CN115744144B - 一种输送防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送防堵塞装置，包括中央控制端和输送机构，所述中央控制端用于控制输送机构的运行，所述输送机构包括控制箱、第一输送组件、第二输送组件，所述中央控制端设置于控制箱的内部，所述中央控制端包括运行模块，所述运行模块包括预设单元、传输单元一、传输单元二，所述预设单元设置于控制箱表面，用于输入装置的运行参数，所述第一输送组件包括螺旋输送组件和第一支架，所述螺旋输送组件包括进料箱、出料箱、输送箱、第一电机、与第一电机输出端固定连接的转轴、与输送箱上方固定的遮板，所述螺旋输送组件的上方设置检测组件，该装置解决了当前如何判断与检测矿粒输送中的堵塞现象的问题。

Description

一种输送防堵塞装置

技术领域

本发明涉及矿料输送技术领域，具体为一种输送防堵塞装置。

背景技术

矿粒输送过程中，通常采用螺旋输送机和皮带输送机共同运输，进而实现长距离的输送，其中，螺旋输送机通常进行颗粒、粉末以及小块的运输，输送距离通常也在两米至七十米时间，如果维护不当，容易出现故障，堵塞是最常见的故障之一。

进入矿粒量与输送转速不相匹配时，常会导致堵塞现象，并且当矿粒未进行干燥处理工序，然后直接进行输送时，内部高湿状态下会导致矿粒间发生粘结堵塞，一旦发生粘结，更易发生堵塞现象，由此，如何进行矿粒输送过程中的防堵塞工序成为本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输送防堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种输送防堵塞装置，包括中央控制端和输送机构，所述中央控制端用于控制输送机构的运行，所述输送机构包括控制箱、第一输送组件、第二输送组件，所述中央控制端设置于控制箱的内部，所述中央控制端包括运行模块，所述运行模块包括预设单元、传输单元一、传输单元二，所述预设单元设置于控制箱表面，用于输入装置的运行参数，所述第一输送组件包括螺旋输送组件和第一支架，所述螺旋输送组件包括进料箱、出料箱、输送箱、第一电机、与第一电机输出端固定连接的转轴、与输送箱上方固定的遮板，所述螺旋输送组件的上方设置检测组件，所述检测组件包括盖板箱，所述盖板箱与遮板之间卡扣连接，所述第二输送组件设置于第一输送组件的一侧下方，用于实现矿粒从第一输送组件输出后的继续输送。

本发明进一步说明，所述传输单元一与第一输送组件电连接，所述传输单元二与第二输送组件电连接。

本发明进一步说明，所述第一电机固定于第一支架上方，所述第一支架设置于输送箱的一侧，所述转轴贯穿输送箱，且与输送箱的贯穿处轴承连接，所述转轴表面固定有螺旋叶，当第一电机通电以初始功率运行时，带动转轴以及螺旋叶转动，进行矿粒的传输工序。

本发明进一步说明，所述进料箱固定于遮板的左侧，所述出料箱设置于输送箱的右侧下端，所述进料箱通过遮板与输送箱的内部相通。

本发明进一步说明，所述检测组件还包括湿度检测器、移动板、支撑弹簧以及压力传感器，所述湿度检测器设置于盖板箱的一侧，所述盖板箱的内部相对表面上开设有滑槽，所述滑槽与移动板滑动连接，所述移动板的表面贯穿有限位销，所述支撑弹簧固定于滑槽与移动板之间，所述盖板箱的内部中空，且上表面均匀开设有若干排气孔，所述移动板的表面开设有与排气孔尺寸一致的通孔，所述压力传感器固定于移动板与盖板箱内部的上表面之间，所述盖板箱内的移动板下方形成矿粒的输送预留区。

本发明进一步说明，所述第二输送组件的上方设置有第二支架，所述第二支架的上表面螺栓固定有抽气泵，所述抽气泵的一侧设置有加热箱，所述加热箱的出气端与抽气泵的进气端管道连接，所述抽气泵的出气端设置有出气管，所述出气管与转轴的右端轴承连接，所述转轴的内部开设流道，且转轴的表面均匀开设有若干出气孔。

本发明进一步说明，所述中央控制端还包括检测分析模块、预警模块，所述检测分析模块包括压力检测单元、湿度检测单元与堵塞分析单元，所述预警模块包括转速调节单元、加热单元和制动单元；

