CN108450984A - 养牛用饲料加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于饲料加工设备技术领域，具体公开了一种养牛用饲料加工装置，包括机架，所述机架上设有配料箱，所述配料箱上设有第一进料箱、第二进料箱、第一电机和筛桶，所述第一电机的输出轴上设有第一封口板、第二封口板、粉碎刀片和横杆，所述筛桶位于第一进料箱的下方。本发明主要用于配制饲料，解决了配制饲料过程中由于原料的体积配比不准确造成牛吸收营养不均衡的问题。

Description

养牛用饲料加工装置

技术领域

本发明属于饲料加工设备技术领域，具体公开了一种养牛用饲料加工装置。

背景技术

在饲养牛过程中，除了给牛食用绿草外，还需要给牛食用一定比例的饲料，作为养牛者，需要了解牛的生物学特性、牛的营养需要及饲养标准，熟悉各类饲料的营养特性、饲用价值和科学合理的加工调制技术以及各类添加剂的物理化学特性，熟练掌握日粮配制技术。只有了解和掌握以上科学知识，才能科学合理地配制日粮。

在配制牛饲料过程中，需要对颗粒状的配料进行粉碎，粉碎后的饲料有助于牛食用、消化和吸收。在粉碎配料过程中，会出现以下问题：(1)将多种粉碎后的饲料原料由人为翻料混匀，混合在一起的饲料需要经过多次翻料混合，人为配料翻料使得配料不均匀，对牛的日常营养补给造成影响；(2)在配制饲料过程中，需根据不同饲料原料的体积或比重进行配比，人为量取原料体积会造成误差，影响饲料配制比例，导致牛的吸收的营养不均衡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种养牛用饲料加工装置，以解决配制饲料过程中由于原料的体积配比不准确造成牛吸收营养不均衡的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：养牛用饲料加工装置，包括机架，所述机架上设有配料箱，所述配料箱的顶部设有第一进料箱和第二进料箱，所述第一进料箱上部设有第一进料口，所述第一进料箱的底部设有与配料箱连通的出料口，第一进料口与出料口位于第一进料箱的同侧，所述第一进料箱上部设有输出轴向下布置的第一电机，所述配料箱位于第一进料箱下方的位置上设有与其滑动连接的筛桶，所述筛桶上部沿周向设有曲线的滑槽，所述第一电机输出轴位于第一进料箱内的位置上设有固定连接的配料杆和第二封口板，所述第一电机输出轴位于第一进料箱上部的位置上设有用于封堵进料口的第一封口板，所述第一电机输出轴位于第一进料箱下部的位置上设有用于封堵出料口的第二封口板，所述第一封口板、第二封口板分别位于第一电机输出轴的两侧；所述第一电机输出轴位于筛桶内的位置设有横杆和粉碎刀片，所述横杆与滑槽滑动连接，所述粉碎刀片沿第一电机输出轴的长度方向布置；所述第二进料箱的上部开设有上口，所述第二进料箱的下部设有与配料箱连通的配料口，所述配料箱上部设有用于封堵配料口的挡板，所述挡板与第一进料箱之间连接有弹簧，所述挡板上设有能与配料口正对的第二进料口，所述第一进料口、第二进料口两者的面积比例与配置饲料所需比例相同，所述挡板靠近第一进料箱的一侧固定连接有推杆，所述挡板与配料箱滑动连接，所述推杆伸入第一进料箱内，所述第二封口板与推杆位于同一水平位置，所述配料箱下部设有用于出料的放料口；所述挡板靠近推杆的一侧设有竖直的竖板，所述竖板上部设有用于封堵第二进料箱上口的横板。

