CN220091528U - 一种粉料转子秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种粉料转子秤,包括秤体，所述秤体的顶部设置有定量给料组件，所述定量给料组件顶部固定连接有处理仓，所述处理仓的一侧固定连接有回流仓，所述处理仓内固定连接有滤网，所述滤网的下部设置有破碎辊，所述破碎辊的下方设置有导板，所述处理仓的一侧转动连接有传动轮，所述传动轮的外侧设置有破碎电机，所述回流仓内转动连接有螺旋盘，所述回流仓的底部设置有回流电机，所述回流仓的顶部设置有风机，所述处理仓在回流仓顶部的位置开设有回流口。本实用新型的优点在于：破碎后的粉料被螺旋盘传输并被风机吹回处理仓，无需单独再对大粒径粉料进行处理，在其粉碎后直接被再次输入处理仓，使用非常方便，节省人力物力。

Description

一种粉料转子秤

技术领域

本实用新型涉及转子秤技术领域，特别是一种粉料转子秤。

背景技术

转子秤是众多秤体的一种，由粉体定量喂料机、环状天平转子秤、锁风装置和微机控制部分组成。具有喂料精度高、受控性能好、流量调节范围广、计量精度高、结构简单、紧凑、全密封、安装维护方便等特点。

如授权公告号为CN217877946U的一种粉料转子秤，通过设置罐体、筛网、挡板、箱体以及驱动装置等结构，粉料进入罐体后被筛网过滤，粒径较大的粉料被滤网阻挡，在驱动装置的带动下，滤网转动，挡板将滤网上的粉料推至箱体内，避免大粒径粉料与转子叶片碰撞转造成叶片损坏的问题。但该装置在将大粒径粉料筛分出后，还须对其进行单独处理，再输入到罐体使用，过程比较麻烦，费时费力。为此，提出一种粉料转子秤，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种粉料转子秤，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种粉料转子秤，包括秤体，所述秤体的顶部设置有定量给料组件，所述定量给料组件顶部固定连接有处理仓，所述处理仓的一侧固定连接有回流仓，所述处理仓内固定连接有滤网，所述滤网的下部设置有破碎辊，所述破碎辊的下方设置有导板，所述处理仓的一侧转动连接有传动轮，所述传动轮的外侧设置有破碎电机，所述回流仓内转动连接有螺旋盘，所述回流仓的底部设置有回流电机，所述回流仓的顶部设置有风机，所述处理仓在回流仓顶部的位置开设有回流口。

由上述任一方案优选的是，所述秤体的外侧固定连接有支架，所述处理仓内部空间与定量给料组件内部空间相连通。

由上述任一方案优选的是，所述处理仓的顶部固定连接有进料斗，所述回流仓设置在处理仓侧面的中部。

采用上述技术方案：秤体基于天平的原理设计制造。进、出料口与万向刀口在一条直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响，秤体零点不会发生变化，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。计量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。定量给料组件用以控制给料，按照预设条件确定每次给料量。处理仓用以对粉料进行处理，防止粉料中产生的大颗粒影响秤体的正常工作。进料斗用以向处理仓输入粉料，回流仓用以将粉碎后的大粒径粉料重新导入处理仓。

由上述任一方案优选的是，所述滤网斜向设置在处理仓中，所述破碎辊设置在滤网较低的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述破碎辊通过转轴与传动轮固定连接，所述导板与处理仓固定连接。

采用上述技术方案：滤网用以过滤粉料，将粉料中粒径较大的颗粒阻拦，粒径较小的粉料则可以通过滤网继续下落并进入定量给料组件中，继而进入秤体。滤网斜向设置，被其阻拦的大粒径粉料会沿其斜面滚动，并落到破碎辊上，被破碎辊粉碎。破碎电机用以带动破碎辊转动以将大粒径粉料粉碎，传动轮用来带动两个破碎辊同步转动。导板用以引导破碎后的粉料，将其向回流仓的底部聚集。

