CN107495450A - 一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，包括底部焊接有固定架的发酵桶，所述发酵桶的顶端内壁开有四个等距离分布的矩形滑槽，且四个矩形滑槽内滑动连接有同一个内设空腔呈圆盘结构的桶盖，所述桶盖的顶部内壁和底部内壁靠近中部均开有沉孔，且两个沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承的内圈插接有同一根传动杆，且传动杆远离圆锥滚子轴承的一端外壁焊接有螺旋叶片，所述桶盖的顶端靠近沉孔的一侧上表面焊接有金属管，且金属管的内壁滑动连接有顶管，所述桶盖的底部内壁焊接有电机固定架。本发明能够让各菌液合理配比后得到的复合菌液进行混合接种，通过多菌种的协同作用，缩短发酵时间，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及豆粕发酵技术领域，尤其涉及一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置。
背景技术
豆粕是大豆经过提取油脂后，剩余的副产物，因其含有丰富的蛋白质、必需氨基酸及多种矿物质营养成分，被广泛应用在饲料行业。但在油脂提取加工过程中，所得的豆粕往往经过高温处理，造成蛋白质变性严重，溶解性很差，不利于动物的消化吸收；同时，豆粕中还含有许多抗营养因子物质，如胰蛋白酶抑制剂、大豆凝血素、致甲状腺肿素、脲酶和抗维生素等热不稳定性的抗营养因子，植酸、低聚寡糖和大豆球蛋白等热稳定性的抗营养因子，因此，未经处理的豆粕直接被动物饲用，极易引起腹泻和肠道过敏等问题，尤其是对肠道功能还不健全的幼小动物；这些特性极大的影响了豆粕的饲用价值；利用发酵技术，对豆粕进行处理，能够很好的消除豆粕中热不稳定性和热稳定性抗营养因子，并能很好的降解大分子蛋白质，提高动物对饲料的消化吸收率；目前，豆粕发酵生产技术多采用原始的坑堆发酵工艺，其发酵工艺和成品品质存在许多不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，包括底部焊接有固定架的发酵桶，所述发酵桶的顶端内壁开有四个等距离分布的矩形滑槽，且四个矩形滑槽内滑动连接有同一个内设空腔呈圆盘结构的桶盖，所述桶盖的顶部内壁和底部内壁靠近中部均开有沉孔，且两个沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承的内圈插接有同一根传动杆，且传动杆远离圆锥滚子轴承的一端外壁焊接有螺旋叶片，所述桶盖的顶端靠近沉孔的一侧上表面焊接有金属管，且金属管的内壁滑动连接有顶管，所述桶盖的底部内壁焊接有电机固定架，且电机固定架的中间通过螺栓固定有电动机，所述电动机的输出轴顶端键连接有主动齿轮，所述发酵桶靠近顶端的圆周外壁等距离连通有L形输料管，且L形输料管远离发酵桶的一端均连通有菌种培养罐，所述发酵桶的圆周内壁开有螺旋半圆槽，且螺旋半圆槽内卡接有加热管，加热管的末端连接有加热器，所述固定架靠近加热器的一侧通过螺栓固定有控制器。
优选的，每个所述菌种培养罐底端的L形输料管中间均设置有电磁阀，且电磁阀均通过导线与控制器相连，控制器的型号为DATA-。
优选的，所述传动杆的圆周外壁键连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮互相啮合，主动齿轮的正下方焊接有推力球轴承，且推力球轴承的下表面与电动机之间设有压缩弹簧。
优选的，两个所述沉孔的孔心线均位于同一条直线上，且两个沉孔的底部中间均开有通孔，通孔的内壁与传动杆的外壁形成间隙配合。
优选的，所述螺旋叶片的上表面焊接有等距离分布的半圆板，且半圆板的半径小于相邻两个螺旋叶片之间的距离，螺旋叶片的底部开口呈刀口状。
优选的，所述发酵桶的底部连通有通气管，且通气管的中间设有止回阀。
本发明的有益效果为：通过设置的在发酵桶顶部四周的菌种培养罐，能够让各菌液合理配比后得到的复合菌液进行混合接种，通过多菌种的协同作用，缩短发酵时间，降低生产成本；通过设置的螺旋叶轮和加热管，能够保证物料发酵的温度和湿度环境，并在发酵过程中对物料定时搅拌，以保证物料均匀发酵，发酵后物料品质均匀、营养价值高，提高动物对饲料的吸收率；通过设置在发酵桶底部通气装置和止回阀，能够定期对发酵桶内进行氧气补给，使得发酵产品品质均匀、性能稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置螺旋叶片的立体结构示意图。
