CN106276308A - 给料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及给料机。本发明提供了一种给料机，包括输送槽，所述输送槽包括进料口，所述进料口设置有开闭机构，所述开闭机构周期性开启；所述给料机还包括调节机构，用于调节所述开闭机构的开启周期以及每次开启持续的时间。当开闭机构闭合时，不会有物料进入到输送槽中，输送槽输送完其内部的物料，给料机就不会再向下一道工序输送物料；当开闭机构开启时，给料机再向下一道工序输送物料，从而使得给料机间歇性的向下一道工序输送物料，给下一道工序留出充足的处理时间，以免物料的过量输出。

Description

给料机

技术领域

本发明属于物料加工领域，具体地，涉及给料机。

背景技术

给料机是工业生产中不可缺少的组成部分，它通常装设于物料仓卸料口，将物料仓内的物料输送到下道工序设备中去。给料机具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单和噪音小等特点，被广泛的应用在工业部门，如建材、化工、煤炭、粮食及食品等行业。

给料机的种类很多，在粮食及食品行业，通常使用搅拌给料机，将物料搅拌均匀后再输送到下一道工序。现有的搅拌给料机包括搅拌槽和输送槽，且所述输送槽位于搅拌槽的下方，物料从搅拌槽的开口处投入，经过搅拌槽中的搅拌装置实现物料的搅拌，均匀搅拌后的物料向下运动至输送槽内，输送槽内设置有螺旋横向输送结构，将均匀搅拌的物料输送到下一道工序设备中去。

现有的给料机在使用时存在以下问题：给料机处理后的物料从输送槽向外输出，从而进入到下一道工序，下一道工序如果需要分批处理或者装袋，则需要手动关闭整台给料机，从而给下一道工序足够的处理时间，以免物料过量输出，反复的开关给料机不但会给使用者造成麻烦，还会减少给料机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供给料机，以解决现有给料机在使用过程中，为了给下一道工序足够的处理时间，从而避免物料过量输出，则需要手动关闭整台给料机，这样反复的开关给料机不但会给使用者造成麻烦，还会缩短给料机的使用寿命的问题。

在本发明的实施例中提供了一种给料机，包括输送槽，所述输送槽包括进料口，所述进料口设置有开闭机构，所述开闭机构周期性开启；所述给料机还包括调节机构，用于调节所述开闭机构的开启周期以及每次开启持续的时间。

优选地，所述开闭机构包括固定架与止挡件，所述固定架固定在所述进料口，且所述止挡件与所述固定架可移动的连接，用于控制所述进料口的开闭。

优选地，所述调节机构包括计时单元和控制单元，所述计时单元用于设定所述开闭机构开启周期以及每次开启持续的时间，所述控制单元按照所述计时单元设定的时间控制所述开闭机构开启或闭合。

优选地，所述给料机还包括缓存槽，所述缓存槽设置在所述开闭机构上方，用来储存未落入所述输送槽内的物料。

优选地，所述缓存槽内设置有搅拌装置，用于搅拌储存在所述缓存槽内的物料。

优选地，所述开闭机构为闸门，所述闸门开放端设置有切割刀片，用于切割卡在所述闸门闭合处的物料。

优选地，所述给料机还包括流量调节单元，用于调节所述开闭机构开启的最大幅度。

在本发明的实施例中还提供了另一种给料机，包括输送槽，所述输送槽包括进料口，所述进料口设置有流量调节机构，所述流量调节机构用于调节所述进料口输出的物料的流量。

优选地，所述流量调节机构包括支撑架与限流件，所述支撑架固定在所述进料口，且所述限流件与支撑架可移动的连接，用于控制所述进料口开启的幅度。

优选地，所述输送槽底部设置有压力感应单元，所述压力感应单元用来感应处于所述输送槽内物料的重量，所述流量调节机构根据所述输送槽内物料的重量调节所述进料口开启的幅度。

本发明提供一种给料机，包括输送槽，所述输送槽包括进料口，物料由进料口输入到输送槽内，输送槽再将物料输送到下一道工序。所述进料口设置有开闭机构，所述开闭机构周期性开启，当所述开闭机构闭合时，不会有物料进入到输送槽中，输送槽输送完其内部的物料，给料机就不会再向下一道工序输送物料，当所述开闭机构开启时，给料机再向下一道工序输送物料；所述给料机还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述开闭机构的开启周期以及每次开启持续的时间，从而使得给料机间歇性的向下一道工序输送物料，给下一道工序留出充足的处理时间，以免物料的过量输出。