所述湿度检测器与压力传感器分别与湿度检测单元、压力检测单元电连接，实时获取相应的湿度与压力数据，所述堵塞分析单元根据湿度以及压力数据判断输送箱内部的堵塞情况，并根据堵塞情况制定运行状态的调整方案，所述预警模块执行调整后的方案，实现矿料输送中的智能防堵检测，所述转速调节单元与第一电机电连接，用于调节转辊的转速，所述加热单元与加热箱以及抽气泵电连接，用于引入加热气流。

本发明进一步说明，所述中央控制端的具体运行方法如下：

S1：在输送工序开始前，操作人员在预设单元输入转轴的初始转速，随后依次启动传输单元一、传输单元二；

S2：在输送箱对矿粒的输送过程中，压力检测单元以及湿度检测单元实时获取压力数据以及湿度数据，并将其与初始压力值和干燥状态下的正常湿度值对比，得出压力值系数和干燥值系数；

S3：堵塞分析单元根据压力值系数和干燥值系数进行在输送箱内的堵塞情况判断，当内部未出现堵塞现象时，仍按照S1工序运行，当内部出现堵塞情况时，堵塞分析单元根据堵塞情况进行相应的转轴的转速调整以及加入加热处理方案；

S4：预警模块执行S3中所得出的方案，有效实现在输送箱内的均匀传输以及智能防堵塞工序。

S5：当内部防堵塞情况出现且一直没有好转时，制动单元启动，使得整个输送机构停止运行，同时发出警报，提醒工作人员进行装置内部的检查，以防出现故障。

本发明进一步说明，所述出气孔的内部均安装有滤网，所述滤网用于防止矿粒进入流道内部，从而造成流道内部堵塞。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过中央控制端、输送预留区与检测组件的设置，当矿粒因出现堵塞现象而无法有序从出料箱排出时，输送预留区对部分无法排出的矿粒进行一定空间的暂时存储，当输送恢复正常时，输送预留区内的矿粒量不再增生，并在转轴转速加快状态下，有序从出料箱排出，当在输送预留区内的矿粒体积不断增生状态下，矿粒将对移动板施加向上压力，检测组件对所受压力进行检测，当压力值越大时，说明堵塞程度越严重，同时检测组件能够对内部矿粒的湿度进行检测，通过实施获取相应的湿度与压力数据，中央处理端根据湿度以及压力数据判断输送箱内部的堵塞情况，并根据堵塞情况制定运行状态的调整方案，以实现矿料输送中的智能防堵检测，以防内部出现堵塞的同时保证出料的均匀与干燥程度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体俯视结构示意图；

图2是本发明的立体示意图；

图3是本发明的盖板箱、遮板、转轴结构爆炸示意图；

图4是本发明的盖板箱半剖视角一示意图；

图5是本发明的盖板箱半剖视角二示意图；

图中：1、第一输送组件；2、第一电机；3、进料箱；4、遮板；5、盖板箱；6、湿度检测器；7、出料箱；8、转轴；9、第二输送组件；10、第二支架；11、抽气泵；12、加热箱；13、出气孔；14、滤网；15、排气孔；16、卡块；17、卡槽；18、滑槽；19、支撑弹簧；20、移动板；21、限位销；22、压力传感器；23、输送箱。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种输送防堵塞装置，包括中央控制端和输送机构，中央控制端用于控制输送机构的运行，输送机构包括控制箱、第一输送组件1、第二输送组件9，中央控制端设置于控制箱的内部，控制箱设置于第一输送组件1的一侧；

中央控制端包括运行模块，运行模块包括预设单元、传输单元一、传输单元二，预设单元设置于控制箱表面，用于输入装置的运行参数，传输单元一与第一输送组件1电连接，传输单元二与第二输送组件9电连接。

第一输送组件1包括螺旋输送组件，螺旋输送组件包括输送箱23，输送箱23的左侧设置有第一电机2，第一电机2下方螺栓固定有第一支架，第一支架用于对第一电机2进行支撑，第一电机2的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定有螺旋叶，当第一电机2通电启动时，以初始功率运行，并带动转轴8以及螺旋叶转动，进行矿粒的传输工序，转轴8贯穿输送箱23，且与输送箱23的连接处为轴承连接，输送箱23的上方固定有遮板4，防止矿粒传送时洒落到输送箱23外部，遮板4的左侧固定有进料箱3，进料箱3通过遮板4与输送箱23的内部相通，输送箱23的右侧下端设置有出料箱7，出料箱7用于矿粒的输出，第一输送组件1将矿粒由进料箱3送入输送箱23内，内部转轴8与螺旋叶以及输送箱23内部形成螺旋槽，螺旋槽内的矿粒受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而矿粒得以向前推进输送，均匀由其出料箱7排出，以此完成物料的输送作业，同时起到搅拌功能，通过对粘结在一起的矿粒进行搅拌，降低矿粒间的粘结程度，提高出料的矿粒分布均匀性。