图中：1发酵桶、2传动杆、3控制器、4螺旋半圆槽、5螺旋叶片、6加热器、7电动机、8主动齿轮、9顶管、10桶盖、11从动齿轮、12菌种培养罐、13电磁阀、14半圆板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，包括底部焊接有固定架的发酵桶1，发酵桶1的顶端内壁开有四个等距离分布的矩形滑槽，且四个矩形滑槽内滑动连接有同一个内设空腔呈圆盘结构的桶盖10，桶盖10的顶部内壁和底部内壁靠近中部均开有沉孔，且两个沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，两个圆锥滚子轴承的内圈插接有同一根传动杆2，且传动杆2远离圆锥滚子轴承的一端外壁焊接有螺旋叶片5，桶盖10的顶端靠近沉孔的一侧上表面焊接有金属管，且金属管的内壁滑动连接有顶管9，桶盖10的底部内壁焊接有电机固定架，且电机固定架的中间通过螺栓固定有电动机7，电动机7的输出轴顶端键连接有主动齿轮8，发酵桶1靠近顶端的圆周外壁等距离连通有L形输料管，且L形输料管远离发酵桶1的一端均连通有菌种培养罐12，发酵桶1的圆周内壁开有螺旋半圆槽4，且螺旋半圆槽4内卡接有加热管，加热管的末端连接有加热器6，固定架靠近加热器6的一侧通过螺栓固定有控制器3。
本发明中，每个菌种培养罐12底端的L形输料管中间均设置有电磁阀13，且电磁阀13均通过导线与控制器3相连，控制器3的型号为DATA-7311，传动杆2的圆周外壁键连接有从动齿轮11，且从动齿轮11与主动齿轮8互相啮合，主动齿轮8的正下方焊接有推力球轴承，且推力球轴承的下表面与电动机7之间设有压缩弹簧，两个沉孔的孔心线均位于同一条直线上，且两个沉孔的底部中间均开有通孔，通孔的内壁与传动杆2的外壁形成间隙配合，螺旋叶片5的上表面焊接有等距离分布的半圆板14，且半圆板14的半径小于相邻两个螺旋叶片5之间的距离，螺旋叶片5的底部开口呈刀口状，发酵桶1的底部连通有通气管，且通气管的中间设有止回阀。
工作原理：使用前先将发酵桶1周边的四个菌种培养罐12底部的电磁阀13关闭，之后再按下顶管将啮合的主动齿轮8和从动齿轮11分开；当需要注入活化菌种的时候，先将需要注入的菌种的菌种培养罐12底部的电磁阀13打开，让配料或催化剂料进入发酵桶1中；当需要定时搅拌混合的时候，再通过控制器3启动电动机7正传或者逆转，同时再松开顶管9让电动机7顶端的主动齿轮8与从动齿轮11啮合，带动螺旋叶片5开始搅拌；若发酵桶1内的原料混合物比较多的话，可以适当加快转速，以保证搅拌均匀；注意螺旋叶片5的旋转方向呈螺旋上升的方式，搅拌结束后打开底部的通气管末端的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，包括底部焊接有固定架的发酵桶(1)，其特征在于，所述发酵桶(1)的顶端内壁开有四个等距离分布的矩形滑槽，且四个矩形滑槽内滑动连接有同一个内设空腔呈圆盘结构的桶盖(10)，所述桶盖(10)的顶部内壁和底部内壁靠近中部均开有沉孔，且两个沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承的内圈插接有同一根传动杆(2)，且传动杆(2)远离圆锥滚子轴承的一端外壁焊接有螺旋叶片(5)，所述桶盖(10)的顶端靠近沉孔的一侧上表面焊接有金属管，且金属管的内壁滑动连接有顶管(9)，所述桶盖(10)的底部内壁焊接有电机固定架，且电机固定架的中间通过螺栓固定有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴顶端键连接有主动齿轮(8)，所述发酵桶(1)靠近顶端的圆周外壁等距离连通有L形输料管，且L形输料管远离发酵桶(1)的一端均连通有菌种培养罐(12)，所述发酵桶(1)的圆周内壁开有螺旋半圆槽(4)，且螺旋半圆槽(4)内卡接有加热管，加热管的末端连接有加热器(6)，所述固定架靠近加热器(6)的一侧通过螺栓固定有控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，其特征在于，每个所述菌种培养罐(12)底端的L形输料管中间均设置有电磁阀(13)，且电磁阀(13)均通过导线与控制器(3)相连，控制器(3)的型号为DATA-7311。
3.根据权利要求1所述的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，其特征在于，所述传动杆(2)的圆周外壁键连接有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)与主动齿轮(8)互相啮合，主动齿轮(8)的正下方焊接有推力球轴承，且推力球轴承的下表面与电动机(7)之间设有压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，其特征在于，两个所述沉孔的孔心线均位于同一条直线上，且两个沉孔的底部中间均开有通孔，通孔的内壁与传动杆(2)的外壁形成间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，其特征在于，所述螺旋叶片(5)的上表面焊接有等距离分布的半圆板(14)，且半圆板(14)的半径小于相邻两个螺旋叶片(5)之间的距离，螺旋叶片(5)的底部开口呈刀口状。
6.根据权利要求1所述的一种用于豆粕发酵用免开罐加料装置，其特征在于，所述发酵桶(1)的底部连通有通气管，且通气管的中间设有止回阀。
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