本发明还提供了另一种给料机，包括输送槽，所述输送槽包括进料口，物料由进料口输入到输送槽内，输送槽再将物料输送到下一道工序。所述进料口设置有流量调节机构，所述流量调节机构用于调节所述进料口输出的物料的流量。当输入给料机的物料过多且给料机的下一道工序处理物料的能力有限时，流量调节机构限制物料进入输送槽的流量，进而控制了给料机向下一道工序输送物料的流量，避免了过量输出带来的后续工序处理不完全或者是过量物料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种给料机的示意图；

图2为本发明提供的一种给料机设置有搅拌装置的示意图；

图3为本发明提供的另一种给料机的示意图；

图4为本发明提供的另一种给料机设置有搅拌装置的示意图。

其中，附图标记：

11：输送槽； 12：开闭机构； 13：缓存槽；

14：搅拌装置； 15：输送机构； 21：流量调节机构。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种给料机，并给出其实施方式。在所述实施方式中，如图1和图2所示，所述给料机包括输送槽11，所述输送槽11内设置有输送机构15。所述输送槽11包括进料口，物料由进料口输入到输送槽11内，输送机构15再将物料输送到下一道工序。所述进料口设置有开闭机构12，所述开闭机构12周期性开启，当所述开闭机构12闭合时，不会有物料进入到输送槽11中，输送机构15输送完所述输送槽11内部的物料后，给料机就不会再向下一道工序输送物料了；当所述开闭机构12开启时，给料机再向下一道工序输送物料。所述给料机还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述开闭机构12的开启周期以及每次开启持续的时间，也就是说，开闭机构12开启后，开启状态会持续一定的时间，然后开闭机构12关闭，关闭的状态也会持续一段时间，两种状态反复交替进行。从而使得给料机间歇性的向下一道工序输送物料，给下一道工序留出充足的处理时间，以免物料的过量输出，例如，下一道工序为装袋，每一袋物料之间需要预留一定的更换空袋的时间，如果给料机持续给料的话，就会有多余的物料输出，导致装袋过程无法顺利将所有物料都包装好。

开闭机构12包括固定架与止挡件，所述固定架固定在所述进料口，所述止挡件与固定架对应，且所述止挡件与所述固定架可移动的连接，用于控制所述进料口的开闭。例如，止挡件为挡板，所述挡板在固定架上滑动，从而实现进料口的开启及闭合。

调节机构包括计时单元和控制单元，所述计时单元用于设定所述开闭机构12开启周期以及每次开启持续的时间，所述控制单元按照所述计时单元设定的时间控制所述开闭机构12开启或闭合，从而使得给料机间歇性的向下一道工序输送物料，给下一道工序留出充足的处理时间，以免物料的过量输出。

所述给料机还包括缓存槽13，所述缓存槽13设置在所述开闭机构12上方，给料机是粉碎设备中不可缺少的组成部分，它通常装设于物料仓卸料口，作为工序之间的中转设备，物料由进料口进入输送槽11内，再被输送到下一道工序中，但是当开闭机构12处于闭合状态时，但是前一个工序的机构还会向给料机输送物料，这时，物料就会保存在开闭机构12上方的缓存槽13内，当开闭机构12开启后，缓存槽13内的物料就会因为重力落到输送槽11内。

优选地，所述缓存槽13的侧壁为向外倾斜设置的，这样的设计不仅增大了缓存槽13的容积；而且上一道工序向给料机输入物料时，物料也不容易飞溅到缓存槽13外部。

所述缓存槽13内设置有搅拌装置14，用于搅拌储存在所述缓存槽13内的物料。所述搅拌装置14可以包括位于缓存槽13内的搅拌绞龙，搅拌绞龙包括动力轴和多个固定杆，固定杆上设置有搅拌片，搅拌绞龙一端连接有驱动电机，驱动电机带动搅拌绞龙转动，对缓存槽13内的物料进行搅拌。对于一些混合输入的物料或者容易粘黏的物料，搅拌装置14可以充分的将其搅拌，使给料机输出的物料分散性和均匀性更好。特别地，将搅拌装置14设置在开闭机构12上方，当开闭机构12处于闭合的时候，搅拌机构依然运行，对停留在缓存槽13内的物料进行均匀的搅拌，从而使搅拌的效果更加明显。