本基础方案的工作原理在于：使用本装置加工饲料前，将需要粉碎的原料堆放在第一进料口的上方，将配料堆放在第二进料箱的配料口处；启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第一封口板和第二封口板转动，由于第一封口板和第二封口板分别位于第一电机输出轴的两侧，第一进料口与出料口位于第一进料箱的同侧，因此，当第一进料口处于打开状态时，此时，出料口处于封闭状态，原料通过第一进料口进入到第一进料箱内；随着第一电机输出轴的继续转动，第一封口板将第一进料口关闭，出料口处于打开状态，原料通过出料口落入到筛桶内；在此过程中，第一电机的输出轴转动带动配料杆转动，配料杆转动过程中能对原料进行初步粉碎，同时将进料箱内的原料拨动到出料口处；第二封口板转动与推杆抵靠，第二封口板推动推杆移动，推杆移动带动挡板、竖板和横板移动，挡板移动后使得第二进料口与配料口正对，在此过程中横板将第二进料箱的上口封堵，第二进料箱内的配料通过配料口与第二进料口进入到配料箱内，第二封口板脱离与推杆的抵靠后，挡板在弹簧弹力作用下发生移动并将配料口封堵。

第一电机的输出轴转动过程中带动横杆和粉碎刀片转动，粉碎刀片转动能对筛桶内的原料进行第二次粉碎；横杆转动过程中沿滑槽滑动连接，由于滑槽沿筛桶内壁呈曲线布置，因此，横杆转动时带动筛桶上下移动，筛桶上下移动时能将筛桶内的原料筛落到配料箱内。

本基础方案的有益效果在于：

(1)通过设置第一封口板和第二封口板，在第一电机的输出轴转动过程中能实现第一进料箱间歇性进料和出料，通过第二封口板随第一电机的输出轴转动能实现第二封口板周期性推动推杆和挡板移动，实现第二进料箱的间歇性进料，由于第一进料口的面积与第二进料口的面比例与配置饲料所需比例相同，所以能实现第一进料箱和第二进料箱的出料配比，使得饲料配比均匀；

(2)通过设置配料杆，在第一电机的输出轴转动时能实现对原料的初次粉碎，同时加快了第一进料箱的出料速度；

(3)通过在筛桶上设置曲线的滑槽，便于横杆转动时带动筛桶进行上下移动，筛桶上下移动加快了筛桶筛料的速度，在筛桶上下移动过程中能将筛桶内的原料进行抖动，便于粉碎刀片对原料进行充分粉碎。

与现有技术相比，本装置能实现原料与配料的配比，同时能对原料进行充分粉碎，加工效率高。

进一步，所述第一电机的输出轴下部与筛桶转动连接，所述第一电机输出轴位于筛桶下方的位置上固定连接有搅拌杆。当原料与配料落到配料箱内，搅拌随第一电机的输出轴转动能实现对原料和配料的充分搅拌，使得原料与配料混合均匀。

进一步，所述配料箱位于筛桶下方的位置上设有倾斜的导料板。通过倾斜设置的导料板便于实现饲料向放料口移动。

进一步，所述导料板与放料口之间的位置上设有水平的支撑板，配料箱靠近放料口的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有螺旋送料杆，所述支撑板位于螺旋送料杆外侧的位置上设有弧形的集料板。当第二电机的输出轴转动带动螺旋送料杆转动时，螺旋送料杆能将支撑板上的饲料快速转移到放料口处，在转移饲料过程中，能再次对饲料进行翻料，使得饲料配比更加均匀。

进一步，所述支撑板与放料口之间的位置上设有锥形的导料器，所述导料器的内壁沿周向设有螺旋叶片。当饲料落入到导料器内，饲料沿螺旋叶片向下移动，能防止饲料下落过程中产生气流使得饲料颗粒飘散。

附图说明

图1是本发明养牛用饲料加工装置实施例的示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中第一封口板和第二封口板的俯视图；

图4是图1中筛桶的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、配料箱2、第一进料箱3、第二进料箱4、配料杆5、挡料板6、第一封口板7、第二封口板8、第一进料口9、出料口10、第二进料口11、推杆12、挡板13、竖板14、横板15、横杆16、导料板17、支撑板18、第一电机19、第二电机20、螺旋送料杆21、导料器22、搅拌杆23、滑槽24、筛桶25、粉碎刀片26、第一进料斗27、第二进料斗28、放料口29、弹簧30、竖槽31、凸起32、通槽33、集料板34。

