104，用于连通所述输送箱101和所述进料斗108，所述输送箱101为所述螺旋输送机102提供安装条件，并为物料输送提供条件；所述螺旋输送机102安装在所述输送箱101内，用于对物料进行输送工作，所述螺旋输送机102的所述驱动电机105固定安装在所述输送箱101靠近所述进料斗108一端的外侧壁上，所述驱动电机105的输出端朝向所述输送箱101的方向，并与所述螺旋杆106转动连接，所述驱动电机105用于驱动所述螺旋杆106转动，所述螺旋杆106安装在所述输送箱101内，所述螺旋杆106上的螺旋叶片用于输送物料，将通过所述进料口104进入所述输送箱101的物料输送至所述出料管103的上方，所述螺旋输送机102用于对物料进行输送操作；所述出料管103固定安装在所述输送箱101的底部且远离所述驱动电机105的一端，用于将物料输出所述输送箱101。

其中，所述进料斗108与所述输送箱101固定连接，并位于所述输送箱101的一侧，所述滑动板109与所述进料斗108滑动连接，并与所述传动构件110连接，所述传动构件110与所述滑动板109连接，并驱动所述滑动板109移动，所述驱动构件111与所述滑动板109通过所述传动构件110连接，并驱动所述传动构件110移动；所述进料斗108固定安装在所述输送箱101的所述进料口104的上方，所述进料斗108呈上端大下端小的形状，所述进料斗108的底部开口大小与所述进料口104的大小配合，用于物料暂存，并为所述滑动板109提供安装条件，所述滑动板109与所述进料斗108靠近所述进料口104的一端的内部形状大小配合，并与所述进料斗108靠近所述驱动构件111的一侧的通孔配合，并通过所述驱动构件111与所述进料斗108滑动连接，所述传动构件110连接所述滑动板109和所述驱动构件111，所述驱动构件111通过所述传动构件110驱动所述滑动板109滑动，所述驱动构件111位于所述传动构件110远离所述进料斗108的一侧，并与所述传动构件110固定连接，用于驱动所述传动构件110移动，从而带动所述滑动板109在所述进料斗108内滑动，进而控制所述进料斗108的进料通孔大小。

其次，所述限位板112与所述滑动板109固定连接，并位于所述滑动板109靠近所述输送箱101的一侧；所述限位板112固定安装在所述滑动板109伸入所述进料斗108的一端，并与所述滑动板109的宽度配合，且与所述进料斗108的限位槽117配合，实现对所述滑动板109的滑动限位，避免所述滑动板109滑出所述进料斗108，造成物料漏出所述进料斗108内。

同时，所述导向连接板113与所述驱动构件111固定连接，并位于所述驱动构件111靠近所述滑动板109的一侧，且与所述导向滑轨114滑动连接；所述导向滑轨114与所述输送箱101固定连接，并位于所述输送箱101外侧壁靠近所述进料斗108的一侧；所述导向连接板113固定安装在所述滑动板109靠近所述驱动构件111的一侧，所述导向连接板113远离所述滑动板109的一端与所述导向滑轨114滑动连接，所述滑动板109的底部形状与所述导向滑轨114的滑槽配合，所述导向连接板113用于所述滑动板109与所述传动构件110连接，两个所述导向滑轨114相对平行安装在所述导向连接板113的两侧，为所述导向连接板113的滑动提供条件，并与所述导向连接板113配合实现对所述滑动板109的移动进行导向操作。

然后，所述驱动气缸115与所述输送箱101固定连接，并位于所述输送箱101靠近所述导向滑轨114的一侧；所述伸缩杆116与所述驱动气缸115的输出端固定连接，并与所述导向连接板113固定连接，且位于所述驱动气缸115和所述导向连接板113之间；所述驱动气缸115固定安装在所述输送箱101靠近所述导向滑轨114的一侧，所述驱动气缸115的输出端朝向所述导向连接板113的方向，并与所述伸缩杆116固定连接，用于驱动所述伸缩杆116进行伸缩运动，所述伸缩杆116位于所述驱动气缸115和所述导向连接板113之间，用于连接所述导向连接板113和所述驱动气缸115，并与所述驱动气缸115配合实现所述导向连接板113在所述导向滑轨114上的移动。

另外，所述限位槽117设置在所述进料斗108内侧壁靠近所述滑动板109的一侧，并与所述限位板112配合；所述限位槽117设置在所述进料斗108靠近所述滑动板109的一侧，并位于所述滑动板109的下方，且与所述限位板112配合，用于放置所述限位板112，当所述限位板112与所述限位槽117重合时，所述进料斗108的进料孔径最大。

使用本实施例的一种螺旋式喂料机时，将物料倒入所述进料斗108中，通过所述驱动构件111驱动所述传动构件110移动，从而使所述滑动板109在所述进料斗108内滑动，所述滑动板109向所述进料斗108内移动，所述进料斗108的进料孔径变小，所述滑板板向所述驱动构件111的方向移动，所述进料斗108的进料孔径变大，从而控制物料输入所述输送箱101的速度和物料量，避免物料堆积在所述输送箱101内，影响输送效率。