如图3所述，所述开闭机构12可以为闸门，闸门可以在进料口处水平方向上进行滑动，从而实现周期性开启。当所述闸门闭合时，不会有物料进入到输送槽11中，输送机构15输送完输送槽11内部的物料后，给料机就不会再向下一道工序输送物料了；当所述闸门开启时，给料机再向下一道工序输送物料。所述调节机构用于调节所述闸门的开启周期以及每次开启持续的时间，也就是说，闸门开启后，开启状态会持续一定的时间，然后闸门关闭，关闭的状态也会持续一段时间，两种状态反复交替进行。从而使得给料机间歇性的向下一道工序输送物料，给下一道工序留出充足的处理时间，以免物料的过量输出。

优选地，所述闸门可以为卷闸门。卷闸门又称为“卷帘门”，是以很多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门一侧的卷轴为中心转动，从而达到门片伸出或者卷起的门。所述卷闸门的卷轴设置在输送槽11进料口的一侧。当所述卷闸门闭合时，也就是门片从卷闸门的卷轴上完全伸出的时候，这样门片阻挡了进料口，不会有物料进入到输送槽11中，输送机构15输送完输送槽11内部的物料后，给料机就不会再向下一道工序输送物料了；当所述闸门开启时，也就是说卷闸门的门片卷在卷轴上，进料口完全打开，物料进入到输送槽11内，给料机再向下一道工序输送物料。卷闸门通过门片的伸出或者卷起完成对进料口阻挡与否，因为当卷闸门处于开启状态时，卷闸门的门片是卷起来的，不会占用额外的空间，所以相比于门体为整体的闸门来说，卷闸门更加实用。

所述闸门开放端设置有切割刀片，用于切割卡在所述闸门闭合处的物料，闸门横向设置在输送槽11进料口处，闸门处于开启状态时，物料一直通过闸门，当闸门将要关闭的时候，闸门沿水平方向向另一侧滑动，因为物料是竖向移动的，其运动方向正好垂直与闸门运动的方向，在闸门滑动的过程中，物料会阻碍闸门的关闭运动，这时，处于闸门自由端的切割刀片，可以将阻止其运动的物料切断，从而使闸门顺利的关闭。

给料机还包括流量调节单元，用于调节所述开闭机构12开启的最大幅度，在开闭机构12周期性的开启的基础上，利用流量调节单元限制开闭机构12每次开启的最大幅度，从而可以进一步的限制了给料机的输出流量，避免了过量输出情况的产生。

综上所述，本发明提供了一种给料机，所述给料机包括输送槽11，所述输送槽11包括进料口，物料由进料口输入到输送槽11内，输送机构15再将物料输送到下一道工序。所述进料口设置有开闭机构12，所述开闭机构12周期性开启，当所述开闭机构12闭合时，不会有物料进入到输送槽11中，输送机构15输送完所述输送槽11内部的物料后，给料机就不会再向下一道工序输送物料了；当所述开闭机构12开启时，给料机再向下一道工序输送物料。所述给料机还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述开闭机构12的开启周期以及每次开启持续的时间，也就是说，开闭机构12开启后，开启状态会持续一定的时间，然后开闭机构12关闭，关闭的状态也会持续一段时间，两种状态反复交替进行。从而使得给料机间歇性的向下一道工序输送物料，给下一道工序留出充足的处理时间，以免物料的过量输出。

本发明还提供了另外一种给料机，如图3和图4所示，包括输送槽11，所述输送槽11包括进料口，物料由进料口输入到输送槽11内，输送槽11内的输送机构15再将物料输送到下一道工序。所述进料口设置有流量调节机构21，所述流量调节机构21用于调节所述进料口输出的物料的流量。当输入给料机的物料过多且给料机的下一道工序处理物料的能力有限时，流量调节机构21限制物料进入输送槽11的流量，进而控制了给料机向下一道工序输送物料的流量，避免了过量输出带来的后续工序处理不完全或者是过量物料的浪费。例如，给料机的下一道工序需要对物料进行检测，而检测过程需要的时间较长，如果不对进料口进行限制，那么给料机向外输送物料的流量会很大，无法满足检测所需要的时间要求，这时，需要利用流量调节单元减小进料口的开启幅度，从而放慢给料机的给料速度。

流量调节机构21可以包括支撑架与限流件，所述支撑架固定在所述进料口，且所述限流件与所述支撑架可移动的连接。例如，所述限流件包括转轴，所述转轴固定在支撑架上，限流件转动过程中，进料口的开启幅度发生变化，从而通过改变限流件的转动状态，控制所述进料口开启的幅度。

