CN213648258U - 一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，包括有装置主体，所述装置主体的上端安装有进料斗，所述装置主体内部上方设置有安装架，所述安装架上安装有若干碾碎轮，其下方安装有第一隔板，所述第一隔板的中央下端安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有若干切割刀，所述切割刀的下方设置有第二隔板和第三隔板，所述第二隔板和第三隔板中间设置有液压装置，所述装置主体的下端一侧设置有输出口，本实用新型具有多层粉碎机构，通过所述碾碎轮、切割刀、液压装置三道粉碎结构处理，可以使需要加工的塑料颗粒粉碎更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域，具体为一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置。
背景技术
在工业生产的过程中，需要对原料进行粉碎，一般的粉碎方式有两种，一种是通过人工粉碎，通过人工研磨或切碎等方式，另一种是通过粉碎机粉碎，例如专利号为CN01277529.0的专利号，该专利具有结构简单、占地体积少、成本低、噪音小、显著提高粉碎效果的特点，但现有的粉碎机内部结构简单，依靠单一的粉碎结构粉碎，一般粉碎效果都不好，效率不高，且无法保证颗粒原料的粉碎质量，影响到后续加工，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，包括有装置主体，所述装置主体的上端安装有进料斗，所述装置主体内部上方设置有安装架，所述安装架上安装有若干碾碎轮，其下方安装有第一隔板，所述第一隔板上设置有第一出料口，所述第一隔板的中央下端安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有若干切割刀，所述切割刀的下方设置有第二隔板和第三隔板，所述第二隔板和第三隔板中间处分别有第二出料口和第三出料口，且所述第二隔板和第三隔板中间设置有液压装置，所述装置主体的下端一侧设置有输出口。
进一步的，所述装置主体内部上端设置有清洗装置，所述清洗装置包括有输液口和集液箱，所述集液箱上设置有喷头，所述喷头正对所述碾碎轮卡合处，且所述装置主体的下端中央处设置有排液管，从而能够实现对粉碎机内部结构冲洗，冲洗后的液体最后经排液管排出。
进一步的，所述进料斗内部中央处设置有滑料板，从而能够实现颗粒原料的更好进入粉碎装置。
进一步的，所述第二隔板和第三隔板均为向中心第二出料口和第三出料口倾斜设计，从而能够实现颗粒原料的下落，不产生内部堆积。
进一步的，所述第二出料口中间设置有小型切割刀，所述小型切割刀固定在旋转轴的末端，所述第三出料口中间设置有梯形漏斗，从而能够实现进一步在出料口处的碾碎和过滤。
进一步的，所述液压装置分为均匀两部分固定在装置主体两边，所述液压装置包括有容纳箱，所述容纳箱上设置有液压轴，所述液压轴连接有液压块，所述液压块的表面设置有碾压齿轮，从而能够实现进一步碾碎。
进一步的，所述装置主体外侧，第一隔板和第二隔板的位置处设置有两个鼓风装置，所述鼓风装置包括有鼓风机和鼓风管，所述鼓风机和鼓风管都连接在鼓风箱上，且所述鼓风管贯穿装置主体，从而能够实现在切割刀粉碎的过程中鼓风机通过鼓风管向仓体内部注入气流，将仓体内部的颗粒原料扬起，便于切割刀均匀的粉碎颗粒原料。
进一步的，所述鼓风管进入装置主体的一端处设置有阻料网，从而能够防止颗粒原料进入鼓风箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型具有多层粉碎机构，通过所述碾碎轮、切割刀、液压装置三道粉碎结构处理，可以使需要加工的塑料颗粒粉碎更加充分，从而保证塑料颗粒原料的粉碎质量，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构平面图；
图2为本实用新型结构碾碎轮平面图；
图3为本实用新型结构局部放大图；
图4为本实用新型结构鼓风装置平面图；
图中：1、装置主体；2、进料斗；3、清洗装置；4、安装架；5、碾碎轮；6、第一隔板；7、鼓风装置；8、旋转电机；9、旋转轴；10、切割刀；11、小型切割刀；12、第二隔板；13、第三隔板；14、液压装置；15、排液管；16、梯形漏斗；17、输出口；21、滑料板；31、输液口；32、集液箱；33、喷头；61、第一出料口；71、鼓风机；72、鼓风箱；73、鼓风管；74、阻料网；121、第二出料口；131、第三出料口；141、容纳箱；142、液压轴；143、液压块；144、碾压齿轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，包括有装置主体1，所述装置主体1的上端安装有进料斗2，所述装置主体1内部上方设置有安装架4，所述安装架4上安装有若干碾碎轮5，其下方安装有第一隔板6，所述第一隔板6上设置有第一出料口61，所述第一隔板6的中央下端安装有旋转电机8，所述旋转电机8上安装有旋转轴9，所述旋转轴9上安装有若干切割刀10，所述切割刀10的下方设置有第二隔板12和第三隔板13，所述第二隔板12和第三隔板13中间处分别有第二出料口121和第三出料口131，且所述第二隔板12和第三隔板13中间设置有液压装置14，所述装置主体1的下端一侧设置有输出口17，在本实施例中，通过所述碾碎轮5、切割刀10、液压装置14三道粉碎结构处理，可以使需要加工的塑料颗粒粉碎更加充分，从而保证塑料颗粒原料的粉碎质量，提高工作效率。
请着重参照附图1、附图2所示，所述装置主体1内部上端设置有清洗装置3，所述清洗装置3包括有输液口31和集液箱32，所述集液箱32上设置有喷头33，所述喷头33正对所述碾碎轮5卡合处，且所述装置主体1的下端中央处设置有排液管15，所述进料斗2内部中央处设置有滑料板21，所述第二隔板12和第三隔板13均为向中心第二出料口121和第三出料口131倾斜设计，所述第二出料口 121中间设置有小型切割刀11，所述小型切割刀11固定在旋转轴9 的末端，所述第三出料口131中间设置有梯形漏斗16，在本实施例中，通过所述清洗装置3可以实现对粉碎机内部结构冲洗，冲洗后的液体最后经排液管15排出，通过所述滑料板21以及第二出料口121 和第三出料口131的倾斜的设计，可使加工的塑料可以不会产生集留，通过所述小型切割刀11和梯形漏斗16可实现在出料口处的过滤以及粉碎。