由上述任一方案优选的是，所述处理仓在回流仓底部的位置开设有出料口，所述螺旋盘的两端通过轴承与回流仓转动连接。

由上述任一方案优选的是，所述回流电机的输出轴与螺旋盘的转轴固定连接，所述回流口开设在与风机对应的位置。

采用上述技术方案：螺旋盘用以带动从出料口流出的粉料沿回流仓向上移动，回流电机用以带动螺旋盘转动。风机则可以吹动螺旋盘顶部的粉料，使其穿过回流口再次进入处理仓，进行二次过滤。使用时，向进料斗添加粉料，启动破碎电机、回流电机以及风机，粉料中粒径较大的颗粒被滤网拦下并沿滤网流到破碎辊上，经破碎辊破碎后沿导板经出料口进入回流仓，螺旋盘带动粉碎后的粉料上移，风机将螺旋盘顶部的粉料吹入处理仓进行二次过滤，如此往复，直至粉料中所有大粒径颗粒均被粉碎。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该粉料转子秤，通过在处理仓中设置斜向的滤网，并配合设置回流仓、破碎辊、传动轮、导板、破碎电机、螺旋盘以及风机，使用时，向进料斗添加粉料，启动破碎电机、回流电机以及风机，粉料中粒径较大的颗粒被滤网拦下并沿滤网流到破碎辊上，经破碎辊破碎后沿导板经出料口进入回流仓，螺旋盘带动粉碎后的粉料上移，风机将螺旋盘顶部的粉料吹入处理仓进行二次过滤，如此往复，直至粉料中所有大粒径颗粒均被粉碎。无需单独再对大粒径粉料进行处理，在其粉碎后直接被再次输入处理仓，使用非常方便，节省人力物力。

2、该粉料转子秤，通过在斜向设置的滤网下方设置破碎辊，并在破碎辊的下方设置导板，三者环环相扣，使大粒径粉料无论是破碎前还是破碎后均无法直接进入定量给料组件，确保粉碎后的粉料需要经过滤网再次过滤才能继续下移，如此，便可避免破碎一次后粒径仍不达标但直接进入定量给料组件的问题。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1-秤体，2-给料组件，3-处理仓，4-进料斗，5-回流仓，6-滤网，7-破碎辊，8-导板，9-传动轮，10-破碎电机，11-出料口，12-螺旋盘，13-回流电机，14-风机，15-回流口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型，包括秤体1，秤体1的顶部设置有定量给料组件2，定量给料组件2顶部固定连接有处理仓3，处理仓3的一侧固定连接有回流仓5，处理仓3内固定连接有滤网6，滤网6的下部设置有破碎辊7，破碎辊7的下方设置有导板8，处理仓3的一侧转动连接有传动轮9，传动轮9的外侧设置有破碎电机10，回流仓5内转动连接有螺旋盘12，回流仓5的底部设置有回流电机13，回流仓5的顶部设置有风机14，处理仓3在回流仓5顶部的位置开设有回流口15。

实施例1：秤体1的外侧固定连接有支架，处理仓3内部空间与定量给料组件2内部空间相连通。处理仓3的顶部固定连接有进料斗4，回流仓5设置在处理仓3侧面的中部。秤体1基于天平的原理设计制造。进、出料口与万向刀口在一条直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响，秤体1零点不会发生变化，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。计量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。定量给料组件2用以控制给料，按照预设条件确定每次给料量。处理仓3用以对粉料进行处理，防止粉料中产生的大颗粒影响秤体1的正常工作。进料斗4用以向处理仓3输入粉料，回流仓5用以将粉碎后的大粒径粉料重新导入处理仓3。

实施例2：滤网6斜向设置在处理仓3中，破碎辊7设置在滤网6较低的一侧。破碎辊7通过转轴与传动轮9固定连接，导板8与处理仓3固定连接。滤网6用以过滤粉料，将粉料中粒径较大的颗粒阻拦，粒径较小的粉料则可以通过滤网6继续下落并进入定量给料组件2中，继而进入秤体1。滤网6斜向设置，被其阻拦的大粒径粉料会沿其斜面滚动，并落到破碎辊7上，被破碎辊7粉碎。破碎电机10用以带动破碎辊7转动以将大粒径粉料粉碎，传动轮9用来带动两个破碎辊7同步转动。导板8用以引导破碎后的粉料，将其向回流仓5的底部聚集。