第二输送组件9包括传送带、第二电机和若干支撑座，传送带一端设置于出料箱7的下端，若干支撑座分别设立在传送带的两端，传送带的两端均设置有转辊，转辊两端与临近的支撑座内部轴承连接，其中一个转辊的一端与第二电机的输出端固定连接，当第二电机通电启动时，第二电机输出端带动转辊转动，进而使得传送带运行，实现矿粒从第一输送组件1输出后的继续输送。

遮板4的上方设置有检测组件，检测组件包括盖板箱5，盖板箱5的内部中空，且上表面均匀开设有若干排气孔15，盖板箱5与遮板4间设置卡扣部件，卡扣部件包括卡块16和卡槽17，卡槽17的内部形状与卡块16相适配，卡槽17开设于遮板4的上表面，卡块16固定于盖板箱5的下表面，通过将卡块16卡入卡槽17，使得盖板箱5安装于遮板4的上方，盖板箱5下方与遮板4相贯通，盖板箱5的一侧设置有湿度检测器6，湿度检测器6的检测端位于盖板箱5的内部，湿度检测器6进行输送中的矿粒湿度检测，当湿度越高时，矿粒间越容易发生粘结，进而造成堵塞，应当进行相应的干燥工序，降低湿度，从而降低矿粒间的粘结程度。

盖板箱5的内部相对表面上开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有移动板20，移动板20位于滑槽18内的左右两侧分别贯穿有限位销21，限位销21表面与移动板20连接处滑动连接，限位销21固定于滑槽18内部，用以保证移动板20移动的稳定性，滑槽18的底部固定连接有支撑弹簧19，支撑弹簧19的上端与移动板20的下表面固定连接，移动板20的表面开设有与排气孔15尺寸一致的通孔，移动板20的上表面中部安装有压力传感器22，压力传感器22的上端与盖板箱5的内壁中部螺栓固定，压力传感器22的下端检测端与移动板20相固定，初始状态下，在支撑弹簧19的作用下，移动板20位于滑槽18的中部位置，且压力传感器22检测到的压力值设置为初始压力值，并存储于中央控制端，其中，盖板箱5内的移动板20下方形成矿粒的输送预留区，当矿粒因出现堵塞现象而无法有序从出料箱7排出时，输送预留区对部分无法排出的矿粒进行一定空间的暂时存储，当输送恢复正常时，输送预留区内的矿粒量不再增生，并在转轴8转速加快状态下，有序从出料箱7排出，在输送预留区内的矿粒体积不断增生状态下，矿粒将对移动板20施加向上压力，压力传感器22对所受压力进行检测，当压力值越大时，说明堵塞程度越严重。

第二输送组件9的上方设置有第二支架10，第二支架10的上表面螺栓固定有抽气泵11，抽气泵11的一侧设置有加热箱12，加热箱12可为风道电加热器，进行气流加热，通过热气流导入输送箱23，进行矿料的加热除湿工序，加热箱12的出气端与抽气泵11的进气端管道连接，抽气泵11的出气端设置有出气管，出气管与转轴8的右端轴承连接，转轴8的内部开设流道，且转轴8的表面均匀开设有若干出气孔13，当抽气泵11以及加热箱12启动时，外部气流经加热箱12加热作用形成热气流，并经出气管以及转轴8内的流道从出气孔13排出，对内部矿粒进行高温加热，降低粘结程度，出气孔13的内部均安装有滤网14，滤网14用于防止矿粒进入流道内部，从而造成流道内部堵塞。

中央控制端还包括检测分析模块、预警模块，检测分析模块包括压力检测单元、湿度检测单元与堵塞分析单元，预警模块包括转速调节单元、加热单元和制动单元，湿度检测器6与压力传感器22分别与湿度检测单元、压力检测单元电连接，实时获取相应的湿度与压力数据，堵塞分析单元根据湿度以及压力数据判断输送箱23内部的堵塞情况，并根据堵塞情况制定运行状态的调整方案，预警模块执行调整后的方案，实现矿料输送中的智能防堵检测，以防内部出现堵塞的同时保证出料的均匀与干燥程度，转速调节单元与第一电机2电连接，用于调节转辊8的转速，加热单元与加热箱12以及抽气泵11电连接，用于引入加热气流。