请着重参照附图3所示，所述液压装置14分为均匀两部分固定在装置主体1两边，所述液压装置14包括有容纳箱141，所述容纳箱141上设置有液压轴142，所述液压轴142连接有液压块143，所述液压块143的表面设置有碾压齿轮144，在本实施例中，通过所述液压装置14从而能够实现最后一步的彻底碾碎。
请着重参照附图4所示，所述装置主体1外侧，第一隔板6和第二隔板12的位置处设置有两个鼓风装置7，所述鼓风装置7包括有鼓风机71和鼓风管73，所述鼓风机71和鼓风管73都连接在鼓风箱 72上，且所述鼓风管73贯穿装置主体1，所述鼓风管73进入装置主体1的一端处设置有阻料网74，在本实施例中，通过所述鼓风机71 向仓体内部注入气流，将仓体内部的颗粒原料扬起，便于切割刀10 均匀的粉碎颗粒原料，且通过所述阻料网74可以放置原料进入鼓风箱72内。
本实用新型的具体操作方式如下：
实际使用时，将原料从进料斗2放入，通过滑料板21将药物原料向两侧疏散，原料经过碾碎轮5实现第一步的粉碎，原料下落被切割刀10实现第二步的粉碎，且鼓风机71向仓体内部注入气流，将仓体内部的原料扬起，便于切割刀10均匀的粉碎颗粒原料，之后原料通过第二出料口121被液压装置14实现第三步的彻底粉碎，且小型切割刀11和梯形漏斗16实现过滤，最后由输出口17取出，且使用完毕需要清洁时，可通过将清洁液体从输液口31，再通过喷头33从上到下流动清洁，且清洁的液体可从排液管15排出。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，包括有装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的上端安装有进料斗(2)，所述装置主体(1)内部上方设置有安装架(4)，所述安装架(4)上安装有若干碾碎轮(5)，其下方安装有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)上设置有第一出料口(61)，所述第一隔板(6)的中央下端安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)上安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)上安装有若干切割刀(10)，所述切割刀(10)的下方设置有第二隔板(12)和第三隔板(13)，所述第二隔板(12)和第三隔板(13)中间处分别有第二出料口(121)和第三出料口(131)，且所述第二隔板(12)和第三隔板(13)中间设置有液压装置(14)，所述装置主体(1)的下端一侧设置有输出口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，其特征在于，所述装置主体(1)内部上端设置有清洗装置(3)，所述清洗装置(3)包括有输液口(31)和集液箱(32)，所述集液箱(32)上设置有喷头(33)，所述喷头(33)正对所述碾碎轮(5)卡合处，且所述装置主体(1)的下端中央处设置有排液管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，其特征在于，所述进料斗(2)内部中央处设置有滑料板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，其特征在于，所述第二隔板(12)和第三隔板(13)均为向中心第二出料口(121)和第三出料口(131)倾斜设计。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，其特征在于，所述第二出料口(121)中间设置有小型切割刀(11)，所述小型切割刀(11)固定在旋转轴(9)的末端，所述第三出料口(131)中间设置有梯形漏斗(16)。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，其特征在于，所述液压装置(14)分为均匀两部分固定在装置主体(1)两边，所述液压装置(14)包括有容纳箱(141)，所述容纳箱(141)上设置有液压轴(142)，所述液压轴(142)连接有液压块(143)，所述液压块(143)的表面设置有碾压齿轮(144)。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，其特征在于，所述装置主体(1)外侧，第一隔板(6)和第二隔板(12)的位置处设置有两个鼓风装置(7)，所述鼓风装置(7)包括有鼓风机(71)和鼓风管(73)，所述鼓风机(71)和鼓风管(73)都连接在鼓风箱(72)上，且所述鼓风管(73)贯穿装置主体(1)。
8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯塑料颗粒粉碎装置，其特征在于，所述鼓风管(73)进入装置主体(1)的一端处设置有阻料网(74)。
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Assignee: Jiangsu juyuyuan environmental protection equipment Co.,Ltd. Assignor: Xuzhou Huanyuan Engineering Equipment Co.,Ltd. Contract record no.: X2021980015629 Denomination of utility model: Polyethylene plastic particle crushing device Granted publication date: 20210709 License type: Exclusive License Record date: 20211224 |
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