所述输送槽11底部设置有压力感应单元，所述压力感应单元的感应端可以设置在输送槽11的底板上，当物料落入到输送槽11内时，会对输送槽11的槽底产生压力，感应端感应到压力的大小，从而判断槽内物料的重量，当槽内的物料越重，也就是输送槽11内的物料过多，对应地，给料机输出的物料就过多，这时通过流量调节机构21缩小进料口开启的幅度，从而使得进入输送槽11的物料的流量变小。

所述流量调节机构21为两扇对开闸门。两扇闸门可以对称设置在进料口两侧，且闸门的运动方向垂直于物料的运动方向，两扇闸门运动状态相同，同时开启或关闭，当两个闸门的自由端紧贴的时候，输送槽11的进料口完全封闭。闸门在进料口处滑动，且闸门的自由端可以停留在开启和闭合状态之间的任意位置，也就是说，两扇闸门的自由端之间的距离可以为大于等于零，且小于等于进料口的宽度之间的任意值。给料机正常输出时，闸门完全开启，两扇闸门自由端的距离等于进料口的宽度，但是，当给料机的下一个工序需要较长的处理时间时，需要降低给料机的输出流量，这时，控制机构将闸门关闭一些，但不完全关闭，从而减少物料落入输送槽11的流量，进而降低了给料机向外输送物料的流量，不会造成过量输出的现象产生。

所述给料机还包括缓存槽13，所述缓存槽13的侧壁为向外倾斜设置的，这样的设计不仅增大了缓存槽13的容积；而且上一道工序向给料机输入物料时，物料也不容易飞溅到缓存槽13外部。

所述缓存槽13内设置有搅拌装置14，用于搅拌储存在所述缓存槽13内的物料。所述搅拌装置14包括位于缓存槽13内的搅拌绞龙，搅拌绞龙包括动力轴和多个固定杆，固定杆上设置有搅拌片，搅拌绞龙一端连接有驱动电机，驱动电机带动搅拌绞龙转动，对缓存槽13内的物料进行搅拌。对于一些混合输入的物料或者容易粘黏的物料，搅拌装置14可以充分的将其搅拌，使给料机输出的物料分散性和均匀性更好。

特别地，当进料口较小时，如果没有搅拌机构，物料可能会卡在流量调节机构21，无法顺利的落入输送槽11内。而在缓存槽13内设置了搅拌机构，搅拌机构可以将缓存槽13内的物料打散，这样物料就更容易落入到输送槽11内了。

所述流量调节机构21与所述输送槽11可拆卸连接，因为物料很容易卡在流量调节机构21的缝隙内。经常清理流量调节机构21，可以使其更加顺畅，而可拆卸连接的设置方便了使用者对流量调节机构21拆卸和安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种给料机，包括输送槽，所述输送槽包括进料口，其特征在于，所述进料口设置有开闭机构，所述开闭机构周期性开启；所述给料机还包括调节机构，用于调节所述开闭机构的开启周期以及每次开启持续的时间。

2.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述开闭机构包括固定架与止挡件，所述固定架固定在所述进料口，且所述止挡件与所述固定架可移动的连接，用于控制所述进料口的开闭。

3.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述调节机构包括计时单元和控制单元，所述计时单元用于设定所述开闭机构开启周期以及每次开启持续的时间，所述控制单元按照所述计时单元设定的时间控制所述开闭机构开启或闭合。

4.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述给料机还包括缓存槽，所述缓存槽设置在所述开闭机构上方，用来储存未落入所述输送槽内的物料。

5.根据权利要求4所述的给料机，其特征在于，所述缓存槽内设置有搅拌装置，用于搅拌储存在所述缓存槽内的物料。

6.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述开闭机构为闸门，所述闸门开放端设置有切割刀片，用于切割卡在所述闸门闭合处的物料。

7.根据权利要求1所述的给料机，其特征在于，所述给料机还包括流量调节单元，用于调节所述开闭机构开启的最大幅度。

8.一种给料机，包括输送槽，所述输送槽包括进料口，其特征在于，所述进料口设置有流量调节机构，所述流量调节机构用于调节所述进料口输出的物料的流量。

9.根据权利要求8所述的给料机，其特征在于，所述流量调节机构包括支撑架与限流件，所述支撑架固定在所述进料口，且所述限流件与支撑架可移动的连接，用于控制所述进料口开启的幅度。

10.根据权利要求8所述的给料机，其特征在于，所述输送槽底部设置有压力感应单元，所述压力感应单元用来感应处于所述输送槽内物料的重量，所述流量调节机构根据所述输送槽内物料的重量调节所述进料口开启的幅度。