在本实施例中，中央控制端的具体运行方法如下：

S1：在输送工序开始前，操作人员在预设单元输入转轴8的初始转速，随后依次启动传输单元一、传输单元二，外部矿料从进料箱3进入，并经内部转轴8与螺旋叶作用，将搅拌均匀后的矿粒经出料箱7输送到第二输送组件9上，其中，在开始下料传输时，转轴8由0至/>开始增速，使得刚开始进料量与转速相匹配；

S2：在输送箱23对矿粒的输送过程中，压力检测单元以及湿度检测单元实时获取压力数据以及湿度数据，并将其与初始压力值和干燥状态下的正常湿度值对比，得出压力值系数和干燥值系数；

S3：堵塞分析单元根据压力值系数和干燥值系数进行输送箱23内的堵塞情况判断，当内部未出现堵塞现象时，仍按照S1工序运行，当内部出现堵塞情况时，堵塞分析单元根据堵塞情况进行相应的转轴8的转速调整以及加入加热处理方案；

S4：预警模块执行S3中所得出的方案，有效实现输送箱23内的均匀传输以及智能防堵塞工序。

S5：当内部防堵塞情况出现且一直没有好转时，制动单元启动，使得整个输送机构停止运行，同时发出警报，提醒工作人员进行装置内部的检查，以防出现故障。

S2中的压力值系数记为，干燥值系数记为/>，/>，f为压力传感器22的初始压力值，F为输送工序开始后压力传感器22的检测压力值，0＜/>≤1，设定/>为临界值，当0.8＜/>≤1时，认定为正常输送堵塞状态，当0﹤/>≤0.8时，说明输送预留区内的矿粒对移动板20施加较大的向上压力，认定为非正常输送堵塞状态，其中关于临界值设定可修改；

，s设定为干燥状态下的正常湿度值，通常设定在30%~40%，以保证环境的干燥程度，上式中设定s为30%，S设定为输送箱23内实时检测到的湿度值，当S值低于30%时，以30%带入/>中，由此/>，设定/>时，为湿度正常状态，设定时，为湿度非正常状态；

S3中的具体判断过程如下：

堵塞分析单元同时获取压力值系数与干燥值系数/>，进行如下判断：

当0.8＜≤1，/>时，说明输送箱23内压力正常、湿度正常，堵塞分析单元指定执行原传输方案，即转轴8以初始转速/>转动；

当0.8＜≤1，/>时，说明输送箱23内压力正常、湿度非正常，堵塞分析单元指定执行第一修改方案，即转轴8仍以初始转速/>转动，加热单元控制加热箱12运行，同时抽气泵11启动，外部气流经加热箱12加热作用后从抽气泵11进入输送箱23内部，再从通孔以及排气孔15排出，进而实现对内部矿粒的干燥，此外，加热箱12的加热温度与干燥值系数/>相关，当干燥值系数/>越小时，说明内部湿度越高，需要的加热温度应越大；

当0﹤≤0.8，/>时，说明输送箱23内的压力正常，但湿度非正常，堵塞分析单元指定执行第二修改方案，即加热单元不运行，但转速调节单元控制转轴8的转速增大，通过转速增大，使得出料量配合进料量以及传输速度实现矿粒的均匀出料，以防输送箱23内部出现严重堵塞现象，其中转轴8的增大转速与压力值系数/>相关，当压力值系数/>越小时，说明输送预留区内的堵塞现象越严重，需要加大矿粒的传输量；

当，/>时，说明输送箱23内的压力非正常，湿度非正常，堵塞分析单元指定执行第三修改方案，即加热单元与转速调节单元同时运行，既对内部加热同时加大转速，以防严重的堵塞现象。

在S5中，在执行修改方案时，方案中的压力值系数与干燥值系数/>在一定时间段内一直未得到改善时，制动单元启动，一定时间段由人为设定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种输送防堵塞装置，包括中央控制端和输送机构，所述中央控制端用于控制输送机构的运行，其特征在于：所述输送机构包括：

控制箱，所述中央控制端设置于控制箱的内部，所述中央控制端包括运行模块，所述运行模块包括预设单元、传输单元一、传输单元二，所述预设单元设置于控制箱表面，用于输入装置的运行参数；