如图1和图2所示，一种养牛用饲料加工装置，包括机架1，机架1上安装有配料箱2，配料箱2的顶部安装有第一进料箱3和第二进料箱4，第一进料箱3的上部安装有第一进料斗27，第二进料箱4的上部安装有第二进料斗28；第一进料箱3位于配料箱2的左侧，第一进料箱3上部开设有第一进料口9，第一进料箱3的底部开设有与配料箱2连通的出料口10，第一进料口9与出料口10均位于第一进料箱3的右侧，第一进料箱3上部安装有输出轴向下布置的第一电机19，配料箱2内位于第一进料箱3下方的位置上开设有竖槽31，如图4所示，竖槽31内安装有与其滑动连接的筛桶25，筛桶25通过凸起32与竖槽31滑动连接，筛桶25上部沿周向开设有曲线的滑槽24，第一电机19输出轴位于第一进料箱3内的位置上焊接有第二封口板8和多个配料杆5，第一电机19输出轴位于第一进料箱3上部的位置上焊接有用于封堵第一进料口9的第一封口板7，第一电机19输出轴位于第一进料箱3下部的位置上焊接有用于封堵出料口10的第二封口板8，如图3所示，第一封口板7、第二封口板8分别位于第一电机19输出轴的两侧；第一电机19输出轴位于筛桶25内的位置焊接有粉碎刀片26和水平的横杆16，横杆16远离电机输出轴的一端与滑槽24滑动连接，粉碎刀片26沿第一电机19输出轴的长度方向布置。第二进料箱4的上部开设有上口，第二进料箱4的下部开设有与配料箱2连通的配料口，第一进料箱3的底部开设有通槽33，通槽33内安装有滑动连接的挡板13，挡板13的左侧与第一进料箱3之间连接有弹簧30，挡板13上开设有能与配料口正对的第二进料口11，第一进料口9、第二进料口11两者的面积比例与饲料的配比相同；挡板13的左侧焊接有推杆12，推杆12的左部伸入第一进料箱3内，第二封口板8与推杆12位于同一水平位置，配料箱2下部开设有用于出料的放料口29；挡板13的左侧安装有竖直的竖板14，竖板14上部安装有用于封堵第二进料箱4上口的横板15。

电机输出轴位于筛桶25下方的位置上安装有水平的搅拌杆23，配料箱2的左侧安装有向右下方倾斜的导料板17，配料箱2位于导料板17右侧的位置上安装有水平的支撑板18，配料箱2位于支撑板18的右侧的位置上安装有锥形的导料器22，导料器22的内壁上加工有螺旋叶片，导料器22的小口朝下，配料箱2的左侧开设有与导料器22连通的放料口29。配料箱2位于导料器22上方的位置上安装有输出轴向左布置的第二电机20，第二电机20的输出轴上安装有螺旋送料杆21，支撑板18位于螺旋送料杆21的相邻位置上安装有弧形的集料板34。配料箱2位于螺旋送料杆21上的位置上安装有竖直的挡料板6。

具体实施时，先将需要粉碎的原料堆放在第一进料口9的上方，将配料堆放在第二进料箱4的配料口处；启动第一电机19，第一电机19的输出轴转动带动第一封口板7和第二封口板8转动，由于第一封口板7和第二封口板8分别位于第一电机19输出轴的两侧，第一进料口9与出料口10位于第一进料箱3的同侧，因此，当第一进料口9处于打开状态时，出料口10处于封闭状态，原料通过第一进料口9进入到第一进料箱3内；随着第一电机19输出轴的继续转动，第一封口板7将第一进料口9关闭，出料口10处于打开状态，原料通过出料口10落入到筛桶25内；在此过程中，第一电机19的输出轴转动带动配料杆5转动，配料杆5转动过程中能对原料进行初步粉碎，同时将进料箱内的原料拨动到出料口10处，第二封口板8转动与推杆12抵靠，第二封口板8推动推杆12向右移动，推杆12向右移动带动挡板13、竖板14和横板15向右移动，挡板13向右移动后使得第二进料口11与配料口正对，与此同时，横板15将第二进料箱4的上口封堵；第二进料箱4内的配料通过配料口与第二进料口11进入到配料箱2内，第二封口板8脱离与推杆12的抵靠后，挡板13在弹簧30弹力作用下发生移动并将配料口封堵。

