CN215287142U - 一种复合型粉体进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型粉体进料系统，包括称重模块、多个储罐、电机、送料桨叶、PLC控制器，所述多个储罐均设置在称重模块上，每个储罐的底部设置有出料口，所述送料桨叶置于出料口处，所述电机用于驱动送料桨叶转动实现下料，所述称重模块、电机均与PLC控制器信号连接，所述称重模块用于称量储罐的重量并实时将储罐的重量数据发送至PLC控制器，所述PLC控制器根据称重模块传输的重量数据及预设值分别单独控制各个电机的启停及转速。本实用新型的复合型粉体进料系统，通过称重模块实时获取储罐的重量变化值，PLC控制器根据重量变化值与预设值的对比，控制对应电机转速及启停，从而可以实现多种粉体物料的精准定量给料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体进料系统。
背景技术
粉体物料由于流动好，给计量和定量给料控制带来很大困难。现有的粉体给料计量系统普通存在计量精度不高，不能保持连续、稳定、可控的供料等问题。例如粉体常用的给料装置螺旋给料器，其基本原理是利用安装螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到料槽和定量给料管管壁的摩擦力作用与螺旋一起旋转，而沿着螺旋轴轴向推进，实现物料的定量输送，通过旋转电机的转速、螺旋间距和给料管的尺寸可以计算或者通过实验测定给料速度，此方法由于输送物料的密度不一样，导致送料误差大于千分之五。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、计量精度高、运行稳定的粉体进料系统。
本实用新型采用的技术方案如下：一种复合型粉体进料系统，包括称重模块、多个储罐、电机、送料桨叶、PLC控制器，所述多个储罐均设置在称重模块上，每个储罐的底部设置有出料口，所述送料桨叶置于出料口处，所述电机用于驱动送料桨叶转动实现下料，所述称重模块、电机均与PLC控制器信号连接，所述称重模块用于称量储罐的重量并实时将储罐的重量数据发送至PLC控制器，所述PLC控制器根据称重模块传输的重量数据及预设值分别单独控制各个电机的启停及转速。
进一步地，所述多个储罐分别用于存储不同物料。
进一步地，当PLC控制器获取的储罐重量变化数据接近预设值时，PLC控制器控制对应电机逐渐降低转速，当储罐重量变化数据等于预设值时，PLC控制器控制对应电机停止转动。
所述每个储罐的出料口处还设置有阀门，所述阀门与PLC控制器信号连接，当储罐重量变化数据等于预设值时，PLC控制器控制对应阀门关闭。
所述电机为变频调速电机。
本实用新型的复合型粉体进料系统，通过称重模块实时获取储罐的重量变化值，PLC控制器根据重量变化值与预设值的对比，当PLC控制器获取的储罐重量变化数据接近预设值时，PLC控制器控制对应电机逐渐降低转速，当储罐重量变化数据等于预设值时，PLC控制器控制对应电机停止转动，从而可以实现粉体物料的精准定量给料，经实现检测，采用本实用新型的粉体进料系统，给料误差值绝对值可控制在正负3g以内，实现了粉体物料在进料精度控制方面的飞跃性突破；本实用新型在称重模块上设置多个储罐，可实现多种粉体物料的定量输送。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
如图1所示，本实施例的一种复合型粉体进料系统，包括称重模块1、多个储罐2、变频调速电机3、送料桨叶4、PLC控制器，所述多个储罐2分别用于存储不同物料，多个储罐2均设置在称重模块1上，每个储罐2的底部设置有出料口5，所述送料桨叶4置于出料口5处，所述变频调速电机3用于驱动送料桨叶4转动实现下料，所述称重模块1、变频调速电机3均与PLC控制器信号连接，所述称重模块1用于称量储罐2的重量并实时将储罐2的重量数据发送至PLC控制器，所述PLC控制器根据称重模块1传输的重量数据及预设值分别单独控制各个变频调速电机3的启停及转速，当PLC控制器获取的储罐2重量变化数据接近预设值时，PLC控制器控制对应变频调速电机3逐渐降低转速，当储罐2重量变化数据等于预设值时，PLC控制器控制对应变频调速电机3停止转动。在每个储罐2的出料口5处还设置有阀门，所述阀门与PLC控制器信号连接，当储罐2重量变化数据等于预设值时，PLC控制器控制对应阀门关闭。
在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。
Claims (5)
1.一种复合型粉体进料系统，其特征在于：包括称重模块、多个储罐、电机、送料桨叶、PLC控制器，所述多个储罐均设置在称重模块上，每个储罐的底部设置有出料口，所述送料桨叶置于出料口处，所述电机用于驱动送料桨叶转动实现下料，所述称重模块、电机均与PLC控制器信号连接，所述称重模块用于称量储罐的重量并实时将储罐的重量数据发送至PLC控制器，所述PLC控制器根据称重模块传输的重量数据及预设值分别单独控制各个电机的启停及转速。
2.如权利要求1所述的一种复合型粉体进料系统，其特征在于：所述多个储罐分别用于存储不同物料。
3.如权利要求1或2所述的一种复合型粉体进料系统，其特征在于：当PLC控制器获取的储罐重量变化数据接近预设值时，PLC控制器控制对应电机逐渐降低转速，当储罐重量变化数据等于预设值时，PLC控制器控制对应电机停止转动。
4.如权利要求3所述的一种复合型粉体进料系统，其特征在于：所述每个储罐的出料口处还设置有阀门，所述阀门与PLC控制器信号连接，当储罐重量变化数据等于预设值时，PLC控制器控制对应阀门关闭。
5.如权利要求1所述的一种复合型粉体进料系统，其特征在于：所述电机为变频调速电机。
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2020
- 2020-11-29 CN CN202022804825.2U patent/CN215287142U/zh not_active Ceased
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Decision date of declaring invalidation: 20230223 Decision number of declaring invalidation: 560106 Granted publication date: 20211224 |