CN210882697U - 一种物料分配系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料分配系统，具体涉及物料输送技术领域，包括储存箱，所述储存箱底部设置有若干个输送管道，所述输送管道与储存箱连接处均设置有电磁阀，所述输送管道内部设置有挡板，所述挡板一端与输送管道之间设置有转动轴，所述转动轴与输送管道铰接，所述输送管道内部还设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴设置有螺杆。本实用新型通过设有挡板，多个输送管道上的微波流量计可以监测物料的流出量，单片机会通过螺杆推动滑块滑动，以调整挡板的倾斜幅度，从而减缓物料的流出量或增大物料的流出量，以满足多个供应商对同一物料不同份额的调节，从而将生产效率最大化。

Description

一种物料分配系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，更具体地说，本实用涉及一种物料分配系统。

背景技术

食品加工过程中，一般物料的输送均是通过传送带输送，皮带输送物料效率低，只能逐次输运，且跨平台输送时，大多是借助托物架，将需要输运的物料搁置在托物架上，再转移到其它平台上进行后续操作。

当遇到多个供应商需要同一种物料的情况下，现有的输送装置不能根据每个供应商所需要的份额，来调整每条输送通道内的物料流出量，不能将生产效率最大化。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种物料分配系统，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决对多条输送通道内的物料流出量调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料分配系统，包括储存箱，所述储存箱底部设置有若干个输送管道，所述输送管道与储存箱连接处均设置有电磁阀，所述输送管道内部设置有挡板，所述挡板一端与输送管道之间设置有转动轴，所述转动轴与输送管道铰接，所述输送管道内部还设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴设置有螺杆，所述螺杆外部螺纹连接有滑块，所述滑块表面铰接有连接杆，所述连接杆另一端与挡板铰接，所述输送管道外部设置有微波流量计，所述挡板表面固定连接有振动马达；

所述微波流量计输出端通过导线与单片机输入端连接，所述单片机输出端通过导线与伺服电机输入端连接。

实施方式具体为：使用时，输送机会将物料输送到储存箱中进行保存，操作人员可通过实际情况来启闭电磁阀，从而满足物料输送分配的需求，物料在重力的作用下会自动下落到多个输送管道中，多个输送管道上的微波流量计可以监测物料的流出量，用户可事先在单片机中输入每条输送管道的输送流量，当某条管道输送流量大于最大预设值时，单片机会通过螺杆推动滑块滑动，滑块会推动铰接的连接杆，连接杆另一端会推动铰接的挡板，挡板会与转动轴为轴心向下转动，从而减缓物料的流出量，当物料的流出量位于最大预设值和最小预设值之间时，则伺服电机会关闭，以保证物料流量的稳定性，当某条管道的输送流量小于最小预设值时，伺服电机会通过螺杆带动滑块反向滑动，滑块会通过连接杆向上拉动挡板，从而加大物料的流出量，由上述可知，只需预设每个管道中物料的流出量，即可控制物料的流出速度，以满足多个供应商对同一物料不同份额的调节，从而将生产效率最大化，振动马达会带动挡板轻微振动，从而可避免物料堵塞，以保证物料在输送管道内部的畅通输送。

在一个优选地实施方式中，所述滑块截面形状设置为T形，所述滑块T形内嵌在输送管道内壁上，并与所述输送管道滑动连接，使得滑块在螺杆的推动下可以前后滑动。

在一个优选地实施方式中，所述输送管道正下方均设置有包装袋，以满足不同物料包装量的需求。

在一个优选地实施方式中，所述储存箱内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有减速电机，避免物料堆积结块。

在一个优选地实施方式中，所述储存箱底部设置有向上凸起的凸起部，且所述凸起部向输送管道进料口方向倾斜，防止物料残留在储存箱中。

在一个优选地实施方式中，所述储存箱正上方设置有输送机。

在一个优选地实施方式中，所述挡板一端为倾斜设置，减少物料与挡板之间的摩擦。

在一个优选地实施方式中，所述微波流量计传感器探头位于输送管道内部，以便监测物料的流出量，所述连接杆两端均设置有销轴。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有挡板，多个输送管道上的微波流量计可以监测物料的流出量，单片机会通过螺杆推动滑块滑动，以调整挡板的倾斜幅度，从而减缓物料的流出量或增大物料的流出量，当物料的流出量位于最大预设值和最小预设值之间时，则伺服电机会关闭，以保证物料流量的稳定性，振动马达会带动挡板轻微振动，从而可避免物料堵塞，以保证物料在输送管道内部的畅通输送，与现有技术相比，本实用新型只需预设每个管道中物料的流出量，即可控制物料的流出速度，以满足多个供应商对同一物料不同份额的调节，从而将生产效率最大化；

2、本实用新型通过设有搅拌杆，减速电机输出轴会带动搅拌杆对物料不停的搅拌，可避免物料在储存箱内部堆积结块，保持物料正常的输送，储存箱底部设置凸起部，物料会沿着凸起部的倾斜面滚落到输送管道中，可避免物料残留在储存箱中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型输送管道和滑块结构侧视截面图。