实施例3：处理仓3在回流仓5底部的位置开设有出料口11，螺旋盘12的两端通过轴承与回流仓5转动连接。回流电机13的输出轴与螺旋盘12的转轴固定连接，回流口15开设在与风机14对应的位置。螺旋盘12用以带动从出料口11流出的粉料沿回流仓5向上移动，回流电机13用以带动螺旋盘12转动。风机14则可以吹动螺旋盘12顶部的粉料，使其穿过回流口15再次进入处理仓3，进行二次过滤。使用时，向进料斗4添加粉料，启动破碎电机10、回流电机13以及风机14，粉料中粒径较大的颗粒被滤网6拦下并沿滤网6流到破碎辊7上，经破碎辊7破碎后沿导板8经出料口11进入回流仓5，螺旋盘12带动粉碎后的粉料上移，风机14将螺旋盘12顶部的粉料吹入处理仓3进行二次过滤，如此往复，直至粉料中所有大粒径颗粒均被粉碎。

本实用新型的工作原理如下：

S1、向进料斗4添加粉料，启动破碎电机10、回流电机13以及风机14，滤网6将粉料中粒径较大的颗粒阻拦，粒径较小的粉料则可以通过滤网6继续下落并进入定量给料组件2中，继而进入秤体1；

S2、粉料中粒径较大的颗粒被滤网6拦下并沿滤网6流到破碎辊7上，经破碎辊7破碎后沿导板8经出料口11进入回流仓5；

S3、螺旋盘12带动粉碎后的粉料上移，风机14将螺旋盘12顶部的粉料吹入处理仓3进行二次过滤，如此往复，直至粉料中所有大粒径颗粒均被粉碎。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该粉料转子秤，通过在处理仓3中设置斜向的滤网6，并配合设置回流仓5、破碎辊7、传动轮9、导板8、破碎电机10、螺旋盘12以及风机14，使用时，向进料斗4添加粉料，启动破碎电机10、回流电机13以及风机14，粉料中粒径较大的颗粒被滤网6拦下并沿滤网6流到破碎辊7上，经破碎辊7破碎后沿导板8经出料口11进入回流仓5，螺旋盘12带动粉碎后的粉料上移，风机14将螺旋盘12顶部的粉料吹入处理仓3进行二次过滤，如此往复，直至粉料中所有大粒径颗粒均被粉碎。无需单独再对大粒径粉料进行处理，在其粉碎后直接被再次输入处理仓3，使用非常方便，节省人力物力。

2、该粉料转子秤，通过在斜向设置的滤网6下方设置破碎辊7，并在破碎辊7的下方设置导板8，三者环环相扣，使大粒径粉料无论是破碎前还是破碎后均无法直接进入定量给料组件2，确保粉碎后的粉料需要经过滤网6再次过滤才能继续下移，如此，便可避免破碎一次后粒径仍不达标但直接进入定量给料组件2的问题。

Claims (7)

1.一种粉料转子秤，包括秤体(1)；其特征在于，所述秤体(1)的顶部设置有定量给料组件(2)，所述定量给料组件(2)顶部固定连接有处理仓(3)，所述处理仓(3)的一侧固定连接有回流仓(5)，所述处理仓(3)内固定连接有滤网(6)，所述滤网(6)的下部设置有破碎辊(7)，所述破碎辊(7)的下方设置有导板(8)，所述处理仓(3)的一侧转动连接有传动轮(9)，所述传动轮(9)的外侧设置有破碎电机(10)，所述回流仓(5)内转动连接有螺旋盘(12)，所述回流仓(5)的底部设置有回流电机(13)，所述回流仓(5)的顶部设置有风机(14)，所述处理仓(3)在回流仓(5)顶部的位置开设有回流口(15)。

2.如权利要求1所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述秤体(1)的外侧固定连接有支架，所述处理仓(3)内部空间与定量给料组件(2)内部空间相连通。

3.如权利要求2所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述处理仓(3)的顶部固定连接有进料斗(4)，所述回流仓(5)设置在处理仓(3)侧面的中部。

4.如权利要求3所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述滤网(6)斜向设置在处理仓(3)中，所述破碎辊(7)设置在滤网(6)较低的一侧。

5.如权利要求4所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述破碎辊(7)通过转轴与传动轮(9)固定连接，所述导板(8)与处理仓(3)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述处理仓(3)在回流仓(5)底部的位置开设有出料口(11)，所述螺旋盘(12)的两端通过轴承与回流仓(5)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种粉料转子秤，其特征在于：所述回流电机(13)的输出轴与螺旋盘(12)的转轴固定连接，所述回流口(15)开设在与风机(14)对应的位置。