第一电机19的输出轴转动过程中带动横杆16和粉碎刀片26转动，粉碎刀片26转动能对筛桶25内的原料进行第二次粉碎；横杆16转动过程中沿滑槽24滑动连接，由于滑槽24沿筛桶25内壁呈曲线布置，因此，横杆16转动时带动筛桶25上下移动，筛桶25上下移动时能将筛桶25内的原料筛落到配料箱2内；搅拌杆23随电机的输出轴转动将落下的原料和配料搅拌均匀，在挡料板6作用下能防止饲料飞溅；在第二电机20输出轴转动下，螺旋送料杆21将支撑板18上的饲料再次搅拌并将饲料转移至导料器22的上口，饲料通过导料器22从放料口29转移到配料箱2外。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.养牛用饲料加工装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有配料箱，所述配料箱的顶部设有第一进料箱和第二进料箱，所述第一进料箱上部设有第一进料口，所述第一进料箱的底部设有与配料箱连通的出料口，第一进料口与出料口位于第一进料箱的同侧，所述第一进料箱上部设有输出轴向下布置的第一电机，所述配料箱位于第一进料箱下方的位置上设有与其滑动连接的筛桶，所述筛桶上部沿周向设有曲线的滑槽，所述第一电机输出轴位于第一进料箱内的位置上设有固定连接的配料杆和第二封口板，所述第一电机输出轴位于第一进料箱上部的位置上设有用于封堵进料口的第一封口板，所述第一电机输出轴位于第一进料箱下部的位置上设有用于封堵出料口的第二封口板，所述第一封口板、第二封口板分别位于第一电机输出轴的两侧；所述第一电机输出轴位于筛桶内的位置设有横杆和粉碎刀片，所述横杆与滑槽滑动连接，所述粉碎刀片沿第一电机输出轴的长度方向布置；所述第二进料箱的上部开设有上口，所述第二进料箱的下部设有与配料箱连通的配料口，所述配料箱上部设有用于封堵配料口的挡板，所述挡板与第一进料箱之间连接有弹簧，所述挡板上设有能与配料口正对的第二进料口，所述第一进料口、第二进料口两者的面积比例与配置饲料所需比例相同，所述挡板靠近第一进料箱的一侧固定连接有推杆，所述挡板与配料箱滑动连接，所述推杆伸入第一进料箱内，所述第二封口板与推杆位于同一水平位置，所述配料箱下部设有用于出料的放料口；所述挡板靠近推杆的一侧设有竖直的竖板，所述竖板上部设有用于封堵第二进料箱上口的横板。

2.根据权利要求1所述的养牛用饲料加工装置，其特征在于，所述第一电机的输出轴下部与筛桶转动连接，所述第一电机输出轴位于筛桶下方的位置上固定连接有搅拌杆。

3.根据权利要求1所述的养牛用饲料加工装置，其特征在于，所述配料箱位于筛桶下方的位置上设有倾斜的导料板。

4.根据权利要求3所述的养牛用饲料加工装置，其特征在于，所述导料板与放料口之间的位置上设有水平的支撑板，配料箱靠近放料口的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有螺旋送料杆，所述支撑板位于螺旋送料杆外侧的位置上设有弧形的集料板。

5.根据权利要求4所述的养牛用饲料加工装置，其特征在于，所述支撑板与放料口之间的位置上设有锥形的导料器，所述导料器的内壁沿周向设有螺旋叶片。