图4为本实用新型连接杆结构立体图。

图5为本实用新型系统结构示意图。

图6为本实用新型电路结构示意图。

附图标记为：1储存箱、2输送管道、3电磁阀、4挡板、5转动轴、6伺服电机、7螺杆、8滑块、9连接杆、10微波流量计、11振动马达、12单片机、13包装袋、14搅拌杆、15减速电机、16凸起部、17输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种物料分配系统，包括储存箱1，所述储存箱1底部设置有若干个输送管道2，所述输送管道2与储存箱1连接处均设置有电磁阀3，所述输送管道2内部设置有挡板4，所述挡板4一端与输送管道2之间设置有转动轴5，所述转动轴5与输送管道2铰接，所述输送管道2内部还设置有伺服电机6，所述伺服电机6输出轴设置有螺杆7，所述螺杆7外部螺纹连接有滑块8，所述滑块8表面铰接有连接杆9，所述连接杆9另一端与挡板4铰接，所述输送管道2外部设置有微波流量计10，所述挡板4表面固定连接有振动马达11；

所述微波流量计10输出端通过导线与单片机12输入端连接，所述单片机12输出端通过导线与伺服电机6输入端连接。

所述滑块8截面形状设置为T形，所述滑块8T形内嵌在输送管道2内壁上，并与所述输送管道2滑动连接，所述储存箱1正上方设置有输送机17，所述挡板4一端为倾斜设置，所述微波流量计10传感器探头位于输送管道2内部，所述连接杆9两端均设置有销轴。

所述单片机12型号为AVR单片机，所述微波流量计10型号为MWS-10RF微波流量计。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，输送机17会将物料输送到储存箱1中进行保存，操作人员可通过实际情况来启闭电磁阀3，从而满足物料输送分配的需求，物料在重力的作用下会自动下落到多个输送管道2中，多个输送管道2上的微波流量计10可以监测物料的流出量，用户可事先在单片机12中输入每条输送管道2的输送流量，当某条管道输送流量大于最大预设值时，单片机12会通过螺杆7推动滑块8滑动，滑块8会推动铰接的连接杆9，连接杆9另一端会推动铰接的挡板4，挡板4会与转动轴5为轴心向下转动，从而减缓物料的流出量，当物料的流出量位于最大预设值和最小预设值之间时，则伺服电机6会关闭，以保证物料流量的稳定性，当某条管道的输送流量小于最小预设值时，伺服电机6会通过螺杆7带动滑块8反向滑动，滑块8会通过连接杆9向上拉动挡板4，从而加大物料的流出量，由上述可知，只需预设每个管道中物料的流出量，即可控制物料的流出速度，以满足多个供应商对同一物料不同份额的调节，从而将生产效率最大化，振动马达11会带动挡板4轻微振动，从而可避免物料堵塞，以保证物料在输送管道2内部的畅通输送。

所述输送管道2正下方均设置有包装袋13，所述储存箱1内部设置有搅拌杆14，所述搅拌杆14一端设置有减速电机15，所述储存箱1底部设置有向上凸起的凸起部16，且所述凸起部16向输送管道2进料口方向倾斜。

如图1-5所示，实施方式具体为：减速电机15输出轴会带动搅拌杆14对物料不停的搅拌，可避免物料在储存箱1内部堆积结块，保持物料正常的输送，储存箱1底部设置凸起部16，物料会沿着凸起部16的倾斜面滚落到输送管道2中，可避免物料残留在储存箱1中，输送管道2出料口正下方均放置有不同大小的包装袋13，以满足不同物料包装量的需求。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当某条管道输送流量大于最大预设值时，单片机12会通过螺杆7推动滑块8滑动，滑块8会推动铰接的连接杆9，连接杆9另一端会推动铰接的挡板4，挡板4会与转动轴5为轴心向下转动，当某条管道的输送流量小于最小预设值时，伺服电机6会通过螺杆7带动滑块8反向滑动，滑块8会通过连接杆9向上拉动挡板4，从而减缓物料的流出量或增大物料的流出量，振动马达11会带动挡板4轻微振动；

参照说明书附图1-5，减速电机15输出轴会带动搅拌杆14对物料不停的搅拌，保持物料正常的输送，储存箱1底部设置凸起部16，物料会沿着凸起部16的倾斜面滚落到输送管道2中。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料分配系统，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)底部设置有若干个输送管道(2)，所述输送管道(2)与储存箱(1)连接处均设置有电磁阀(3)，所述输送管道(2)内部设置有挡板(4)，所述挡板(4)一端与输送管道(2)之间设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)与输送管道(2)铰接，所述输送管道(2)内部还设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)外部螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)表面铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)另一端与挡板(4)铰接，所述输送管道(2)外部设置有微波流量计(10)，所述挡板(4)表面固定连接有振动马达(11)；

所述微波流量计(10)输出端通过导线与单片机(12)输入端连接，所述单片机(12)输出端通过导线与伺服电机(6)输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种物料分配系统，其特征在于：所述滑块(8)截面形状设置为T形，所述滑块(8)T形内嵌在输送管道(2)内壁上，并与所述输送管道(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种物料分配系统，其特征在于：所述输送管道(2)正下方均设置有包装袋(13)。

4.根据权利要求1所述的一种物料分配系统，其特征在于：所述储存箱(1)内部设置有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)一端设置有减速电机(15)。

5.根据权利要求1所述的一种物料分配系统，其特征在于：所述储存箱(1)底部设置有向上凸起的凸起部(16)，且所述凸起部(16)向输送管道(2)进料口方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种物料分配系统，其特征在于：所述储存箱(1)正上方设置有输送机(17)。

7.根据权利要求1所述的一种物料分配系统，其特征在于：所述挡板(4)一端为倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种物料分配系统，其特征在于：所述微波流量计(10)传感器探头位于输送管道(2)内部，所述连接杆(9)两端均设置有销轴。

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