本申请第二实施例：

在实施例一的基础上，请参阅图3，图3为螺旋式喂料机的连接示意图。本实施例的一种螺旋式喂料机还包括搅拌桨218、轴承219和转动驱动组件220，所述转动驱动组件220包括转动电机221和转动轴222。

其中，所述搅拌桨218与所述进料斗108通过所述转动驱动组件220连接，并位于所述进料斗108内；所述轴承219与所述进料斗108固定连接，并位于所述进料斗108的外侧壁，且与所述转动驱动组件220固定连接；所述转动驱动组件220与所述搅拌桨218连接，并驱动所述搅拌桨218转动；所述搅拌桨218具有两组搅拌桨叶，一组三个搅拌桨叶分别均匀的固定安装在搅拌杆上，通过所述搅拌桨218对所述进料斗108内的物料进行搅拌，避免物料结块和堵塞，所述轴承219固定安装在所述进料斗108远离所述转动电机221的一侧，并与所述转动驱动组件220固定连接，用于配合所述转动驱动组件220转动，所述转动驱动组件220安装在所述进料斗108上，并与所述搅拌桨218连接，用于驱动所述搅拌桨218转动。

其次，所述转动电机221与所述进料斗108固定连接，并位于所述进料斗108的外侧壁远离所述轴承219的一侧；所述转动轴222的一端与所述转动电机221的输出端转动连接，所述转动轴222的另一端与所述轴承219固定连接，所述转动轴222贯穿所述搅拌桨218，并与所述搅拌桨218固定连接；所述转动电机221固定安装在所述进料斗108外侧远离所述转轴的一侧，所述转动电机221的输出端朝向所述进料斗108方向，并与所述转动轴222转动连接，用于驱动所述转动轴222转动，所述转动轴222的一端与所述转动电机221的输出端转动连接，所述转动轴222贯穿所述进料斗108，并贯穿所述搅拌桨218，且与所述搅拌桨218固定连接，所述转动轴222远离所述转动电机221的一端穿出所述料斗与所述轴承219固定连接，用于连接所述搅拌桨218和所述转动电机221。

使用本实施例的一种螺旋式喂料机时，所述转动驱动组件220驱动所述搅拌桨218转动，对所述进料斗108内的物料进行搅拌，避免物料结块和堵塞。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种螺旋式喂料机，包括输送箱、螺旋输送机和出料管，所述输送箱具有进料口，所述螺旋输送机包括驱动电机和螺旋杆，其特征在于，

还包括进料控制组件；

所述进料控制组件包括进料斗、滑动板、传动构件和驱动构件，所述进料斗与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱的一侧，所述滑动板与所述进料斗滑动连接，并与所述传动构件连接，所述传动构件与所述滑动板连接，并驱动所述滑动板移动，所述驱动构件与所述滑动板通过所述传动构件连接，并驱动所述传动构件移动。

2.如权利要求1所述的一种螺旋式喂料机，其特征在于，

所述进料控制组件还包括限位板，所述限位板与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板靠近所述输送箱的一侧。

3.如权利要求1所述的一种螺旋式喂料机，其特征在于，

所述传动构件包括导向连接板和导向滑轨，所述导向连接板与所述驱动构件固定连接，并位于所述驱动构件靠近所述滑动板的一侧，且与所述导向滑轨滑动连接；所述导向滑轨与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱外侧壁靠近所述进料斗的一侧。

4.如权利要求3所述的一种螺旋式喂料机，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动气缸和伸缩杆，所述驱动气缸与所述输送箱固定连接，并位于所述输送箱靠近所述导向滑轨的一侧；所述伸缩杆与所述驱动气缸的输出端固定连接，并与所述导向连接板固定连接，且位于所述驱动气缸和所述导向连接板之间。

5.如权利要求2所述的一种螺旋式喂料机，其特征在于，

所述进料斗具有限位槽，所述限位槽设置在所述进料斗内侧壁靠近所述滑动板的一侧，并与所述限位板配合。

6.如权利要求1所述的一种螺旋式喂料机，其特征在于，

所述螺旋式喂料机还包括搅拌桨、轴承和转动驱动组件，所述搅拌桨与所述进料斗通过所述转动驱动组件连接，并位于所述进料斗内；所述轴承与所述进料斗固定连接，并位于所述进料斗的外侧壁，且与所述转动驱动组件固定连接；所述转动驱动组件与所述搅拌桨连接，并驱动所述搅拌桨转动。

7.如权利要求6所述的一种螺旋式喂料机，其特征在于，

所述转动驱动组件包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述进料斗固定连接，并位于所述进料斗的外侧壁远离所述轴承的一侧；所述转动轴的一端与所述转动电机的输出端转动连接，所述转动轴的另一端与所述轴承固定连接，所述转动轴贯穿所述搅拌桨，并与所述搅拌桨固定连接。

Images