第一输送组件(1)，所述第一输送组件(1)包括螺旋输送组件和第一支架，所述螺旋输送组件包括进料箱(3)、出料箱(7)、输送箱(23)、第一电机(2)、与第一电机(2)输出端固定连接的转轴(8)、与输送箱(23)上方固定的遮板(4)，所述螺旋输送组件的上方设置检测组件，所述检测组件包括盖板箱(5)，所述盖板箱(5)与遮板(4)之间卡扣连接，所述检测组件还包括湿度检测器(6)、移动板(20)、支撑弹簧(19)以及压力传感器(22)，所述盖板箱(5)的内部中空，且上表面均匀开设有若干排气孔(15)，所述移动板(20)的表面开设有与排气孔(15)尺寸一致的通孔，所述压力传感器(22)固定于移动板(20)与盖板箱(5)内部的上表面之间，所述盖板箱(5)内的移动板(20)下方形成矿粒的输送预留区；

第二输送组件(9)，所述第二输送组件(9)设置于第一输送组件(1)的一侧下方，用于实现矿粒从第一输送组件(1)输出后的继续输送，所述第二输送组件(9)的上方设置有第二支架(10)，所述第二支架(10)的上表面螺栓固定有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的一侧设置有加热箱(12)，所述加热箱(12)的出气端与抽气泵(11)的进气端管道连接，所述抽气泵(11)的出气端设置有出气管，所述出气管与转轴(8)的右端轴承连接，所述转轴(8)的内部开设流道，且转轴(8)的表面均匀开设有若干出气孔(13)；

所述中央控制端还包括检测分析模块、预警模块，所述检测分析模块包括压力检测单元、湿度检测单元与堵塞分析单元，所述预警模块包括转速调节单元、加热单元和制动单元；

所述中央控制端的具体运行方法如下：

S1：在输送工序开始前，操作人员在预设单元输入转轴(8)的初始转速w₀，随后依次启动传输单元一、传输单元二；

S2：在输送箱(23)对矿粒的输送过程中，压力检测单元以及湿度检测单元实时获取压力数据以及湿度数据，并将其与初始压力值和干燥状态下的正常湿度值对比，得出压力值系数和干燥值系数；

S3：堵塞分析单元根据压力值系数和干燥值系数进行在输送箱(23)内的堵塞情况判断，当内部未出现堵塞现象时，仍按照S1工序运行，当内部出现堵塞情况时，堵塞分析单元根据堵塞情况进行相应的转轴(8)的转速调整以及加入加热处理方案；

S4：预警模块执行S3中所得出的方案，有效实现在输送箱(23)内的均匀传输以及智能防堵塞工序；

S5：当内部防堵塞情况出现且一直没有好转时，制动单元启动，使得整个输送机构停止运行，同时发出警报，提醒工作人员进行装置内部的检查，以防出现故障。

2.根据权利要求1所述的一种输送防堵塞装置，其特征在于：所述传输单元一与第一输送组件(1)电连接，所述传输单元二与第二输送组件(9)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送防堵塞装置，其特征在于：所述第一电机(2)固定于第一支架上方，所述第一支架设置于输送箱(23)的一侧，所述转轴(8)贯穿输送箱(23)，且与输送箱(23)的贯穿处轴承连接，所述转轴(8)表面固定有螺旋叶，当第一电机(2)通电以初始功率运行时，带动转轴(8)以及螺旋叶转动，进行矿粒的传输工序。

4.根据权利要求1所述的一种输送防堵塞装置，其特征在于：所述进料箱(3)固定于遮板(4)的左侧，所述出料箱(7)设置于输送箱(23)的右侧下端，所述进料箱(3)通过遮板(4)与输送箱(23)的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种输送防堵塞装置，其特征在于：所述湿度检测器(6)设置于盖板箱(5)的一侧，所述盖板箱(5)的内部相对表面上开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)与移动板(20)滑动连接，所述移动板(20)的表面贯穿有限位销(21)，所述支撑弹簧(19)固定于滑槽(18)与移动板(20)之间。

6.根据权利要求5所述的一种输送防堵塞装置，其特征在于：所述湿度检测器(6)与压力传感器(22)分别与湿度检测单元、压力检测单元电连接，实时获取相应的湿度与压力数据，所述堵塞分析单元根据湿度以及压力数据判断输送箱(23)内部的堵塞情况，并根据堵塞情况制定运行状态的调整方案，所述预警模块执行调整后的方案，实现矿料输送中的智能防堵检测，所述转速调节单元与第一电机(2)电连接，用于调节转轴(8)的转速，所述加热单元与加热箱(12)以及抽气泵(11)电连接，用于引入加热气流。

7.根据权利要求1所述的一种输送防堵塞装置，其特征在于：所述出气孔(13)的内部均安装有滤网(14)，所述滤网(14)用于防止矿粒进入流道内部，从而造成流道内部堵塞。